專利名稱：燃氣比例閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣閥，尤其是一種可以控制流量的燃氣比例閥。
背景技術(shù)：
目前的燃氣動磁式比例閥，如圖2所示，閥體內(nèi)設有相互配合的閥芯、閥口，通過閥芯 的移動可以改變閥口的開口大小，從而達到控制流量大小的目的。閥芯上一般裝有磁鋼，磁 鋼的上方裝有比鐵芯、比線圈，比線圈通有電流后，可以對磁鋼產(chǎn)生磁力，從而推動磁芯。 改變電流大小，可以產(chǎn)生不同的磁力用以推動閥芯，從而最終實現(xiàn)控制流量的目的。但是， 目前的磁鋼位于皮膜上方，安裝磁鋼需要一個專用磁鋼座，磁鋼蓋因固定在皮膜上方，因此 導致整個閥體的體積大，另因磁鋼座的影響。使皮膜上腔容積過大。如遇過壓，易引起皮膜 過度膨脹損壞。因此其結(jié)構(gòu)不合理、零部件多、成本高、不便于安裝、成品率低、 一致性差。 另外，目前的閥口是用橡膠做成，固定在閥體內(nèi)部，其與閥體不是一體的，其制作要求高， 并且由于橡膠閥口圓度一致性比較差，故使比例閥成品率不高，氣密穩(wěn)定性不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，現(xiàn)將磁鋼改為中孔結(jié)構(gòu)，可不用按裝盒，直接 裝在閥芯上，將磁鋼裝在皮膜下面，皮膜上腔體積很小，可承受更大的過壓。提供一種磁鋼 位于皮膜下方的燃氣比例閥，從而達到簡化結(jié)構(gòu)、縮小體積的目的，另外閥口采用閥體本身 機加工方法實現(xiàn)，使閥口光潔， 一致性好。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種燃氣比例閥，包括閥體，閥體內(nèi)設有 相互配合的閥芯、閥口，閥芯上設有磁鋼、皮膜，磁鋼的上方設有與其相配合的比鐵芯、比 線圈，帶中孔磁鋼固定在閥芯的上端，并且位于皮膜下方。
本實用新型可通過下述方式進一步完善
閥芯上端設有一安裝軸，帶孔磁鋼、皮膜受壓板套在該安裝軸上，并通過彈簧卡壓緊。
皮膜上方設有比蓋板，皮膜與比蓋板的距離在3—5毫米之間。闊口與閥體是一體的，由閥
體本身形成；閥芯上設有與該閥口相匹配的閥塞墊，該閥塞墊的表面呈弧形。
本實用新型有益的效果是1)磁鋼位于皮膜下方，并且套在閥芯上，在原有性能不變
的情況下，簡化結(jié)構(gòu)，縮小體積，有利于安裝，同時減少了零部件，降低了成本，而且裝配容易，成品率高， 一致性好。2)皮膜改變位置后，與比蓋板的距離縮小，皮膜上腔體積很
小，使比蓋板對皮膜起到保護作用，在氣源過壓的情況下，皮膜也不會膨脹過大而損壞失效。
3)閥口改用閥體本身機加工方法實現(xiàn)，使閥口光潔， 一致性好，閥口精度大大提高，改善 了閥口的密封性能，同時也改善了氣體的流道，使壓損減小，增大了比例閥的最大流量。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明比鐵芯l,比支架2，比線圈3，卡片4，受壓板5，比蓋板6，磁鋼7，皮膜 8，閥體9，閥芯.10，第一彈簧ll,壓片12，閥塞墊13,第二彈簧M，密封墊15,角板16， 進氣口 17，出氣口 18，磁鋼蓋19，磁鋼座20，閥口21，安裝軸22。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
這種燃氣比例閥，包括閥體9，闊體9內(nèi)設有相互配合的閥芯10、閥口21，閥芯10上 設有帶中孔磁鋼7、皮膜8，磁鋼7的上方設有與其相配合的比鐵芯1、比線圈3，磁鋼7固 定在閥芯10的上端，并且位于皮膜8下方。閥芯10上端設有一安裝軸22，所述帶中孔磁鋼 7、皮膜8套在該安裝軸22上，并通過受壓板5壓緊。磁鋼7改為裝在皮膜8下方，增大了 與比鐵芯l、比線圈3的距離，磁鋼7的體積得以大大減小，并且可以套在閥芯10上。因此 在同種功能情況下，使比例閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，有利于整機裝配。皮膜8上方設有比蓋 板6，皮膜8與比蓋板6的距離在3—5毫米之間。皮膜8與比蓋板6的距離縮小后，使比蓋 板6對皮膜8起到保護作用。閥口 21與閥體9是一體的，由閥體9本身形成；閥芯10上設 有與該閥n21相匹配的閥塞墊13,該闊塞墊13的表面呈弧形。閥塞墊13的上方壓有壓片 12,壓片12的表面也呈弧形。閥口21采用閥體9本身材料，用數(shù)控機床加工成。因此閥口 21圓度精度高， 一致性好。閥塞墊13用橡膠，使氣密穩(wěn)定，成品率高。閥塞墊13、壓片12 的弧形結(jié)構(gòu)，也使比例閥氣密穩(wěn)定。
2是比支架，4是卡片，5是受壓板，ll是第一彈簧，14是第二彈簧，15是密封墊，16 是角板，17是進氣口， 18是出氣口， 19是磁鋼蓋，20是磁鋼座。
權(quán)利要求1、一種燃氣比例閥，包括閥體(9)，閥體(9)內(nèi)設有相互配合的閥芯(10)、閥口(21)，閥芯(10)上設有磁鋼(7)、皮膜(8)，磁鋼(7)的上方設有與其相配合的比鐵芯(1)、比線圈(3)，其特征是所述磁鋼(7)固定在閥芯(10)的上端，并且位于皮膜(8)下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃氣比例閥，其特征是所述閥芯(10)上端設有一安裝軸 (22)，所述磁鋼(7)、皮膜(8)套在該安裝軸(22)上，并通過受壓板(5)壓緊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃氣比例閥，其特征是所述皮膜(8)上方設有比蓋板 (6)，皮膜(8)與比蓋板(6)的距離在3—5亳米之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃氣比例閥，其特征是所述閥口 (21)與閥體(9)是 一體的，由闊體(9)本身形成；闊芯(10)上設有與該閥口 (21)相匹配的閥塞墊(13)， 該閥塞墊(13)的表面呈弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣比例閥。這種燃氣比例閥，包括閥體，閥體內(nèi)設有相互配合的閥芯、閥口，閥芯上設有磁鋼、皮膜，磁鋼的上方設有與其相配合的比鐵芯、比線圈，帶中孔磁鋼固定在閥芯的上端，并且位于皮膜下方。本實用新型有益的效果是1)磁鋼位于皮膜下方，在原有性能不變的情況下，簡化結(jié)構(gòu)，縮小體積，有利于安裝，同時減少了零部件，降低了成本，而且裝配容易，成品率高，一致性好。2)皮膜改變位置后，皮膜上腔體積很小，在氣源過壓的情況下，皮膜也不會膨脹過大而損壞失效。3)閥口改用閥體本身機加工方法實現(xiàn)，閥口精度大大提高，改善了閥口的密封性能，同時也改善了氣體的流道，使壓損減小，增大了比例閥的最大流量。
文檔編號F16K1/00GK201133471SQ20072019255
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者邵嘉泰 申請人:杭州強邦精密機械電器有限公司