專利名稱：用于導(dǎo)管的復(fù)式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分、用于受壓(或處于壓 力下)的介質(zhì)設(shè)計(jì)的軟管或類似物的復(fù)式連接器。所述介質(zhì)可以是流體、 油或氣。
本發(fā)明尤其適合制造業(yè)用于快速釋放連接器，但不限于此，也能夠 在建筑業(yè)、機(jī)車行業(yè)等領(lǐng)域中使用。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，已知多種類型的連接器用于將高壓軟管連接到一起。特別是， 在應(yīng)急業(yè)務(wù)領(lǐng)域中，使用可以簡單且安全的方式連接介于壓力源和例如 工具，諸如液壓切割機(jī)等，之間的軟管的連接器。受壓的液壓油在第一 軟管中從諸如液壓泵這樣的壓力源流動(dòng)到連接器(壓力側(cè))并繼續(xù)流到 工具，隨后在第二軟管中經(jīng)由連接器再返回到壓力源。所謂的無陰陽的
連接器(sexless connector)的優(yōu)點(diǎn)是，需要能夠快速地將軟管與工具連 接到一起的例如應(yīng)急設(shè)備的使用者，不必尋找匹配的連接端部，因?yàn)樗?有的連接器部件4皮設(shè)計(jì)為相同的。
連接器也可用在這樣的場合，其中第 一連接件包括兩個(gè)外凸部件 (陽部件)且匹配的第二連接件包括兩個(gè)內(nèi)凹部件(或陰部件)、所述 連接件能夠借助于杠桿機(jī)構(gòu)相互鎖定。當(dāng)使用已知的連接器時(shí)，使用者 必須在斷開復(fù)式連接器之前關(guān)斷壓力源。此關(guān)斷過程是耗時(shí)的。并且上 述的已知連接器體積很大。
另外，這樣的連接器需要使用者單獨(dú)地將外凸部件從內(nèi)凹部件分 離，這也是耗時(shí)的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的也是獲得一種復(fù)式連接器，其使得有可能將各個(gè)軟管 安全地且快速地連接到一起，并避免已知技術(shù)的缺點(diǎn)。
此目的也使得復(fù)式連接器的制造和存儲(chǔ)更加符合成本效益。 上述問題已經(jīng)借助于在序言中說明的復(fù)式連接器而解決，所述復(fù)式
連接器具有在權(quán)利要求1的特征部分中說明的特性。本發(fā)明的其它目的 和優(yōu)點(diǎn)將從相關(guān)聯(lián)的從屬權(quán)利要求顯而易見。
這樣，使用者可以快速和安全地將復(fù)式連接器斷開連接。制造所述 復(fù)式連接器也是符合成本效益的。
第 一連接件優(yōu)選地包括第二外凸部件和第 一 內(nèi)凹部件，且第二連接 件部件優(yōu)選地包括第一外凸部件和第二內(nèi)凹部件。
因此，外凸部件和內(nèi)凹部件形成包括布置在內(nèi)凹部件上的第一鎖定 套筒的傳統(tǒng)的第一快速釋放連接器和包括第二鎖定套筒的傳統(tǒng)的第二
開:、如果復(fù)式連!接器在與必須:移動(dòng)第 一鎖定套;筒以:人內(nèi)四部5釋放外凸
部件的方向相反的方向上被拖拽越過障礙物，且第一快速釋放連接器的 外凸部件位于在所述釋放方向上看去的內(nèi)凹部件的前方，以及所述障礙 物具有卡住鎖定套筒的趨勢，僅第一鎖定套筒將第一快速釋放連接器的 鎖定裝置打開(假設(shè)障礙物產(chǎn)生的力超過在第 一鎖定套筒上的彈簧負(fù) 栽)。第二鎖定套筒沒有被移動(dòng)，因?yàn)獒尫牌涞姆较驅(qū)?yīng)于第二鎖定套 筒必須移動(dòng)以便釋放第二快速釋放連接器的方向。這樣，根據(jù)釋放的方 向，確?？焖籴尫胚B接器之一將保留在鎖定位置內(nèi)。由于沿第一快速釋 放連接器旁邊定位的第二快速釋放連接器保持鎖定，盡管所述第一快速 釋放連接器的鎖定套筒移動(dòng)用以將外凸部件從內(nèi)凹部件釋放，所述笫一 快速釋放連接器將保留在連接位置。除了實(shí)現(xiàn)安全連接以外，復(fù)式連接 器意味著可以執(zhí)行快速連接，因?yàn)楫?dāng)將各個(gè)軟管連接到一起時(shí)使用者總 是可以發(fā)現(xiàn)與另 一 連接件相同的連接件。這也意味著可以利用不受限制 長度的軟管。與此同時(shí)，借助于一種單一動(dòng)作，使用者可以通過同時(shí)將 兩個(gè)連接件的操作裝置在相互遠(yuǎn)離的方向上移動(dòng)來斷開復(fù)式連接器。
備選地，操作裝置是可動(dòng)的外套筒，其圍繞連接件的后部分的主體 布置。
通過這種方法，已經(jīng)以符合成本效益的方式實(shí)現(xiàn)了操作裝置，彈簧 加載的鎖定套筒用來將外套筒返回到其初始(或原來的)位置。類似地， 鎖定套筒及其相應(yīng)的內(nèi)凹部件的球掣用于以有效方式承受復(fù)式連接器 中的壓力，且外套筒僅用于操作。復(fù)式連接器也意味著需要低的連接力。
軟管防護(hù)件適當(dāng)?shù)夭贾贸舌徑舆B接件，并布置成圍繞連接到連接件 的軟管。
這樣，當(dāng)將復(fù)式連接器的各個(gè)連接件連接到一起時(shí)，使用者可以握 持軟管防護(hù)件而不是軟管。
管之間。
這防止了軟管扭曲并使其更易于與復(fù)式連接器連接到一起。 備選地，各個(gè)通流管道貫穿復(fù)式連接器延伸到各個(gè)連接部件，至少
一個(gè)連接管道將連接件中的兩個(gè)通流管道連接到一起，所述連接管道可
以借助于能夠通過操作裝置操作的旁通閥裝置打開，從而使得介質(zhì)可以
在各個(gè)通流管道之間流動(dòng)。
因此，在復(fù)式連接器的連接位置，介質(zhì)可以從壓力管中的壓力源循
環(huán)到工具。因而，利用復(fù)式連接器，沒有必要在實(shí)施復(fù)式連接器的斷開
連接之前關(guān)斷壓力源。
操作裝置適當(dāng)?shù)匕ú贾迷谕馔共考系慕宇^配置結(jié)構(gòu)(nipple arrangement),且旁通閥裝置布置在內(nèi)凹部件中，方式是使旁通閥裝置 可以被移動(dòng)用來打開和關(guān)閉連接管道。
接管道的打開，因?yàn)榕酝?裝置可二在(述縱向方向上;著內(nèi)凹4件的 中心線移動(dòng)。
旁通閥裝置優(yōu)選地包4舌布置在內(nèi)凹部件中用于打開和關(guān)閉內(nèi)凹部 件的通流管道的閥套，當(dāng)通流管道處于打開位置時(shí)通過閥套的壁封閉連 接管道，且當(dāng)通流管道處于關(guān)閉位置時(shí)連接管道不再被閥套的壁封閉。
接管道的打開，且快速釋;t連接器二內(nèi):部件可以安裝^后部分的主體 上，內(nèi)凹部件的閥套也設(shè)計(jì)為帶有布置成橫過內(nèi)凹部件的縱向方向的通 孔，以在連接件的通流管道與連接管道之間形成開口、方式是當(dāng)閥套已 回彈并關(guān)閉通流管道時(shí)閥套的通孔與連接管道相一致(或?qū)?zhǔn))，使介 質(zhì)能夠從連接至內(nèi)凹部件的笫一管(壓力側(cè))流到連接至外凸部件的第 二管(返回側(cè))，反之亦然。在實(shí)施斷開連接的同時(shí)，外凸部件的閥配 置結(jié)構(gòu)也關(guān)閉。因此，工具可以被斷開連接/替換而不需要關(guān)斷液壓泵。 備選地，連接件具有一個(gè)內(nèi)凹部件和一個(gè)外凸部件。 這樣，復(fù)式連接器的制造和存儲(chǔ)可以進(jìn)行得更加符合成本效益，因 為連接件都是相同的。類似地，復(fù)式連接器的壓力側(cè)和返回側(cè)可以自由 地選擇，這使得處理復(fù)式連接器更容易。
連接件適合具有兩個(gè)內(nèi)凹部件和兩個(gè)外凸部件。復(fù)式連接器也能夠 松動(dòng)在市場上可購得的待連接到其上的內(nèi)凹部件和外凸部件。
本發(fā)明也涉及到用于應(yīng)急設(shè)備的軟管包，所述軟管包配置有在如上 所述的在軟管包的每一端上的第一連接件和第二連接件。
下面將參考相關(guān)聯(lián)的附圖更詳細(xì)說明本發(fā)明，其中
圖1示意性地示出了根椐本發(fā)明的第一實(shí)施例的連接件； 圖2a到2b示意性地示出了在包括復(fù)式連接器的圖1中所示類型的 兩個(gè)連接件；
圖3示意性地示出了連接件的橫剖面；
圖4a到4c以橫剖面示意性地示出了復(fù)式連接器的連接次序； 圖5示意性地示出了在圖4c中示出的橫剖面的放大和部分； 圖6以橫剖面示意性地示出了復(fù)式連接器中的多個(gè)連接件的第二實(shí) 施例；
圖7示意性地示出了復(fù)式連接器的第三實(shí)施例；
圖8示意性地示出了使用中的復(fù)式連接器；和
圖9a到9c示意性地示出了根據(jù)第四和第五實(shí)施例的復(fù)式連接器。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明現(xiàn)在將以實(shí)施例的方式說明。為清楚起見，對(duì)于本發(fā)明沒有 顯著意義的部件已經(jīng)在附圖中省略掉。在某些情況下，在多個(gè)圖中示出 的相同部件沒有給定的附圖標(biāo)記，但是對(duì)應(yīng)于那些具有附圖標(biāo)記的部 件。
圖1示出了根據(jù)第一實(shí)施例的復(fù)式連接器1的連接件3。連接件3 包括第一連接部件5和第二連接部件7，它們可以連接到高壓軟管9用 于處于壓力下的介質(zhì)(諸如液壓油)。后部分13的主體的后段11是可 見的。圍繞后部分13的主體布置的可動(dòng)外套筒15與布置在外套筒15 的前段19內(nèi)部的鎖定套筒17 (不可見，見圖3)接合。連接件3的外 凸部件21和內(nèi)凹部件23永久性地附接到后部分13的主體的前段25。 通流管道27，從外凸部件21延伸并進(jìn)入其中、通流管道27，，從內(nèi)凹部件 23延伸并進(jìn)入其中，分別延伸到后部分13的主體的后段11上的連接部 件5、 7。外部套管15可以手動(dòng)搡作用以從第二連接件釋放和斷開連接 件3。外套筒15用作操作裝置29用于實(shí)施所述釋放。
圖2示出了包括根據(jù)第一實(shí)施例的復(fù)式連接器1的第一連接件3， 和第二連接件3"。軟管防護(hù)件31布置成鄰接連接件3'并圍繞軟管9的 端部33布置，所述軟管9連接到連接件3'的第一連接部件5和第二連 接部件7。第 一外凸部件21，和第 一 內(nèi)凹部件23，安裝在第 一連接件3，中。 第二外凸部件21，，和第二內(nèi)凹部件23，，安裝在第二連接件3"中。
除了復(fù)式連接器1具有安全功能以外，復(fù)式連接器1也使得連接能 迅速地進(jìn)行，因?yàn)楫?dāng)各個(gè)軟管將被連接到一起時(shí)諸如應(yīng)急人員這樣的使 用者總能發(fā)現(xiàn)與另一連接件相同的連接件3'和3",所述安全功能在于 當(dāng)連接件3，、 3"連接到一起時(shí)和將要斷開連接時(shí)，兩個(gè)外套筒15必須 在相互遠(yuǎn)離的方向上同時(shí)移動(dòng)(因而僅一個(gè)外套筒15在方向p上向后 移動(dòng)是不夠的)。軟管防護(hù)件31布置在后部分13的主體的后#爻11上 圍繞軟管的端部33，部分地為了保護(hù)軟管的端部33不會(huì)由于彎曲而性 能惡化，且部分地為了產(chǎn)生方便用戶使用的手把持部35。圖2b示意性 地示出了包括可由操作裝置29操作的鎖定套筒的復(fù)式連接器1的構(gòu)造。
圖3示出了在斷開連接位置的連接件3的橫剖面。連接件3包括第 一外凸部件21，和第一內(nèi)凹部件23，，所迷第一外凸部件21，和第一內(nèi)凹 部件23，基本上由將在用于高壓液壓系統(tǒng)的快速釋放連接件上找到的部 件構(gòu)成。工作壓力可以是700bar到3000bar。連接件3可以經(jīng)由第一連 接部件5和第二連接部件7連接到所謂的"雙軟管"(未示出)，所述 雙軟管包括兩個(gè)軟管9 -即結(jié)合到一起的一個(gè)壓力管和一個(gè)返回管。
連接部件5和7安裝在后部分13的主體的后段11中。第一外凸部 件21，和第一內(nèi)凹部件23，安裝在后部分13的主體的前段25中。在分解 狀態(tài)，第一外凸部件21，應(yīng)當(dāng)配裝到第一內(nèi)凹部件23，。第一外凸部件 21，包括接頭體37,其中可以在接頭體37內(nèi)移動(dòng)的接頭岡39布置成借 助于0形環(huán)43形成抵靠接頭體37的內(nèi)壁41的密封(在復(fù)式連接器1 的斷開連接狀態(tài)下)。彈簧45推動(dòng)接頭閥39形成與接頭體37的密封 接合。第一通流管道27，從第一外凸部件21，(通流管道27，、 27"也包 括貫穿外凸部件21和內(nèi)凹部件23的通流管道)延伸到第一連接部件5。 第一內(nèi)凹部件23，包括帶有用于鎖定球51的凹部49的前部分47?？ê?br>
套筒(catch sleeve ) 53安裝在前部分47中，方式是使得卡合套筒53可 以移動(dòng)，且該卡合套筒布置成打開第一內(nèi)凹部件23，和第二連接部件7 之間的第二通流管道27"。 0形環(huán)55布置成在閥桿57和卡合套筒53 之間形成密封。閥桿57布置成能夠在卡合套筒53內(nèi)部移動(dòng)，所述閥桿 57布置成操作旁通閥裝置59,諸如其中形成孔65的旁通閥63,其布置 成能夠在第二通流管道27，，中和在笫一內(nèi)凹部分23，的閥座61中移動(dòng)。
在復(fù)式連接器1的斷開連接狀態(tài)下，旁通閥63處于孔65與連接管 道67相一致(或?qū)?zhǔn))的這樣一個(gè)位置，所述連接管道67將相應(yīng)的通 流管道27，和27"連接到一起。在復(fù)式連接器1的斷開連接狀態(tài)下，通 過第一連接部件5 (壓力側(cè))的加壓的介質(zhì)因而可以經(jīng)由連接管道67延 續(xù)流動(dòng)、并穿過旁通閥63、且向前穿過第二連接部件7(返回側(cè))返回。 流動(dòng)方向也可以顛倒。密封環(huán)69在閥座61和旁通閥63之間形成密封。 在圖3中所示的斷開連接位置，旁通閥63因而打開且使介質(zhì)可以從壓 力側(cè)直接地自由通向返回側(cè)流動(dòng)，而同時(shí)旁通閥63形成抵靠閥座61的 密封。在壓力側(cè)和返回側(cè)之間用于連接管道67的通孔71借助于球73 和夾緊螺釘75而抵靠外側(cè)密封。
圖4a到4c示出了在各個(gè)連接階段中的復(fù)式連接器1。圖4a示出了 在斷開連接位置的復(fù)式連接器1。相應(yīng)的連接件3'、 3"的第一和第二連 接部件5、 7連接到相應(yīng)的組合的壓力和返回4欠管9用于加壓的流體。 軟管9在液壓泵77 (見圖8)和工具79之間延伸，所迷工具79諸如剪 板機(jī)、螺栓緊固工具或雙作用液壓缸。在斷開連接狀態(tài)下，加壓的介質(zhì) 經(jīng)由旁通閥63 "反向流動(dòng)"穿過一個(gè)連接件3，(即，例如，在液壓泵 側(cè))/人壓力管到返回管，如上所述。由此，諸如液壓泵77的壓力源或 驅(qū)動(dòng)源即使當(dāng)復(fù)合連接件1斷開連接時(shí)也可以運(yùn)轉(zhuǎn)。在圖4a中用于工 具側(cè)的第二連接件3"因而不承受壓力。
在圖4b中所示的連接次序中，在卡合套筒53上的O形環(huán)55在卡 合套筒53與接頭體37之間形成密封。接頭閥39觸底抵靠(bottom against )布置在接頭體37的后部分中的閥擋81。當(dāng)接頭閥39已觸底時(shí)， 包括在外凸部件21，內(nèi)的接頭配置結(jié)構(gòu)58中的、充當(dāng)操作裝置60的這 個(gè)接頭閥39在第二連接件3"中將匹配的內(nèi)凹部件23"的閥桿57壓縮一 個(gè)短距離，從而使旁通閥63在閥座61處打開。在相應(yīng)的連接件3'、 3" 中的第一和第二通流管道27，、 27"當(dāng)前是打開的，用于介質(zhì)的通流。在
這個(gè)位置，在相應(yīng)的連接件3'、 3"中的旁通閥63已被移動(dòng)很遠(yuǎn)，使得 旁通閥63中的孔65處在連接管道67之外(或不對(duì)準(zhǔn))且開始借助于 密封件83進(jìn)行封閉。連接管道67目前是關(guān)閉的。
當(dāng)連接繼續(xù)時(shí)，連接件3'、 3"通過鎖定球51自動(dòng)地鎖定到一起， 所述鎖定球51借助于相應(yīng)的內(nèi)凹部件23，、 23，，上的鎖定套筒17纟皮下壓 入接頭體37中的凹槽85內(nèi)進(jìn)入鎖定位置。每個(gè)鎖定套筒17是在朝向 鎖定位置的方向上由彈簧加載的，在所述鎖定位置鎖定套筒17將鎖定 球51 (所謂的球掣52)保持在接合位置，用以將相應(yīng)的外凸部件21，、 21"在相應(yīng)的內(nèi)凹部件23，、 23"中鎖定連接位置。見圖4c。為了鎖定， 外套筒15繼而借助于彈簧87移動(dòng)鎖定套筒17,所述彈簧87居中地定 位于相應(yīng)的連接件3，、 3"中。因而當(dāng)兩個(gè)連接件3，、 3"被連接到一起 時(shí)，自動(dòng)地4丸行鎖定動(dòng)作。
圖4c示出了復(fù)式連接器1的完成的連接。復(fù)式連接器1當(dāng)前借助 于鎖定球51鎖定，且旁通閥63在相應(yīng)的連接件3，、 3'，中被關(guān)閉，且不 可能出現(xiàn)在相應(yīng)的連接件3，、 3"的壓力側(cè)和返回側(cè)之間穿過連接管道 67的流動(dòng)。第一連接件3，包括第一外凸部件21，和第一內(nèi)凹部件23，。 第二連接件3，，包括第二外凸部件21，和第二內(nèi)凹部件23，，。即，第一外 凸部件21，配裝到第二內(nèi)凹部件23，，且第二外凸部件21"配裝到第一內(nèi) 凹部件23，。
當(dāng)斷開連接時(shí)，使相應(yīng)的連接件3'、 3"上的外套筒15在相互遠(yuǎn)離 的方向上同時(shí)移動(dòng)，即各個(gè)外套筒15在遠(yuǎn)離外凸部件21，、 21"的方向 上克服彈簧負(fù)載移動(dòng)相應(yīng)的內(nèi)凹部件23，、 23，，的鎖定套筒，以將外凸部 件21，、 21"從內(nèi)凹部件23，、 23"釋放。相應(yīng)的接頭閥39借助于彈簧45 被向后推動(dòng)并形成抵靠相應(yīng)的接頭體37的密封。借助于彈簧89相應(yīng)的 卡合套筒53和閥桿57被向后推動(dòng)。由此旁通閥63形成抵靠閥座61的 密封。與此同時(shí)，借助于這個(gè)回彈動(dòng)作，旁通閥63打開介于通流管道 27，、 27"和連接管道67之間的通道。由于兩個(gè)鎖定套筒17必須同時(shí)操 作，防止了偶然的斷開連接發(fā)生。
即使當(dāng)已說明了僅一個(gè)連接件的功能時(shí)，在圖4a到4c中說明的連 接件3，、 3"是相同的，且對(duì)于兩個(gè)連接件3，、 3"而言各部件和部件的 運(yùn)動(dòng)是一樣的。
圖5示出了在圖4c中所示的連接位置的復(fù)式連接器1的橫截面的
放大和剖面。這清晰地示出了通過復(fù)式連接器1的流動(dòng)(虛線)》關(guān)閉
的旁通閥63防止通過連接管道67的流動(dòng)。外套筒15可以在平4亍于外 凸部件21和內(nèi)凹部件23的相應(yīng)的中心線CL的方向上運(yùn)動(dòng)。內(nèi)凹部4牛 23的鎖定套筒17也可以在這個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)。
圖6示意性地示出了根據(jù)第二實(shí)施例的復(fù)式連接器1的連接件3'。 根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，旁通閥裝置59包括布置在內(nèi)凹部件23中的閥套91， 主要是旨在打開和關(guān)閉在內(nèi)凹部件23中的通流管道27"。當(dāng)閥套91在 沿著中心線CL向內(nèi)朝內(nèi)凹部件23里面的方向上移動(dòng)時(shí)，借助于在第二 連接件的已插入的外凸部件21中的接頭體37，打開內(nèi)凹部件23中的通 流管道27。當(dāng)閥套91在實(shí)施斷開連接時(shí)借助于彈簧89而回彈時(shí)，閥套 91借助于抵靠內(nèi)凹部件23的閥桿57的密封件93而形成密封，由此關(guān) 閉了通流管道27。閥套91的壁95隨后沿著連接管道67的口部94并將 所述口部打開。從而使得介質(zhì)可以在連接件3，中從第一通流管道27，流 到第二通流管道27，，或反之亦然。因而當(dāng)通流管道27'、 27"處于打開位 置時(shí)，閥套91的壁95關(guān)閉連接管道67。當(dāng)通流管道27，、 27"位于關(guān) 閉位置時(shí)，連接管道67沒有#1閥套91的壁95關(guān)閉 當(dāng)使閥套91向內(nèi) 移動(dòng)時(shí)，閥套91上的密封件93將閥桿57移開從而使得通流管道27打 開，而同時(shí)閥套91的壁95封閉連接管道67,從而使得當(dāng)復(fù)式連接器l 處于連接位置時(shí)，介質(zhì)可以經(jīng)由復(fù)式連接器1 /人液壓泵77流動(dòng)到工具 79并流回到液壓泵77 (見圖8)。
復(fù)式連接器1的所述的旁通功能意味著液壓泵77不需要被關(guān)斷， 這使得復(fù)式連接器1的快速和容易的操作成為可能的。由于每個(gè)連接件 3，、 3，，由一個(gè)外凸部件21和一個(gè)內(nèi)凹部件23構(gòu)造而成，也實(shí)現(xiàn)了快速 :操作。當(dāng)一個(gè)軟管端部配置有兩個(gè)內(nèi)凹部件且一個(gè)^t管端部配置有兩個(gè) 外凸部件時(shí)，在此情況下使用者不需要尋找正確的軟管端部。
圖7示意性地示出了復(fù)式連接器1的第三實(shí)施例。每個(gè)連接件3'、 3"包"fe兩個(gè)外凸部件21和兩個(gè)內(nèi)凹部件23。外凸部件21配裝到內(nèi)凹 部件23。四條高壓軟管9經(jīng)由旋轉(zhuǎn)連接器97連接到連接件3的后部分 13的主體，所述旋轉(zhuǎn)連接器97安裝在連接件3"和軟管端部33之間。 旋轉(zhuǎn)連接器97意味著連接件3 ，，的旋轉(zhuǎn)可以發(fā)生而不需要軟管9旋轉(zhuǎn)。 這樣，簡化了為連接對(duì)復(fù)式連接器1的處理。連接件3，、 3"的兩個(gè)外凸 部件21和兩個(gè)內(nèi)凹部件23纟皮永久性地安裝在后部分13的主體的前革殳25中。通流管道(未示出)分別從外凸部件21和內(nèi)凹部件23延伸并進(jìn) 入其中、穿過后部分13的主體、到達(dá)用于旋轉(zhuǎn)連接器97的連接部件(未 示出)，所述旋轉(zhuǎn)連接器97布置在后部分13的主體的后段11上。以 凸片99形式的操作裝置29布置到后部分13的每個(gè)主體上，用于斷開 復(fù)式連接器l的連接。在每個(gè)連接件3，、 3，，上的操作裝置29布置成與 兩個(gè)內(nèi)凹部件23 (未示出)的鎖定套筒17接合。
圖8示意性地示出了當(dāng)與一款應(yīng)急設(shè)備103 —起使用時(shí)的復(fù)式連接 器l。兩個(gè)高壓軟管9連接到液壓泵77,連接件3安裝到各個(gè)軟管的每 個(gè)端部33上。軟管包101包括在每個(gè)端部上帶有連接件3的兩個(gè)高壓 軟管9,所述軟管包101置于地上用于將液壓泵77連接到應(yīng)急工具79。 兩個(gè)高壓軟管9連接到應(yīng)急工具79,且連接件3安裝到軟管的端部33 上。
應(yīng)急人員(未示出)可以將軟管包101的任意端部連接到與液壓泵 77/應(yīng)急工具79相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)的連接件3。應(yīng)急人員不需要尋找正確的 端部，因?yàn)檫B接件3是相同的，這節(jié)省了時(shí)間。
圖9a示意性地示出了復(fù)式連接器1的第四實(shí)施例。第一連接件3， 包括第一內(nèi)凹部件23'和第二內(nèi)凹部件23"。第一內(nèi)凹部件23，經(jīng)由第一 通流管道27，連接到第一連接部件5。第二內(nèi)凹部件23"經(jīng)由第二通流管 道27"連接到第二連接部件7。外套筒形成與第一內(nèi)凹部件23，的鎖定套 筒17接合的操作裝置29。連接管道67將第一通流管道27，連通到第二 通流管道27"。旁通閥裝置59布置在連接管道中以在第一通流管道27， 和第二通流管道27，，之間打開和關(guān)閉連接管道。旁通閥裝置59這樣連 接，使得其通過呈杠桿形式的操作裝置60操作。當(dāng)連接復(fù)式連接器1 時(shí)，繼而用第二連接件3"的第一外凸部件21，作用于操作裝置60上。 在連接之后，接頭體37和內(nèi)凹部件23，、 23"的閥打開，而同時(shí)操作裝 置60導(dǎo)致操作閥裝置59，以在第一通流管道27，和第二通流管道27" 之間打開。完成的連接在圖9b中示意性示出。
第五實(shí)施例在圖9c和圖9d中示意性地示出。才艮據(jù)這個(gè)實(shí)施例，連 接管道67布置在包括第一外凸部件21，和第二外凸部件21"的第一連接 件3，中。布置在第二連接件3"中的第一和第二內(nèi)凹部件中的每個(gè)包括 操作裝置60,所述操作裝置60用于在外凸部件21，和21"上操作接頭閥 39,所述接頭閥39繼而纟喿作相應(yīng)的旁通閥裝置59。
本發(fā)明不應(yīng)^見為受限于上述的實(shí)施例、它們的改型和組合有可能屬 于本發(fā)明的構(gòu)架范圍內(nèi)。例如，可以在連接件中布置更多的外凸和內(nèi)凹 部件，例如六個(gè)或八個(gè)。備選地，旁通閥裝置可以布置在連接管道中， 在連接管道中座閥通過外凸部件和內(nèi)凹部件中的閥操作以打開和關(guān)閉 連接管道。
另外，操作裝置可以形成將復(fù)式連接器斷開連接和打開旁通閥的集 成把手裝置。
外凸部件和內(nèi)凹部件可以由耐腐蝕并具有長壽命的鍍鉻黃銅或者 淬火鋼制成。O形環(huán)的材料可以是丁腈橡膠、氟橡膠、三元乙丙棉_膠等 等。閥裝置可以由鋼、黃銅等制成。外凸部件和內(nèi)凹部件可以借助于鎖 緊墊圈、機(jī)械聯(lián)結(jié)件等安裝。彈簧件可以是可壓縮的塑性彈簧和套筒。 若干連接管道可以布置在通流管道之間在后部分的主體中。當(dāng)它們的構(gòu) 造一樣時(shí)，連接部件適當(dāng)?shù)卦O(shè)置有區(qū)別的顏色以便協(xié)助使用者將正確的 連接件連接到 一起，例如如果返回管和壓力管具有不同的特征并具有不 同的尺度。
當(dāng)然旁通功能可以設(shè)置在復(fù)式連接器中的第一連接件和第二連接 件兩者中。
權(quán)利要求
1. 一種用于適于受壓力介質(zhì)的軟管(9)或類似物的復(fù)式連接器，所述復(fù)式連接器包括第一連接件(3’)和第二連接件(3”)，所述復(fù)式連接器(1)包括第一外凸部件(21’)與第二外凸部件(21’’)、以及第一內(nèi)凹部件(23’)與第二內(nèi)凹部件(23”)，其中一個(gè)所述連接件包括內(nèi)凹部件(23’)，所述內(nèi)凹部件(23’)包括朝向鎖定位置由彈簧加載的鎖定套筒(17)，在所述鎖定位置，所述鎖定套筒(17)將球掣(52)保持在接合位置，用以將所述外凸部件(21’)在所述內(nèi)凹部件(23’)中鎖定在連接位置，所述鎖定套筒(17)能夠在遠(yuǎn)離所述外凸部件(21’)的方向(p)上克服彈簧負(fù)載移動(dòng)，用以從所述第二連接件(3”)釋放所述第一連接件(3’)，其特征在于，所述內(nèi)凹部件(23’)的所述鎖定套筒(17)與用于所述釋放的操作裝置(29)相關(guān)聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式連接器，其特征在于，所述第一連 接件(3，)包括所述第二外凸部件(21")和所迷第一內(nèi)凹部件(23，)， 且所述第二連接件(3")包括所述第一外凸部件(21，)和所述第二內(nèi) 凹部件(23，，)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)式連接器，其特征在于，所述操 作裝置(29)是圍繞所述連接件(3，)的后部分(13)的主體布置的可 動(dòng)外套筒(15)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的復(fù)式連接器，其特征在于， 軟管防護(hù)件(31)布置成鄰接所述連接件(3，、 3")，并布置成圍繞連 接到所述連接件(3，、 3")的軟管(9)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的復(fù)式連接器，其特征在于， 旋轉(zhuǎn)連接器(97)安裝成與所述連接件(3，、 3")相關(guān)聯(lián)、并介于所述 連接件與所述軟管(9)之間。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的復(fù)式連接器，其特征在于， 通流管道(27，、 27"; 27，，，、 27，，")貫穿所述復(fù)式連接器(1)延伸到 連接部件(5、 7),至少一個(gè)連接管道(67)將連接件(3，)中的兩個(gè) 通流管道(27，、 27")連接到一起，所述連接管道(67)可以借助于通 過操作裝置(60)搡作的旁通閥裝置(59)打開，從而使得介質(zhì)可以在 各所述通流管道(27，、 27")之間流動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)式連接器，其特征在于，所述操作裝置包括布置在所述外凸部件(21")上的接頭配置結(jié)構(gòu)(58)，且所述 旁通閥裝置(59)這樣布置在所述內(nèi)凹部件(23，)中，使得所述旁通閥 裝置可以被移動(dòng)用以打開和關(guān)閉所述連接管道(67)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的復(fù)式連接器，其特征在于，所述旁 通閥裝置包括布置在所述內(nèi)凹部件(23，)中用于打開和關(guān)閉所述內(nèi)凹部 件(23，)的所述通流管道(27，，)的閥套(91 ),當(dāng)所述通流管道(27") 處于打開位置時(shí)所述閥套(91)的壁(95)封閉所述連接管道(67), 且當(dāng)所述通流管道(27")處在關(guān)閉位置時(shí)所述連接管道(67)不再被 所述閥套(91)的所述壁(95)封閉。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的復(fù)式連接器，其特征在于， 所述連接件(3，)具有一個(gè)外凸部件(21，，)和一個(gè)內(nèi)凹部件(23，)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的復(fù)式連接器，其特征在于， 所述連接件(3)具有兩個(gè)內(nèi)凹部件和兩個(gè)外凸部件。
11. 一種用于應(yīng)急裝置的軟管包，其特征在于，所述軟管包(101) 配備有根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的、在所述軟管包(101)的每 端上的第一連接件(3，)和第二連接件(3")。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于適于受壓的介質(zhì)的軟管(9)或類似物的復(fù)式連接器，其包括第一連接件(3’)和第二連接件(3”)；復(fù)式連接器(1)包括第一外凸部件(21’)與第二外凸部件(21”)以及第一內(nèi)凹部件(23’)與第二內(nèi)凹部件(23”)；其中一個(gè)連接件包括內(nèi)凹部件(23’)，該內(nèi)凹部件(23’)包括朝向鎖定位置由彈簧加載的鎖定套筒(17)，在鎖定位置，鎖定套筒(17)將球掣(52)保持在接合位置，用以將外凸部件(21’)在內(nèi)凹部件(23’)中鎖定在連接位置。鎖定套筒(17)在遠(yuǎn)離外凸部件(21’)的方向(p)上克服彈簧負(fù)載移動(dòng)，以將第一連接件(3’)從第二連接件(3”)釋放；內(nèi)凹部件(23’)的鎖定套筒(17)與用于所述釋放的操作裝置(29)相關(guān)聯(lián)。
文檔編號(hào)F16L37/56GK101379337SQ200780004372
公開日2009年3月4日 申請日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月1日
發(fā)明者J·?？怂固貍?申請人:博·埃里克·尼伯格