專(zhuān)利名稱：具有整體式閥套的閥組件的制作方法
具有皿式閥套的閥組件
鉢領(lǐng)域
本發(fā)明通常涉及流量控制閥及其結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。更明確地，本發(fā)明涉及包括彈 性體閥套的流量控制閥的內(nèi)部組件，該套為閥組件和連^^供密封表面。 背景絲
流量控制閥，例如刀型閘閥或管膝栽流閥，用于控制流體的流量，并能夠
特別適合應(yīng)用于易造A^損和腐蝕的於泥，例如在鉆井、化漿或iii氏工業(yè)中。 ^J頁(yè)域已知的閘閥的一種形式包括由兩個(gè)半部構(gòu)成的外殼，當(dāng)這兩個(gè)半部結(jié)合 在一起時(shí)形成該閥外殼及從中通過(guò)的通道。外殼相對(duì)的兩側(cè)是用于在管線中安
裝閥的接頭。例如，外殼可以用螺^r^接到管的凸緣端。為控制流過(guò)閥的流體 流量，該閥包括閘，"行時(shí)，該閘在兩個(gè)閥，之間轉(zhuǎn)移或活動(dòng)。每個(gè)閥半 部限定出用iS殳置閥套的套凹口。閥套軸向,齊，以限定出通道，并在閥中 提供密封功能。為在凹口中裝入閥套，套可以構(gòu)造為具有脊或唇緣，以符合套 凹口的4^廓。當(dāng)閘處于打開(kāi)結(jié)構(gòu)以允許流體^it閥時(shí)，這兩個(gè)半部W目密封而 絲防止了a^閥外殼泄漏。當(dāng)閘處于閉^f立置時(shí)，套密封抵靠該閘并絲 防止聚集在閘上的流體W卜殼泄漏出去。 一個(gè)示例的閥外殼和套組件包括由 TYCO FLOW CONTROL生產(chǎn)的GLARKSON KGD WAFER STYLE SLURRY KNIFE GATE VALVE,如在勵(lì)"Clarkson KGD Wafer Style Slurry Knife Gate Valve2，，thru 24" (2005)的TYCO FLOW CONTROL數(shù)據(jù)表中表 示的。其他已知的閥和閥套表示和描述在例如美國(guó)專(zhuān)利US4895181和 US5730149號(hào)中。
閥套不錄閥閘和相互之間產(chǎn)生密封表面，而JJi提供支撐面，用于S給
閥外殼的凸緣面或，結(jié)合到閥外殼上的管元件。已知的閥套^MI雙件結(jié)構(gòu)，
其中套具有座部，該座部i^在閥外殼的套凹口內(nèi)，還具有分離的支撐盤(pán)，該 支撐盤(pán)咬合到座部中，以形成用于與外殼^凸緣面酉給的凸緣。該分離的支撐 盤(pán)通常依照閥外殼將要連接上的管子的尺寸構(gòu)造。jH^卜，支撐盤(pán)通常由很硬的 塑料或^f^更的材m'J成，以提供連接管可育化其Ji^擦的表面。而且，形成支撐盤(pán)的材料與閥座部的材料不相似。
由于支撐盤(pán)由^t材辨'J成，在某些運(yùn)行^f牛下，這可能P艮制其在凸緣面 之間提供緊密密封。而且，由于支撐盤(pán)由不同于閥座部的材料構(gòu)成，凸^A其 支撐盤(pán)的化學(xué)抗性可能不如座部。相應(yīng)地，凸#支撐盤(pán)可能易受長(zhǎng)期的疲勞 的影響，例如破裂或斷裂。此外，由于加硬的支撐盤(pán)無(wú)舉性，支撐盤(pán)可能不能
經(jīng)受或彈回凸^f襲將閥連接到管組件上引起的it/l壓縮。還有的已知閥套的
設(shè)計(jì)包括絲的支撐盤(pán)部。然而，這些可選的設(shè)計(jì)不育沐^^:理凸^f農(nóng)處
的it^/S縮的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
用于密封具有凹口和凸緣的閥的閥套的to實(shí)施例包括支撐環(huán)，該支撐 環(huán)布置在第一軸線周?chē)?；環(huán)形支撐盤(pán)，該環(huán)形支撐盤(pán)布置在第^4由線周?chē)?；?環(huán)，該環(huán)布置在第三軸線周?chē)?，并具有在第三軸線周?chē)鷱较虻剡B續(xù)布置的單件 壁，以限定出從中通過(guò)的通道。該壁^Li^包括座部，該座部限定出該環(huán)的 第一端面，并沿著該壁具有唇緣，該唇緣用于將該環(huán)支撐在該閥的凹口中。該 支撐環(huán)vtei^皮包圍在座部中，使得支撐環(huán)與環(huán)洪軸，從而徑向地支撐該座部。 該座部還^ 目對(duì)于第三軸線限定出第一半徑。該壁還包括凸緣部，該凸緣 部限定出該環(huán)的第二端面，并勤目對(duì)于第三軸線具有第二半徑，該第二半徑大 于第一半徑，以嚙合該閥的凸緣。該環(huán)形支撐盤(pán)M的是被包圍在凸緣部中， 使得支撐盤(pán)^i亥環(huán)洪軸，從而軸向地支撐該凸緣部。
該凸緣部^^^限定出至少一個(gè)從第三軸線徑向地分布的腔，該至少一 個(gè)腔具有沿著第二端面分布的開(kāi)口。在怖^的實(shí)施例中，該月t^該凸緣部軸向 ^J4伸iiA該座部中。在另外一^N^選的實(shí)施例中，凸緣部分具有第一部和沿 該第一部徑向設(shè)置的第二部，該第一^限定出第一厚度以包圍該環(huán)形支撐盤(pán)， 而該第二部p艮定出第二厚度以形成用于密封該閥的凸緣的墊圏。
該凸緣部^i^形A^"座部，以使得該環(huán)4一端面到第二端面具有同質(zhì) 的材料屬性。更^i^，所述閥套具有餅式結(jié)構(gòu)絲能夠由舉性^N"柳成。
在閥套的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該套包括壁，該壁具有第一端部和從該 第一端部軸向地間隔開(kāi)的第二端部，該壁從第一端部到第4部具有同質(zhì)的材 料屬性。該壁^^包括第一^，其限定出包圍至少部分第一支撐件的第一腔, 和第二部，其P艮定出包圍至少部分第二支撐件的第二腔。該壁還^Li4^限定出從該第二部軸向地延伸到該第一部的第三腔。^i^，所述第一和第二,穿
至少部分第三腔。在另外一^N^實(shí)施例中，該扭包括布J^該腔中的銷(xiāo)塞。 閥組件的優(yōu)逸實(shí)施例包才舒卜殼，該外殼具有凹口和凸緣面以及布置在該凹 口內(nèi)的閥套。該#^^4包括環(huán)，該環(huán)具有夕卜表面和內(nèi)表面，該內(nèi)表面P艮定出 圍繞中心軸線的通道，所必卜和內(nèi)表面J^目徑向地隔開(kāi)以限定出壁。該壁具有 第一端部和從該第一端部軸向地間隔開(kāi)的第二端部，該壁從第一端部到第l
部具有同質(zhì)的材料屬性。優(yōu)選地，該第一端部P艮定出用于將該環(huán)支撐在該凹口 中的唇緣，還限定出包圍至少部分第一支撐件的第一腔。該第4部^^限 定出沿著該外表面的用于嚙合該凸緣的凸緣部，還P艮定出包圍至少部分第二支 撐件的第二腔。
另外一^NL選實(shí)施例提供形成閥套的方法。該方法可以通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn) ^t子腔中圍繞元fH殳置第一襯底；與第一襯底軸向地間隔開(kāi)并圍繞該元^H史 置第二襯底；和將至少部分第一襯底和至少部分第^^H"底封裝于彈I"生^t料內(nèi)， 從而形成皿式結(jié)構(gòu)的本體。^i^，圍^t^H更置第一襯底的步驟包括圍繞 該元fHM環(huán)形盤(pán)，該盤(pán)相對(duì)于中心軸線徑向itk^伸。而且，引入舉f生^ft料 的步驟m^包括對(duì)材械傷嫌


附圖結(jié)合在此并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示例了本發(fā)明的實(shí)施例，并和上 面給出的-^^描#下面給出的WM^述"^，用于解^^^發(fā)明的特征。應(yīng)該 理解，本發(fā)明的M實(shí)施例與后面的^U'J^"求書(shū)的^ii一致。
圖l"4;i具有閥套的閥的平面、,M^f黃戴面圖。
圖5是閥套的示例例子。
圖5A是圖5的閥套的橫戴面圖。
圖5B是圖5的閥套的麟面詳細(xì)圖。
圖5C是用于與閥凌^-^^使用的銷(xiāo)塞的示例例子。
圖5D是圖5C的平面圖。
圖6是另外一個(gè)閥套的示例例子。
圖6A是圖6的閥套的4M面圖。
圖6B是圖6的閥套的片M面詳細(xì)圖。
圖7是在閥套中^^]的示例的支撐環(huán)。
8圖8是在閥套中使用的環(huán)形盤(pán)的示例例子。 圖9是用于形成閥套的模子的示例例子。 圖9A是圖9的模子的滅面圖。 圖9B是圖9的模子的^^面詳細(xì)圖。 ^M^實(shí)施方式
如圖1-4所示，<|€供了示例的閥10,以與下面所述的新型的閥#-^^^1。 該閥10包4舒卜殼12,該外殼適合于同軸^ytA^管絲^/^適的流體導(dǎo)管 中。該外殼12包M過(guò)其中的可以與管道軸向?qū)R的口或通道14，用于使材料 力tit閥10。如圖2所示，閥10^^it過(guò)兩個(gè)相似的相對(duì)的^形成，每個(gè)半 部具有P艮定軸向延伸開(kāi)口的內(nèi)表面。每個(gè)夕卜殼，的開(kāi)口^te具有套凹口， 用于^A^U妄納閥套20,與i!E所述的新型閥^""^，用于密封閥10。閥10 的實(shí)施例表示和描述在美國(guó)專(zhuān)利US3945604、 4257447、 4688597、 4895181、 5271426、 5890700和5370149號(hào)中，它們分別作為展示A-G結(jié)合到這里，并將
它們公開(kāi)的用于接收閥套的閥的構(gòu)造的內(nèi)容完4>^"在此作為參考。外殼12的 這兩個(gè)，J^目々p^在一^時(shí)，如圖3所示，開(kāi)口同軸^齊，從而相對(duì)的閥 套20的端面i^l^觸，以限定和密封閥的通道14。閥套20優(yōu)i^k^有凸緣部 24，該凸緣部向遠(yuǎn)側(cè)延伸到座部26并在具有唇緣部21的座部端面22終止。該 唇緣部21可以包括脊23，該脊構(gòu)造為符合座部26，并將其固定在閥殼12的套 凹口中。組裝的閥外殼12的半部結(jié)合在^，使得^的閥套20的唇緣21互
相酉給，從而在材料可以從中:;;M:的通道i4的周?chē)纬擅芊?。to^，通道14
限定出1^圓形的橋戴面，盡管，A/f可圖形也是可以的，例如方形、橢圓形 或多邊形，M開(kāi)口可以合iiiik^入閥套20以密封閥10的話，如在下面將更 加^J4描述的那樣。
^，外殼12結(jié)合有閘16，用于控制材料;;fUtit道14。該閘16具有與 通道14##間隙從而允許材料;組閥10的打開(kāi)位置，和扭道14內(nèi)垂直于通 道軸線方向以FiUi^料從中^it的閉^f立置。^Ul開(kāi)位置運(yùn)行到閉^f立置時(shí)， 閘16構(gòu)建為在兩個(gè)閥套20之間轉(zhuǎn)移。如圖3和4所示，閘16從打開(kāi)位置運(yùn)行 到部分閉合位置。在閘16轉(zhuǎn)移到閉^j立置時(shí)，閘16與處于其一測(cè)上的每個(gè) 閥套20的端面22酉給，以在閥10周?chē)３置芊?。該閘16 ^tt安裝用于進(jìn) 出通道14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。閘16的下端^itbi錐形的，以提供所示的相對(duì)辨'J的筆直的刀刃，以利于酉給的唇緣21的分瞎定^fi^目對(duì)的閥套20的座部端 面22處。為在打伸閉^f立置之間運(yùn)行閘16，閘16還包括驅(qū)動(dòng)器(未示出)， 優(yōu)i^k^是氣動(dòng)或液壓的釭和活S^t裝置的形式。可逸地，驅(qū)動(dòng)器也可以;i手 4^或用于為閘1644^^斤需線'^i^動(dòng)的電動(dòng)馬^區(qū)動(dòng)。
閥套20的凸緣部24構(gòu)造用于支撐外殼12內(nèi)的閥套20。通it^A到外殼 12的凸緣面的凹口中，凸緣部24與外殼12的凸緣面18酉洽，如在圖l的實(shí)施
，jt wj "tu,'jhv。 口*" " 3a^jxg^卞j丁wniE^uTr"，逸伏》,iu工bvi 道的凸緣面。
發(fā)明人公開(kāi)了新的閥套20，，如在圖5中可以看到的，在整昧式結(jié)構(gòu)中結(jié)合 有凸緣部24，和座部26，，從而提供單件閥套20，以與新的或現(xiàn)有的閥10 —起使 用。閥套20，^te^由舉lt^辨'J成，以允許座部26，對(duì)于閘16淑o的壓力舉性 地回復(fù)，還使凸緣部24，能夠在凸^|農(nóng)或^#閥10##在管3^且件中的連 接裝置施加的壓力下回復(fù)。
閥套20，通常是圓環(huán)面或其他環(huán)形體，其具有用于配合閥外殼12的夕卜表面 28，和限定具有中心軸線A-A從中通過(guò)的通道14，的內(nèi)表面30，。沿著凸緣部24， 的外表面28，P艮定了到中心軸線A-A的徑向距離，該距離^Li^大于沿著座部 26，的夕卜表面28，相對(duì)于中心軸線A-A P艮定的徑向距離。圖5A所示的是閥20， 的橫截面圖。外和內(nèi)表面28，、 30，限定了環(huán)形壁32，，該環(huán)形壁^^M圣向隔開(kāi) 并圍皿道14，的中心軸線A-A，以形成閥套20，的本體。由于套20，伏^ 是整 體式結(jié)構(gòu)，壁32，，如在圖5B中"口詳細(xì)秘到的，具有最接近的第一端部， 該第一端部包括具有凸緣端面19，的凸緣部24，。壁32，軸向延伸到座部26，* jJMt具有座部端面22，的遠(yuǎn)側(cè)的第^^部。由于套20，是脅式結(jié)構(gòu)，壁32，to i4^有從凸緣端面19，延伸到座部端面22，的同質(zhì)材料屬性。
壁32，沿著座部26，的夕卜表面28，^^it^與已知閥套中座部26的夕卜表 面14^目類(lèi)似，如上所述，從而能夠插WjiE賄的閥10中。更明確地，座部26， ^it^包括位于閥套端部的唇緣部21，，以酉給閥外殼12內(nèi)的內(nèi)部槽，以將閥 套安^J'J夕卜殼12的閥套凹口中，^H更于與相對(duì)的閥套或閘16的密封酉給。唇 緣部21 ^te^包括沿著座部26，布置的鎖合筋或脊23，。該脊23，^Li^位于靠 近閥套20，整個(gè)軸向^L的中點(diǎn)處，更明確地，在W凸緣端面19，測(cè)量的L的 約53%處。脊23，^te限定出壁32，沿著座部26的徑向最夕h^，而且艦,造用于酉e^卜殼12內(nèi)的凹口以支撐其中的閥套20，。該脊23，可以構(gòu)造為當(dāng) 閥10沒(méi)有安裝到管道組件時(shí)防止套20，W卜殼12掉下來(lái)。該脊23，還可以防止 可能i^'J閥套20，和夕卜殼12之間的於^iU^M^料的積累。
在脊23，的遠(yuǎn)側(cè)，唇緣部21，朝向中心軸線A-A徑向地成錐形。^i^ki，該 徑向錐形具有第^形部25，和第二錐形部27，。第4形部25，限定了相對(duì)于平 行于通道14，的中心軸線的線所成的第一角度a，而第二錐形部27，P艮定了相對(duì)
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約5度(5。)到約15度(15。)，更優(yōu)艦，為約10度(10。)。第二角度卩優(yōu)選 地為約15度(15。)到約25度(25° )，更優(yōu)選地，為約21到23度(21°-23° )。
夕卜表面28，^^i^限定出與壁32，的內(nèi)表面連續(xù)的it;度以進(jìn)一步限;tJ"緣部 21，。更明確地，第二錐形部27，延伸至內(nèi)表面30，的第一彎曲部34，。該彎曲部 34，^^目對(duì)于通道14，凸出，以P艮定彎曲的表面，用于酉給閥10中相對(duì)的套 20，的唇緣部21，或流控閘16。該凸出的彎曲部限定的曲率半^^約0.15英寸到 約0,25英寸，更^i^為約0.19英寸。
在閥套20，的M實(shí)施例中，內(nèi)表面30，可以包括與彎曲部34，在軸向上連續(xù) 的另外的彎曲部，以P艮定出便于材料^it閥套20，并抑制紊^^/或材^P、累的 表面。^J4，內(nèi)表面30，包4鏈續(xù)地與第一彎曲面34，相連的第二彎曲面36， 和第三彎曲面38，，從而限定出沿著內(nèi)表面30，的槽。這些彎曲面可以構(gòu)^相 對(duì)于通道14，以便于材料^Ut的曲率半徑凹i^凸出。^i^，第二彎曲面36， 是凹進(jìn)的，限定的曲率半徑為從約0.75英寸到約1.25英寸，更M地為約1英 寸。第三彎曲面38Mte^是凸出的，限定的曲率半徑為從約0.25英寸到約0.5 英寸，更 ^為約0.375英寸。連續(xù)的彎曲面36'、 38，沿著內(nèi)表面30'、 M 地是在座部26，的周向上限定了徑向槽，這能^^更于材料a^道14，， ^H吏材 料在套20，里的積累最小化。
如圖6、 6A和6B所示，在閥套20"的可選的實(shí)施例中，內(nèi)表面30"可以包 M續(xù)地與第一彎曲面34，，相連的第二彎曲面36"、第三彎曲面38，，和第四彎曲 面40"，從而限定出沿著內(nèi)表面30"的可選的槽。>f^k ，第二彎曲面36，，是凸 出的，P艮定的曲率半徑為從約0.30英寸到約0.45英寸，更^i^為約0.375英 寸。第三彎曲面38，，伏^^^是凹進(jìn)的，P艮定的曲率半徑為從約0.625英寸到約0.7 英寸，更M地為約0.641英寸。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在第三彎曲面38"處的M
ii的曲率半徑可以在閘16的循環(huán)過(guò)程中減少來(lái)自閥10的凈化，因?yàn)閺澢?8" 可以^ii套20，，中的回復(fù)^^。第四彎曲面40，，to^是凹進(jìn)的，P艮定的曲率半 徑為從約0.30英寸到約0.45英寸，更^i^為約0.375英寸。這些連續(xù)的彎曲 面36"、38"和40，，沿著內(nèi)表面30，，、^Hk^在座部26，，的周向上P艮定了徑向槽， 這能^^更于材料^iiit道14，， ^H吏材料在套20"里的積累最小化。
壁32，的內(nèi)和夕卜表面28，、 30，^i^圍繞ilii 14，的中心軸線A-A限定出連 次tfv;rer/f卩。t^y^i口j丄tf、j"iit5^^rcr/fivun"p、^f ^"^田/、p ,rTU i; mv7u.而巧/s、<sr_ ^u— 的徑向定位?？蒰，或者是外表面28，或者是內(nèi)表面30，，可以限定出部分圍 皿道14，的中心軸線的第一輪廓和不同于第一輪廓的第二輪廓，該第二輪廓部 分圍繞通道14，的剩余部。例如，內(nèi)表面的彎曲面36，、 38，可以圍繞中心軸線 A-A約180。，從而沿著內(nèi)表面30，限定出M為半圓形的槽。
當(dāng)內(nèi)表面30，的輪廓包括一個(gè)或多個(gè)圍繞通道14，的中心軸線A-A的彎曲面 時(shí)，通道14，的直徑可以在沿著中心軸線的方向上改變。由內(nèi)表面30，P艮定的一 個(gè)或多個(gè)直徑限定了閥IO，的公稱閥尺寸。例如，在內(nèi)表面30，P艮定凸絲面19， 處的輸入直徑為約6英寸(6in.)、在套座端面22，處的輸出直徑為約6英寸(6in.)、 在它們之間的內(nèi)部槽為約5.75英寸時(shí)，閥套20，和閥10的公稱尺寸為6英寸。
位于壁32，的內(nèi)、夕卜表面28，、 30，之間的，33，，例如從圖5B可以看到的。 該腔33，位于座部26，里面，伏i^M立于唇緣部21，里面，并il4^M立于脊23， 的遠(yuǎn)側(cè)。J^卜，腔33，在徑向上比內(nèi)表面30，更靠i^卜表面28'。其中尺寸T為 夕卜表面28，和內(nèi)表面30，之間的徑向距離，對(duì)于閥套20，的所有公稱尺寸，腔33， 和外表面28，之間的徑向間距t發(fā)現(xiàn)為厚度T的約11.50/。。 jtb^卜，凸絲面19' 到座部端面22，的軸向距離是長(zhǎng)度L，從凸緣端面19，到腔33，的橫截面的約中心 點(diǎn)的軸向距離x約為&變L的65%。
腔33，構(gòu)妙在座部26，中敘內(nèi)或更^^A襯底或剛'fiit件，以提供徑 向阻力，以對(duì)抗例如閘16在打開(kāi)和閉^4i置之間時(shí)，閘16施加到閥套20，上的 剪切力。^i^k ,腔33，輛道14，的中心軸線A-A周?chē)沁B續(xù)的，從而P艮定出 具有M為圓形的橫截面的環(huán)，用于敘內(nèi)管狀環(huán)形的襯底?？梢莸?，腔33，可以 在平面圖或橫截面中具有^^可^的幾何形狀，例如矩形或頭他多邊形，用于 敘內(nèi)相應(yīng)形狀的襯底。還可選的是，多個(gè)^T以圍皿道14，的中心軸線A-A 布置在座部26，內(nèi)，以各自敘內(nèi)多個(gè)剛'lliL件。腔33，優(yōu)i4^Ai^為環(huán)形的，用于^A如圖7所示的剛性環(huán)100。該剛性 環(huán)100^i^由軟鋼制成，然而M的鋼、^^或組分也可以用于^^^iit明 有足夠徑向強(qiáng)度的環(huán)。腔33，的位WL定了剛性環(huán)100的位置。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，剛性 環(huán)的特殊的構(gòu)造和位置帶來(lái)兩個(gè)^^優(yōu)點(diǎn)(1 )環(huán)100徑向支撐脊23并防止柔 軟的套材料在循環(huán)過(guò)程中跟隨閘16;和(2)剛性環(huán)100能夠便利安裝在閥外殼 12中的相對(duì)的套20，的對(duì)齊。當(dāng)閥10的閘16向下運(yùn)^JiA^J閉合位置時(shí)，由 于環(huán)被可壓縮的套材料相對(duì)包圍著設(shè)置，剛性環(huán)100起到一些作為支點(diǎn)的作用， 以#^目對(duì)閥套20，的唇緣21，之間的一些密封壓縮，從而盤(pán)的錐形的下刀刃可 以更容易 6離唇緣。在這樣動(dòng)作時(shí)，^Tv包圍著閘的空間，并JJt個(gè)動(dòng)作 將套材料^f^21的區(qū)^回。ii^而減小了向下運(yùn)行的閘一該閘可滑動(dòng)地引 導(dǎo)在座部端面22，之間一和相對(duì)的唇緣21，之間的摩擦。相應(yīng)地，剛性環(huán)100提 供良好的平滑效果，減小相對(duì)的套20，和閘16之間的摩擦滑動(dòng)接觸。
壁32，的內(nèi)和外表面28'、 30，船會(huì)自凸緣端面19，。該凸緣端面19，^i4^ 本垂直于中心軸線A-A，用于與管道組件中另外的管遺元件的凸緣面酉給。再 參見(jiàn)圖5B，凸,面19，包掛卜周15，和內(nèi)周13，，從而為中心通道14，限定開(kāi)口。 凸緣面19，限定出^^是圓形或環(huán)形的平面表面，其中內(nèi)和外周13'、 15，J^ 為圓形，并各自限定出內(nèi)徑ID和夕卜徑OD，它們的中心點(diǎn)與通道14，的中心軸 線共線?？蒰，內(nèi)和外周13，、 15，可以是^f可;U可形狀的，例如矩形或多邊 形，^凸緣端面19，能夠與閥外殼12的凸緣面Se^，且材料能夠流過(guò)閥套20 的通道14'。
內(nèi)和夕卜表面28，、 30，從凸,面19，軸向延伸以限定凸緣部24，。沿著凸緣 部24，的外表面28，^ii^P艮定出第一支架42，，并^i^ii一步P艮定出第二支架 44，。第一支架42，限定了在閥套20，的餅式結(jié)構(gòu)中從凸緣部24，到座部26，的轉(zhuǎn) 變，還限定了凸緣部24，的軸向厚度，以與外殼12的凸緣面的凹口或^f^面 酉給。
第二支架44，限定了凸緣部24，的軸向厚度，該厚度與由第一支架42，P艮定的 軸向厚度不同，并且to^比后者小。該第二支架44，^i^圍繞第一支架，從 而進(jìn)一步P艮定出凸緣邰24，的墊圈部11，。該墊圏部11，伏i^R"有這樣的軸向厚 度，使得為管iti且件中的閥10提供足夠的密封，進(jìn)而排除了對(duì)分離的墊圏材料 的需要。相應(yīng)地，該墊圏部ll，to^Jit^使得凸緣部24，能夠與外殼12的螺栓孑L+羊式徑向?qū)R。這樣，該墊圏部11，^J4包括一個(gè)或多個(gè)徑向布置的扇形 或孔17，，如圖5所示，用于5,卜殼12的螺栓3Uf羊式。該墊圏部ll，可以在閥 10和相鄰的管itit件之間提供密封，從而排除了對(duì)分離的墊圏材料的需要。而 且，該墊圈部ll，可以獨(dú)立于閥將要結(jié)合到其上的管的管尺寸而構(gòu)造。發(fā)明人已 ^!現(xiàn)，^t管iU且件中的閥10和套20，的5000個(gè)循環(huán)的測(cè)試中，當(dāng)在凸^i累 栓絲加最小的35-40 ft-lbs的轉(zhuǎn)矩時(shí)，獲得了完全的密封。而設(shè)計(jì)有支撐盤(pán)的 ;^M)兩片套的已知的閥套可能需要差不多100-125 ft-lbs的轉(zhuǎn)矩才能產(chǎn)生足夠的 密封。
在閥10結(jié)合到另外的元件上時(shí)，為防止閥套20，的凸緣部24，itl擠壓，凸 緣部24，構(gòu)造為限定有另外一個(gè)腔46'，例々咖圖5B中所看到的。腔46，^L^ 布置在內(nèi)表面30，和夕卜表面28，之間，從而完全包圍在壁32，里面。更^Li4i^，腔 46，位于靠近第一支架42，處，從而在安裝閥套20，時(shí)，腔46，位于外殼12的凸緣 面18的凹口里面。腔46，^4^軸向延伸到靠近笫一支架44，的點(diǎn)處，從而腔 46，完4M立于套20，的凸緣部24，內(nèi)。
腔46，構(gòu)造為糊或更tt^包圍凸緣部24，內(nèi)的襯底，以提供增強(qiáng)剛性的 元件，由jtb^供軸向支撐和/或壓縮阻力，例如，對(duì)抗由結(jié)合閥10辨iti且件的 凸^f4^加的壓縮力。M地，腔46Mfet道14，的中心軸線周?chē)沁B續(xù)的， 從而限定了用于敘內(nèi)環(huán)4^襯底的環(huán)?？蛇x地，腔46，可以是^f可無(wú)脅形狀， 例如矩形或多邊形，以用于^內(nèi)相應(yīng)形狀的襯底。還可選地，在中心軸線周?chē)?和凸緣部24，里面徑向分布著的多個(gè)腔可以提供用于敘內(nèi)多個(gè)增強(qiáng)剛性的元件。
腔46，^ii^^J^為環(huán)形的，并具有矩形麟面，用于包圍如圖8所示的 環(huán)形襯底iU:200。該盤(pán)200限定出內(nèi)徑和外徑，每個(gè)的尺寸^i^M吏得盤(pán)200 可以完^^k^內(nèi)在閥套20，的腔46，內(nèi)。在一個(gè)例子中，閥套20，構(gòu)ii^]于公稱6 英寸的閥， ％，盤(pán)200具有約8英寸的外徑和約6英寸、更^i^為6.3 英寸的內(nèi)徑，及約十六分之三英寸(3/16in.)的均勻厚度。盤(pán)200tti^由鋼， 例如HRMSASTM36、不辦岡或^/^適的鋼制成?？梢菀玻P(pán)200可以由任 何其他能夠?yàn)殚y套20，的凸緣邰24，提供壓縮強(qiáng)度和軸向支撐的材料制成。
再參見(jiàn)圖5，岡套20，的凸絲面19，可以包括一個(gè)或多個(gè)從中心軸^f圣向 間隔開(kāi)的開(kāi)口 50，。 M地，開(kāi)口 50，M為圓形，但:;i也可以3一^f^形狀，例 如矩形或務(wù)他多邊形。如圖鄰所示，壁32，還P艮定出至少一個(gè)軸向延伸的第三腔52，，該第三腔52，布置在外和內(nèi)表面28'、 30，之間并與開(kāi)口 50，i^it。第三腔 52，^i^kJ4^成圓柱形，具有沿著中心軸線一該中心軸線^^i^平行于中心軸 線A-A并從中心軸線A-A徑向間隔開(kāi)一的圓形橫截面區(qū)域。腔52，從凸緣端面 19，向遠(yuǎn)側(cè)延伸，^H^lk^凸緣部24，延伸到座部26，中，終iL^接i^t部端面 22，處。其中第一和第二腔33，、 46，連續(xù)地圍繞著通道14的中心軸線A-A,而第 三腔52，^^與第""^第二腔33'、 46，i^it。
閥套20，可以包括多個(gè)腔52，，每個(gè)腔52，具有開(kāi)口 50，，這些開(kāi)口 50，等徑 向間隔地圍繞中心軸線A-A分布。例如，如圖6所示，套20"可以具有以約22.5° 間隔開(kāi)的十六個(gè)腔52"，或者可逸地，套20，可以具有四個(gè)腔52，，如圖5所示， 每個(gè)間隔約90。。 to^，腔的數(shù)目最小化，從而使套20，限定出腔52，的端部周 圍的應(yīng)力集中最小。如同已知的閥一樣，腔52，的數(shù)目可以隨著閥的公稱尺寸而 改變?？蒰，可以提供腔52，的總^P、和套20，的總^P、之間的關(guān)系，而無(wú)需 考慮閥的尺寸。
可以提僻肖塞60，例4咖圖5C所示，用于插Wj—個(gè)或多個(gè)腔52，中，以
為套2o，提供額外的支撐，并進(jìn)一步減小^^r應(yīng)力集中的出 ^i影響。更m^，
"^個(gè)腔52，^t真^T銷(xiāo)塞60。銷(xiāo)塞60M地為圓柱形軸向延伸的元件，^ 有底端61，，底端的尺寸為差^i真滿凸^面19，的開(kāi)口 50，的橫截面區(qū)域。該銷(xiāo) 塞60還包括用于將其置于腔52，之中的插入端62。該插入端62的尺寸^^i^ 使裕肖塞60在軸向上成錐形，M端61變窄。而且，插入端62 ^te^軸向 Ji^端61間隔開(kāi)，使裕肖60 J^i真滿腔52，。 >WL^，銷(xiāo)60沒(méi)有軸向延伸 i^A到壁32，的第一腔33，中。該插入端62還可以包括延伸部63,從而軸向延 伸并完全填滿腔52而a橫穿第一腔33，。 ^i^L，延伸部63P艮定出半圓形的 橫截面，如圖5D所示，以基4^真滿腔52，位于第一腔33，和壁32，之間的部分， 并從而構(gòu)^U空33，。銷(xiāo)60 ^^由#^材#^成，并J^可以由J^似于閥 體20，的壁32，的材料制成。相應(yīng)地，銷(xiāo)60優(yōu)i^ft有類(lèi)似于壁32，的硬度，或 者也可以比壁32，更硬或更軟。還可選地，銷(xiāo)60，可以由塑料、舉l"生閉孔泡沫或 ^^T其他能夠形成銷(xiāo)60并能夠支撐套20的材料制成。
如同注意到的，閥套20，是用于插入到閥外殼12中的旨式的或單件結(jié)構(gòu)。
I閥套20，通過(guò)模制方法制成，該方法包括#^多或壓榨成型，更M地包 才S到莫。為形成該閥套20，，增強(qiáng)剛度的元件環(huán)100和盤(pán)200布置^f莫子300中并將舉f生^t料^^其中。該材料允許烘火l^f開(kāi)始形成閥套20，。
圖9所示的是用于形成閥套20的模子300的平面圖。該模子300，如在圖 9A的麟面中可見(jiàn)，包括P艮定出具有中心軸線的腔302的內(nèi)表面，沿著中心 軸線軸向延伸通it^ 302的中心或核心件304，和至少一個(gè)與腔302 i^it的輸入
艦過(guò);封莫形成閥套本體20，。模子300的內(nèi)表面^ii^圓柱形的，中心件 304^te^也是圓柱形的，從而腔302M為環(huán)形或圓環(huán)形。模子300的內(nèi)表面
內(nèi)表面28，。更明確地，模子300的內(nèi)表面和中心件304P艮定為使得P艮定出如上 所述的凸緣部24，的外和內(nèi)表面和閥套20，的座部26'。如圖9B所示，限定出腔 302的模子300的內(nèi)表面限定出了套20，的壁32，的輪廓。
模子300，^i4^包括軸向上結(jié)合在^^并沿著中心軸線對(duì)齊的底盤(pán)306、 中心盤(pán)308和頂盤(pán)310，從而形^4莫子300的內(nèi)表面并限定出腔302。中心件304 可以結(jié)合到模子300上并引AS'J腔302中，或更^i^與形M^J: 306上的
中心凹口西e^。
為形成閥套20，，在被剩生^^N"裝之前，將增強(qiáng)剛性的元件或襯底布置 在腔302內(nèi)。更明確地，環(huán)10(H經(jīng)在腔302的柳^t部26，的部分中，并且 環(huán)形盤(pán)200詔！在腔302的將形成凸緣部24，的部分中。為在腔302中設(shè)置環(huán) 100和環(huán)形盤(pán)200,模子300包括圍繞中心件304徑向布置的一個(gè)或多個(gè)定位銷(xiāo) 312。 足夠數(shù)量的定位銷(xiāo)312圍繞中心件304徑向布置，從而包圍中心
件304?；P(pán)314與底盤(pán)306 S給，從而使得定位銷(xiāo)312與基盤(pán)306的銷(xiāo)^L^齊 并插入銷(xiāo)孑L，并環(huán)^M 置在中心件304的周?chē)?br> 定位銷(xiāo)312 ^f^k^i^為圓柱形的元件，每付行于中心件304軸向延 伸。定位銷(xiāo)312的尺寸和結(jié)構(gòu)在于酉5^環(huán)形盤(pán)304，從而在腔302的成形為閥套 20，的凸緣部24，的部分內(nèi)軸向#徑向*置環(huán)形盤(pán)304。參見(jiàn)圖8，環(huán)形盤(pán)200 ^ii^P艮定出一個(gè)或多個(gè)孔210。孑L210絲為圓形，以與定位銷(xiāo)312相應(yīng)地配 合。定位銷(xiāo)312和孔210可以限定出#^可形狀，前^U:200和定位銷(xiāo)312能 夠5^目酉給。在形成套20，時(shí)，環(huán)形盤(pán)200與一個(gè)或多個(gè)可得到的定位銷(xiāo)312對(duì) 齊，從而使4ff封T^得到的定位銷(xiāo)312插Wj可得到的孔210中。由于定位銷(xiāo) 312 ^i^圍繞著模子的中心件304，環(huán)形盤(pán)200相應(yīng)地以中心件304為中心并
16圍繞著中心件304。
定位銷(xiāo)312還^it^it^于在中心件304周?chē)⒃陂y套20，的座部?jī)?nèi)徑向 地定位環(huán)IOO。如圖9B所示，定位銷(xiāo)312^i^包括在其一端的槽口 313,該 槽口位于腔302內(nèi)形成閥套20，的座部26，的地方。該槽口 313^i^形成直角， 該直角具有平朽吁模子300的中心軸線的垂直面和垂直于中心軸線的水平面。 在形成閥套20，時(shí)，環(huán)100置于定位銷(xiāo)312之上。環(huán)100形成合適的尺寸并JL^J iM/^^"槽口 313的豎直面和7jC平面，從而使環(huán)100與中心件304中心,齊 并圍繞中心件。
模子300 ^i^k^造為使環(huán)100和環(huán)形盤(pán)200各自在座部26，和凸緣部 24，內(nèi)合it^向?qū)R。為方便環(huán)100和環(huán)形盤(pán)200合適的軸向布置，基盤(pán)314 ^i^包括與底盤(pán)306配合的彈簧(未示出)。所*簧允許定位銷(xiāo)312在成型 過(guò)程中相對(duì)于模子300的剩輛軸向移動(dòng)。在;封莫閥套20，的 ^法中，敘己 的模子300，其中環(huán)100和環(huán)形盤(pán)20(HU在腔302中，如上所述，是擠壓^ 殳 置的，其壓縮基盤(pán)314的彈簧并相對(duì)于腔302軸向移動(dòng)定位銷(xiāo)312。定位銷(xiāo)312 的軸向移動(dòng)使得環(huán)100和環(huán)形盤(pán)200在腔302內(nèi)合it^軸向iO:，從而萍性 ^t料^A^莫子300中，環(huán)100和環(huán)形盤(pán)200各自合it^包圍在閥套20，的座部 26，和凸緣部24，中。
閥套20，形成為使得環(huán)100和環(huán)形盤(pán)200都完全包圍在彈性^#料中。M 地，模子300的輸入口 305位于頂盤(pán)310上，從而萍性^M^frf"徑向地^AJl] 模子300中。更明確地，輸入口 305te^與模子300的中心軸斷齊，從而 舉性^#料在中心件304周?chē)?60。^i勻勻地分布。
為便于襯^L件100、 200的包敷，環(huán)100和環(huán)形盤(pán)可以構(gòu)it^在整個(gè)模子 中分布舉lt^^t料。例如，再參見(jiàn)圖8，環(huán)形盤(pán)200可以包括分布在銷(xiāo)酉e^孔 210之間的一個(gè)或多個(gè)孔212。孑L212^^是三角形的，以便于彈1±^#料在 環(huán)形盤(pán)200周?chē)歪樓?02中的流動(dòng)。更明確地，孑L 212為環(huán)形盤(pán)200提供 更大的表面區(qū)域，在這些區(qū)肚iiAj^302的萍性^t料可以被引導(dǎo)^l"裝。
盡管模子300可以構(gòu)造用于壓縮或轉(zhuǎn)移模制方法，發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在注 模方法中采用模子300可以比通過(guò)##或壓榨模制形成套減少超過(guò)90%的時(shí) 間。例如，扭榨或##模制方法中，形^/>稱6英寸的閥套20，可^^費(fèi)約 45到約50 ^4中，同樣的閥套20，采用模子300 ;封莫可能只需要約4到5 ^4中。
17接著將萍性^t沐iA^模子300中并在一段合適的時(shí)間后，閥套20，模制M 成為所述的單件結(jié)構(gòu)。然后該模制的閥套20，M^子移出。定位銷(xiāo)312踏1"生體 材料中^f，從而限定出凸緣部24，中的開(kāi)口 50，和在壁32，中軸向延伸的腔52，。 完全^Jt^留在閥套20，中的是環(huán)100和環(huán)形盤(pán)200。
應(yīng)用于模制閥套20，的精整方法旨在為閥套20，在閥10中的^JU作準(zhǔn)備。所 述絲的;;封財(cái)法可ft^套20，的通道14，中遺留下萍性^#料。這些多余的材 ^H皮合iti^多除，套20，的內(nèi)表面30，得以處理，從而通道14，具有規(guī)的表面， 材料可以從該表面上流過(guò)。任何合適的舉!"生^#料可以用于形成閥套，例，天 然 ,只要材料能夠^^莫制方法中采用。伏選也，在形成套中使用的材M #^擇，使期艮好3ikit合于閥10應(yīng)用的環(huán)嫂。相應(yīng)地，,于佳月的實(shí)際，形 成套20，的合適的彈f生^t料包括但是不限于 ^H"、 EPDM-HTP、 Nitrile 和Nitrile-HTP、 Hypalon和Fluoroelastomer。而且，由于套20，^Li^地由同質(zhì) 材料構(gòu)成，閥套20，傾向于J4Ui^^地具有相同的化學(xué)抗性。
盡管本發(fā)明通過(guò)參考一定的實(shí)施例得以^Hf，在不脫離如在后面的^5U'J要 求書(shū)中限定出的本發(fā)明范圍的情況下，對(duì)所述實(shí)施例的眾多的變形、變換和改 變都是可能的。相應(yīng)地，本發(fā)明不旨在P艮定于上述實(shí)施例中，而;i^由下面 的權(quán)利要求書(shū)的語(yǔ)言及其等價(jià)體所P艮定的整個(gè)范圍。
18
權(quán)利要求
1、一種用于密封具有凹口和凸緣的閥的閥套，該閥套包括支撐環(huán)，該支撐環(huán)布置在第一軸線周?chē)?；環(huán)形支撐盤(pán)，該環(huán)形支撐盤(pán)布置在第二軸線周?chē)?；和環(huán)，該環(huán)布置在第三軸線周?chē)⒕哂性诘谌S線周?chē)鷱较虻剡B續(xù)布置的單件壁，以限定出從中通過(guò)的通道，該壁具有座部，該座部限定出該環(huán)的第一端面，并沿著該壁具有唇緣，所述唇緣用于將環(huán)支撐在閥的凹口中，該支撐環(huán)封裝在座部中，使得第一軸線和第三軸線共軸，從而徑向地支撐該座部，該座部限定出相對(duì)于第三軸線的第一半徑；和凸緣部，該凸緣部限定出該環(huán)的第二端面和相對(duì)于第三軸線的第二半徑，該第二半徑大于第一半徑，以嚙合到該閥的凸緣上，該環(huán)形支撐盤(pán)封裝在凸緣部中，使得第二軸線和第三軸線共軸，從而軸向地支撐該凸緣部，該凸緣部還限定出至少一個(gè)從第三軸線徑向地設(shè)置的腔，該至少一個(gè)腔具有沿著第二端面設(shè)置的開(kāi)口，該凸緣部形成有座部，以使得該環(huán)從第一端面到第二端面具有同質(zhì)的材料屬性。
2、 4娥^U'j要求l所述的閥套，其中所iiJ^少一個(gè)^^該凸緣部軸向延伸 敘該座部中。
3、 ^^5U'J要求1所述的閥套，其中所述環(huán)具有整水式結(jié)構(gòu)。
4、 才財(cái)居^f'J要求3所述的閥套，其中所ii^由彈l"生^t柳成。
5、 才娘沖M，J要求1所述的閥套，其中所述支撐環(huán)v^該環(huán)形支撐盤(pán)軸向地間 隔開(kāi)。
6、 才娥權(quán)利要求1所述的閥套，其中所,形支撐盤(pán)沿著中心軸線限定出 至少一個(gè)孔。
7、 才娘^f'J要求6所述的閥套，其中所^少一個(gè)腔與所述2L^軸財(cái)齊。
8、 才娥權(quán)利要求7所述的閥套，其中所述3L^所趕少一個(gè)腔的滅面基 本為圓形。
9、 才娥權(quán)矛虔求6所述的閥套，其中所述孔的滅面狄為三角形。
10、 才娘擬'漆求1所述的閥套，其中所述環(huán)形支撐盤(pán)限定出多個(gè)圍繞著 該盤(pán)的中心軸線徑向布置的孔。
11、 才娥權(quán)利要求10所述的閥套，其中所述多個(gè)孔包括多個(gè)圓形孑L^多個(gè) 三角形孔，所述圓形和三角形孔圍繞該第4線交^W置。
12、 才M^5U'漆求1所述的閥套，其中所述凸緣部具有圍繞該第一軸^f圣 向地布置的第1和第二部，該第-"^P艮定出第一厚度并包圍該環(huán)形支撐盤(pán)，而該第二部限定出第二厚度以形成用于密^)i亥閥的凸緣的墊圏。
13、 才N^Uf'J要求1所述的閥套，其中所述凸緣部限定出該環(huán)的夕卜表面和 內(nèi)表面，凸緣部的該夕卜表面限定出相對(duì)于第三軸線可變的半徑，而凸緣部的內(nèi) 表面限定出相對(duì)于第三軸線恒定的半徑。
14、 才娥權(quán)利要求1所述的閥套，其中所述座部的至少1分P艮定出該環(huán) 的夕卜表面和內(nèi)表面，該內(nèi)表面P艮定出相對(duì)于該環(huán)的中心軸線凹進(jìn)的輪廓，而該 夕卜表面的^P分朝向該環(huán)的中心軸^f圣向地成錐形。
15、 一種用于密封具有凹口和凸緣的閥的閥套，該閥套包括環(huán),該環(huán)具有外表面和內(nèi)表面，該內(nèi)表面限定出圍繞中心軸g中通過(guò)的 通道，該夕卜表面和內(nèi)表面W目徑向地間隔開(kāi)以P艮定出壁；該壁具有第一端部和與該第一端部軸向地間隔開(kāi)的第1部，該壁從第一 端部到第1部具有同質(zhì)的材料屬性；該第一端部限定出用于將該環(huán)支撐在該閥的凹口中的唇緣，還P艮定出包圍至少部分第一支撐件的第一腔；該第1部沿著該夕卜表面的P艮定出用于^^該閥的凸緣的凸緣部，還P艮定出包圍至少部分第二支撐件的第二腔。
16、 才娥才X^要求15所述的閥套，其中所述第-^限定出用于嚙合布置在 該閥中的另外一個(gè)閥套的第一端面，并且其中所述第二部P艮定出用于嚙合結(jié)合 到該閥上的凸^面的第二端面，，所述環(huán)為從第二端面到第一端面的整沐式結(jié) 構(gòu)。
17、 才娥權(quán)利要求15所述的閥套，其中所絲一端部的夕卜表面朝向該中心 軸^f圣向地成錐形。
18、 才娘權(quán)利要求15所述的閥套，其中所述內(nèi)表面包括曲率半徑。
19、 才娥^U，J要求18所述的閥套，其中所述曲率半^^該中心軸線周?chē)?連續(xù)的，以P艮定出穿過(guò)該環(huán)的通道的^it4面。
20、 4財(cái)斜WJ要求18所述的閥套，其中所述曲率半4勁目對(duì)于該中心軸缺凹進(jìn)的。
21、 才^^Uf'j要求18所述的閥套，其中所述曲率半4封目對(duì)于該中心軸缺 凸出的。
22、 #^擬"要求15所述的閥套，其中所述壁還限定出從該第二部軸向地 延伸到第"-^的第三腔。
23、 ##權(quán)利要求22所述的閥套，其中所述第一、第二和第三腔布置在所 述內(nèi)和夕卜表面之間。
24、 才M^U'J要求22所述的閥套，其中所錄-"^第二^f黃穿至少部分第 三腔。
25、 才財(cái)居^U'J要求15所述的閥套，其中所述第一m續(xù)地圍絲該中心軸線。
26、 才Mt權(quán)利要求15所述的閥套，其中所述第二皿續(xù)地圍繞著該中心軸線。
27、 一種用于密封閥的閥套，該閥套包才舌M式結(jié)構(gòu)的本體，該本^"有夕卜表面和內(nèi)表面，該內(nèi)表面限定出圍繞中 心軸線軸向^^f申的通道，該本體包括J^t向于該中心軸線的端面；和封#本體中位于內(nèi)表面和外表面之間的支撐件，該支撐件具有^內(nèi)表 面到外表面的方向上徑向地^^伸的表面，從而在軸向J^S^支撐該端面。
28、 才M^5U，J要求27所述的閥套，其中所艦面P艮定出該本體的凸緣部。
29、 才財(cái)斜5U'虔求28所述的閥套，其中所述支撐件布置在至少部分凸緣部中。
30、 才娥權(quán)利要求27所述的閥套，其中所必卜表面在軸向上P艮定出相對(duì)于 該通道的中心軸線可變的半徑。
31、 才娥4WJ要求27所述的閥套，其中所述內(nèi)表面在軸向上限定出相對(duì)于 該通道的中心軸線可變的半徑。
32、 才娥^U'虔求27所述的閥套，其中所述支撐件^一支撐件，并JL^ 體包括與該第一支撐件軸向地間隔開(kāi)的第二支撐件。
33、 4娥權(quán)利要求27所述的閥套,其中所述第1面限定出至少一*口 ， 該開(kāi)口與該軸向延伸的本體中的lt^it 。
34、 才娥權(quán)利要求27所述的閥套，還包括布置在該腔中的銷(xiāo)塞。
35、 一種閥，包括外殼，該外殼具有凹口和凸緣面；和閥套，該閥套布置在該凹口內(nèi)，該閥套為具有外表面和內(nèi)表面的環(huán)，該內(nèi) 表面P艮定出圍繞中心軸線的通道，所必卜和內(nèi)表面a目徑向地隔開(kāi)以P艮定出壁；該壁具有第一端部和與該第一端部軸向地間隔開(kāi)的第4部，該壁從第一 端部到第二端部具有同質(zhì)的材料屬性；該第一端部P艮定出用于將該環(huán)支撐在該凹口中的唇緣，還P艮定出包圍至少 部分第一支撐件的第一腔；以及該第1部沿著該夕卜表面限定出用于^^該凸緣的凸緣部，還P艮定出包圍 至少部分第二支撐件的第二腔。
36、 一種形成閥套的方法，該方法包:括 ^^子腔中圍繞一元^HM第一襯底； 與第一襯底軸向地間隔開(kāi)并圍繞該元#^ 第《^#底；和 將至少部分第一襯底和至少部分第二襯底封裝在舉性^#料內(nèi)，從而形成整沐式結(jié)構(gòu)的本體。
37、 才娥45U'J要求36所述的方法，其中圍繞所iiit^HM第一襯底包括圍 繞該元化M環(huán)形盤(pán)。
38、 沖 權(quán)利要求36所述的方法，其中引入舉l"生^H"料包括對(duì)材^H^m主模。
全文摘要
一種閥裝置，優(yōu)選地優(yōu)選地包括外殼，該外殼具有凹口、凸緣面和閥套，該閥套布置在該凹口內(nèi)。該套優(yōu)選地包括具有外表面和內(nèi)表面的環(huán)，該內(nèi)表面限定出圍繞中心軸線的通道，所述外和內(nèi)表面互相徑向地隔開(kāi)以限定出壁。該壁具有第一端部和從該第一端部軸向地間隔開(kāi)的第二端部，該壁從第一端部到第二端部具有同質(zhì)的材料屬性。優(yōu)選地，該第一端部限定出用于將該環(huán)支撐在該凹口中的唇緣，還限定出包圍至少部分第一支撐件的第一腔。該第二端部?jī)?yōu)選地限定出沿著該外表面的用于配合該凸緣的凸緣部，還限定出包圍至少部分第二支撐件的第二腔。
文檔編號(hào)F16K3/28GK101449088SQ200780014697
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者K·韋德 申請(qǐng)人:泰科閥門(mén)控制有限合伙公司