專利名稱：自鉆孔螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自鉆孔螺釘。
背景技術(shù)：
旨在檸入到木料或類似物料中的螺釘常常被構(gòu)造成自鉆孔螺釘?shù)?形式，以便不再需要為這些螺釘預(yù)先鉆出螺絲孔，為實(shí)現(xiàn)上述目的， 存在具有滾壓尖端的螺釘，其中所述螺釘?shù)倪h(yuǎn)端于是具有錐形尖梢， 所述螺釘?shù)穆菁y自始至終都被滾壓出達(dá)到螺釘尖端附近。
還存在具有被構(gòu)造成類似于鉆頭尖端的冷壓成型尖端的自鉆孔螺
釘。這些螺釘因此包括一對(duì)具有例如大小為118。的夾角的冷壓成型切削 刃。
還已公知具有伸出超過刮除邊緣的對(duì)中尖端的木螺釘。然而，這 些螺釘旨在用于刮除目的，而不是用于鉆孔目的(參見DE 50995 )。
對(duì)于例如那些用于建造露臺(tái)的非常硬質(zhì)的木料而言，已經(jīng)發(fā)現(xiàn) 由于相關(guān)木料硬度的原因，使得那些長期以來使用的自鉆孔螺釘產(chǎn)生了 不令人滿意的結(jié)果。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于設(shè)計(jì)出一種自鉆孔螺釘，所述自 鉆孔螺釘能夠便利地、快速地穿透即便是非常硬質(zhì)的木料，并且所述自 鉆孔螺釘因此可以便利地且快速地?cái)Q入到即便是非常硬質(zhì)的木料中.

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有如權(quán)利要求1所 述的那些技術(shù)特征的自鉆孔螺釘。從屬權(quán)利要求中提供了本發(fā)明的其它 優(yōu)選技術(shù)方案，
由此，所述螺釘包括切削尖端，所述切削尖端具有一對(duì)切削刃， 所述切削刃大體上正交于所述螺釘?shù)目v向軸線，換言之，所述螺釘?shù)?頂錐角為大約180°.
在對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述中，由于所述螺釘?shù)那邢魅胁辉傩纬烧嬲募舛?，即其遠(yuǎn)端，可以具有伸出超過其切 削刃的對(duì)中尖端。該對(duì)中尖端旨在當(dāng)開始進(jìn)行鉆孔時(shí)防止螺釘側(cè)向跑 偏。
在對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述中，從螺釘?shù)募舛诉M(jìn)行觀察，所述兩個(gè)切 削刃彼此平行，
特別是，從螺釘?shù)募舛诉M(jìn)行觀察，所述兩個(gè)切削刃被布置成彼此 間偏移一定距離，并且優(yōu)選在穿過對(duì)中尖端的直徑線的相反方向上產(chǎn) 生偏移。
然而，從螺釘?shù)募舛诉M(jìn)行觀察，所述兩個(gè)切削刃可能同時(shí)位于一 條線上。
所述對(duì)中尖端例如可具有錐形形狀，或者特別是具有金字塔形形 狀，其中所述對(duì)中尖端的金字塔形結(jié)構(gòu)的邊緣在鉆孔過程中將會(huì)起到 積極作用。
特別是，所述金字塔形對(duì)中尖端的底部的外形輪廓為平行四邊形， 例如為菱形形狀。
在對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述中，所述切削刃沿著對(duì)中尖端底部的側(cè)部 進(jìn)行延伸。然而，從螺釘?shù)募舛诉M(jìn)行觀察，所述切削刃還可以在所述 金字塔形對(duì)中尖端的邊緣處進(jìn)行延伸，上述情況同樣落入本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
特別是，順著所述切削刃的凹部在大致兩條螺紋之上進(jìn)行延伸.
所述螺釘?shù)募舛耸抢鋲撼尚投傻?，而不是機(jī)加工而成的，并且 所述螺紋接下來被滾壓到要不然不帶螺紋的螺釘桿上面，所述螺釘桿 上已經(jīng)設(shè)有銳利的尖端和切削刃。


下面結(jié)合附圖且通過閱讀權(quán)利要求書、說明書和摘要，并且通過
實(shí)例的方式對(duì)本發(fā)明的多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。在所述附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的螺釘?shù)膫?cè)視圖； 圖2是經(jīng)過放大的螺釘尖端的端視圖； 圖3是上述螺釘?shù)囊粋€(gè)經(jīng)過改進(jìn)的實(shí)施例的尖端的側(cè)視圖； 圖4是所述螺釘已經(jīng)轉(zhuǎn)過90。的側(cè)視圖； 圖5是圖3和圖4所示螺釘尖端的端視困；
5圖6是用于制造螺釘尖端的一個(gè)半模的頂視圖；和 圖7是閉合的夾緊模具的端視圖，
具體實(shí)施例方式
圖1示出了具有圓柱形桿1的螺釘?shù)膫?cè)視圖。在該圖示實(shí)例中， 螺釘頭2是平頭，所述螺釘頭被形成在圖1所示的桿1的上端部上面。 當(dāng)然，也可以在圖1所示的桿1的上端部上面成形出其它類型的螺釘頭。
尖端3被成形在螺釘桿的遠(yuǎn)端上，即被形成在與螺釘頭相對(duì)的一 端上。源自螺釘尖端(screw's tip)的螺紋4在螺釘桿1的幾乎一半 長度上面延伸。該螺紋可以是對(duì)稱螺紋、不對(duì)稱螺紋或雙線螺紋，
位于螺釘尖端3的遠(yuǎn)端的平面上具有一對(duì)正交于所述螺釘?shù)目v向 軸線的切削刃5。在圖1所示的側(cè)視圖中，兩條切削刃5沿著正交于所 述螺釘?shù)目v向軸線的方向延伸。在大致兩條螺紋之上沿著軸向方向進(jìn) 行延伸且側(cè)向深度大概為螺釘桿直徑的一半的凹部6順著被稱作螺釘 前進(jìn)方向的方向成形且在圖1中位于右手側(cè)的切削刃5前面。這同樣 適用于圖1中位于左手側(cè)的切削刃5，其中在本實(shí)例中凹部位于螺釘桿 的遠(yuǎn)側(cè)上，且因此在圖1中并未示出。
在將螺釘應(yīng)用到木料或類似物料上面時(shí)使螺釘對(duì)中并且防止所述 螺釘在隨后的鉆孔作業(yè)過程中產(chǎn)生側(cè)向偏離的對(duì)中尖端7被成形在該 平面的中心且位于所述切削刃對(duì)之前。
下面參見圖2，圖中示出了經(jīng)過放大的螺釘?shù)亩艘晥D。對(duì)中尖端7 具有金字塔形形狀，對(duì)中尖端的底部具有呈平行四邊形形式的周界， 所述底部具有兩條長側(cè)邊和兩條短側(cè)邊.在該端視圖中，切削刃沿著 金字塔形對(duì)中尖端7的底部的長側(cè)邊進(jìn)行延伸。在該端視圖中，所述 兩條切削刃5彼此平行并且分別自在二者之間延伸且穿過金字塔形對(duì) 中尖端7頂點(diǎn)的中心線偏移相同的距離，
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有一對(duì)相互平行的切削刃5的螺釘尖端的這些構(gòu)造 允許更快速地鉆入到非常硬質(zhì)的木料中。
下面轉(zhuǎn)向如圖3-5中所示出的螺釘，與前面所述的實(shí)施例不同的 是，該金字塔形螺釘尖端7現(xiàn)在具有不同的取向。在如圖1和圖2所 示的實(shí)施例中，在端視圖中示出了所述偏移的切削刃5沿著對(duì)中尖端7底部的側(cè)部進(jìn)行延伸，而在如圖3-圖5所示的實(shí)施例中，在端視困中 示出了所述切削刃5在金字塔形螺釘尖端7的邊緣處進(jìn)行延伸.在后 一種情況下，所述螺釘尖端的底部的外形輪廊為平行四邊形，并且在 圖示實(shí)施例中，平行四邊形的四條側(cè)邊具有相等的長度，即呈菱形. 對(duì)所述菱形進(jìn)行取向，從而使得所述菱形的更長的對(duì)角線正交于所述 切削刃5，這樣就使得自對(duì)中尖端7的底部開始向外延伸至所述螺釘軸 周界的所述切削刃的長度將更長，具體情況如這種螺釘?shù)亩艘? 中所示。
圖7是用于形成所述螺釘尖端的閉合的夾緊模具的端視圖，其中 在形成所述螺釘尖端的過程中順著所述切削刃5的對(duì)中尖端7和凹部 相一致。圖6是這種夾緊模具中的一個(gè)半模的頂視圖，其中特別明顯 的是，所述半模的內(nèi)部輪廓與所述螺釘尖端的形狀相匹配，特別是用 于形成螺釘?shù)慕鹱炙渭舛?的那些輪廊，
該成對(duì)的輪廓相同的夾緊模具被閉合，以便在桿上面形成螺釘尖 端，所述桿上還沒有螺紋，這將會(huì)使其桿上的材料產(chǎn)生形變。將要被 夾緊模具中的空腔IO所占據(jù)的溢料將向外成形，隨后變?yōu)榍邢魅?、8. 線性刃8，接靠在處于閉合狀態(tài)的夾緊模具的相對(duì)表面上面，以便形成 側(cè)向切削刃8。以上步驟同樣適用于用于形成橫向切削刃5的刃5，。
位于夾緊模具上面的兩個(gè)刃接靠在相關(guān)部位17上面，以便形成金 字塔形切削尖端7的外形輪廓。
一旦夾緊模具已被打開，那么在螺釘桿的遠(yuǎn)端周圍已經(jīng)形成的周 向溢料會(huì)發(fā)生斷裂，由此在螺釘桿上面產(chǎn)生側(cè)向切削刃8且在其尖端 上面產(chǎn)生切削刃5。
一旦已經(jīng)形成其切削尖端，隨后就將螺紋4滾壓到螺釘桿1上面。
權(quán)利要求
1、一種自鉆孔螺釘，包括1. 1 螺釘頭(2)，1. 2 桿(1)，1. 3 螺紋(4)，和1. 4 尖端(3)，所述尖端具有1. 5 一對(duì)切削刃(5)，1. 6 所述切削刃在大體上正交于所述螺釘縱向軸線的方向上進(jìn)行延伸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘，其中所述尖端(3)具有伸出超過 所述切削刃(5)的對(duì)中尖端(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺釘，其中從螺釘?shù)募舛诉M(jìn)行觀察， 所述兩個(gè)切削刃(5)彼此平行。
4、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中從螺釘?shù)募舛诉M(jìn) 行觀察，所述兩個(gè)切削刃(5)被布置成彼此間偏移一定距離。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1- 3中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中所述兩個(gè)切削刃 (5)位于一條線上.
6、 根據(jù)權(quán)利要求2 - 5中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中所述對(duì)中尖端(7 ) 具有錐形形狀，
7、 根據(jù)權(quán)利要求2 - 5中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中所述對(duì)中尖端(7 ) 具有金字塔形形狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺釘，其中所述對(duì)中尖端(7)的底部周 界的外形輪廓為平行四邊形，
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的螺釘，其中所述對(duì)中尖端(7)的底部周界的外形輪廓為菱形。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中從螺釘?shù)募舛?進(jìn)行觀察，所迷切削刃(5)沿著金字塔形對(duì)中尖端(7)底部的側(cè)部 進(jìn)行延伸.
11、 根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中從螺釘?shù)募舛?進(jìn)行觀察，所述切削刃(5)在金字塔形對(duì)中尖端(7)的邊緣處進(jìn)行 延伸。
12、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中所述凹部(6)順著被稱作螺釘前進(jìn)方向的方向成形，所述切削刃(5)在大致兩條螺 紋上面進(jìn)行延伸。
13、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中螺釘尖端(3) 是冷壓成型而成的，而不是機(jī)加工而成的.
14、 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺釘，其中在已成形出所述 螺釘尖端(3)之后，所述螺紋被滾壓到螺釘上.
全文摘要
披露了一種用于硬質(zhì)木料的螺釘，所述螺釘包括具有兩個(gè)切削刃(5)的螺釘尖端(3)，所述兩個(gè)切削刃(5)彼此大致平行并且垂直于所述螺釘?shù)目v向軸線。所述切削刃的切削角達(dá)到約90°。從所述兩個(gè)切削刃(5)上略微伸出的對(duì)中尖端(7)被體現(xiàn)在所述螺釘?shù)目v向軸線的延伸部分中。所述對(duì)中尖端(7)防止所述螺釘在開始鉆孔時(shí)產(chǎn)生側(cè)向偏離。
文檔編號(hào)F16B25/10GK101454582SQ200780019980
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月29日
發(fā)明者A·旺德里奇, F·沃佩特, J·旺納 申請(qǐng)人:阿道夫維爾特股份有限公司