專利名稱：閉鎖閥或分支管的蓋部件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及 一 種冷凍裝置的閉鎖閥(closing valve)的操作部或分 支管(branch joint)的開口部所用的蓋部件。
背景技術：
迄今為止，像專利文獻1所公開的那類冷凍裝置已廣為人知。 一般來說，在冷凍裝置的管道上設有閉鎖閥和作業(yè)用輔助口(service port)等分支管。 所述閉鎖閥安裝在壓縮機的上游和下游，在更換壓縮機時用來 阻止管道中的制冷劑流通。此外，閉鎖閥還被設置在室外機側機組 和室內(nèi)機側機組之間的管道的連接部，當使室外機側管道和室內(nèi)機 側管道連接起來或斷開管道間的連接時用來阻止管道中的制冷劑流 通。該閉鎖閥包括收納閥體并設有用來操作該閥體的操作部的閥套 (valve housing)、和安裝在閥套上以覆蓋該操作部的蓋部件。并且， 在關閉及打開閉鎖閥時，在取下蓋部件以后，通過操作部來對閥體 進行操作，另一方面當對該闊體的操作結束后安裝上蓋部件，從而 來覆蓋住閥套的操作部。
還有，所述分支管為一端開口，用來在該開口部安裝壓力計、 或者從該開口部向管道中補充制冷劑。在該分支管的開口部設有蓋 部件，當在開口部安裝壓力計時等使用分支管的時候將蓋部件取下 來，而當不使用分支管的時候則將蓋部件裝上去。 從加工特性的觀點來考慮，這種閉鎖閥和分支管多為黃銅制成。 不過，若連蓋部件也為黃銅制成的話，則特別是在海外存在蓋部件 被盜的危險。也就是，若使用像黃銅等那樣能出售變賣的金屬制作能夠拆卸的零部件時，則存在被盜的危險性。
因此，以往所述蓋部件是用樹脂形成的。
專利文獻1:日本專利公開2004-325022號公報
(發(fā)明所要解決的課題)
另外，要求冷凍裝置的閉鎖閥和分支管所用的蓋部件具有氣密 性和耐壓性。 然而，在用樹脂形成該蓋部件的構成中，由于樹脂制的蓋部件 不為耐壓部件，所以有必要在閉鎖閥和分支管的內(nèi)部另外設置用來 使耐壓性提高的密封機構。其結果是存在閉鎖閩和分支管的構造變 得復雜且成本提高的問題。
例如圖12所示，具有樹脂制蓋部件的閉鎖閥30包括閥套40、 通過在該閥套40形成的插通孔430而插入閥套40內(nèi)的閥體50、以 及覆蓋在該插通孔430的外側開口端部形成的操作部450的樹脂制 閥蓋60。 在所述閥套40的上游側連接部410連接有壓縮機，該壓縮機的 圖示被省略，并且在該閥套40的下游側連接部420連接有下游側管 道240。 還有，所述閥體50由以插通到閥套40的插通孔430內(nèi)的形態(tài) 設置的棒狀部件構成。并且，在該閥體50的前端形成有阻止制冷劑 向下游側流出的前密封部510、和阻止在閥套40內(nèi)流動的制冷劑使 其不向插通孔430 —側流入的后密封部520。還有，在該閥體50的 中間部形成有外螺紋部，且在閥套40的插通孔430的一部分形成有
與所述外螺紋部旋合的內(nèi)螺紋部，并且構成為通過用螺絲鉗等旋轉 操作設置在閥體50后端的把持部530，從而使閥體50在闊套40內(nèi) 前進后退。
而且，在閥套40的插通孔430的外側端部，設有由下側墊圈540 和上側墊圈550夾持的密封墊(gland packing)560、以及用來將該密 封墊560固定在插通孔430內(nèi)部的壓蓋隨動件(glandfollower)570。 閥套4 0的插通孔430與閥體5 0之間的縫隙由該密封墊560密封住， 從而防止制冷劑從操作部450泄漏出來。
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當關閉所述結構的閉鎖閥30時，使閥體50進入閥套40內(nèi)，使 得前密封部510與閥套40內(nèi)的下游側連接部420的內(nèi)側開口端邊緣 接觸，從而阻止制冷劑向下游側流出。
另一方面，當打開閉鎖閥30時，使閥體50從閥套40內(nèi)退出， 從而使得壓縮機與下游惻管道240連通。 還有，若使閥體50反復進退的話，則密封墊560產(chǎn)生磨損，因 而有必要更換該密封墊560,當更換密封墊560時，使閥體50的后 密封部520與插通孔430的內(nèi)側開口端邊緣接觸，從而來進行密封， 以不讓制冷劑流入插通孔430 —側。 如上所述，若用樹脂來形成覆蓋閥套40的操作部450的蓋部件 60的話，則有必要在閥套40內(nèi)設置密封墊560以確保耐壓性，從 而導致閉鎖閥3 0的構造變得復雜，同時使得其成本提高。 因此，便希望用金屬、其中特別希望用加工性能佳的黃銅來形 成該蓋部件，以能夠用蓋部件確保閉鎖閥的耐壓性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于所述問題的發(fā)明，其目的在于提供一種雖為黃 銅制成但被盜危險性低的蓋部件。 (解決課題的方法) 本發(fā)明通過用樹脂制帽8覆蓋住黃銅制的蓋主體7，從而掩蓋蓋 主體7是由黃銅制成的這一情況。 具體來說，第一方面的發(fā)明以用來覆蓋設置在冷凍裝置1中的 閉鎖閥3的操作部45或分支管的開口部的蓋部件為對象。并且，所 述蓋部件包括通過螺紋固定(screw)在所述閉鎖閥3或所述分支管 上以覆蓋所述操作部45或開口部的蓋主體7、和覆蓋所述蓋主體7 的樹脂制帽8。 當為所述構成時，通過用所述樹脂制帽8覆蓋所述黃銅制的蓋 主體7，從而黃銅制的蓋主體7被樹脂制帽8隱藏起來，因而從外
觀上來看則認為該蓋部件是由樹脂制成的。特別是由于在海外黃銅 制成的零部件的被盜率高，所以通過掩蓋蓋主體7是由黃銅制成的這一情況，從而能盡可能地使蓋部件被盜的危險性降低。
第二方面的發(fā)明是在第一方面發(fā)明的基礎上的發(fā)明，其特征在
于所述樹脂制帽8在所述蓋主體7插入到該樹脂制帽8內(nèi)部的狀 態(tài)下安裝在該蓋主體7上，且能夠裝卸自如。
當為所述構成時，由于以能夠裝卸的方式將所述樹脂制帽8安 裝在所述蓋主體7上，所以在將該蓋主體7安裝在所述閉鎖閥3或 分支管上、或者將該蓋主體7從所述閉鎖閥3或分支管上拆下來時， 能夠在取下該樹脂制帽8的狀態(tài)下進行裝卸操作。也就是，若在樹 脂制帽8上安裝規(guī)定的工具(例如螺絲鉗等)來進行蓋部件的裝卸時， 則有可能使該樹脂制帽8受到損壞，不過在上述構成中，因為能夠 在取下該樹脂制帽8的狀態(tài)下對該蓋主體7進行裝卸操作，所以即 使在用規(guī)定工具裝卸該蓋主體7的構成中，也能防止樹脂制帽8在
裝卸操作時受到損壞。 第三方面的發(fā)明是在第一方面發(fā)明的基礎上的發(fā)明，其特征在 于所述樹脂制帽8在所述蓋主體7插入到該樹脂制帽8內(nèi)部的狀 態(tài)下安裝在所述閉鎖閥3或所述分支管上，且能夠裝卸自如。 第四方面的發(fā)明是在第二方面或第三方面發(fā)明的基礎上的發(fā) 明，其特征在于所述樹脂制帽8通過用螺紋固定的方式進行安裝，且能夠裝卸自如。 當為所述構成時，由于通過用螺紋固定的方式安裝上所述樹脂
制帽8,所以能夠容易地將該樹脂制帽8安裝在所述蓋主體7或閉 鎖閥3或者分支管上，還能夠容易地將該樹脂制帽8從所述蓋主體 7或閉鎖閥3或者分支管上拆下來。雖然可以想到下述構成，即 例如在樹脂制帽8上設置凸狀嵌合部，在蓋主體7(或者在閉鎖閥3 或分支管)上設置凹狀被嵌合部，使該凸狀嵌合部嵌合在凹狀被嵌合 部中，從而將樹脂制帽8安裝在蓋主體7等上，不過在該構成中， 為了使該凸狀嵌合部和凹狀被嵌合部彼此嵌合或者使這兩者解除嵌 合，而有必要使樹脂制帽8略微產(chǎn)生變形，因而需要一定程度的力。 然而，在所述本發(fā)明的構成中，由于通過用螺紋固定的方式安裝上 樹脂制帽8，因而不需要使該樹脂制帽8產(chǎn)生變形，能夠容易地進 行裝卸。例如，當將該蓋部件應用于在海上等嚴酷環(huán)境下所使用的 冷凍裝置1中時，為了使所述樹脂制帽8對外部環(huán)境的耐久性提高， 有時要用比較硬的樹脂形成樹脂制帽8，而在這種情況下上述構成 將特別有效。 第五方面的發(fā)明是在第四方面發(fā)明的基礎上的發(fā)明，其特征在 于該蓋部件還包括彈性部件82，該彈性部件82夾在所述樹脂制 帽8和所述蓋主體7之間，并且在與該蓋主體7的插入方向相反的 方向上對該樹脂制帽8施加力。 當為所述構成時，因為在將所述樹脂制帽8與蓋主體7安裝在 一起時所述彈性部件82在與蓋主體7插入的方向相反的方向上對該 樹脂制帽8施加力，所以能夠防止樹脂制帽8的螺紋連接產(chǎn)生松動。 第六方面的發(fā)明是在第一方面發(fā)明的基礎上的發(fā)明，其特征在 于所述樹脂制帽8具有第一分割體9和第二分割體10，該第一分 割體9從所述閉鎖閥3或所述分支管一側覆蓋所述蓋主體7，該第 二分割體10安裝在該第一分割體9上且能夠裝卸自如，并且從與該 第一分割體9相反的一惻覆蓋所述蓋主體7。 當為所述構成時，由于將所述樹脂制帽8制成分體結構，因而 在沒有另外進行將該樹脂制帽8安裝在所述蓋主體7或閉鎖閥3或
8者分支管上的安裝步驟的情況下，就能將該樹脂制帽8安裝在蓋主 體7或閉鎖閥3或者分支管上，且能夠裝卸自如。 第七方面的發(fā)明是在第六方面發(fā)明的基礎上的發(fā)明，其特征在 于所述第一及第二分割體9、 IO彼此通過用螺紋固定的方式進行 安裝，且能夠裝卸自如。
當為所述構成時，在對第一分割體9和第二分割體IO進行安裝 的時候，在無需使該第一及第二分割體9、 IO產(chǎn)生變形的情況下， 就能通過用螺紋固定的方式容易地把它們連接起來。也就是，與第 四方面的發(fā)明相同，即在用比較硬的樹脂形成樹脂制帽8時將特別 有效。 第八方面的發(fā)明是在第七方面發(fā)明的基礎上的發(fā)明，其特征在 于該蓋部件還包括彈性部件82，該彈性部件82夾在所述第一或 第二分割體9、 10和所述蓋主體7之間，并且在使該第一及第二分 割體9、 10彼此分開的方向上對該第一或第二分割體9、 IO施加力。 當為所述構成時，因為在安裝了所述第一分割體9和第二分割 體10的時候，所述彈性部件82在使該第一及第二分割體9、 10彼 此分開的方向上對第一或第二分割體9、 IO施加力，所以能夠防止 該第一及第二分割體9、 IO的螺紋連接產(chǎn)生松動。 還有，其它方面的發(fā)明是通過對黃銅制的蓋部件施加鍍層處理， 來掩蓋蓋部件是由黃銅制成的這一情況。 具體來說，第九方面的發(fā)明以一種用來覆蓋設置在冷凍裝置1 中的閉鎖閥3的操作部45或分支管的開口部的黃銅制蓋部件為對 象。并且，其特征在于該蓋部件的表面被施加鍍層處理。 當為所述構成時，通過施加鍍層處理，從而掩蓋住所述蓋部件 是由黃銅制成的這一情況。特別是在海外因為黃銅制品的被盜率高， 所以通過掩蓋住蓋部件是由黃銅制成的這一情況，從而能夠盡可能 地降低蓋部件的被盜率。 第十方面的發(fā)明是在第九方面發(fā)明的基礎上的發(fā)明，其特征在 于所述鍍層處理是鍍黑鉻、鍍鋅、鍍黑鎳及鍍黑銠中的任意一種。
當為所述構成時，被施加了鍍黑鉻、鍍鋅、鍍黑鎳及鍍黑銠中
9的任意鍍層處理的蓋部件雖然是由黃銅制成的，不過在外觀上能夠 使其看上去像是由樹脂制成的那樣。其結果是能夠進一步使該蓋部 件的被盜率降低。 (發(fā)明的效果) 根據(jù)本發(fā)明，通過用樹脂制帽8覆蓋住黃銅制的蓋主體7,從而
能夠將該蓋主體7隱藏起來，所以能夠盡可能地使蓋部件被盜的危
險性降低。 還有，根據(jù)所述第二方面的發(fā)明，由于將樹脂制帽8能夠裝卸 自如地安裝在蓋主體7上，所以在進行蓋主體7的裝卸操作時能夠 取下樹脂制帽8 ，因此在裝卸操作時能夠防止樹脂制帽8受到損壞。 還有，根據(jù)所述第三方面的發(fā)明，由于將樹脂制帽8能夠裝卸 自如地安裝在閉鎖閥3或分支管上，所以在進行蓋主體7的裝卸操 作時能夠取下樹脂制帽8，因此在裝卸操作時能夠防止樹脂制帽8 受到損壞。與此同時，由于將樹脂制帽8安裝在閉鎖閥3或分支管 上，所以用樹脂制帽8不僅能夠覆蓋住蓋主體7,還能覆蓋住該蓋 主體7和閉鎖閥3或分支管之間的安裝部，從而能夠保護該安裝部， 使其免于受到外部環(huán)境的影響。 還有，根據(jù)所述第四方面的發(fā)明，由于通過用螺紋固定的方式 安裝上樹脂制帽8且能夠裝卸自如，所以能夠容易地對該樹脂制帽 8進行裝卸。 還有，根據(jù)所述第五方面的發(fā)明，在通過用螺紋固定的方式安 裝所述樹脂制帽8時，由于在該樹脂制帽8和蓋主體7之間夾持著 彈性部件82，所以能夠防止樹脂制帽8的螺紋連接產(chǎn)生松動。 還有，根據(jù)所述第六方面的發(fā)明，由于將樹脂制帽8制成分體 結構，所以在沒有另外進行用來將該樹脂制帽8安裝在蓋主體7或 閉鎖閥3或者分支管上的安裝步驟的情況下，就能將該樹脂制帽8 安裝在蓋主體7或閉鎖閥3或者分支管上，且能夠裝卸自如。 還有，根據(jù)所述第七方面的發(fā)明，由于用螺紋將第一及第二分 割體9、 IO彼此固定起來，所以能夠容易對這兩者進行安裝。 還有，根據(jù)所述第八方面的發(fā)明，在安裝了第一及第二分割體9、10的時候，由于在所述第一分割體9和所述蓋主體7之間夾持著彈
性部件82，所以能夠防止第一及第二分割體9、 IO的螺紋連接產(chǎn)生松動。 還有，根據(jù)其它方面的發(fā)明，通過對黃銅制成的蓋部件施加鍍 層處理，從而能夠掩蓋住該蓋部件是由黃銅制成的這一情況，從而 能夠盡可能地使該蓋部件被盜的危險性降低。 還有，根據(jù)所述第十方面的發(fā)明，通過對黃銅制成的蓋部件施 加鍍黑鉻、鍍鋅、鍍黑鎳及鍍黑銠中的任意鍍層處理，從而在外觀 上能夠使黃銅制成的蓋部件看上去像是由樹脂制成的，因此能夠進 一步使該蓋部件被盜的危險性降低。


圖1是從前方所看到的本實施方式所涉及的集裝箱用冷凍裝置 的立體略圖。
圖2是實施方式一所涉及的閉鎖閥的剖面圖。
圖3是實施方式二所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
圖4是實施方式三所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
圖5是實施方式三的變形例所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
圖6是實施方式三的其它變形例所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面
圖7是實施方式四所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
圖8是實施方式四的變形例所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
圖9是實施方式五所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
圖io是實施方式六所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
圖11是實施方式七所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。 圖12是以往示例所涉及的閉鎖閥的閥蓋的剖面圖。
(符號說明) 1 集裝箱用冷凍裝置(冷凍裝置) 3 閉鎖閥 45 操作部6 閥蓋(蓋部件)
7、 7G 蓋主體
8、 8B 8F樹脂制帽
82 O型環(huán)(彈性部件)
9 第一分割體
10 第二分割體
具體實施例方式下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
《發(fā)明的實施方式一》
關于本發(fā)明的實施方式一進行說明。
如圖1所示，集裝箱用冷凍裝置1包括殼體20，該殼體20設置
在裝有貨物的集裝箱C的前惻開口部。
該殼體20的下部朝集裝箱C的庫內(nèi)一側凹進去。并且，在殼體
20的下部外惻形成了庫外側收納空間Sl,在殼體20的上部內(nèi)側形
成了庫內(nèi)側收納空間S2。
所述庫外側收納空間Sl構成室外空氣流通的室外空氣通路。在
該庫外側收納空間S1中設置有壓縮機21、冷凝器22、庫外風扇23
等。所述壓縮機21由固定容量型渦旋壓縮機構成。所述冷凝器22
由使庫外風扇23送來的室外空氣與制冷劑進行熱交換的所謂空冷
冷凝器構成。 所述庫內(nèi)側收納空間S2構成室內(nèi)空氣流通的室內(nèi)空氣通路。在 該庫內(nèi)側收納空間S2中設置有無圖示的蒸發(fā)器以及庫內(nèi)風扇。蒸 發(fā)器使庫內(nèi)風扇送來的庫內(nèi)空氣與制冷劑進行熱交換。
所述壓縮機21、冷凝器22、蒸發(fā)器以及膨脹閥(省略圖示)等由
制冷劑管道(省略圖示)彼此連接起來。其結果是在集裝箱用冷凍裝 置1中構成了進行蒸氣壓縮式制冷循環(huán)的制冷劑回路。
在所述制冷劑管道上，所述壓縮機21的上游和下游設置有閉鎖 閥3(參照圖2)。該閉鎖閥3是在將壓縮機21從制冷劑管道上拆下 來時用來阻止其上游和下游的制冷劑管道中的制冷劑流通的裝置。
圖2表示的是設置在壓縮機21的下游側的閉鎖閥3的部分剖面圖。 所述閉鎖閥3具有與壓縮機及構成制冷劑管道的下游側管道24 連接的閥套4、設置在閥套4內(nèi)的閥體5以及對在閥套4形成的操 作部45進行覆蓋的閥蓋6。
所述閥套4是由黃銅制成的，設置有與省略了圖示的壓縮機連 接的上游側連接部41、與下游側管道24連接的下游側連接部42、 在內(nèi)部形成有使所述閥體5插通的插通孔431的簡狀閥收容部43 以及作業(yè)用輔助口 44。 所述閥收容部43具有用來安裝下文所述的蓋主體7的小直徑部 432、和用來安裝下文所述的樹脂制帽8的大直徑部433。在上述小 直徑部432及大直徑部433的外周分別形成有外螺紋。還有，在小 直徑部432的開口端形成有錐形(taper)面434。 所述閥體5由黃銅制成的棒狀部件構成。在該閥體5的內(nèi)側端 面設有密封部51，該密封部51與下游側連接部42的內(nèi)側開口端邊 緣接觸，阻止制冷劑從閥套4內(nèi)向下游側管道24流出。還有，在閥 體5的外惻端部，圍繞整個外周形成了槽，同時在該槽中設有O型 環(huán)52,利用該0型環(huán)52將閥體5和插通孔431之間的縫隙密封住。 而且，在閥體5的中間部，形成有與在所述插通孔431形成的內(nèi)螺 紋旋合的外螺紋，同時在閥體5的外惻端面形成有用來使六角扳手 插通其中的工具插通孔53。該閥體5的外惻端面通過插通孔431的 外側開口而在外部露出，該插通孔431的外側開口構成操作部45。 也就是，通過使六角扳手從操作部45插通工具插通孔53，并用該 六角扳手旋轉閥體5，從而能夠使閥體5進入閥套4內(nèi)或使該閥體5 從閥套4退出。 所述作業(yè)用輔助口 44被用于進行壓力計安裝、用于氣密試驗的 氣體充填、制冷劑充填、空氣清洗(airpurge)等工作的諸多作業(yè)。作 業(yè)用輔助口 44由從閥套4分支延伸出來的分支管構成，在其開口端 安裝有蓋部件441。
所述閥蓋6具有安裝在所述閥套4的閥收容部43上且覆蓋所述操作部45的蓋主體7、和覆蓋該蓋主體7的樹脂制帽8。 所述蓋主體7是黃銅制成的有底簡狀部件。在該蓋主體7的內(nèi) 周面，形成了與在閥收容部43的小直徑部432的外周形成的所述外 螺紋旋合的內(nèi)螺紋，該蓋主體7通過螺紋固定在閥收容部4 3的小直 徑部432上。還有，在蓋主體7的內(nèi)部，設置有圍繞整個內(nèi)周形成 的突條71。并且，當蓋主體7被安裝在閥收容部43上時，構成為 該突條71與閥收容部43的錐形面434接觸，從而對閥收容部43 的插通孔431進行密封。 所述樹脂制帽8是樹脂制成的有底簡狀部件。在該樹脂制帽8 的開口端部的內(nèi)周形成了內(nèi)螺紋，通過使該內(nèi)螺紋與閥收容部43 的大直徑部433的外螺紋旋合，從而在使蓋主體7插入到樹脂制帽 8的內(nèi)部并以樹脂制帽8覆蓋住該蓋主體7的狀態(tài)下將樹脂制帽8 安裝在閥套4上。還有，在樹脂制帽8的內(nèi)部，圍繞其整個內(nèi)周形 成了 O型環(huán)擠壓部(O ring-pressing part)81,在該O型環(huán)擠壓部81 設置有橡膠制成的0型環(huán)82。具體來說，該0型環(huán)擠壓部81形成 在當將樹脂制帽8安裝在閥套4上時使O型環(huán)82在該O型環(huán)擠壓 部81和蓋主體7的外惻端面之間朝壓縮方向產(chǎn)生變形的位置上。也 就是，在將樹脂制帽8安裝在閥套4上時，0型環(huán)82在與蓋主體7 的插入方向相反的方向上對樹脂制帽8施加力，即在從蓋主體7上 拆下的方向上對樹脂制帽8施加力，從而可以防止樹脂制帽8和閥 套4之間的旋合松動。也就是，0型環(huán)82起到作為防止樹脂制帽8 和閥套4之間的旋合松動的松動防止部件的作用。 當上述結構的閉鎖閥3處于開啟狀態(tài)時，閥體5從閥套4內(nèi)退 出，密封部51成為使下游側連接部42開放的狀態(tài)。也就是，閉鎖 閥3成為使壓縮機和下游側管道24彼此連通的狀態(tài)。 另一方面，當將閉鎖閥3設為關閉狀態(tài)時，則首先將樹脂制帽8 從閥套4上取下。然后，再將蓋主體7從閥套4上取下。這樣一來， 閥體5從閥套4的操作部45露出，使六角扳手插通該閥體5的工具 插通孔53后，使該閥體5旋轉。其結果是該閥體5進入到閥套4 內(nèi)，該密封部51與下游側連接部42的開口端邊緣接觸，從而封住該下游側連接部42。這樣一來，在用閥體5封住下游側連接部42 后，將蓋主體7安裝在閥套4上，從而覆蓋住操作部45。并且，將 樹脂制帽8安裝在閥套4上。此外，由于在將該閉鎖閥3設為關閉 狀態(tài)時就是拆下壓縮機21或利用作業(yè)用輔助口44進行作業(yè)的時候， 所以也可以不將樹脂制帽8安裝在閥套4上。 當再次使閉鎖閥3成為打開狀態(tài)時，則進行與所述關閉狀態(tài)時 相反的步驟。 —實施方式一的效果一
根據(jù)實施方式一，由于黃銅制成的蓋主體7被樹脂制帽8覆蓋， 所以從外部無法看到蓋主體7。其結果是能夠掩蓋蓋主體7是由黃 銅制成的這一情況，從而能夠盡可能地降低閥蓋6被盜的危險性。 還有，因為樹脂制帽8通常是以能夠裝卸的方式安裝在閩套4 上并覆蓋蓋主體7的，所以在為了對閉鎖閥3進行操作而裝卸閥蓋 6時，能夠在拆下樹脂制帽8后再進行蓋主體7的裝卸操作。也就 是，若從樹脂制帽8上安裝螺絲鉗等來進行閥蓋6的裝卸時，則有 使樹脂制帽8受到損壞的危險。與此相對，因為能夠在拆下樹脂制 帽8后再進行蓋主體7的裝卸操作，所以在裝卸閥蓋6時能夠防止 樹脂制帽8受到損壞。 而且，通過在覆蓋蓋主體7的狀態(tài)下將樹脂制帽8安裝在閥套4 上，從而能夠用樹脂制帽8對蓋主體7與閥收容部43的小直徑部 432之間的安裝部、即內(nèi)螺紋與外螺紋的旋合部分進行覆蓋。其結 果是能夠保護蓋主體7與小直徑部432之間的安裝部，使其免于受 到所述外部環(huán)境的影響，從而能夠防止蓋主體7固著在小直徑部432 上而難以拆下來。如本實施方式所示，當冷凍裝置l是用于海上運 輸?shù)募b箱用冷凍裝置時，由于閉鎖閥3暴露在海上等嚴酷的外部 環(huán)境中，所以用樹脂制帽8覆蓋住蓋主體7與小直徑部432之間的 安裝部的這一構成是特別有效的。 進而，還因為所述樹脂制帽8是在海上等嚴酷的外部環(huán)境下使 用的，所以是由耐久性佳的較硬樹脂形成的，而在將該樹脂制帽8 安裝到閥套4上時采用的是螺紋固定方式，因此沒有必要使樹脂制帽8產(chǎn)生變形，僅旋轉樹脂制帽8就能夠容易地將樹脂制帽8安裝
到閥套4上，還能容易地從閥套4上拆下該樹脂制帽8。 還有，在將樹脂制帽8安裝在閥套4上時，由于在使0型環(huán)82 產(chǎn)生壓縮變形的狀態(tài)下將該O型環(huán)82夾持在該樹脂制帽8和蓋主 體7之間，因而能夠防止樹脂制帽8和閥套4之間的旋合松動。 而且，如上所述由于用黃銅形成蓋主體7，因而能夠用該蓋主體 7的突條71和閥套4的錐形面434對操作部45進行密封，同時能 夠確保該密封部分的耐壓性。這樣一來，能夠用蓋主體7確保耐壓 性的結果是不需要像圖12以往示例中所示的閉鎖閥30中的那種密 封墊560等，從而能夠簡化閉鎖閥3的構成，同時還能降低成本。 《發(fā)明的實施方式二》
下面，關于本發(fā)明的實施方式二進行說明。
在實施方式二所涉及的閥蓋6中，在閥套4上安裝樹脂制帽8B
時的安裝構造與實施方式一不同。在此，對與實施方式一相同的構 成標注了相同的符號，并省略了關于它們的說明。
圖3表示的是以實施方式二所涉及的閉鎖閥3的閥蓋6為中心 的剖面圖。 在樹脂制帽8B的內(nèi)周部形成了朝徑向內(nèi)惻突出的凸狀嵌合部 83。另一方面，在大直徑部433的外周部形成了朝徑向內(nèi)側凹陷的 凹狀被嵌合部435。并且，通過使樹脂制帽8B的凸狀嵌合部83與 大直徑部433的凹狀被嵌合部435嵌合，從而樹脂制帽8B被安裝 在大直徑部433上。 還有，與實施方式一相同，在將樹脂制帽8B安裝在大直徑部 433上時，因為在使O型環(huán)82產(chǎn)生壓縮變形的狀態(tài)下由樹脂制帽 8B和蓋主體7夾持著該O型環(huán)82，所以在從蓋主體7上拆下的方 向上對樹脂制帽8B施加力，從而使凸狀嵌合部83和凹狀被嵌合部 435之間的嵌合變得確實而可靠。 —實施方式二的效果一
根據(jù)實施方式二，因為黃銅制成的蓋主體7被樹脂制帽8B覆蓋， 所以從外部無法看到蓋主體7。其結果是能夠掩蓋蓋主體7是由黃
16銅制成的這一情況，從而能夠盡可能地降低閥蓋6被盜的危險性。
并且，根據(jù)實施方式二，因為在不像實施方式一那樣用螺紋固
定的情況下，僅使凸狀嵌合部83和凹狀被嵌合部435嵌合就能將樹 脂制帽8B安裝到閥套4上，所以能夠容易進行樹脂制帽8B的裝卸。 特別是在樹脂制帽8B由比較軟的樹脂形成時更有效。
此外，能夠起到與實施方式一相同的作用效果。 —實施方式二的變形例一
此外，雖然在實施方式二中在樹脂制帽8B上形成了凸狀嵌合部 83，并且在大直徑部433上形成了凹狀被嵌合部435,不過并不僅 限于此。 例如，也可以為下述構成，即在樹脂制帽8B上形成凹狀被嵌合 部，在大直徑部433上形成凸狀嵌合部。還有，被嵌合部沒有必要 是凹狀，也可以為下述構成，即在樹脂制帽8B上形成凸狀嵌合部， 且在大直徑部433上形成凸狀被嵌合部，當將樹脂制帽8B安裝在 大直徑部433上時凸狀嵌合部跨過(cross over)凸狀被嵌合部，從而 使兩者嵌合在一起。 《發(fā)明的實施方式三》
下面，關于本發(fā)明的實施方式三進行說明。 在實施方式三所涉及的閥蓋6中，樹脂制帽8C的安裝構造與實 施方式一不同。在此，對與實施方式一相同的構成標注了相同的符 號，并省略關于它們的說明。 圖4表示的是以實施方式三所涉及的閉鎖閥3的閥蓋6為中心 的剖面圖。實施方式三所涉及的樹脂制帽8C通過螺紋固定在蓋主 體7上。 也就是，在蓋主體7的外周部形成外螺紋，通過使設置在樹脂 制帽8C的開口端部內(nèi)周的內(nèi)螺紋與該外螺紋旋合，從而將樹脂制 帽8C安裝在蓋主體7上。 —實施方式三的效果一
根據(jù)實施方式三，因為黃銅制成的蓋主體7被樹脂制帽8C覆蓋， 所以從外部無法看到蓋主體7。其結果是能夠掩蓋蓋主體7是由黃
17銅制成的這一情況，從而能盡可能地使閥蓋6被盜的危險性降低。
還有，實施方式三與實施方式一的不同之處在于沒用樹脂制帽
8C覆蓋住蓋主體7和閥套4之間的安裝部，不過除此之外實施方式
三均與實施方式一相同，并能夠發(fā)揮與實施方式一同樣的作用效果。 —實施方式三的變形例一
雖然在實施方式三中通過用螺紋固定的方法將樹脂制帽8C安
裝到蓋主體7上，不過通過螺紋將樹脂制帽8C固定在蓋主體7上
的構成并不僅限于此。
例如圖5所示，也可以為下述構成，即在蓋主體7的外惻端
面上鉆孔而形成了具有內(nèi)螺紋的螺紋孔72,另一方面在樹脂制帽8C
的內(nèi)部設置外螺紋部84，且在該外螺紋部84形成有與該螺紋孔72
旋合的外螺紋。 還有，如圖6所示，也可以為下述構成，即在蓋主體7的外 側端面設置朝外側突出的外螺紋部73，另一方面在樹脂制帽8C的 內(nèi)部設置螺紋孔85,且在該螺紋孔85形成有與該外螺紋部73旋合 的內(nèi)螺紋。 《發(fā)明的實施方式四》
下面，關于本發(fā)明的實施方式四進行說明。 在實施方式四所涉及的閥蓋6中，樹脂制帽8D的安裝構造與實 施方式三不同。在此，對與實施方式三相同的構成標注了相同的符 號，并省略關于它們的說明。 圖7表示的是以實施方式四所涉及的閉鎖閥3的閥蓋6為中心 的剖面圖。 在實施方式四中，在樹脂制帽8D的內(nèi)周部形成了朝徑向內(nèi)側突 出的凸狀嵌合部86。另一方面，在蓋主體7的外周部形成了朝內(nèi)側 凹陷的凹狀被嵌合部74。并且，構成為通過使樹脂制帽8D的凸狀 嵌合部86與蓋主體7的凹狀被嵌合部74嵌合，從而將樹脂制帽8D 安裝到蓋主體7上。
—實施方式四的效果一
根據(jù)實施方式四，因為黃銅制成的蓋主體7被樹脂制帽8D覆蓋，所以從外部無法看到蓋主體7。其結果是能夠掩蓋蓋主體7是由黃 銅制成的這一情況，從而能夠盡可能地使閥蓋6被盜的危險性降低。
并且，根據(jù)實施方式四，因為在不像實施方式三那樣用螺紋固
定的情況下，僅使凸狀嵌合部86和凹狀被嵌合部74嵌合起來就能 將樹脂制帽8D安裝到蓋主體7上，所以能夠容易地進行樹脂制帽 8D的裝卸。特別是在用比較軟的樹脂形成樹脂制帽8D時更有效。
此外，能夠起到與實施方式三相同的作用效果。 —實施方式四的變形例一
此外，雖然在實施方式四中在樹脂制帽8D上形成了凸狀嵌合部 86，并且在蓋主體7上形成了凹狀被嵌合部74,不過并不僅限于此。 例如，也可以為下述構成，即在樹脂制帽8D上形成凹狀被嵌合 部，在蓋主體7上形成凸狀嵌合部。還有，由于被嵌合部沒有必要 是凹狀，所以也可以為下述構成，即在樹脂制帽8D上形成凸狀 嵌合部，且在蓋主體7上形成凸狀被嵌合部，當將樹脂制帽8D安 裝在蓋主體7上時凸狀嵌合部跨過凸狀被嵌合部，從而使兩者嵌合 在一起。
還有，如圖8所示，也可以為下述構成，即在樹脂制帽8D的 開口端邊緣部設置了多個朝內(nèi)側彎曲的鎖鉤(locking hook)部(87、 87、……)，通過使該鎖鉤部(87、 87、……)鉤住蓋主體7的闊套4 一側的端面，從而將該樹脂制帽8D安裝在蓋主體7上。此時，與 所述實施方式一 實施方式三相同，因為在樹脂制帽8D與蓋主體7 的外側端面之間夾持著O型環(huán)82,所以在從蓋主體7上拆下的方向 上對樹脂制帽8D施加力，并且利用所述鎖鉤部(87、 87、……)能夠 防止樹脂制帽8D從蓋主體7上脫落下來。也就是，由于0型環(huán)82 和鎖鉤部(87、 87、 )諧調(diào)地發(fā)揮作用，所以樹脂制帽8D被牢固
地安裝在蓋主體7上。 《發(fā)明的實施方式五》
下面，關于本發(fā)明的實施方式五進行說明。 在實施方式五所涉及的閥蓋6中，樹脂制帽8E的構成與實施方 式一不同。在此，對與實施方式一相同的構成標注了相同的符號，
19并省略關于它們的說明。
圖9表示的是以實施方式五所涉及的閉鎖閥3的閥蓋6為中心
的剖面圖。實施方式五所涉及的樹脂制帽8E是具有第一分割體9 和第二分割體10的分體構造。 具體來說，樹脂制帽8E具有第一分割體9和第二分割體10，該 第一分割體9從閥套4 一側覆蓋蓋主體7，該第二分割體10通過用 螺紋固定的方式安裝在該第一分割體9上且能夠裝卸自如，并且從 與第一分割體9相反的一側覆蓋蓋主體7。 第一分割體9是樹脂制的有底簡狀部件。在該第一分割體9的 開口端部的外周形成有外螺紋。還有，在第一分割體9的底部形成 有可使閥套4的小直徑部432插通其中的開口 91。 還有，第二分割體IO是樹脂制的有底簡狀部件。在該第二分割 體10的開口端部的內(nèi)周形成有與所述第 一分割體9的外螺紋旋合的 內(nèi)螺紋。還有，在第二分割體10的內(nèi)部，圍繞其內(nèi)周形成有O型 環(huán)擠壓部101 ，在該O型環(huán)擠壓部101設置有橡膠制成的O型環(huán)82。 也就是，該第二分割體10的形狀與所述實施方式一、實施方式三所 涉及的樹脂制帽8E相同。 通過用第一分割體9和第二分割體10夾持著蓋主體7并使第二 分割體10的內(nèi)螺紋旋合在第一分割體9的外螺紋上，從而使上述結 構的第一及第二分割體9、 10在覆蓋蓋主體7的狀態(tài)下安裝在該蓋 主體7上。進一步具體來說，當?shù)谝患暗诙指铙w9、 IO安裝在蓋 主體7上時，第一分割體9的底部與蓋主體7的內(nèi)側端面接觸，并 且第二分割體10內(nèi)部的0型環(huán)82與蓋主體7的外側端面接觸。此 時，O型環(huán)82產(chǎn)生壓縮變形，在使該第一分割體9和第二分割體 10分開的方向上對第一分割體9和第二分割體IO施加力。其結果 是能夠防止第一分割體9和第二分割體10之間的螺紋連接松動。 —實施方式五的效果一
根據(jù)實施方式五，因為黃銅制成的蓋主體7被由第一分割體9 和第二分割體IO構成的樹脂制帽8E覆蓋，所以從外部無法看到蓋 主體7。其結果是能夠掩蓋蓋主體7是由黃銅制成的這一情況，從而能夠盡可能地使閥蓋6被盜的危險性降低。
還有，根據(jù)實施方式五，通過在由第一分割體9和第二分割體
10夾持著蓋主體7的狀態(tài)下使該第一及第二分割體9、 IO彼此安裝 在一起，從而將樹脂制帽8E安裝在蓋主體7上，所以在沒有另外 進行用以將樹脂制帽8E安裝在蓋主體7上的安裝步驟的情況下， 就能夠將樹脂制帽8E安裝在蓋主體7上。
進而，因為第一分割體9和第二分割體IO之間的安裝是通過用
螺紋固定的方法進行的，所以在將兩者彼此安裝起來時，沒有必要 使第一或第二分割體9、 IO產(chǎn)生變形，僅旋轉第一及第二分割體9、 IO就能夠容易地進行安裝。
此外，能夠起到與實施方式三相同的作用效果。 —實施方式五的變形例一
雖然在所述實施方式五中，在第一分割體9上形成外螺紋，在第 二分割體IO上形成內(nèi)螺紋，不過并不僅限于此，也可以為下述構成， 即在第一分割體9上形成內(nèi)螺紋，并且在第二分割體10上形成外 螺紋。 還有，雖然所述0型環(huán)82被夾持在第二分割體10與蓋主體7 的外側端面之間，不過也可以構成為該O型環(huán)被夾持在第一分割體 9和蓋主體7的內(nèi)側端面之間。 《發(fā)明的實施方式六》
下面，關于本發(fā)明的實施方式六進行說明。
在實施方式六所涉及的閥蓋6中，樹脂制帽8F的第一分割體9
和第二分割體10的安裝構造與實施方式五不同。在此，對與實施方
式五相同的構成標注了相同的符號，并省略關于它們的說明。
圖IO表示的是實施方式六所涉及的閉鎖閥3的剖面圖。
在實施方式六所涉及的第一分割體9的開口端邊緣部，沿著其
整個周長設置了朝外惻彎曲形成的鎖環(huán)部9 2 。
另一方面，在第二分割體10的開口端邊緣部的多處設置了朝內(nèi)
惻彎曲形成的多個鎖鉤部(102、 102、……)。
通過在由第一分割體9和第二分割體10夾持著蓋主體7的狀態(tài)下使第二分割體10的鎖鉤部(102、 102、……)鉤住第一分割體9的
鎖環(huán)部92，從而在覆蓋蓋主體7的狀態(tài)下將上述結構的第一及第二 分割體9、 10安裝在該蓋主體7上。進一步具體來說，當?shù)谝患暗?二分割體9、 10安裝在蓋主體7上時，第一分割體9的底部與蓋主 體7的內(nèi)側端面接觸，第二分割體10內(nèi)部的O型環(huán)82與蓋主體7 的外惻端面接觸。此時，0型環(huán)82產(chǎn)生壓縮變形，在使第一分割體 9和第二分割體10分開的方向上對第一分割體9和第二分割體10 施加力。其結果是使第一分割體9的鎖環(huán)部92和第二分割體10的 鎖鉤部(102、 102、 )之間確實地鉤緊。 —實施方式六的效果一
根據(jù)實施方式六，因為黃銅制成的蓋主體7被樹脂制帽8F覆 蓋，所以從外部無法看到蓋主體7。其結果是能夠掩蓋蓋主體7是 由黃銅制成的這一情況，從而能夠盡可能地使閥蓋6被盜的危險性 降低。 并且，根據(jù)實施方式六，在沒有像實施方式五那樣通過螺紋加 以固定的情況下，僅使鎖環(huán)部92和鎖鉤部(102、 102、……)鉤在一 起就能夠將第一分割體9和第二分割體10彼此安裝起來，所以能夠 容易進行樹脂制帽8F的裝卸。特別是在樹脂制帽8F由比較軟的樹 脂形成時更有效。
此外，能夠起到與實施方式五相同的作用效果。 —實施方式六的變形例一
雖然在所述實施方式六中，在第一分割體9上設置了鎖環(huán)部92, 在第二分割體10上設置了鎖鉤部(102、 102、……)，不過并不僅限 于此。也就是，還可以為下述構成，即在第一分割體9上設置朝 外側彎曲形成的多個鎖鉤部，而在第二分割體io上設置朝內(nèi)側彎曲 形成的鎖環(huán)部。 還有，雖然第二分割體10從外惻安裝在第一分割體9上，不過 并不僅限于此，也可以構成為從外側將第一分割體9安裝在第二分 割體10上。
而且，雖然所述O型環(huán)82夾持在第二分割體10和蓋主體7的外側端面之間，不過也可以構成為使該O型環(huán)82夾持在第一分割 體9和蓋主體7的內(nèi)側端面之間。 《發(fā)明的實施方式七》
下面，關于本發(fā)明的實施方式七進行說明。 實施方式七所涉及的閥蓋6不具有樹脂制帽，而是對蓋主體7G 進行了鍍層處理。在此，對與實施方式一相同的構成標注了相同的 符號，并省略關于它們的說明。
圖11表示的是實施方式七所涉及的閉鎖閥3的剖面圖。
實施方式七所涉及的閥蓋6由表面被施以鍍層處理的蓋主體7G 構成。該蓋主體7G被鍍上鋅，從而在其表面形成了鍍層75(在圖 11中，以大于實物的尺寸描繪出鍍層75)。這樣一來，通過對蓋主 體7G的表面進行鍍鋅，從而使得蓋主體7G的表面成為黑色，看上
去就像由樹脂制成的那樣。 —實施方式七的效果一
根據(jù)實施方式七，通過對蓋主體7G進行鍍鋅，從而在外觀上 能夠使黃銅制成的蓋主體7G看上去像是由樹脂制成的那樣。其結 果是能夠掩蓋蓋主體7G是由黃銅制成的這一情況，從而能夠盡可 能地降低閥蓋6被盜的危險性。
還有，由于在沒有設置樹脂制帽的情況下就能掩蓋蓋主體7G是 由黃銅制成的這一情況，所以在裝卸蓋主體7G時沒有必要對樹脂 制帽進行裝卸，因此能夠提高裝卸蓋主體7G時的作業(yè)性。而且， 能夠削減樹脂制帽部分的成本。 —實施方式七的變形例一
雖然在所述實施方式七中對蓋主體7G進行鍍鋅，不過并不僅限 于此。也就是，只要能掩蓋蓋主體7G是由黃銅制成的這一情況的 鍍層即可，能夠進行滿足這一條件的任意鍍層。例如，鍍黑鉻、鍍 黑鎳及鍍黑銠能夠使蓋主體7G看上去像是由樹脂制成的那樣，所 以是特別理想的。 《其它的實施方式》
所述實施方式也可以為下述構成。
也就是，雖然所述樹脂制帽8、 8B 8D是通過螺紋固定或嵌合 (engagement)的方法被安裝在閥套4或蓋主體7上的，不過并不僅 限于此。例如，也可以構成為以嵌入(fitinto)的方式將樹脂制帽8、 8B 8D安裝在閥套4或蓋主體7上。 還有，雖然在安裝了所述樹脂制帽8、 8B 8F時，在該樹脂制 帽8、 8B 8F和蓋主體7之間夾持著0型環(huán)82，不過并不僅限于 此，只要是在與蓋主體7的插入方向相反的方向上對樹脂制帽8、 8B 8F施加力的彈性部件即可，能夠使用滿足這一條件的任意彈性 部件。而且，當沒有必要在樹脂制帽8、 8B 8F上設置防松部件時， 也可以不設置O型環(huán)82等彈性部件。
還有，在所述實施方式中，雖然閉鎖閥3設置在壓縮機21的上 游和下游，不過并不僅限于此。例如，也可以構成為將閉鎖閥3設 置在室外機側機組和室內(nèi)機側機組之間的管道的連接部。也就是， 閉鎖閥3只要是在冷凍裝置中進行使用的部件即可，并沒有對其設 置的位置加以限定。 而且，在所述實施方式中雖然關于閉鎖閥3的閥蓋6進行了說 明，不過也能夠將所述實施方式的各個構成應用于對分支管的開口 部進行覆蓋的蓋部件中。也就是，在冷凍裝置的管道中，設有像閉 鎖閥3的作業(yè)用輔助口 44那樣的分支管，能夠在覆蓋該分支管開口 部的蓋部件中釆用所述實施方式的各個構成。 進而，在閉鎖閥3的作業(yè)用輔助口 44設置的蓋部件441中也能 采用所述實施方式所涉及的閥蓋6的構成。
此外，所述實施方式是本質(zhì)上理想的示例，并沒有意圖對本發(fā) 明、它的適用物或它的用途范圍加以限定。 (產(chǎn)業(yè)上的利用可能性) 如以上說明所示，本發(fā)明對于冷凍裝置的閉鎖閥的操作部或分 支管的開口部所用的蓋部件來說是有用的。
2權利要求
1. 一種蓋部件，用以覆蓋設置在冷凍裝置(1)中的閉鎖閥(3)的操作部(45)或分支管的開口部，其特征在于所述蓋部件，包括蓋主體(7)，通過螺紋固定在所述閉鎖閥(3)或所述分支管上，以覆蓋所述操作部(45)或開口部，和樹脂制帽(8)，覆蓋所述蓋主體(7)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的蓋部件，其特征在于 所述樹脂制帽(8)在所述蓋主體(7)插入到該樹脂制帽(8)內(nèi)部的狀態(tài)下安裝在該蓋主體(7)上，且能夠裝卸自如。
3. 根據(jù)權利要求1所述的蓋部件，其特征在于 所述樹脂制帽(8)在所述蓋主體(7)插入到該樹脂制帽(8)內(nèi)部的狀態(tài)下安裝在所述閉鎖閥(3)或所述分支管上，且能夠裝卸自如。
4. 根據(jù)權利要求2所述的蓋部件，其特征在于 所述樹脂制帽(8)通過用螺紋固定的方式進行安裝，且能夠裝卸自如。
5. 根據(jù)權利要求4所述的蓋部件，其特征在于 該蓋部件還包括彈性部件(82)，該彈性部件(82)夾在所述樹脂制帽(8)和所述蓋主體(7)之間，并且在與該蓋主體(7)的插入方向相反的方向上對該 樹脂制帽(8)施加力。
6. 根據(jù)權利要求1所述的蓋部件，其特征在于.所述樹脂制帽(8)具有第 一分割體(9)和第二分割體(10)，該第 一分割體(9) 從所述閉鎖閥(3)或所述分支管一側覆蓋所述蓋主體(7),該第二分割體(10) 安裝在該第一分割體(9)上且能夠裝卸自如，并且從與該第一分割體(9) 相反的一側覆蓋所述蓋主體(7)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的蓋部件，其特征在于 所述第一及第二分割體(9、 IO)彼此通過用螺紋固定的方式進行安裝，且能夠裝卸自如。
8. 根據(jù)權利要求7所述的蓋部件，其特征在于該蓋部件還包括彈性部件(82)，該彈性部件(82)夾在所述第一或第二分割體(9、 10)和所述蓋主體(7)之間，并且在使該第一及第二分割體(9、 10) 彼此分開的方向上對該第一或第二分割體(9、 IO)施加力。
9. 一種蓋部件，是用以覆蓋設置在冷凍裝置(1)中的閉鎖閥(3)的操作 部(45)或分支管的開口部的黃銅制蓋部件(6)，其特征在于該蓋部件的表面被施加鍍層處理。
10. 根據(jù)權利要求9所述的蓋部件，其特征在于 所述鍍層處理是鍍黑鉻、鍍鋅、鍍黑鎳及鍍黑銠中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷凍裝置的閉鎖閥的操作部或分支管的開口部所用的蓋部件。提供一種雖為黃銅制成但被盜危險性低的蓋部件。該蓋部件是用來覆蓋設置在冷凍裝置(1)中的閉鎖閥(3)的操作部(45)的閥蓋(6)，包括通過螺紋固定在閉鎖閥(3)上以覆蓋操作部(45)的蓋主體(7)、和覆蓋蓋主體(7)的樹脂制帽(8)。
文檔編號F16K35/10GK101473152SQ20078002243
公開日2009年7月1日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權日2006年6月16日
發(fā)明者道明伸夫, 龜山莊藏 申請人:大金工業(yè)株式會社