專利名稱：：阻尼材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及阻尼材料及其制造方法，尤其涉及具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂制阻尼材料及使用具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂制泡沫作為材料的阻尼材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
：目前，已知在分子結(jié)構(gòu)中具有醚鍵的醚類聚氨酯樹脂、在分子結(jié)構(gòu)中具有酯鍵的酯類聚氨酯樹脂，這些樹脂的泡沫^^用作阻尼材料。此外，聚氨酯樹脂制泡沫的阻尼材料包括以下用途作為緩沖材料、防振動材料、振動衰減材料、吸音材料、連接部件，貼附、粘附、接近地設(shè)置、連接、結(jié)合在需要抑制各種振動的材料上等，進行設(shè)置，以抑制多余的、引起不適的振動。另外，還可以設(shè)置在空間里以吸收多余的、引起不適的振動。作為該使用用途，其應(yīng)用于建筑材料、各種電子機械、發(fā)動機、電動機、家庭電子產(chǎn)品、音頻設(shè)備、車輛、發(fā)動機蓋內(nèi)的吸音材料、揚聲器邊緣等。作為這些現(xiàn)有技術(shù)的實例，如在日本特開2003-286325號公報、日本特開平7-62051號公報、日本特開2002-327038號公報和日本特許3006418號公報中有記載。然而，這些現(xiàn)有技術(shù)的聚氨酯樹脂制阻尼材料的阻尼性能尚不夠，人們需要以更少量即可提供高阻尼效果的材料。此外，耐久性也不足。醚類聚氨酯樹脂制的材料會由于熱、紫外線造成劣化。由此，在屋外或溫度高的環(huán)境下，會在使用中繼續(xù)劣化，導(dǎo)致無法使用。此外，還存在眾所周知的氣體黃化的問題，即NOx等氣體會使其隨著使用而變黃。另外，酯類聚氨酯樹脂制的材料的這種耐久性會比較好，但具有水解性，在高濕條件下會分解導(dǎo)致徹底無法使用。該水解性是由于水導(dǎo)致高分子分解，在與水接觸、有濕氣或高濕的環(huán)境下發(fā)生劣化的現(xiàn)象，表現(xiàn)為強度降低、變色、體積減小等。劣化嚴(yán)重時，會徹底損壞。上述揚聲器邊緣是在用于各種音頻設(shè)備等的揚聲器中，連接振動板和框體的部件，其支持著振動板的同時減少振動板多余的振動。揚聲器邊緣要求質(zhì)量輕，且高強度、高阻尼性、不會逆共振。在該揚聲器邊緣的用途中，使用部分醚類聚氨酯樹脂，但揚聲器的音質(zhì)欠佳。這是由于阻尼性不足，或中音區(qū)的逆共振輸出偏差較大，頻率特性無法平坦造成的。另一方面，酯類聚氨酯樹脂雖然逆共振引起的輸出偏差較小，阻尼性也良好，音質(zhì)良好，但存在上述水解，在通常的室內(nèi)環(huán)境下也無法長時間使用，沒有實用性。因此，有人提出將酯類聚氨酯樹脂與醚類聚氨酯樹脂混合使用，如果需要足夠的耐水解性，則醚類聚氨酯樹脂占大部分，但在音質(zhì)上呈現(xiàn)出醚類聚氨酯樹脂的特性。本發(fā)明即為消除這些現(xiàn)有技術(shù)的缺點而作成的發(fā)明，其目的在于提供一種具有優(yōu)良阻尼性并且耐黃化性、耐熱性、耐光性、水解性等耐久性優(yōu)異的聚氨酯泡沫、阻尼材料及其制造方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明通過對各種聚氨酯樹脂進行研究，發(fā)現(xiàn)在分子中具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂具有優(yōu)異的耐久性，經(jīng)過更進一步的研究，完成了質(zhì)量輕、高強度且高損失系數(shù)的作為阻尼材料具有優(yōu)異性能的本發(fā)明。即，本發(fā)明是一種阻尼材料，其特征在于，包括具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂。此外，方案2的發(fā)明的特征在于，在方案l的發(fā)明的阻尼材料中，聚氨酯樹脂是泡沫結(jié)構(gòu)。此外，方案3的發(fā)明的特征在于，在方案1的發(fā)明的阻尼材料中，聚氨酯樹脂是壓縮泡沫結(jié)構(gòu)。方4案4的發(fā)明的特征在于，在方案1的發(fā)明的阻尼材料中，上述聚氨酯樹脂是加熱壓縮泡沫結(jié)構(gòu)。方案5的發(fā)明的特征在于，在方案1、2、3、4中任一項發(fā)明的阻尼材料中，上述聚氨酯樹脂的損失系數(shù)為0.1~0.7。方案6的發(fā)明的特征在于，方案1~5的阻尼材料是揚聲器邊緣材料。此外，方案7的發(fā)明是方案4的阻尼材料的制造方法，其特征在于，將上述聚氨酯樹脂加熱壓縮成型而得到。根據(jù)各發(fā)明，可以提供一種具有優(yōu)異阻尼性、耐水解性、耐光劣化性、氣體變色性的阻尼材料，其致密且可以在現(xiàn)有技術(shù)無法使用的高溫高濕條件下使用。此外，可以長期保持穩(wěn)定的性能，在其所組裝機器等的性能維持上具有顯著效果。此外，根據(jù)上述方案7的發(fā)明的制造方法，可以獲取該優(yōu)異的阻尼材料及該材料的加工性良好的泡沫。此外，尤其是根據(jù)上述方案6的發(fā)明，可以提供具有高音質(zhì)及優(yōu)良耐久性的揚聲器。圖1是表示在揚聲器邊緣中使用本發(fā)明實施例4的材料時揚聲器的輸出特性的曲線圖。圖2是表示在揚聲器邊緣中使用比較例1的材料時揚聲器的輸出特性的曲線圖。圖3是表示在揚聲器邊緣中使用比較例2的材料時揚聲器的輸出特性的曲線圖。具體實施例方式以下，對本發(fā)明的實施方式進行說明。在本發(fā)明中，所謂的聚氨酯樹脂，是多元醇化合物與多異氰酸酯化合物的反應(yīng)物，是分子中具有尿烷鍵的樹脂。本發(fā)明中所謂具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂，是在聚氨酯樹脂的分子中，除了尿烷鍵以外，還具有碳酸酯鍵(-o-co-o-)的樹脂。具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂的分子中的碳酸酯鍵，可以通過使用作為該樹脂原料的多元醇化合物的分子中具有碳酸酯鍵的化合物而制得。所謂的多元醇化合物，是在分子中具有2個羥基的聚合物二醇化合物、具有3個羥基的聚合物三醇化合物等在1個分子中平均具有至少2個羥基的化合物。在本發(fā)明中，作為多元醇化合物，使用聚碳酸酯多元醇化合物。此外，作為聚合物多元醇化合物，除了聚碳酸酯多元醇化合物以外，可以并用聚醚多元醇化合物和/或聚酯多元醇化合物。此外，還可以添加后述的各種添加劑，形成多元醇組合物使用。作為聚碳酸酯多元醇化合物，可以列舉例如在1個分子中具有2個羥基的聚碳酸酯二醇化合物、在1個分子中具有3個以上羥基的聚碳酸酯三醇化合物、聚碳酸酯四醇化合物等。聚碳酸酯多元醇化合物可以由單體通過碳酸酯鍵進行聚合物化而生成。作為單體，可以使用二醇化合物。作為使用二醇化合物生成碳酸酯鍵的方法，例如可以通過使二醇化合物與碳酸酯化合物進行酯交換反應(yīng)合成。作為生成聚碳酸酯多元醇化合物的單體，可以使用各種二醇，可以使用以脂肪族烴為骨架的脂肪族二醇，優(yōu)選可以使用以支鏈烴為骨架的脂肪族二醇。以支鏈烴為骨架的脂肪族二醇可以付與生成的聚碳酸酯多元醇化合物以支鏈烴結(jié)構(gòu)，能夠降低聚碳酸酯多元醇化合物的粘度。由此，在后述的發(fā)泡成型中可以穩(wěn)定生產(chǎn)。作為該種單體，可以列舉碳原子數(shù)為4以上的脂肪族二醇。作為優(yōu)選的單體，為碳原子數(shù)為5~16的脂肪族二醇，更優(yōu)選碳原子數(shù)為6~12的脂肪族二醇。作為這些二醇的例子，可以列舉甲基_1,4-丁二醇、曱基-1，5-戊二醇、曱基-l，6-己二醇、甲基-1，7-庚二醇、甲基-1，8-辛二醇、甲基-l,9-壬二醇、甲基-l，10-癸二醇、曱基-1,11-十一烷二醇等。此外，可以并用直鏈的脂肪族二醇，在生成的聚碳酸酯多元醇的骨架中可以有支鏈部分和非支鏈部分，能夠提高生成的聚氨酯樹脂的損失系數(shù)。聚碳酸酯多元醇化合物的平均分子量優(yōu)選為500~5000，只要是這些范圍的聚碳酸酯多元醇化合物，就能獲得阻尼性優(yōu)異的聚氨酯樹脂，且能獲得液狀的多元醇化合物。聚碳酸酯多元醇化合物中的羥基，平均1個分子中為2個以上，優(yōu)選為2個4個，特別優(yōu)選為2個3個。這些物質(zhì)可以單獨使用，或?qū)⒍喾N組合使用。組合使用羥基個數(shù)不同的聚碳酸酯多元醇化合物時的優(yōu)選組合，是羥基為2個的二醇化合物和羥基為3個的三醇化合物的組合。該組合中，二醇化合物三醇化合物的重量比為10:90~50:50，更優(yōu)選為15:85-40:60。在該范圍內(nèi)組合，則阻尼性良好。三醇化合物如果超過90,則所得到的樹脂，失去柔軟性，損失系數(shù)也變小，阻尼性惡化。此外，三醇化合物如果少于50,雖然損失系數(shù)變大，但強度降低，機械強度不足。由此，如果在上述范圍以外，則各產(chǎn)品的使用用途會受到限制。在本發(fā)明中，聚合物多元醇化合物，除了聚碳酸酯多元醇化合物以外，還可以使用聚醚多元醇化合物。聚醚多元醇化合物，可以在不損害阻尼性、水解性、耐熱性、黃化性、耐光性的范圍內(nèi)使用，在IOO重量份聚合物多元醇化合物中，為90重量份以內(nèi)，更優(yōu)選在80重量份以內(nèi)，進一步優(yōu)選在60重量份以內(nèi)。對聚醚多元醇化合物使用的下限沒有特別限制。在并用聚醚多元醇化合物的情況下，組合使用羥基個數(shù)不同的聚合物多元醇化合物時，羥基為2個的二醇化合物和羥基為3個的三醇化合物的重量比優(yōu)選二醇化合物三醇化合物為10:90~50:50,更優(yōu)選為15:85~30:70。通過在該范圍內(nèi)組合，阻尼性良好。除了多異氰酸酯化合物和聚合物多元醇化合物以外，還可以7使用發(fā)泡劑、催化劑、整泡劑制造由本發(fā)明的聚氨酯樹脂制成的阻尼材料。發(fā)泡劑能夠生成作為泡沫空孔的氣體。作為發(fā)泡劑，優(yōu)選水、烴、卣化烷烴、卣化曱烷或其混合物。水優(yōu)選相對于100重量份多元醇化合物，以0.5~10，優(yōu)選以15傷"使用。烴、囟化烷烴優(yōu)選相對于100重量份多元醇化合物，以575份的量使用。尤其是水能制造連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的泡沫，與獨立氣泡結(jié)構(gòu)的泡沫相比，能提高損失系數(shù)，還不會由于后述的熱成型而產(chǎn)生膨脹和裂縫，因而，水是優(yōu)選的。催化劑能夠促進多元醇化合物與異氰酸酯化合物的反應(yīng)。催化劑可以使用在聚氨酯泡沫制造中使用的公知的金屬催化劑和胺類催化劑。作為金屬催化劑，優(yōu)選錫化合物、鋅化合物、鋁化合物、鈦化合物等。作為胺類催化劑，為叔胺、二氮雜二環(huán)烯烴類或其鹽類，還可以將任何這些物質(zhì)混合使用。作為催化劑的具體實例，可以列舉二丁基月桂酸酯錫、二苯基月桂酸酯錫、三乙胺、二曱基環(huán)己基胺等。相對于100重量份多元醇化合物，優(yōu)選在0.01~3重量份范圍內(nèi)使用催化劑。整泡劑能調(diào)整生成的泡沫的氣泡大小、連續(xù)性、獨立性。作為整泡劑，可以使用在聚氨酯泡沫制造中使用的公知物質(zhì)。例如可以列舉聚二曱基硅氧烷_聚亞烷基氧化物嵌段聚合物、乙烯基硅烷-聚亞烷基多元醇聚合物。包含聚碳酸酯多元醇化合物的多元醇組合物，優(yōu)選為液狀，混合后述各種助劑的聚合物多元醇組合物在發(fā)泡成型溫度的20°C~60。C下為液狀，更優(yōu)選為25°C~50°C,進一步優(yōu)選在30°C45。C下分別為液狀。這樣適合后述的發(fā)泡方法?？梢栽谠摪l(fā)明的阻尼材料中添加各種添加劑進行制造。作為添加劑，可以使用增塑劑、著色劑、顏料、填充劑、防氧化劑、紫外線吸收劑等?？梢詫⑦@些添加劑分別添加至多異氰酸酯化合物或多元醇組合物中，混合后進行制造。本發(fā)明中的多異氰酸酯化合物，平均在1分子中具有至少2個異氰酸酯基。多異氰酸酯化合物，可以使用異氰酸酯基與芳香族烴化合物的碳原子鍵合的芳香族多異氰酸酯化合物、或與脂肪族烴化合物的碳原子鍵合的脂肪族多異氰酸酯化合物。作為優(yōu)選的芳香族多異氰酸酯化合物的例子，可以列舉2，4-或2,6-曱苯二異氰酸酯、二苯基曱烷二異氰酸酯(以下簡稱為"MDI，，)、對亞苯基二異氰酸酯、聚亞曱基聚苯基多異氰酸酯(以下簡稱為"聚合MDI，，)以及它們的混合物。此外，還可以使用MDI和該MDI預(yù)聚物或其準(zhǔn)預(yù)聚物的衍生物。脂肪族多異氰酸酯化合物，可以列舉芳香族異氰酸酯的氫化衍生物、己二異氰酸酯、六亞曱基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、環(huán)己烷二異氰酸酯。此外，多異氰酸酯化合物，可以使用聚合物化多異氰酸酯化合物，可以使用聚合物化二異氰酸酯化合物、平均在l個分子中具有至少3個異氰酸酯基的聚合物化三異氰酸酯化合物等。多異氰酸酯化合物，相對于1當(dāng)量聚合物多元醇化合物中的活性氫基團，異氰酸酯基以0.7~5當(dāng)量、優(yōu)選為0.8~1.5當(dāng)量，進一步優(yōu)選為0.95~1.2當(dāng)量的比例反應(yīng)。此外，在后述發(fā)泡劑中若使用水，相對于1當(dāng)量水的活性氫基團，多異氰酸酯化合物的異氰酸酯基以0.7~5當(dāng)量、優(yōu)選為0.8~1.5當(dāng)量的比例增量使用。在本發(fā)明的阻尼材料中使用的聚氨酯泡沫，為將聚合物多元醇化合物與發(fā)泡劑、催化劑、整泡劑混合后的多元醇組合物，將該多元醇組合物與聚異氰酸酯化合物混合反應(yīng)，同時產(chǎn)生氣體，發(fā)泡而制造?；旌蟽?yōu)選為聚異氰酸酯化合物與多元醇組合物在20。C6(TC下，更優(yōu)選在25。C5(TC下，進一步優(yōu)選在30°C~45。C下混合。如果為高溫，反應(yīng)較快，無法穩(wěn)定制造，如果為低溫，則液體粘度較高，難以均勻混合，無法制造氣泡結(jié)構(gòu)均勻的泡沫。混合優(yōu)選為均勻混合，這樣可以形成均勻的氣泡。混合優(yōu)選在盡可能短的時間內(nèi)混合，該2種液體從混合至注才莫在30秒以內(nèi)，優(yōu)選為IO秒以內(nèi)，更優(yōu)選為5秒以內(nèi)。優(yōu)選將多異氰酸酯化合物與多元醇組合物的2種液體連續(xù)向混合室供應(yīng)并混合排出的方法。作為這種方法，有攪拌混合方法，可以使用安裝有高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的混合室。攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)能夠快速均勻地混合，因此是優(yōu)選的，優(yōu)選為2000rpm以上，更優(yōu)選為3000rpm以上，進一步優(yōu)選為5000rpm以上。此外，作為更優(yōu)選的其它方法，有高壓沖突混合法。高壓沖突混合法是在高壓混合機中，通過高壓供應(yīng)2種液體，在混合室內(nèi)使其高速沖突混合的方法。通過該方法進行混合，能混合高粘度的液體，從而可使用的材料的選擇面更廣。此外，由于能在短時間內(nèi)均勻混合，可以形成均勻氣泡結(jié)構(gòu)的泡沫。通過以這種方法制造，本發(fā)明泡沫的表觀密度可以為0.01g/cm3~0.3g/cm3。此外，拉伸強度可以為2N/cm2~300N/cm2。由此，每表觀重量的拉伸強度可以為250~1000N/cm2/g,更優(yōu)選為450~600N/cm2/g。由此，可以制造質(zhì)量輕、強度高的阻尼材料。即使為高損失系數(shù)，如果每表觀重量的拉伸強度為250N/cm2/g以下，也會造成機械強度不足。在揚聲器邊緣中，無法在揚聲器的中心支持振動板，是不優(yōu)選的。本發(fā)明的阻尼材料，由于使用多異氰酸酯化合物和聚碳酸酯多元醇化合物制造，因此耐水解性良好，水解試驗后強度的保持率可以為70%以上，更優(yōu)選可以為80%以上。水解試-瞼，是進行在保持溫度為70°C,濕度90%的環(huán)境試驗室內(nèi)懸掛試樣，放置8周的環(huán)境試驗，測定環(huán)境試驗前后的拉伸強度，計算出其保持率。本發(fā)明阻尼材料的聚氨酯泡沫，可以在熱成型后使用。熱成型，是在加熱的模具內(nèi)壓縮聚氨酯泡沫從而成型的成型方法，可以使泡沫致密，可以進行曲面成型。可能的情況下，在低溫下進行熱成型在熱能上較有利，并且可以在短時間內(nèi)成型。本發(fā)明的阻尼材料聚氨酯泡沫的成型溫度為220。C以下，更優(yōu)選為200°C以下。對下限沒有限定，^f旦為170。C以上。由此成型的阻尼材沖牛的表^見密度可以為0.2~1.0g/cm3。由此，可以將阻尼材料立體成型，可以自由設(shè)計需要的阻尼材料的形狀，可用于形狀復(fù)雜的需要有效吸收振動的揚聲器邊緣等。本發(fā)明的阻尼材料由于如上構(gòu)成，因此具有優(yōu)異的阻尼性。阻尼性，根據(jù)振動控制的頻率有所不同，本發(fā)明的阻尼材料在10HzlMHz,尤其是在20Hz~lOOKHz范圍時阻尼性優(yōu)異。此外，阻尼性可以由損失系數(shù)(根據(jù)JISK6394的動態(tài)粘彈性測定裝置求出的tan5值)來推定，本發(fā)明的阻尼材料的損失系數(shù)為0.1-0.7，阻尼性良好。此外，本發(fā)明尤其重視針對可聽音的阻尼效果，100Hz~1000Hz波萃殳在室溫下的損失系數(shù)可為0.1~0.7,更優(yōu)選為0.2-0.5，用作揚聲器邊緣時，音質(zhì)優(yōu)異。本發(fā)明的揚聲器邊緣材料與現(xiàn)有揚聲器邊緣材料相比，可以以更輕的質(zhì)量實現(xiàn)更大的損失系數(shù)，同時機械強度也高。使用該種揚聲器邊緣的揚聲器具有優(yōu)秀的音質(zhì)。這是因為其能有效衰減揚聲器振動板多余的振動，同時由于質(zhì)量輕，因此線性良好。此外，由于機械強度足夠，因此可以實現(xiàn)更輕的質(zhì)量。此外，在聽感上重要的100Hz~1000Hz的波l殳上，可以平穩(wěn)輸出。實施例實施例1準(zhǔn)備如下的2種液體。A液體多異氰酸酯TDI40重量份B液體(聚合物多元醇組合物)聚合物多元醇聚碳酸酯二醇聚碳酸酯三醇發(fā)泡劑(水)硅整泡劑10重量份90重量份1重量份1重量份0.1重量份1重量份催化劑著色劑將聚合物多元醇與發(fā)泡劑、整泡劑、催化劑混合，形成B液體。分別使A液體與B液體達到40°C,在具有以5000rpm旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌槳的連續(xù)式混合機中，以A液B液的流量比為4:IO導(dǎo)入，混合攪拌。然后，混合后注入模具，發(fā)泡，形成聚氨酯泡沫。所得的聚氨酯泡沫，比重為0.1,柔軟且具有橡膠彈性。用一定溫度的熱板將該泡沫壓縮至厚度的1/5成型時，在熱板溫度為190。C以上時能夠完成成型。此時，熱成型溫度為190°C。實施例28如下所示。將B液體多元醇組合物的聚碳酸酯二醇和聚碳酸酯三醇按照表1的混合比進行，然后與實施例1同樣制造。比較例1如下所示。將上述實施例中的聚碳酸酯二醇和聚碳酸酯三醇替換為聚醚三醇，使聚醚多元醇為IOO重量份?；旌蠑嚢琛⒆⒛?、成型與上述實施例1同沖羊進4亍。所得的聚氨酯泡沫，比重為O.l,柔軟且具有橡膠彈性。比較例2如下所示。將上述實施例的聚碳酸酯二醇和聚碳酸酯三醇替換為聚酯多元醇，使聚酯多元醇為IOO重量份。混合攪拌、注模、成型與上述實施例1同才羊進4亍。12所得的聚氨酯泡沫，比重為O.l，柔軟且具有橡膠彈性。對上述實施例、比較例阻尼材料的熱成型性、強度、阻尼性(損失系數(shù))、耐久性(水解性、光促進劣化試驗)進行試驗，其結(jié)果如表1所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>將上述實施例中制成的聚氨酯泡沫切割成8mm的厚度，進行熱成型，使之成為厚度為0.9mm,外徑為180mm的環(huán)狀，制成具有S字狀截面的揚聲器邊緣。制備安裝該揚聲器邊緣的口徑18cm、阻抗6Q的圓錐形揚聲器。在符合JISC5532的標(biāo)準(zhǔn)密封箱中安裝該揚聲器，用增幅器驅(qū)動，按照以下標(biāo)準(zhǔn)評價、確認(rèn)其音質(zhì)。結(jié)果如上述表l中所示。似聽原音般優(yōu)秀的音質(zhì)◎似聽原音般優(yōu)秀的音質(zhì)，但中音稍弱〇柔弱的音質(zhì)，部分音質(zhì)夸張△此外，根據(jù)JISC5532測定該揚聲器的輸出頻率特性。結(jié)果，在實施例4中，如圖l所示，在100Hz~1000Hz范圍，輸出音壓偏差在4分貝以內(nèi)，沒有尖銳的峰谷，沒有逆共振。在比較例l中，如圖2所示，在300Hz~700Hz范圍存在輸出偏差為12.5分貝的峰谷，產(chǎn)生逆共振。此外，在比較例2中，如圖3所示，在300Hz700Hz范圍存在輸出偏差為9分貝的峰谷，產(chǎn)生逆共振。使用本發(fā)明的阻尼材料的揚聲器，在音質(zhì)上重要的100Hz~1000Hz的波段下輸出平坦，忠實地再現(xiàn)原音，為音質(zhì)優(yōu)異的揚聲器，特別適合中低音域用揚聲器。實施例1~8中，在阻尼性上損失系數(shù)為0.1以上，阻尼性良好。此外，對于UV光劣化、水解性等耐久性方面，強度維持率也都較高。其中，實施例7中，二醇的使用量較多，阻尼性優(yōu)異，但過于柔軟，強度也較差，使用用途受到限制。實施例8中，三醇的使用量為100,較硬，缺乏柔軟性，使用用途受到限制。另一方面，比較例1,2中，阻尼性均良好，但耐久性較差。熱成型性將各泡沫切成10mm的厚度，用加熱至一定溫度的熱4反壓縮60秒，使其厚度變?yōu)?/5(2mm)，測得可以熱成型的最低溫度。結(jié)果如表1所示。本發(fā)明的阻尼材料聚氨酯泡沫與現(xiàn)有的聚氨酯泡沫相比，可以在較低的溫度下進行熱成型，具有優(yōu)異的熱成型性。測定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明中^f吏用的測定方法如下所示。熱成型性用與水解性試驗中相同的試樣對熱成型性進行試驗。將各泡沫切成10mm的厚度，用熱板壓縮60秒，使厚度成為1/5,測得可以熱成型的最低溫度。比重切成長方體然后由重量和各邊長計算出的表觀密度。拉伸強度、伸長根據(jù)JISK6251啞鈴狀1號模型測定斷裂強度。每表觀重量的拉伸強度，通過下列公式求出(公式)每表觀重量的拉伸強度=拉伸強度(N/cm2)/表觀密度(g/cm3)光促進劣化試驗根據(jù)JISK7350-2氣燈進行的照射試驗。通過ATLAS社的SUNTESTXLS+照射1000小時。由下式求出照射前后拉伸強度的保持率。此外，測定試驗后的損失系數(shù)。(公式)保持率-(試驗后拉伸強度)/(試驗前拉伸強度)水解性將各泡沫切成5mm的厚度，在70°C、90。/。RH的環(huán)境實驗室中懸掛放置8小時。在該環(huán)境試驗前后測定拉伸強度，通過上式測得保持率。損失系數(shù)根據(jù)JISK6394的動態(tài)粘彈性測定裝置測定的tan5值。在實施例、比較例中，通過熱板對泡沫進行熱成型，使其厚度達到1/5(2mm)，以此測定。頻率為lKHz。條件為溫度25°C。工業(yè)實用性本發(fā)明的阻尼材料可用于作為緩沖材料、防振動材料、振動衰減材料、吸音材料、連接部件，貼附、粘附、接近地設(shè)置、連接、結(jié)合在需要抑制各種振動的材料上等，進行設(shè)置，以抑制多余的、引起不適的振動。另外，還可以設(shè)置在空間里以吸收多余的、引起不適的振動。作為該使用用途，其可應(yīng)用于建筑材料、各種電子機械、發(fā)動機、電動機、家庭電子產(chǎn)品、音頻設(shè)備、車輛、發(fā)動機蓋內(nèi)的吸音材料、揚聲器邊緣等。權(quán)利要求1.一種阻尼材料，其特征在于，包括具有碳酸酯鍵的聚氨酯樹脂。2.如權(quán)利要求2所述的阻尼材料，其特征在于，上述聚氨酯樹脂是泡沫結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的阻尼材料，其特征在于，上述聚氨酯樹脂是壓縮泡沫結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求2所述的阻尼材料，其特征在于，上述聚氨酯樹脂是加熱壓縮泡沫結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求2~5中任一項所述的阻尼材料，其特征在于，上述聚氨酯樹脂的損失系數(shù)為0.1~0.7。6.如權(quán)利要求1~6中任一項所述的阻尼材料，其特征在于，上述阻尼材料是揚聲器邊緣材料。7.—種權(quán)利要求5所述的阻尼材料的制造方法，其特征在于，對上述聚氨酯樹脂進行加熱壓縮成型。全文摘要本發(fā)明提供了一種阻尼性優(yōu)異且耐熱性、耐光性、耐水解性等耐久性優(yōu)異的阻尼材料及其制造方法。其是由多異氰酸酯化合物與聚碳酸酯多元醇化合物構(gòu)成的聚氨酯樹脂制的阻尼材料，尤其該阻尼材料可用于揚聲器邊緣或發(fā)動機罩內(nèi)的吸音材料。文檔編號F16F15/02GK101506541SQ20078003154公開日2009年8月12日申請日期2007年8月27日優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日發(fā)明者中村啟輔,小松崎正道,高木正秋申請人:雪谷化學(xué)工業(yè)株式會社