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      滑塊閥配件和軸環(huán)的制作方法

      文檔序號:5796843閱讀:345來源:國知局
      專利名稱:滑塊閥配件和軸環(huán)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一方面,本發(fā)明涉及一種用于分配來自可收縮的袋的液體和半液體的快速斷開連接器。更具體地,本發(fā)明涉及一種用于與分配連接器一起使用的軸環(huán)以及一種用于在快速斷開連接器中使用的雙滑塊閥配件。
      背景技術(shù)
      許多系統(tǒng)用來從通常稱為盒中袋(bag-in-box)分配包裝的由瓦楞紙盒中的柔性可收縮的袋組成的可棄包裝中分配飲料用果汁。
      通常,這些系統(tǒng)包括設(shè)置有噴口形式的配件的袋,通過該配件進行填充和分配。通常希望在所述噴口和泵或其他類型的飲料混合與分配系統(tǒng)的服務(wù)線之間提供一種快速斷開連接器。此類連接器可被載于袋的噴口配件上,且將與服務(wù)線連接器或"探針" 一起工作,并且在本領(lǐng)域中通常被稱為單次服務(wù)的閥和連接器,因為當(dāng)袋為空時,它將與袋一起被丟棄。隨著線連接器連接到噴口,這種閥就自動打開;而隨著線連接器從噴口斷開,閥就閉合,從而防止果汁從袋中漏出。
      用于流體分配的快速連接閥系統(tǒng)和滑塊配件是公知的。某些包含具有多于一個可移動部件的閥的配件亦為公知。
      一些系統(tǒng)是僅專用于一種當(dāng)前已知的服務(wù)線連接;而其他系統(tǒng)則適于與各種不同種類的服務(wù)線連接器一起使用。
      美國專利No. 4,445,551(Bond等人)揭示了 一種柱形管狀閥構(gòu)件,其具有位于噴口內(nèi)的閉合下端。在閥構(gòu)件上的夾持柄適于夾持所述分配連接器。為了分配,分配連接器將閥構(gòu)件向內(nèi)推,以使得在該閥一側(cè)上的出口向流體流開放。在分配連接器上的O形環(huán)和閥體之間形成密封。
      美國專利No. 4,421,146 (Bond和Ulm)提出了 一種用于連接到服務(wù)線連接器的分配閥組件。閥構(gòu)件具有與分配連接器協(xié)作以使閥在閉合位置和打開位置之間移動的夾持構(gòu)件。分配連接器還具有用于夾持噴口的軸環(huán)。在分配連接器上的o形環(huán)提供了與閥的密封。
      美國專利No. 6,347,785 (Copp等人>^開了 一種通用的快速斷開連接器和閥。該配件包括大致圓柱形的噴口 ,用于附接到能夠與分配連接器配合的容器?;瑝K在噴口內(nèi)軸向運動,且在其內(nèi)具有一閥, 一旦分配連接器插入滑塊,則該閥就從閉合位置移動到打開位置。在分配連接器周圍的外部支撐構(gòu)件和夾鉗具有齒,以接合噴口的外部適配環(huán)的凸緣。分配連接器被O型環(huán)密封在滑塊內(nèi),該O形環(huán)與裝配在滑塊內(nèi)的內(nèi)部連接套管協(xié)作。
      美國專利No. 5,031,662(RoetheI#l)、 No. 6,779,556 (Roethel弁2)和No. 6,953,070(Labinski等人)披露了 一種分配配件,其具有固定到 一液體容器并形成第一流通路的第一體以及連接到該固定體的閥組件,其還具有限定第二流通路的密封保持體,該第二流通路和第一流通路的入口連通。位于第二流通路中的彈性密封構(gòu)件,被有彈性地推動而與入口形成密封接合,以阻擋來自第二流通路的流體流進第一流通路中。該組件還包括一噴口,該噴口在第一體內(nèi)可滑動到一向內(nèi)位置,在此位置處密封構(gòu)件被彈性地移離入口 ,以允許在通路之間的流體流動。密封保持體為一彈性管狀構(gòu)件,其橫切于第一流通路,且由彈性材料(也即,橡膠)制成。分配連接器軸環(huán)具有凹槽,用于接合第一體上的凸緣。分配連接器包括用于密封接合閥組件的O形環(huán)。
      美國專利No. 5,983,964 (Zielinksi等人)揭示了 一種分配裝置,其用于在分配連接器和容器的噴口之間進行連接,從而允許安裝在分配連接器中的閥子組件與安裝在噴口中的單滑塊閥組件進行連接。該裝置包括在分配連接器周圍的軸環(huán),并包括具有至少兩個彈性指狀構(gòu)件的套管。每個指狀構(gòu)件具有可與噴口的外表面上的凸緣部分接合的表面。軸環(huán)可松脫地沿套管的外表面滑動,用于將彈性指狀構(gòu)件限制朝向套管的下端。指狀構(gòu)件用來將軸環(huán)相對于噴口鎖定。所述系統(tǒng)為軸環(huán)和噴口提供了適于單手使用的連接操作。探針上的O形環(huán)和閥組件一起形成密封,而內(nèi)O形環(huán)和閥子組件相連接。該軸環(huán)不與安裝在噴口內(nèi)的閥組件相接合。
      美國專利No. 5,095,962(Lloyd-Davies等人)公開了一種流體分配裝置,其包括在容器噴口內(nèi)可滑動的閥構(gòu)件。單個閥構(gòu)件為管狀,并且具有用于容納分配連接器的打開的外端,以及閉合的內(nèi)端。閥構(gòu)件具有穿過其側(cè)壁的開口。在閥構(gòu)件的閉合位置,閥構(gòu)件的以及噴口的相對的肩部阻擋岡構(gòu)件在任一方向的軸向運動,而互相接合的密封表面阻擋流向開口的流體流。閥構(gòu)件的外端部分橫向地向外可偏斜,并且包括適于進入分配連接器的凹進的突起,且與分配連接器相接合,從而使得閥構(gòu)件可以在打開位置和閉合位置之間移動。在分配位置,
      o形環(huán)提供了在分配連接器的外側(cè)和閥構(gòu)件的內(nèi)壁之間的密封。
      美國專利No.5,697,410(Rutter等人#1)和No. 5,卯1,761 (Rutter等人#2)均揭示了 一種用于液體容器的噴口配件。該配件包括在容器的噴口內(nèi)可滑動的分配閥構(gòu)件。在可滑動的分配閥構(gòu)件內(nèi)的岡元件被彈性偏置,以閉合其內(nèi)的流體流開口。閥元件位于沿可滑動分配閥構(gòu)件延伸的壁的內(nèi)側(cè),且一彈性構(gòu)件被要求推動該閥元件緊靠該壁的內(nèi)表面。給定這種布置,就不可能對各部分進行扣合。在分配位置,分配連接
      器上的o形環(huán)與可滑動的分配閥構(gòu)件形成密封。該構(gòu)件也可包括脊部,
      用于接合O形環(huán)并扣入在分配連接器上的相關(guān)聯(lián)的凹槽中。在一些實施方案中,處于所示的分配連接器上的脊部,顯然可以被下壓到可滑動的分配閥構(gòu)件的頂邊緣上。
      美國專利No. 5,680,970 (Smith和Tschanen)揭示了 一種自閉合的分配閥,其包括閥外殼以及位于閥體內(nèi)的流控制構(gòu)件,其中該閥殼體具有流體導(dǎo)管,該流體導(dǎo)管具有穿過其中的岡孔。流控制構(gòu)件在閉合位置和打開位置之間可移位。多個彈性的柔性指狀構(gòu)件被固定到閥外殼或閥構(gòu)件,且當(dāng)閥構(gòu)件移位到其打開位置時被偏斜。當(dāng)閥構(gòu)件朝向打開位置移位時,該指狀構(gòu)件被該閥構(gòu)件上的錐形凸輪表面偏斜。
      國際專利申請公開No. WO 2004/085283 (Johnson)揭示了 一種用于附接到用于流體的容器的雙滑塊閥配件。該配件包括具有能夠與分配連接器的軸環(huán)相配合的外表面的噴口。外滑塊在噴口內(nèi)軸向可移動,而內(nèi)滑塊在外滑塊內(nèi)軸向可移動。內(nèi)滑塊可在防止流體流通過該配件的閉合位置和允許流體流過該配件的打開位置之間移動。通過將分配連接器插入外滑塊,內(nèi)滑塊就適于在閉合位置和打開位置之間移動。由于分配連接器向內(nèi)壓迫內(nèi)滑塊而使外滑塊的一部分臨時變形,所以在分配連接器被釋放時內(nèi)滑塊朝向閉合位置偏置。通過將柄鎖在分配連接器的頂邊緣上,內(nèi)滑塊與分配連接器協(xié)作。公開了一種分配連接器軸環(huán),其可帶有螺紋,用于與噴口的外表面進行螺紋嚙合。在分配
      位置,分配連接器上的o型環(huán)與外滑塊和內(nèi)滑塊密封接合。
      Johnson揭示了本領(lǐng)域中的顯著改進。具體而言,由于部件的布置,所以不需要具有顯著內(nèi)在彈性的部件(例如,橡膠或彈簧);與此相反,整個配件優(yōu)選地由塑料形成。此外,相對簡單的部件的布置,有利于單個閥部件的制造,也有利于配件組件的制造。但是本領(lǐng)域中仍然留有改進的空間。例如,在分配位置,在分配連接器和配件之間的密封接合是由分配連接器上的O形環(huán)提供。
      通常是將橡膠O形環(huán)置于探針上而將已知的配件密封。這種部件的布置,即便使用另一密封位置,也會遭受泄漏和故障。
      在使用軸環(huán)的情況下,現(xiàn)有技術(shù)的配件通常是通過噴口外側(cè)上的夾持軸環(huán)來與分配連接器接合。通常,分配連接器可包括一軸環(huán),其適于與噴口的帶凸緣或帶螺紋的外表面進行螺紋嚙合。該軸環(huán)通常適
      于與某些噴口一起工作。
      已知的配件往往會使軸環(huán)和探針意外地松開,這對于用戶而言很不方便。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,在本發(fā)明的一方面,本發(fā)明提供一種配件組件,包括配件,用于附接到容納和分配流體所用的容器,并且具有附于其上的大致圓柱形的噴口,該配件包括大致圓柱形的外閥體,該外閥體可移動到噴口內(nèi)的固定位置;以及大致圓柱形的內(nèi)閥體,其在外閥體內(nèi)軸向可移動,該內(nèi)閥體在可操作以防止流體流過該配件的閉合位置和可操作以允許流體流過該配件的打開位置之間可移動,通過將分配連接器插入與內(nèi)閥體相鄰的外閥體而使該內(nèi)閥體在閉合位置和打開位置之間可移動,內(nèi)閥體向閉合位置偏置;以及用于附接到分配連接器以及用于可釋放地連接到配件的軸環(huán),其中當(dāng)連接到該配件時,該軸環(huán)與外閥體壓迫接合以形成在外閥體和分配連接器之間的密封。
      在本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明提供一種用于接合一配件的分配連接器軸環(huán),該配件用于附接到用于容納和分配流體的容器,該配件包
      9括噴口;外閥體,其可軸向移動到噴口內(nèi)的固定位置;以及內(nèi)閥體, 其可在所述外閥體之內(nèi)軸向移動,內(nèi)閥體在可操作以防止流體流過該 配件的閉合位置和可操作以允許流體流過該配件的打開位置之間可移 動,通過將分配連接器插入與內(nèi)滑塊相鄰的外岡體就使內(nèi)閥體在閉合 位置和打開位置之間可移動,內(nèi)閥體向閉合位置偏置;該軸環(huán)包括用 于在所述分配連接器周圍接合的軸環(huán)體,該軸環(huán)體具有與所述配件可 配合的配件端,從而壓迫外閥體的頂部緊靠分配連接器,以形成密封。
      在本發(fā)明的又一方面,本發(fā)明提供一種用于接合閥配件的連接器 軸環(huán),該岡配件用于為容納和分配流體所用的容器,該容器具有連接 到容器的噴口以及一岡,該閥具有被牢固定位于噴口內(nèi)的至少一個可 滑動部件,所述連接器軸環(huán)包括大致圓柱形的軸環(huán)體,該軸環(huán)體用于 在分配連接器周圍接合,所述軸環(huán)體具有與配件可配合的配件端,從 而壓迫所述至少一個可滑動部件的頂邊緣,以在所述至少一個可滑動 部件和所述分配連接器之間形成密封。
      在本發(fā)明的又一方面,本發(fā)明提供一種用于接合配件的用于分配 連接器的軸環(huán),該配件包括在帶螺紋的噴口內(nèi)的可滑動閥組件,該軸 環(huán)包括帶內(nèi)螺紋的表面,用于和所述噴口螺紋嚙合;以及抗壓凸緣, 用于在帶內(nèi)螺紋的表面與所述噴口螺紋嚙合時,壓迫閥組件緊靠分配 連接器以形成密封。


      本發(fā)明的實施方案將結(jié)合附圖進行描述,其中相同的附圖標(biāo)記表 示相同的部件,其中
      圖1示出了本發(fā)明的帶有分配連接器的配件組件的第一實施方案 的分解的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      圖2示出了處于蓋前位置的本發(fā)明的配件組件的第一實施方案以 及分配連接器的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      圖3示出了處于填充位置的本發(fā)明的配件組件的第一實施方案以 及分配連接器的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      圖4示出了處于全蓋位置的本發(fā)明的配件組件的第一實施方案以 及分配連接器的局部剖面?zhèn)纫晥D。圖5示出了處于分配位置的本發(fā)明的配件組件的第一實施方案以 及分配連接器的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      圖6示出了處于再密封和斷開位置的本發(fā)明的配件組件的第一實 施方案以及分配連接器的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      圖7A示出了用在本發(fā)明的配件組件中的外閥體的剖面?zhèn)纫晥D。
      圖7B示出了圖7A的外閥體的前視圖
      圖7C示出了圖7A的外閥體的后視圖。
      圖8A示出了用在本發(fā)明的配件組件中的內(nèi)閥體的剖面?zhèn)纫晥D。 圖8B示出了圖8A的內(nèi)閥體的前視圖。 圖8C示出了圖8B的內(nèi)閥體的后視圖。 圖9示出了圖5的密封點的放大視圖。
      圖10示出了本發(fā)明的帶有分配連接器的配件組件的第二實施方 案的分解剖面?zhèn)纫晥D。
      圖11示出了處于蓋前位置的本發(fā)明的配件組件的第二實施方案 以及分配連接器的剖面?zhèn)纫晥D。
      圖12示出了處于全蓋位置的本發(fā)明的配件組件的第二實施方案 以及分配連接器的剖面?zhèn)纫晥D。
      圖13示出了處于探針接觸位置的本發(fā)明的配件組件的第二實施 方案以及分配連接器的剖面?zhèn)纫晥D。
      圖14示出了處于分配位置的本發(fā)明的配件組件的第二實施方案 以及分配連接器的剖面?zhèn)纫晥D。
      圖15示出了處于分配位置的本發(fā)明的配件組件的第二實施方案 以及分配連接器的剖面?zhèn)纫晥D,還示出了優(yōu)選的密封點。
      圖16示出了圖15的密封點的放大視圖。
      具體實施例方式
      在諸如用來分配飲料及類似物的個性化服務(wù)的液體分配裝置中, 經(jīng)常在封裝于外容器且在其內(nèi)進行運輸?shù)目墒湛s的容器("盒中袋") 中供應(yīng)果汁、調(diào)味品和其他配料。運輸包裝或容器設(shè)置有容納作為分 配裝置一部分的探針的配件,以將液體供給連接到分配裝置。該配件 通常包括閥,該閥通過插入分配裝置的探針而致動,以允許液體流入
      ii分配裝置。附接到液體容器的配件通常稱為包裝連接器,而在分配裝 置上與包裝連接器互動的探針或類似裝置通常稱為分配連接器。
      參見圖1,本發(fā)明包括配件組件110,其包括可與分配連接器114 接合的軸環(huán)112,以及用于附接到容納液體(未示出)的容器(未示出)的 雙滑塊閥配件120。如下文將進一步討論,本發(fā)明還包括用于與容器 噴口內(nèi)可牢固滑動的其他螺紋閥體一起使用的本發(fā)明的軸環(huán)112。然
      而,本發(fā)明的軸環(huán)112將以配件組件110作為背景進行討論,其包括 本發(fā)明的另一實施方案。
      配件120包括大致圓柱形的噴口 122,其中,大致圓柱形的外閥 體124在噴口 122內(nèi)可軸向移動,大致圓柱形的內(nèi)閥體126在外閥體 124內(nèi)可軸向移動。如下文將進一步詳細i兌明,通常,外閥體124可 滑動到一固定位置,而內(nèi)閥體126可往復(fù)滑動從而使得閥能夠打開和 閉合。內(nèi)閥體126在防止流體流經(jīng)配件120的閉合位置和允許流體從 容器流經(jīng)配件120的打開位置之間可移動。通過將分配連接器114插 入外閥體124,內(nèi)閥體126就適于在閉合位置和打開位置之間移動。 設(shè)計內(nèi)閥體126的尺寸,以使其適于容納于外閥體124內(nèi)。配件120 適合進一步包括帽128。
      現(xiàn)在將參考圖2至6更為詳細地描述配件組件110的各部件。噴 口 122呈大致圓柱狀,且其一端在組件處于分配位置時被分配連接器 114的軸環(huán)112所容納,如下文所進一步描述的。在噴口 122的另一端 設(shè)置有基座部分130,其用于將噴口 122附接到容器的壁(未示出)。用 于將噴口 122附接到容器的壁的方法和裝置在本領(lǐng)域中為公知,且可 以使用各種不同的附接機制將噴口 122固定到容器壁,例如通過熱密 封或粘合劑附接或二者兼用。
      位于噴口 122的與基座部分130相對的一端的是噴口開口 132(見 圖3),該噴口開口 132適于將分配連接器114容納于其內(nèi)。噴口 122 的內(nèi)表面適合包括整體融合的擋脊133和密封環(huán)135,兩者均用于在 配件組件110的運行的某些階段中限制外閥體124的運動。適合的擋 脊1"和密封環(huán)l35在美國專利No. 6,347,785 (Copp等人)中得到進一 步描述,且該專利的公開內(nèi)容以援引方式全部納入本文。
      噴口 122的外表面137優(yōu)選包括一系列外螺紋或凸緣,其適于與在可以與雙滑塊配件110—起使用的分配裝置(未示出)或軸環(huán)112上的 對應(yīng)螺紋配合。噴口122的外表面137的結(jié)構(gòu)并未被具體限制,且可 以根據(jù)已知的方式改變以連接此類表面,例如也可以使用扣合布置。 在圖2至6示出的實施方案中,通常,噴口的外表面的結(jié)構(gòu)并不作具 體限制。在圖9至圖14中示出的實施方案中,噴口的外表面帶有螺紋, 以與協(xié)作的螺紋軸環(huán)進行螺紋嚙合。
      將參考圖2至6,以及圖7A、 7B和7C,描述外閥體。外閥體124 呈大致圓柱形且具有外殼138,外殼138包括在一端的擋脊140和在 相對端的定位環(huán)142。當(dāng)外閥體124 4皮定位于噴口 122內(nèi)時,定位環(huán) 142相鄰于噴口 122的基座部分130定位,且擋脊140相鄰于噴口開 口132定位。適合地,在擋脊140上方,外表面138可與軸環(huán)112接 合,如下文將進一步描述的。在圖2至圖6所示的實施方案中,螺紋 部分144可以與軸環(huán)112螺紋嗜合。
      在外閥體124內(nèi),與帶有定位環(huán)142的一端相鄰的是圍繞殼138 的內(nèi)周界而延伸的內(nèi)突起146。突起146具有面向殼138的包含擋脊 140的一端的上表面148,以及面向殼138的包含定位環(huán)142的一端的 下邊緣150。合適地,突起或架狀突出物146具有倒"L"形,如圖所 示。遠離下邊緣150而朝向殼138的包含擋脊140的一端延伸的是, 一系列其間限定了縫隙153的徑向隔開的柱152。柱152在其下端支 撐閥座154。柱152基本平行于外閥體124的殼138而延伸,且與殼 138間隔開,以使得液體可以在殼138和柱152之間流動并且流經(jīng)每 個柱152之間的空間。閥座154呈大致圓形,且在間隔開的柱152的 下端之間延伸。
      閥座154包括多個間隔開的突起158,該突起158從岡座154朝向 突起146向上延伸。突起158優(yōu)選位于閥座154上的中央處,并且在 其上徑向隔開,且可操作地容納在內(nèi)閥體126內(nèi),如下所述。本領(lǐng)域 技術(shù)人員將可理解,突起158可以被間隔成任何圖案,且可以形成任 何執(zhí)行與突起158相同功能的形狀。
      將參考圖2至圖6,且尤其參考圖8A、 8B和8C,來描述內(nèi)閥體 126。位于內(nèi)閥體126上的是一系列端口 164,該端口允許在內(nèi)閥體126 處于打開位置時使流體穿過其中。當(dāng)處于打開位置時,端口164和在外閥體124的柱152之間的縫隙153處于流體連通。
      合適地,內(nèi)閥體126包括大致圃柱形的本體166,其帶有底環(huán)168 和頂環(huán)170,底環(huán)168圍繞本體166的一端延伸,頂環(huán)170從本體166 的與底環(huán)168相對的一端向外并圍繞該端延伸。中心柱174在與底環(huán) 168相對的端遠離本體166延伸,且當(dāng)配件120 4皮附接到分配連接器 114時,該中心柱174可操作地接合該分配連接器114。
      設(shè)計本體166的尺寸以適于被容納在外閥體124內(nèi),該本體166 延伸超出外閥體124的突起146,且可被操作地鄰接閥座154。合適地 設(shè)計頂環(huán)170的尺寸,以延伸超出本體166的周界,以在內(nèi)閥體126 處于打開位置時緊靠并鄰接突起146。在打開位置,插入分配連接器 114以4吏得內(nèi)閥體126朝向閥座154移動,并且將本體166的底環(huán)168 定位為和閥座154相鄰。閥座154上的突起158凈皮內(nèi)閥體126的本體 166的內(nèi)壁175向內(nèi)偏置。
      在一個實施方案中,本體166的內(nèi)壁175向內(nèi)傾斜,以在插栓126 與閥座154相鄰時將突起158向內(nèi)偏置。當(dāng)分配連接器114被移除時, 突起158將會回到它們正常偏置的位置,且向外彎曲。當(dāng)突起158向 外移動時,內(nèi)閥體126將被壓迫遠離閥座154,且內(nèi)閥體126將回到 閉合位置。假設(shè)當(dāng)分配連接器114被移去時突起迫使內(nèi)閥體126遠離 閥座154而至閉合位置,則可使用其他實施方案, 一旦分配連接器114 插入配件時就迫使突起彎曲而遠離其正常位置。雖然突起158被向內(nèi) 偏置然后彎曲到它們的初始位置,但所需的內(nèi)在彈性受到相當(dāng)限制, 且配件120的所有部件均可以由相當(dāng)剛性的材料形成。
      雖然本發(fā)明的配件組件110可以是由具有適當(dāng)屬性的任何材料制 成,但優(yōu)選地,它是由能夠被融合而形成其部件的合成樹脂材料制成。 所述合成樹脂材料必須具有足夠的彈性,以使得當(dāng)變形壓力釋放時突 起158將回到它們的靜止位置。如果配件組件110是由單一合成樹脂 材料制成,則對閥的回收利用尤為容易,因為用過的閥可被磨碎、再 熔化并且重新模制成新閥。優(yōu)選地,配件組件110是由與用于形成和 該配件一起使用的容納液體的袋相同的合成樹脂制成。這樣的兼容性 進一步增加了回收閥的便利性。 一種優(yōu)選的用于閥的合成樹脂是聚丙 烯。該閥也可以由高密度聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍或類似物制成。
      14假設(shè)在內(nèi)閥體126和外閥體124之間有密封且沒有流體能夠經(jīng)過 配件120,則當(dāng)內(nèi)閥體126回到閉合位置時,其或者可回到其初始位 置,或者回到較之其處于初始位置的使頂環(huán)170處于更低的位置,也 即,更靠近架狀突出物146。所述閉合位置包括使內(nèi)閥體126移動遠 離閥座154且沒有流體能夠通過配件120的所有這樣的位置。
      在上文描述的啟示下,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能理解,外閥體124可 操作地以平滑的伸縮運動沿著噴口 122的內(nèi)側(cè)移動,同時保持與噴口 122持續(xù)接觸。相似地,內(nèi)閥體126可操作地以平滑的伸縮運動沿著 外閥體124的內(nèi)側(cè)移動。此外,內(nèi)閥體126在外閥體124內(nèi)的行為類 似于插栓,且在打開位置位于外閥體124內(nèi)以允許流體經(jīng)過,而在閉 合位置則移開以防止流體經(jīng)過。
      配件組件110優(yōu)選地還包括帽128,其合適的部件在圖4和5中被 更為詳細地示出。帽128可以包括蓋176以及支承外定位環(huán)180的裙 部178和支承內(nèi)定位環(huán)184的內(nèi)釭182,當(dāng)帽128、外閥體124和內(nèi)閥 體126作為一個整體被移去以便充滿容器時,內(nèi)定位環(huán)184將帽128 和外閥體124接合。適合地,設(shè)計帽128的尺寸,以使得若存在裙部 178則將其可容納在噴口 122內(nèi)。帽128還可包括較小的外裙部185, 設(shè)計該外裙部185的尺寸,以使得它在配件被蓋住時就位于圍繞噴口 122的頂部周界。盡管帽128的結(jié)構(gòu)并不被具體限制且在本領(lǐng)域技術(shù) 人員的認知范圍內(nèi),但在美國專利No.6,347,785中公開了一種合適的 帽128的 一個實例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將明了其他替代性的帽結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn),以壓迫方式與外閥體124接合的軸 環(huán)112,可以改進密封并減少密封故障,而且可以改進閥部件的滑動 操作。
      參見圖1至圖6,本發(fā)明的配件組件110的軸環(huán)112包括大致圓柱 形的軸環(huán)體186,其用于在分配連接器114的周圍接合。軸環(huán)體186 包括用于接合所述配件的配件端188。配件端188包括連接到軸環(huán)體 186的外遞降式凸緣190和內(nèi)遞降式凸緣191。外遞降式凸緣190和內(nèi) 遞降式凸緣191同軸布置,且在其間形成容納空間192。
      如下文進一步描述,軸環(huán)112與外閥體124以壓迫方式接合,以 起到改進雙滑塊機構(gòu)的密封和運行的作用?,F(xiàn)在將參考圖2至圖6更為詳細地描述配件組件110的各位置。 圖2示出了處于蓋前位置的雙滑塊閥配件120的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      在此位置,配件120可移除地定位于噴口 122內(nèi),以便能夠容易地被
      移除,從而用于直接通過打開的噴口 122填充容器。
      圖3示出了處于填充位置的雙滑塊閥配件120的局部剖面?zhèn)纫晥D。
      在此位置,外閥體124、內(nèi)閥體126和帽128均從噴口 122移除,且
      容器被填充。
      圖4示出了處于全蓋位置的雙滑塊閥配件120的局部剖面?zhèn)纫?圖。該位置適合使已填充的容器被傳送到最終用戶。在此位置,外閥 體124的擋脊140和定位環(huán)142與噴口 122的內(nèi)部相接合,以4吏得雙 滑塊閥配件120被牢固地定位于噴口 122內(nèi)。帽128被固定到配件120。
      圖5示出了處于分配位置的軸環(huán)112和雙滑塊閥配件120以及分 配連接器114的局部剖面?zhèn)纫晥D。在此位置,用戶移除帽128,如圖 所示。分配連接器114和雙滑塊閥配件120相接合。
      分配連接器114將閥移動到打開位置。在本發(fā)明中,軸環(huán)112與 外閥體124接合,以提供另外的密封點。參見圖5至9,隨著軸環(huán)112 被擰到外閥體124上,其將分配連接器114下拉進入外閥體124中, 在此處分配連接器114的前端與內(nèi)閥體126接觸。然后擰動螺紋,使 內(nèi)閥體126向下移動進入分配位置,在此處,在該動作期間,形成與 分配連接器114上的O形環(huán)相關(guān)聯(lián)的第一密封A和第二密封B。隨著 軸環(huán)112開始到達其沖程的末端,軸環(huán)112上的抗壓凸緣193接觸到 外閥體124的頂部。然后抗壓凸緣193進入外閥體124的內(nèi)側(cè),并且, 隨著它在外閥體124上向下移動,抗壓凸緣193就因此壓迫外閥體124 的頂部緊靠分配連接器114,以在外閥體124和分配連接器114之間形 成第三密封C。密封C具有摩擦部件,從而,軸環(huán)被擰得越緊,第三 密封C就變得越緊。雖然示出了抗壓凸緣的某些實施方案,但抗壓凸 緣指的是通常壓迫外閥體124的頂邊緣或部分以緊靠分配連接器114 形成密封點的凸緣。
      隨著軸環(huán)112與外閥體124的螺紋部分144螺紋接合,軸環(huán)112 和分配連接器114在內(nèi)岡體126上施加向內(nèi)的力,內(nèi)閥體126在外閥 體124內(nèi)朝向閥座154軸向移動。內(nèi)閥體126的頂環(huán)170與架狀突出
      16物146的上表面148班比鄰而處,從而防止內(nèi)閥體126朝向閥座154進 一步的軸向移動。本領(lǐng)域技術(shù)人員將能理解,可以通過以下兩種方式 中的任一種或兩種來防止內(nèi)闊體126的進一步軸向移動將頂環(huán)170 與架狀突出物146鄰接,或?qū)㈤y座154定位而與內(nèi)閥體126相鄰。底 環(huán)168緊靠閥座154,且閥座154上的突起158被內(nèi)閥體126的本體 166的內(nèi)壁175向內(nèi)偏置。在此位置,內(nèi)閥體126的端口 164與位于 外閥體124上的柱152之間的縫隙153流體連通,且流體可以從殼138 和閥座154之間的容器流出,流經(jīng)柱152之間的縫隙153且流經(jīng)內(nèi)閥 體126上的端口164,流入分配連接器114。
      一旦分配連接器114被移除,則內(nèi)閥體126上的壓力就被釋放, 而突起158將移到其正常位置,并向外推而緊靠本體166的內(nèi)壁175, 這就將內(nèi)閥體126向上推動朝向閉合位置而遠離閥座154。
      圖6示出了處于再密封和斷開位置的本發(fā)明的軸環(huán)112和雙滑塊 閥配件120,以及分配連接器114的局部剖面?zhèn)纫晥D。如所示,分配 連接器114被移除,且所述閥移動到配件120的閉合位置。內(nèi)閥體126 被容納在外閥體124內(nèi),其中頂環(huán)170與架狀突出物146的上表面148 間隔開。內(nèi)閥體126的底環(huán)168鄰接緊靠外閥體124的柱152的上端, 并且阻止任何流體流經(jīng)位于柱152之間的縫隙153。閉合位置防止任 何流體經(jīng)過配件120進入分配連接器114。
      如上所提,噴口 122的一部分可以被容納在容納空間192內(nèi)。在 所示的實施方案中,容納空間192合適地具有平滑壁,以使得噴口 122 并不與噴口 122的外表面上的任何凸緣主動接合,因此,容納空間192 可以容納多種外部結(jié)構(gòu)的噴口。雖然已經(jīng)參考遞降式凸緣l卯描述了 軸環(huán)112,但適當(dāng)?shù)兀谳S環(huán)體186的周界周圍可以有多個分離的遞 降式凸緣,盡管凸緣190可以圍繞軸環(huán)體186的周界延伸。軸環(huán)體配 件端188的內(nèi)表面適合帶有螺紋,且和外閥體124的螺紋部分144可 轉(zhuǎn)動地接合。
      現(xiàn)在將參考圖10至圖16描述本發(fā)明的第二實施方案。在這些圖 中,部件以2為百位編號,并且相似的部件用在第二位和第三位相同 的數(shù)字來編號。
      通常,第二實施方案根據(jù)與上述第一實施方案相同的機制工作,下述情況除外。在本實施方案中,軸環(huán)體286的配件端288可與配件 220配合。配件端288包括外遞降式凸緣2卯以及內(nèi)遞降式凸緣291, 它們連接到軸環(huán)體286的周界,以形成容納空間292,該空間可以容 納噴口 222的一部分。該遞降式凸緣2卯的內(nèi)表面帶螺紋,以用于與 噴口 222的外表面螺紋接合。在操作中,隨著分配連接器214將閥移 動到打開位置,軸環(huán)212與外閥體224接合,以提供額外的密封點。 隨著軸環(huán)212被檸到噴口 222上,其將分配連接器214下拉進入外閥 體224中,在此處分配連接器214的前端接觸到內(nèi)閥體226。然后這 種檸動將內(nèi)閥體226向下移動到分配位置,在此處在該行為期間形成 與分配連接器214上的O形環(huán)相關(guān)聯(lián)的第一密封A和第二密封B。隨 著軸環(huán)212開始到達其沖程的末端,軸環(huán)212上的抗壓凸緣293接觸 到外閥體224的頂部。隨著軸環(huán)212上的外楔角294開始楔入緊靠外 閥體224上的鎖295,抗壓凸緣293就進入外閥體224的頂邊緣的內(nèi) 側(cè),從而壓迫外閥體224的頂部緊靠分配連接器214,以在外閥體224 和分配連接器214之間形成第三密封C。從而,軸環(huán)212變得越緊, 第三密封C就變得越緊。
      抗壓凸緣193和293實現(xiàn)了本發(fā)明的配件組件的另一優(yōu)勢。如前 所述,已知的配件具有使軸環(huán)和探針意外脫離接合的傾向。在本發(fā)明 中,抗壓凸緣193和293適合"鎖"進本領(lǐng)域中通用的探針?biāo)鶎S玫?槽中,從而減小軸環(huán)和探針意外分離的可能性。具體參考圖9和16將 可明了,隨著探針的架狀突出物在抗壓凸緣193或293上向上推,抗 壓凸緣進一步被固定在槽內(nèi),從而進一步將兩個部件固定在一起。
      雖然已經(jīng)參照示例性的實施方案和實施例描述了本發(fā)明,但本說 明書并非意在被理解為限制性含義。因此,對示例性實施方案的各種 不同的修改,以及本發(fā)明的其他實施方案,本領(lǐng)域技術(shù)人員在參閱本 說明書后均將了然。
      此處涉及的所有公開內(nèi)容、專利或?qū)@暾?,均以援引方式全?納入本文,如同每個單個的公開內(nèi)容、專利或?qū)@暾埦痪唧w地并 且單獨地簡要說明為以援引方式全部納入本文。

      部件列表在附圖中,相似的部件由在第二位和第三位相同的數(shù)字表示,其 在下面的列表中示出。
      配件組件10 軸環(huán)12 分配連接器14 雙滑塊閥配件20 噴口 22 外閥體24 內(nèi)閥體26 帽28
      基座部分30 噴口開口 32 擋脊33 密封環(huán)35 噴口的外表面37 外閥體的外殼38 擋脊40 定位環(huán)42 螺紋部分44 突起46
      突起的上表面48 突起的下邊緣50 徑向隔開的柱52 縫隙53 閥座54
      間隔開的突起58 端口 64
      大致圓柱形的本體66 底環(huán)68 頂環(huán)70柱74 內(nèi)壁75 蓋76 裙部78 外定位環(huán)80 內(nèi)釭82 內(nèi)定位環(huán)84 外遞降式裙部85 軸環(huán)體86 軸環(huán)體配件端88 外遞降式凸緣90 內(nèi)遞降式凸緣91 容納空間92 抗壓凸緣93 楔角94 鎖9權(quán)利要求
      1. 一種配件組件,包括配件,其用于附接到用于容納和分配流體的容器,并且具有附接于其上的大致圓柱形的噴口,該配件包括大致圓柱形的外閥體,其可移動到所述噴口內(nèi)的固定位置;以及大致圓柱形的內(nèi)閥體,其在所述外閥體內(nèi)軸向可移動,所述內(nèi)閥體在可操作以防止流體流過該配件的閉合位置和可操作以允許流體流過該配件的打開位置之間可移動,通過將所述分配連接器插入與所述內(nèi)閥體相鄰的外閥體而使所述內(nèi)閥體在所述閉合位置和所述打開位置之間可移動,所述內(nèi)閥體朝向所述閉合位置偏置;以及用于附接到所述分配連接器以及用于和所述配件可釋放地連接的軸環(huán),其中當(dāng)連接到該配件時,該軸環(huán)壓迫性地與所述外閥體接合以形成在所述外閥體和所述分配連接器之間的密封。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件組件,還包括所述噴口。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件組件,其中所述軸環(huán)包括用于在所 述分配連接器周圍接合的大致圓柱形的軸環(huán)體以及用于連接到所述配 件的配件端。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的配件組件,其中所述配件端包括連接到 所述軸環(huán)體底部的外遞降式凸緣和內(nèi)遞降式凸緣,所述外遞降式凸緣 和內(nèi)遞降式凸緣同軸且彼此間隔開。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的配件組件,其中所述外遞降式凸緣的內(nèi) 壁帶有螺紋,以用于與所述噴口的外螺紋表面接合。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的配件組件,其中所述外遞降式凸緣和內(nèi) 遞降式凸緣彼此隔開,從而形成容納空間,且所述噴口的一部分可容 納在該容納空間內(nèi)而不與所述噴口的外部主動接合。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的配件組件,其中所述容納空間具有平滑 的壁。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的配件組件,其中所述外遞降式凸緣圍繞 所述軸環(huán)體的整個外周界延伸。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的配件組件,包括圍繞所述軸環(huán)體的周界 的多個分離的外遞降式凸緣。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的配件組件,其中所述內(nèi)遞降式凸緣的 內(nèi)表面與外滑塊的外表面可接合。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的配件組件,其中所述內(nèi)遞降式凸緣的內(nèi) 表面和所述外滑塊的外表面可螺紋嚙合。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求3到11中任一項所述的配件組件,其中所述軸環(huán) 包括抗壓凸緣,該抗壓凸緣在所述配件端連接到所述軸環(huán)體,用于接 合并壓迫外滑塊的頂邊緣。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的配件組件,其中所述軸環(huán)包括抗壓凸緣, 該抗壓凸緣連接到所述內(nèi)遞降式凸緣的內(nèi)表面,用于接合并壓迫外滑 塊的頂邊緣。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的配件組件,其中所述外閥體包括大致 圓柱形的本體,以及通過多個徑向隔開的柱附接到其一端的閥座,所 述柱限定在它們之間的縫隙,所述柱與所述噴口間隔開,以在所述閥 處于打開位置時允許液體從中流過。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的配件組件,其中所述內(nèi)閥體包括一本 體,該本體具有多個在其中的端口,以在所述閥處于打開位置時允許 流體從中流過。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的配件組件,其中所述閥座還包括從所 述閥座朝向所述容器的外部延伸的多個間隔開的突起。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的配件組件,其中在打開位置,所述分 配連接器壓迫所述內(nèi)閥體,以使得所述內(nèi)閥體迫使所述突起采取偏置 的位置,當(dāng)所述分配連接器被移去時,所述突起使所述內(nèi)閥體返回至 所述閉合位置。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配件組件,還包括可移去的帽,該帽可 與外滑塊接合。
      19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的配件組件,其中所述可移去的帽包括 可容納在所述噴口內(nèi)的遞降式裙部。
      20. —種用于接合配件的分配連接器軸環(huán),該配件用于附接到用于 容納和分配流體的容器,所述配件包括噴口;外閥體,其可軸向移 動到所迷噴口內(nèi)的固定位置;以及內(nèi)閥體,其可在所述外閥體內(nèi)軸向 移動,所述內(nèi)閥體在可操作以防止流體流過所述配件的閉合位置和可 操作以允許流體流過所述配件的打開位置之間可移動,通過將分配連 接器插入與內(nèi)滑塊相鄰的外閥體而使所述內(nèi)閥體在閉合位置和打開位 置之間可移動,所述內(nèi)閥體向閉合位置偏置;所述軸環(huán)包括用于在所 述分配連接器周圍接合的軸環(huán)體,該軸環(huán)體具有可與所述配件配合的 配件端,從而壓迫所述外閥體的頂部緊靠所述分配連接器,以形成密 封。
      21. —種用于接合閥配件的連接器軸環(huán),該閥配件用于為容納和 分配流體所用的容器,并具有連接到容器的噴口以及一個閥,該閥具 有被牢固定位于所述噴口內(nèi)的至少一個可滑動的部件,所述連接器軸 環(huán)包括大致圓柱形的軸環(huán)體,該軸環(huán)體用于在分配連接器周圍接合, 所述軸環(huán)體具有可與所述配件配合的配件端,從而壓迫所述至少一個可滑動的部件的頂邊緣,以在所述至少一個可滑動的部件和所述分配 連接器之間形成密封。
      22. —種用于接合配件的用于分配連接器的軸環(huán),該配件包括位于 帶螺紋的噴口內(nèi)的可滑動閥組件,該軸環(huán)包括用于與所述噴口螺紋 嚙合的帶內(nèi)螺紋的表面;以及抗壓凸緣,該抗壓凸緣用于在所述帶內(nèi) 螺紋的表面與所述噴口螺紋嚙合時,壓迫所述閥組件緊靠所述分配連 接器以形成密封。
      23. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的軸環(huán),其中所述抗壓凸緣接合所述至 少一個可滑動部件的頂邊緣,其中沿向下方向的壓迫導(dǎo)致形成在可滑 動部件的內(nèi)邊緣和所述抗壓凸緣的內(nèi)緣之間的密封。
      24. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的軸環(huán),其中所述抗壓凸緣接合所述噴 口的頂邊緣,其中沿向下方向的壓迫導(dǎo)致形成在所述噴口的內(nèi)邊緣和 所述抗壓凸緣的內(nèi)緣之間的密封。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種用于分配連接器的軸環(huán),以及一種配件組件。連接器軸環(huán)與用于容納和分配流體的容器的閥配件相接合。該配件包括連接到容器的噴口,以及滑動的內(nèi)閥體和牢固定位于噴口內(nèi)的外閥體。連接器軸環(huán)具有與所述配件可配合的配件端,從而壓迫外閥體的頂邊緣,以在外閥體和分配連接器之間形成密封。
      文檔編號F16L37/40GK101512210SQ200780032314
      公開日2009年8月19日 申請日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月28日
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