專(zhuān)利名稱(chēng)：成形潤(rùn)滑脂蓋保持零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及等速萬(wàn)向節(jié)且因此尤其涉及潤(rùn)滑脂蓋.
背景技術(shù)：
等速萬(wàn)向節(jié)(cv萬(wàn)向節(jié))是車(chē)輛中普遍采用的部件。在需要或希 望傳送等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的情況下通常會(huì)使用等速萬(wàn)向節(jié)。cv萬(wàn)向節(jié)上通 常涂有潤(rùn)滑脂或以其它方式被潤(rùn)滑以保證部件的壽命.萬(wàn)向節(jié)被密封 以便將潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑劑保持在萬(wàn)向節(jié)內(nèi)部，同時(shí)將污染物和雜質(zhì)，如 水和灰塵，隔離在萬(wàn)向節(jié)之外。此外，通常用密封護(hù)罩封革住位于cv 萬(wàn)向節(jié)的軸向端部處的環(huán)形部分，且軸被插置通過(guò)所述環(huán)形部分，所 述密封護(hù)軍可由橡膠材料、熱塑性材料、硅酮材料或類(lèi)似材料制成。 對(duì)于與上述軸向端部相對(duì)的軸向端部來(lái)說(shuō)，也可用潤(rùn)滑脂蓋封革住該 相對(duì)軸向端部以便對(duì)cv萬(wàn)向節(jié)進(jìn)行密封使其不受污染物的污染.
在運(yùn)行過(guò)程中，cv萬(wàn)向節(jié)可能會(huì)在萬(wàn)向節(jié)的內(nèi)室中產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)
部壓力。在這種情況下，通常希望將加壓氣體從該萬(wàn)向節(jié)的該室中排 放到外部大氣中以便降低該萬(wàn)向節(jié)的內(nèi)部溫度.該功能可防止在萬(wàn)向 節(jié)的運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)不希望的壓力積聚，這種壓力積聚可能會(huì)對(duì)例如 密封護(hù)革等的部件造成損傷或損害。因此，許多cv萬(wàn)向節(jié)都會(huì)引入用
于進(jìn)行通氣的技術(shù)，已公知的通氣技術(shù)的實(shí)例包括位于潤(rùn)滑脂罩中心 處的小孔。然而，該通氣技術(shù)可能會(huì)造成潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑劑出現(xiàn)不希望 的釋放。
圖1示出了具有中心軸線A-A的CV萬(wàn)向節(jié)20. CV萬(wàn)向節(jié)20包括 被驅(qū)動(dòng)端部22和驅(qū)動(dòng)端部24。CV萬(wàn)向節(jié)20進(jìn)一步包括被聯(lián)接至軸28 的萬(wàn)向節(jié)組件26，且護(hù)革蓋組件30被連接在所述軸與所述萬(wàn)向節(jié)組件 之間。CV萬(wàn)向節(jié)20進(jìn)一步包括對(duì)驅(qū)動(dòng)端部24進(jìn)行密封的潤(rùn)滑脂蓋32. 護(hù)軍蓋組件30包括金屬蓋和柔性護(hù)罩36。金屬蓋34的一部分被巻 壓到護(hù)軍36上以便附接到該護(hù)軍上。護(hù)革蓋組件30和潤(rùn)滑脂蓋32通
過(guò)將潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑劑保持在萬(wàn)向節(jié)內(nèi)部的同時(shí)將污染物和雜質(zhì)，如水 和灰塵，隔離在萬(wàn)向節(jié)組件26之外的方式，從而在運(yùn)行過(guò)程中保護(hù)了CV萬(wàn)向節(jié)20的活動(dòng)零部件，
潤(rùn)滑脂蓋32可包括用于容納通氣閥(未示出)的通氣閥孔。萬(wàn)向 節(jié)組件26包括球籠40、第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或外座團(tuán)42、第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或 內(nèi)座閨44和多個(gè)滾珠(未示出)。球籠40沿大體上等距隔開(kāi)的周向 取向?qū)L珠保持在第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42與笫二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件44之間。軸28通 過(guò)花鍵聯(lián)接至第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件44從而傳送轉(zhuǎn)矩.
至少軸28、護(hù)革蓋組件30、笫一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42和潤(rùn)滑脂蓋32共同 地形成了萬(wàn)向節(jié)室48。萬(wàn)向節(jié)室48包含用于在球籠40、第一旋轉(zhuǎn)構(gòu) 件42、第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件44與滾珠之間實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂或其它潤(rùn)滑劑 (未示出)。
潤(rùn)滑脂蓋32具有大體上呈圓形的本體50，該本體至少部分地由周 部邊緣52和大體上呈環(huán)形的密封表面58限定出來(lái)，如圖1A和圖2最 佳示出。第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42具有潤(rùn)滑脂蓋端部60，所述潤(rùn)滑脂蓋端部具 有大體上呈圓柱形的內(nèi)表面62和大體上呈環(huán)形的配合表面64。墊團(tuán) 70被插置在潤(rùn)滑脂蓋32的密封表面58與笫一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42的配合表面 64之間.
在車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中，CV萬(wàn)向節(jié)20通常會(huì)由于活動(dòng)零部件之間的旋 轉(zhuǎn)及因此導(dǎo)致的摩擦而受到加熱。在車(chē)輛運(yùn)行之后，萬(wàn)向節(jié)室48內(nèi)的 壓力通常由于受到加熱而升高，且潤(rùn)滑劑通常會(huì)由于受到加熱而軟化 并具有更低的粘性，因此需要設(shè)置潤(rùn)滑脂蓋32以便在產(chǎn)生變化的運(yùn)行 溫度和壓力下對(duì)萬(wàn)向節(jié)室48進(jìn)行密封。
通常情況下，通過(guò)在內(nèi)表面62與周部邊緣52之間提供過(guò)盈配合 的方式而將潤(rùn)滑脂蓋32壓配合進(jìn)入第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42內(nèi) 因此，將潤(rùn) 滑脂蓋32壓配合進(jìn)入內(nèi)表面62內(nèi)所需的力限定了作用在墊圖70上的 壓縮力.然而，由墊團(tuán)70產(chǎn)生的膨脹力對(duì)于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42對(duì)潤(rùn)滑 脂蓋32的保持產(chǎn)生了反作用。因此，需要提供一種用于對(duì)CV萬(wàn)向節(jié) 中的潤(rùn)滑脂蓋進(jìn)行密封的方法和設(shè)備。適宜的方法將導(dǎo)致在墊團(tuán)如墊 團(tuán)70上產(chǎn)生量可預(yù)測(cè)的密封力。

發(fā)明內(nèi)容
一種用于等速萬(wàn)向節(jié)的潤(rùn)滑脂蓋的連接系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例包括在 所述等速萬(wàn)向節(jié)的大體上呈環(huán)形的部分中形成的溝槽部分。所述大體上呈環(huán)形的部分至少部分地由內(nèi)表面限定出來(lái).所述系統(tǒng)還包括被選擇性 地至少部分地定位在所述溝槽部分內(nèi)的潤(rùn)滑脂蓋.所述潤(rùn)滑脂蓋包括外 邊緣部分。
等速萬(wàn)向節(jié)的另一實(shí)施例包括具有大體上呈圓柱形的表面的旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件。所述大體上呈圓柱形的表面至少部分地由溝槽部分限定出來(lái).所 述等速萬(wàn)向節(jié)進(jìn)一步包括被選擇性地定位在與所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相鄰的位 置處的潤(rùn)滑脂蓋，所述潤(rùn)滑脂蓋的邊緣部分被定位在所述溝槽內(nèi)以便將 所述潤(rùn)滑脂蓋至少部分地保持在所需位置處。
一種組裝等速萬(wàn)向節(jié)的方法的一個(gè)實(shí)施例包括在大體上呈圃柱形 的內(nèi)表面中形成溝槽并將蓋構(gòu)件的一部分定位在所述溝槽內(nèi).所述內(nèi)表 面限定出所述等速萬(wàn)向節(jié)的一部分。


現(xiàn)在將通過(guò)實(shí)例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述.圖中的部件并不一 定是按比例進(jìn)行繪制的，而是重點(diǎn)在于清晰地示出本發(fā)明的原理，盡管 圖中示出了一些實(shí)施例，但某些零件可能會(huì)被夸大、去除或至少部分地 剖開(kāi)以便于更好地示出和闡述本發(fā)明.進(jìn)一步地，在此闡明的實(shí)施例并
不旨在是窮舉性的或要不然是限制性的或者將權(quán)利要求限于圖中示出 的及下面的詳細(xì)描述中披露的特定形式和構(gòu)型。此外，使用相似的附圖
標(biāo)記在各幅圖中表示相應(yīng)的零部件。
圖l是等速萬(wàn)向節(jié)的剖視圖，圖中示出了潤(rùn)滑脂蓋； 圖1A是圖1所示區(qū)域1A的放大視圖2是圖1所示潤(rùn)滑脂蓋的透視圖3是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的等速萬(wàn)向節(jié)的剖視圖3A是圖3所示區(qū)域3A的放大視圖4是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的潤(rùn)滑脂蓋的透視圖5是等速萬(wàn)向節(jié)以及潤(rùn)滑脂蓋嵌入工具的一個(gè)實(shí)施例的部分剖 視圖6是圖5所示嵌入工具的一個(gè)實(shí)施例的透視圖； 圖7-圖IO是處在組裝過(guò)程的各個(gè)步驟中的圖3所示CV萬(wàn)向節(jié)的 該部分的剖視圖，為清晰起見(jiàn)，圖中省略了一些剖面線；和 圖11是等速萬(wàn)向節(jié)的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖，圖中示出了典型的等速萬(wàn)向節(jié).圖中示出的等速萬(wàn)向節(jié) 和萬(wàn)向節(jié)室可以是成一整體型式的固定等速萬(wàn)向節(jié)，這種呈一整體形式 的固定等速萬(wàn)向節(jié)可用于車(chē)輛的傳動(dòng)軸(后驅(qū)傳動(dòng)軸)中。然而，應(yīng)該
注意到根據(jù)本發(fā)明，可使用任何類(lèi)型的等速萬(wàn)向節(jié)和等速萬(wàn)向節(jié)室， 這包括，但不限于，三球銷(xiāo)式萬(wàn)向節(jié)(tripod)、固定三球銷(xiāo)式萬(wàn)向節(jié) 或類(lèi)似萬(wàn)向節(jié).即，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員將易于認(rèn)識(shí)到本發(fā)明在基本上所 有類(lèi)型的等速萬(wàn)向節(jié)中所能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)且因此本發(fā)明不應(yīng)限于圖示實(shí) 施例，
圖3示出了具有被驅(qū)動(dòng)端部122和驅(qū)動(dòng)端部124的CV萬(wàn)向節(jié)120， 所述被驅(qū)動(dòng)端部和驅(qū)動(dòng)端部沿軸線D-D是大體上對(duì)齊的，CV萬(wàn)向節(jié)120 進(jìn)一步包括被聯(lián)接至軸128的萬(wàn)向節(jié)組件126.護(hù)革蓋組件130被連接 在萬(wàn)向節(jié)組件126與軸128之間。護(hù)罩蓋組件130包括金屬蓋134和柔 性護(hù)罩136。蓋構(gòu)件或潤(rùn)滑脂蓋132對(duì)CV萬(wàn)向節(jié)120的驅(qū)動(dòng)端部124 進(jìn)行密封。
萬(wàn)向節(jié)組件126包括球籠140、笫一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或外座團(tuán)142、第二 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或內(nèi)座團(tuán)144和多個(gè)滾珠(未示出)。如圖所示，軸128用花 鍵聯(lián)接至第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件144,
至少軸128、護(hù)罩蓋組件130和第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142共同地形成了萬(wàn) 向節(jié)室148。萬(wàn)向節(jié)室148包含潤(rùn)滑脂或其它潤(rùn)滑劑(未示出)。
如圖3和圖4中的至少一幅圖最佳示出地，潤(rùn)滑脂蓋132具有大體 上呈圓形的本體150，該本體至少部分地由周部邊緣部分152和大體上 呈環(huán)形的密封部分158限定出來(lái)，所述周部邊緣部分至少部分地由端部 表面154和指部部分或邊緣部分156限定出來(lái)。
如圖3A最佳地示出地。第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142具有潤(rùn)滑脂蓋端部160， 所述潤(rùn)滑脂蓋端部具有大體上呈圓柱形的內(nèi)表面162和大體上呈環(huán)形 的配合表面164。內(nèi)表面162具有在其中形成的由溝槽表面168限定出 的環(huán)形溝槽166。密封環(huán)或密封構(gòu)件170被插置在潤(rùn)滑脂蓋132的密封 部分158與環(huán)形配合表面164之間.密封構(gòu)件170大體上在密封部分 158與密封構(gòu)件170的遠(yuǎn)端表面172之間延伸。
密封構(gòu)件170的遠(yuǎn)端表面172密封靠在第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142的配合表面164上，正如下文更詳細(xì)地討論地那樣.困3A示出了處于安裝的壓 縮構(gòu)型下的密封構(gòu)件170，所述密封構(gòu)件具有大體上在密封部分158與 配合表面164之間測(cè)量得出的距離厚度MC。圖7示出了處于未安裝的 未壓縮構(gòu)型下的密封構(gòu)件170，所述密封構(gòu)件具有大體上在密封部分 158與遠(yuǎn)端表面172之間測(cè)量得出的距離厚度MN。
內(nèi)表面162和配合表面164形成了笫一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142內(nèi)的凹部174。 內(nèi)表面162、配合表面164和凹部174是萬(wàn)向節(jié)室148的一部分.因此， 潤(rùn)滑脂蓋132對(duì)萬(wàn)向節(jié)室148的至少一部分進(jìn)行了密封，
周部邊緣部分152的邊緣部分156包括對(duì)齊構(gòu)件180和保持構(gòu)件 182，所述對(duì)齊構(gòu)件和保持構(gòu)件具有不同的形式和功能，正如下文所討 論地那樣，但其它實(shí)施例可包括大體上僅一種類(lèi)型的邊緣部分156或可 包括兩種以上類(lèi)型的邊緣部分156.在如圖所示的實(shí)施例中，對(duì)齊構(gòu)件 180和保持構(gòu)件182從潤(rùn)滑脂蓋132延伸出來(lái)且通過(guò)凹進(jìn)部分184而分 開(kāi)。周部邊緣部分152可由彈性材料構(gòu)成以便相對(duì)于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142 沿軸向保持潤(rùn)滑脂蓋132和/或在密封構(gòu)件170上提供所需壓縮值.
如圖3A所示，對(duì)齊構(gòu)件180限定出比保持構(gòu)件182更大的外徑. 即，對(duì)齊構(gòu)件180從本體150的密封部分158延伸到比保持構(gòu)件182更 遠(yuǎn)的位置處。至少該保持構(gòu)件182會(huì)延伸進(jìn)入溝槽166內(nèi)，但其它實(shí)施 例可包括延伸進(jìn)入溝槽166內(nèi)的對(duì)齊構(gòu)件。密封部分158至少部分地由 工具配合表面186和密封表面188限定出來(lái)。
如圖5、圖6和圖8-圖10所示，可使用嵌入工具190來(lái)安裝潤(rùn)滑 脂蓋132.嵌入工具190具有大體上呈環(huán)形的配合部分192和膨脹部分 194。環(huán)形配合部分192包括大體上呈圓柱形的外表面196、內(nèi)部支承 表面198和潤(rùn)滑脂蓋推動(dòng)表面200。在如圖所示的實(shí)施例中，環(huán)形配合 部分192是大體上圍繞圖示的部分剖面的軸線D-D進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)本 體，但在其它實(shí)施例中，嵌入工具190可由沿徑向分段的旋轉(zhuǎn)本體形成。
如圖5最佳地示出地，膨脹部分194包括大體上呈環(huán)形的本體204， 所述本體至少部分地由大體上呈圓柱形的內(nèi)表面206、外表面208和從 所述外表面延伸出來(lái)的多個(gè)延伸部210限定出來(lái).延伸部210具有膨脹 表面214和導(dǎo)引表面216 (圖6)。如圖所示，配合部分192被插置在 膨脹部分194內(nèi)且可相對(duì)于所述膨脹部分大體上沿軸線D-D進(jìn)行直線移 動(dòng)。即，配合部分192的外表面196被定位在與膨脹部分194的內(nèi)表面206相鄰的位置處，從而使得在所述外表面196與所述內(nèi)表面206之間 可進(jìn)行移動(dòng).
正如下文更詳細(xì)地討論地那樣，延伸部210可推動(dòng)保持構(gòu)件182進(jìn) 入溝槽166內(nèi)以便沿軸向相對(duì)于CV萬(wàn)向節(jié)120的剩余部分保持住潤(rùn)滑 脂蓋132.膨脹部分194優(yōu)選具有與保持部分182的數(shù)量相等的多個(gè)延 伸部，且每個(gè)延伸部210將與潤(rùn)滑脂蓋132的一個(gè)保持部分182對(duì)齊， 正如本文所述地那樣。嵌入工具190和CV萬(wàn)向節(jié)120共同形成了潤(rùn)滑 脂蓋保持系統(tǒng).
下面特定地結(jié)合圖7-圖IO對(duì)將潤(rùn)滑脂蓋132聯(lián)接至CV萬(wàn)向節(jié)120 的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行描述.潤(rùn)滑脂蓋132被定位在與嵌入工具190相鄰的 位置處，從而使?jié)櫥w推動(dòng)表面200與潤(rùn)滑脂蓋132的工具配合表面 186相接觸且保持構(gòu)件182與延伸部210對(duì)齊(圖8 )。
通過(guò)使用者或操作者(未示出)對(duì)潤(rùn)滑脂蓋132和嵌入工具190進(jìn) 行共軸地定位并使它們與第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142的潤(rùn)滑脂蓋端部160沿軸向 對(duì)齊。另一種可選方式是，潤(rùn)滑脂蓋132可首先與潤(rùn)滑脂蓋端部160對(duì) 齊且隨后與嵌入工具190對(duì)齊。
當(dāng)嵌入工具190的配合部分192沿第一方向F相對(duì)于潤(rùn)滑脂蓋端部 160受到推動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑脂蓋132和第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142隨后被一起推動(dòng)， 且潤(rùn)滑脂蓋132的周部邊緣部分152可與內(nèi)表面162接觸。
嵌入工具190大體上沿軸線D-D朝向軸128受到導(dǎo)引。當(dāng)潤(rùn)滑脂蓋 推動(dòng)表面200將力施加在工具配合表面186上時(shí)，潤(rùn)滑脂蓋132隨后沿 第一方向F進(jìn)一步受到推動(dòng)，直至密封構(gòu)件170與配合表面164相接觸。
潤(rùn)滑脂蓋132隨后沿第一方向F進(jìn)一步受到推動(dòng)，直至密封構(gòu)件 170凈皮壓縮且保持構(gòu)件182的端部表面154被推動(dòng)而超出溝槽表面168, 如圖9最佳地示出地那樣.在端部表面154被推動(dòng)超出溝槽表面168之 后，嵌入工具190的膨脹部分194隨后沿第一方向F相對(duì)于CV萬(wàn)向節(jié) 120進(jìn)行移動(dòng)，隨之配合部分192相對(duì)于CV萬(wàn)向節(jié)120被保持在約恒 定的位置處.隨著膨脹部分194沿第一方向F進(jìn)行的移動(dòng)，延伸部210 的膨脹表面214沿徑向向外推動(dòng)保持構(gòu)件182，隨之每個(gè)保持構(gòu)件182 的一部分延伸進(jìn)入溝槽166內(nèi)。
隨后可以如下方式從CV萬(wàn)向節(jié)120中去除嵌入工具190。配合部 分192沿第二方向S受到推動(dòng)，隨之密封構(gòu)件170在密封部分158與配合表面164之間產(chǎn)生彈性膨脹。嵌入工具190沿笫二方向S進(jìn)一步受到 推動(dòng)，直至保持構(gòu)件182的端部表面154的至少一部分與溝槽表面168 的至少一部分相接觸。端部表面154優(yōu)選與溝槽表面168以連結(jié)的方式 相接觸。嵌入工具190隨后沿方向S進(jìn)一步受到推動(dòng)，直至在嵌入工具 190與潤(rùn)滑脂蓋132之間不存在接觸。
潤(rùn)滑脂蓋132所用的材料優(yōu)選是金屬材料且可以是彈簧金屬或鍍 鋅的低碳鋼。潤(rùn)滑脂蓋132還可以是被圍繞在金屬外周152中的塑料、 尼龍或任何非金屬材料。
在圖7所示的實(shí)施例中，密封構(gòu)件170與潤(rùn)滑脂蓋132的密封部分 158—體成型，或以其它方式附接到該密封部分上。密封構(gòu)件170大體 上在密封部分158與遠(yuǎn)端表面172之間延伸.在圖ll所示的實(shí)施例中， 示出了密封構(gòu)件170的另一可選實(shí)施例，其中密封環(huán)并未與潤(rùn)滑脂蓋 132—體成型.如圖11所示的實(shí)施例中還示出地，溝槽166被成形為 內(nèi)表面162中形成的區(qū)別性溝槽部分266.應(yīng)該意識(shí)到正如所希望地 那樣，每個(gè)保持構(gòu)件182可被定位在溝槽部分266內(nèi)以便相對(duì)于第一旋 轉(zhuǎn)構(gòu)件142沿軸向保持潤(rùn)滑脂蓋132。
在另 一可選實(shí)施例中，保持構(gòu)件182可從潤(rùn)滑脂蓋132延伸出來(lái)， 從而使得當(dāng)潤(rùn)滑脂蓋132被安裝在CV萬(wàn)向節(jié)120內(nèi)時(shí)，保持構(gòu)件與第 一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件142的內(nèi)表面162偏置地接觸。當(dāng)潤(rùn)滑脂蓋132沿第一方向 F產(chǎn)生足夠程度的移動(dòng)從而允許實(shí)現(xiàn)以下這種偏斜的情況下，保持構(gòu)件 182可隨后產(chǎn)生彈性偏斜而進(jìn)入溝槽166 (或溝槽部分266 )內(nèi)，由此 允許在沒(méi)有膨脹部分194和/或嵌入工具190的情況下安裝潤(rùn)滑脂蓋 132,
前面的描述僅旨在對(duì)本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的典型實(shí)施例進(jìn)行圖示 和描述。其并不旨在進(jìn)行窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限于所披露的任何特定形式。 所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解可在不偏離本發(fā)明的范閨的情況下做出多 種變化且可用等效替代方式替換本發(fā)明的元件.此外，可做出多種變型 以便在不偏離關(guān)鍵范圍的情況下使特定的情況或材料適應(yīng)于本發(fā)明的 教導(dǎo)。因此，本發(fā)明并不旨在限于本文披露的作為預(yù)想的用于實(shí)施本發(fā) 明的最佳模式的特定實(shí)施例，而是本發(fā)明將包括落入權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi) 的所有實(shí)施例?？稍诓黄x本發(fā)明的精神或范圍的情況下以除闡明和圖 示的特定方式以外的方式來(lái)實(shí)施本發(fā)明，本發(fā)明的范圍僅由以下權(quán)利要求書(shū)限定，
權(quán)利要求
1、一種用于等速萬(wàn)向節(jié)的潤(rùn)滑脂蓋的連接系統(tǒng)，所述連接系統(tǒng)包括在所述等速萬(wàn)向節(jié)的大體上呈環(huán)形的部分中形成的溝槽部分，其中所述大體上呈環(huán)形的部分至少部分地由內(nèi)表面限定出來(lái)；和被選擇性地至少部分地定位在所述溝槽部分內(nèi)的潤(rùn)滑脂蓋，其中所述潤(rùn)滑脂蓋包括外邊緣部分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述內(nèi)表面大體上呈圓柱形.
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述大體上呈環(huán)形的部分是 所述等速萬(wàn)向節(jié)的外座團(tuán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述潤(rùn)滑脂蓋的所述邊緣部 分包括多個(gè)指部部分，其中每個(gè)指部部分至少部分地由端部表面限定出 來(lái)，且所述端部表面的至少一部分與限定出所述溝槽部分的一部分的表 面的至少一部分以連結(jié)方式相接合，從而相對(duì)于所述大體上呈環(huán)形的部 分將所述潤(rùn)滑脂蓋保持在所需軸向位置處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括模制到所述潤(rùn)滑脂蓋 的一部分上的密封環(huán)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述潤(rùn)滑脂蓋至少部分地由 周部端表面限定出來(lái)，所述周部端表面與所述溝槽部分的表面部分選擇 性地接觸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括用于使所述潤(rùn)滑脂蓋 的所述邊緣部分的至少一部分沿徑向膨脹進(jìn)入所述溝槽部分的一部分 內(nèi)的嵌入工具，其中所述嵌入工具包括膨脹表面以便與所述潤(rùn)滑脂蓋的 所述邊緣部分選擇性地接觸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述嵌入工具包括膨脹部分 和配合部分，所述膨脹部分可相對(duì)于所述配合部分沿軸向選擇性地移 動(dòng)，且所述配合部分與所述潤(rùn)滑脂蓋選擇性地接觸以便相對(duì)于所述大體 上呈環(huán)形的部分對(duì)所述潤(rùn)滑脂蓋進(jìn)行定位.
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述潤(rùn)滑脂蓋與所述溝槽部 分之間的過(guò)盈配合使得選擇性地對(duì)所述潤(rùn)滑脂蓋相對(duì)于所述大體上呈 環(huán)形的部分進(jìn)行定位。
10、 一種等速萬(wàn)向節(jié)，所述等速萬(wàn)向節(jié)包括具有大體上呈圓柱形的表面的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其中所述大體上呈圓柱形的表面至少部分地由溝槽部分限定出來(lái)；被選擇性地定位在與所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相鄰的位置處的潤(rùn)滑脂蓋，其中 所述潤(rùn)滑脂蓋的邊緣部分的至少一部分被定位在所述溝槽內(nèi)以便相對(duì) 于所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件將所述潤(rùn)滑脂蓋至少部分地保持在所需軸向位置處。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述溝槽部分大體 上沿徑向從所述圓柱形表面向外延伸且所述圓柱形表面是在所述旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件內(nèi)形成凹部的內(nèi)表面。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述潤(rùn)滑脂蓋的所 述邊緣部分包括多個(gè)指部部分，其中每個(gè)指部部分至少部分地由端部表 面限定出來(lái)，且所述端部表面的至少一部分與限定出所述溝槽部分的一 部分的表面的至少一部分以連結(jié)方式相接合，從而相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件 將所述潤(rùn)滑脂蓋保持在所需軸向位置處。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述端部表面的至 少一部分并不與限定出所述溝槽部分的一部分的所述表面相接觸.
14、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述溝槽部分是大 體上連續(xù)的溝槽。
15、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述邊緣部分由多 個(gè)端部表面部分限定出來(lái)，且所述端部表面部分的至少一部分與限定出 所述溝槽部分的一部分的表面以連結(jié)方式相接合，從而相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件將所述潤(rùn)滑脂蓋保持在所需軸向位置處。
16、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述邊緣部分的一部分并未被定位在所述溝槽內(nèi)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述潤(rùn)滑脂蓋的多個(gè)表面部分與所述溝槽的表面部分以連結(jié)方式相接合，從而在密封構(gòu)件 上保持所需壓縮量。
18、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的等速萬(wàn)向節(jié)，其中所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件是所 述等速萬(wàn)向節(jié)的外座閨.
19、 一種組裝等速萬(wàn)向節(jié)的方法，所迷方法包括 在大體上呈圓柱形的內(nèi)表面中形成溝槽，其中所述內(nèi)表面限定出所述等速萬(wàn)向節(jié)的一部分；將蓋構(gòu)件的一部分定位在所述溝槽內(nèi)。
20、根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述定位步驟包括用嵌入 工具使所述邊緣的至少一部分膨脹進(jìn)入所述溝槽內(nèi)。
全文摘要
一種用于等速萬(wàn)向節(jié)的潤(rùn)滑脂蓋的連接系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例包括在所述等速萬(wàn)向節(jié)的大體上呈環(huán)形的部分中形成的溝槽部分。所述大體上呈環(huán)形的部分至少部分地由內(nèi)表面限定出來(lái)。所述系統(tǒng)還包括被選擇性地至少部分地定位在所述溝槽部分內(nèi)的潤(rùn)滑脂蓋。所述潤(rùn)滑脂蓋包括外邊緣部分。
文檔編號(hào)F16D3/84GK101563549SQ200780046948
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者B·M·瓦洛維克, J·勞森, M·梅登 申請(qǐng)人:Gkn動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)北美有限公司