專利名稱：螺線管殼體及電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺線管殼體及電磁阓，特別是涉及具有固定電磁閥的插棒式鐵心套筒用的 止動(dòng)件的外殼以及具有該外殼的電磁閥。
背景技術(shù)：
以往，在空調(diào)機(jī)中的制泠劑的流量控制以及浴室、淋浴室中的燃料氣體、空氣、溫水、 液體燃料等的流量控制中，利用磁力來開閉閥的電磁閥已獲得了廣泛應(yīng)用。作為這種電磁 閥，例如有一種專利文獻(xiàn)l所記載的產(chǎn)品，如圖6所示，它是由驅(qū)動(dòng)部20和閥本體40所 構(gòu)成。在驅(qū)動(dòng)部20中收容有線圈21 ，在該線圈21的軸芯部配置有上下升降的插棒式鐵心22、 沿插棒式鐵心22的軸線方向延伸的筒狀的插棒式鐵心套筒23、與插棒式鐵心22連接的閥 芯24、以及利用磁力吸引插棒式鐵心22的吸塊25。插棒式鐵心22被配置在插棒式鐵心 套筒23內(nèi)，插棒式鐵心套筒23的下部與吸塊25的上部連接。在驅(qū)動(dòng)部20設(shè)置有用于保護(hù)線圈21的線圈盒26，還附設(shè)有外殼27，形成覆蓋該線圈 盒26的一部分的形態(tài)。該外殼27是通過將由金屬等的帶狀磁性體彎曲而加工成-字狀。 在外殼27的上表面穿設(shè)有供插棒式鐵心套筒23的上部插通的插通孔28，在插通孔28與 曲部29之間用鉚釘31安裝著止動(dòng)件30。在止動(dòng)件30上形成有突部32，通過使該突部32 與插棒式鐵心套筒23的凹部33卡合，插棒式鐵心套筒23被固定在外殼27上。這樣，一 次操作即可將插棒式鐵心套筒23固定在外殼27上，與將插棒式鐵心套筒用螺釘固定在外 殼上的場(chǎng)合相比，可提向作業(yè)性、縮短作業(yè)時(shí)間，縮小組裝空間。在閥本體40的下部設(shè)置有閥座部件41，在閥本體40的側(cè)部與閥座部件41的中心部 設(shè)置有供制泠劑等流通的流路42、 43。在上述電磁閥中， 一旦向線圈21供電而使吸塊25勵(lì)磁，則插棒式鐵心22克服彈簧 50的力被吸塊25吸引而向下運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)閥芯24向下移動(dòng)，當(dāng)閥芯24與閥座部件41 抵接時(shí)將流路42、 43之間關(guān)閉。[專利文獻(xiàn)1]日本專利特并2004—263823號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本專利特開2006—189109號(hào)公報(bào)在上述電磁閥中，組裝外殼27和止動(dòng)件30時(shí)，在外殼27及止動(dòng)件30上各自穿設(shè)的 孔中插通了鉚釘31后，通過將鉚釘31的頭部變形成向外側(cè)擴(kuò)展開，將止動(dòng)件30固定在 外殼27上。然而，在上述的組裝方法中，由于需要增加部件數(shù)，組裝麻煩，因此，近年來正在嘗 試著一種如圖7 (a)所示的、形成有與外殼27—體的安裝突起部34并通過該安裝突起部 34來安裝止動(dòng)件30的方法(參照專利文獻(xiàn)2)。在這種結(jié)構(gòu)中，如圖7 (b)所示，在將 安裝突起部34插通在止動(dòng)件30的孔后，通過使安裝突起部34的頂部變形，即可將止動(dòng) 件30固定在外殼27上。在上述結(jié)構(gòu)中，因安裝突起部34與外殼27是一體狀，故與其在后加工中形成安裝突 起部34，不如加工出磁性板成型用的模型、在磁性板成型時(shí)形成安裝突起部34更加合適。 因此，外殼27的制作順序是在磁性板及安裝突起部34成型后再將磁性板彎曲，加工成-字狀。但是，如圖7 (a)所示，因安裝突起部34的位置處在曲部29的附近，故在彎曲磁性 板時(shí)，由曲部29產(chǎn)生的應(yīng)力也會(huì)作用于安裝突起部34，有時(shí)使安裝突起部34的形狀發(fā)生 歪斜。這種歪斜會(huì)使圖6所示的止動(dòng)件30與外殼27之間松動(dòng)，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致電磁閥破損。為此，以往的方法是增大安裝突起部34與曲部29的距離A (參照?qǐng)D7b)以使由曲部 29產(chǎn)生的應(yīng)力不作用于安裝突起部34，但由此而導(dǎo)致外殼27的尺寸增大而使電磁闊整體 大型化。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是鑒于上述以往技術(shù)中的問題而開發(fā)的，其目的在于不僅能合適地固定止動(dòng) 件而且能使外殼小型化進(jìn)而使電磁閥小型化。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的螺線管殼體具有至少1個(gè)曲部、以及安裝面，該安裝面 安裝有固定作為電磁閥構(gòu)成部件的插棒式鐵心套筒用的止動(dòng)件，并與所述曲部連續(xù)，在所 述安裝面的所述曲部以外的邊緣部附近具有與該螺線管殼體一體形成的安裝突起部，通過 該安裝突起部將所述止動(dòng)件安裝在所述安裝面上。采用本發(fā)明，由于將用于固定止動(dòng)件的安裝突起部配置成遠(yuǎn)離螺線管殼體的曲部，因 此可避免曲部產(chǎn)生的應(yīng)力作用于安裝突起部，防止安裝突起部變形，能合適地將止動(dòng)件固 定在螺線管殼體上。又，由于在曲部的附近不存在安裝突起部，故不需要通過增大螺線管 殼體的尺寸以使曲部產(chǎn)生的應(yīng)力不作用于安裝突起部，可使螺線管殼體小型化。在上述螺線管殼體中，所述安裝面具有供所述插棒式鐵心套筒插通的插通孔，以此來 將所述安裝突起部設(shè)置在所述曲部以外的邊緣部與所述插通孔之間。采用本發(fā)明，由于安 裝突起部配置成電遠(yuǎn)離磁線圈外殼的曲部，因此可防止安裝突起部變形，能合適地固定止 動(dòng)件。并且，采用本發(fā)明，因插通孔與曲部之間不存在安裝突起部，故可減小插通孔與曲 部的距離，可實(shí)現(xiàn)螺線管殼體的小型化。在上述螺線管殼體中，所述安裝面可以形成為所述曲部作為1邊，其他3邊開放的矩 形，所述安裝突起部設(shè)置在該安裝面的所述其他3邊的任1邊與所述插通孔之間。采用這 種結(jié)構(gòu)，可將安裝突起部配置成遠(yuǎn)離螺線管殼體的曲部。所述螺線管殼體通過使用帶狀部件形成具有2個(gè)曲部的3字狀，將該2個(gè)曲部的任一 方作為所述至少l個(gè)的曲部。又，本發(fā)明的電磁閥具有使用帶狀部件形成了具有2個(gè)曲部的-字狀的外殼、固定在 該外殼上的插棒式鐵心套筒、以及用于將該插棒式鐵心套筒固定在所述外殼上的止動(dòng)件，其特征在于，所述外殼包括與所述2個(gè)曲部的任一方連續(xù)的安裝面；穿設(shè)在該安裝面中、 供所述插棒式鐵心套筒插通的插通孔；以及突設(shè)在該安裝面的所述曲部以外的邊緣部附近、與該外殼一體形成的安裝突起部，通過該安裝突起部將所述止動(dòng)件安裝在所述安裝面 上。采用本發(fā)明，不僅能將止動(dòng)件合適地固定在外殼上，而且可實(shí)現(xiàn)電磁閥的小型化。在所述電磁閥中，所述止動(dòng)件通過將一塊板材彎曲而形成，具有穿設(shè)有供所述安裝 突起部插通的孔的基部；與該基部的一端連接、向與所述外殼的安裝面的相反一側(cè)突出的 倒U字狀的彎曲部；面向外側(cè)地設(shè)置在該彎曲部上的突部；以及與所述基部的另一端連接、 兩端部具有與所述外殼的外周面卡合的卡合爪的安裝部，在所述插棒式鐵心套筒中具有凹 部，在將該插棒式鐵心套筒插入到所述外殼的插通孔中規(guī)定位置的狀態(tài)下該凹部與所述止 動(dòng)件的突部卡合。因使用一塊板材形成止動(dòng)件，故可減小制造成本。又，由于止動(dòng)件具有 卡合爪，因此可防止該止動(dòng)件相對(duì)外殼旋轉(zhuǎn)，還可提高止動(dòng)件的強(qiáng)度。在所述電磁閥中，可以將所述卡合爪形成使其前端擠壓所述外殼外周面的形態(tài)，由此， 不僅能將止動(dòng)件牢固地固定在外殼上，而且能可靠地防止其相對(duì)外殼旋轉(zhuǎn)。又，在所述電磁閥中，可以將所述止動(dòng)件的突部和所述插棒式鐵心套筒的凹部各自形 成半球狀，所述突部的曲率半徑大于所述凹部的曲率半徑。由此，止動(dòng)件的突部與插棒式 鐵心套筒的凹部線接觸，能進(jìn)一步可靠地防止插棒式鐵心套筒相對(duì)止動(dòng)件的軸向移動(dòng)。如上所述，采用本發(fā)明，不僅能防止安裝突起部變形，合適地固定止動(dòng)件，而且可實(shí) 現(xiàn)外殼進(jìn)而電磁閥的小型化。


圖1是表示本發(fā)明中的外殼的一實(shí)施形態(tài)、以及該外殼附近的立體圖。 圖2是表示圖1的外殼及其附近的圖，其中(a)是主視圖，(b)是俯視圖，(c)是 側(cè)視圖，(d)是(a)的上部放大圖。 圖3是圖2 (b)的I一I線剖面圖。圖4是表示本發(fā)明中的電磁閥的一實(shí)施形態(tài)的圖，其中(a)是整體剖視圖，(b )是 (a)的C部放大圖。圖5是表示本發(fā)明中的外殼的另一實(shí)施形態(tài)的俯視圖。圖6是表示以往的電磁閥一例的剖視圖。圖7是表示以往的螺線管殼體以及止動(dòng)件的一例的剖視圖，具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。圖1至圖4表示本發(fā)明中的螺線管殼體(以下簡(jiǎn)稱為「外殼」)以及電磁閥的一實(shí)施 形態(tài)。在本發(fā)明的電磁閥中，插棒式鐵心、插棒式鐵心套筒等以及閥本體的結(jié)構(gòu)也都與圖 6所示的以往的電磁閥相同，故標(biāo)記相同的參照符號(hào)，省略其說明。又，在以下的說明中， 將圖2 (a)的主視圖的圖示上側(cè)作為上方向，將該主視圖的圖示下側(cè)作為下方向，將該主 視圖的圖示跟前側(cè)作為前方向，將該主視圖的圖示里側(cè)作為后方向。外殼1由帶狀磁性體形成為-字狀，在上表面la與背面lb的交界處具有第一曲部2， 在背面lb與下表面lc的交界處具有第二曲部3，附設(shè)成了將線圈盒4的上表面、背面和 下表面覆蓋的形態(tài)。在外殼1的上表面la的大致中心部穿設(shè)有圓形孔5，該圓形孔5供如圖4所示的插棒 式鐵心套筒23插通，如圖3所示，在圓形孔5與外殼1的前端部ld之間設(shè)置有與外殼l 一體形成的安裝突起部6。該安裝突起部6插通在設(shè)于止動(dòng)件7上的孔后，被加工變形成 頂部向外側(cè)擴(kuò)展開。這樣，利用安裝突起部6的變形部分和外殼1的上表面la將孔的周邊 部夾持，將止動(dòng)件7固定在外殼1的上表面la上。另外，本實(shí)施形態(tài)中的安裝突起部6 可經(jīng)過沖壓加工容易形成。止動(dòng)件7是通過將一塊板材彎曲而形成，與穿設(shè)有供所述安裝突起部6插通用的孔的 基部10連續(xù)的后部被彎曲成倒U字狀，在該彎曲面7a上設(shè)置有突部8。突部8與插棒式 鐵心套筒23的凹部33卡合，由此將插棒式鐵心套筒23固定在外殼1上。其中，如圖4(b)所示，通過將突部8和凹部33各自形成半球狀，使突部8的曲率半徑R1大于凹部 33的曲率半徑R2，從而使突部8與凹部33線接觸(圖示中在2處呈點(diǎn)接觸)，能可靠地 防止插棒式鐵心套筒23相對(duì)止動(dòng)件7軸向移動(dòng)。如圖1所示，在止動(dòng)件7的前端部7b設(shè)置有沿外殼1的左右方向延伸的長(zhǎng)足形的安裝 部9。在安裝部9的兩端部設(shè)置有卡合爪9a，該卡合爪9a以擠壓外殼1的外周面的形態(tài)與 該外周面卡合，將止動(dòng)件7的前端部7b牢固地固定在外殼1上。采用上述結(jié)構(gòu)，由于將用于固定止動(dòng)件7的安裝突起部6配置成遠(yuǎn)離外殼I的第一曲 部2，因此可避免外殼1加工時(shí)第一曲部2產(chǎn)生的應(yīng)力作用于安裝突起部6。由此可防止 安裝突起部6的變形，能合適地將止動(dòng)件7固定在外殼1上。又，因在圓形孔5與第一曲部2之間不存在安裝突起部6，故在決定圓形孔5與第一 曲部2的距離B (參照?qǐng)D3)時(shí)，不需要考慮安裝突起部6的安裝位置及大小等。由此， 可將圓形孔5與第一曲部2的間隙B減小到只需要考慮線圈盒4大小情況下的必要最小限 度的寬度，可實(shí)現(xiàn)外殼l的小型化。另外，上述實(shí)施形態(tài)是將安裝突起部6設(shè)置在外殼l的前端部ld與圓形孔5之間，但 也可如圖5所示設(shè)置在外殼1的側(cè)端部le與圓形孔5之間。又，在上述實(shí)施形態(tài)中，例示 的是具有由第一和第二曲部2、 3組成的2個(gè)曲部的-字狀的外殼l，但本發(fā)明也可適用于 只有1個(gè)曲部的鉤狀或L字狀的外殼。
權(quán)利要求
1.一種螺線管殼體，具有至少1個(gè)曲部、以及與所述曲部連續(xù)的安裝面，該安裝面安裝有固定作為電磁閥構(gòu)成部件的插棒式鐵心套筒用的止動(dòng)件，其特征在于，在所述安裝面的所述曲部以外的邊緣部附近具有與該螺線管殼體一體形成的安裝突起部，通過該安裝突起部將所述止動(dòng)件安裝在所述安裝面上。
2. 如權(quán)利要求1所述的螺線管殼體，其特征在于，所述安裝面具有供所述插棒式鐵心套筒插通的插通孔，所述安裝突起部設(shè)置在所述曲部以外的邊緣部與所述插通孔之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的螺線管殼體，其特征在于，所述安裝面形成為將所述曲部作為1 邊，其他3邊開放的矩形，所述安裝突起部設(shè)置在該安裝面的所述其他3邊的任1邊與所述插通孔之間。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的螺線管殼體，其特征在于，通過使用帶狀部件形成具有2 個(gè)曲部的-字狀，將該2個(gè)曲部的任一方作為所述至少1個(gè)曲部。
5. —種電磁閥，具有使用帶狀部件形成為具有2個(gè)曲部的-字狀的外殼、固定在該外 殼上的插棒式鐵心套筒、以及用于將該插棒式鐵心套筒固定在所述外殼上的止動(dòng)件，其特 征在于，所述外殼包括與所述2個(gè)曲部的任一方連續(xù)的安裝面；穿設(shè)在該安裝面中、供所述 插棒式鐵心套筒插通的插通孔；以及突設(shè)在該安裝面的所述曲部以外的邊緣部附近與該外殼一體形成的安裝突起部， 通過該安裝突起部將所述止動(dòng)件安裝在所述安裝面上。
6. 如權(quán)利要求5所述的電磁閥，其特征在于，所述止動(dòng)件通過將一塊板材彎曲而形成， 具有穿設(shè)有供所述安裝突起部插通的孔的基部；與該基部的一端連接、向與所述外殼的 安裝面相反的一側(cè)突出的倒U字狀的彎曲部；面向外側(cè)地設(shè)置在該彎曲部上的突部；以及 與所述基部的另一端連接、兩端部具有與所述外殼的外周面卡合的卡合爪的安裝部，所述插棒式鐵心套筒具有凹部，在將該插棒式鐵心套筒插入到所述外殼的插通孔中規(guī) 定位置的狀態(tài)下該凹部與所述止動(dòng)件的突部卡合。
7. 如權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，所述卡合爪形成使其頂端擠壓所述外殼外周面的形態(tài)。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的電磁閥，其特征在于，所述止動(dòng)件的突部和所述插棒式鐵心套筒的凹部各自形成半球狀，同時(shí)所述突部的曲率半徑大于所述凹部的曲率半徑。
全文摘要
本發(fā)明不僅能防止安裝突起部變形，合適地固定止動(dòng)件，而且可實(shí)現(xiàn)螺線管殼體及電磁閥的小型化。螺線管殼體使用帶狀部件形成具有2個(gè)曲部(2、3)的コ字狀，具有與2個(gè)曲部(2、3)的一方曲部(2)連續(xù)并安裝有用于固定插棒式鐵心套筒(23)的止動(dòng)件(7)的安裝面(上表面)(1a)，在安裝面(1a)的曲部(2)以外的邊緣部附近具有與外殼(1)一體形成的安裝突起部(6)，通過安裝突起部(6)將止動(dòng)件(7)安裝在安裝面(1a)上。因安裝突起部(6)離曲部(2)較遠(yuǎn)，故可避免外殼(1)加工時(shí)曲部(2)產(chǎn)生的應(yīng)力作用于安裝突起部(6)，可防止安裝突起部(6)的變形。由于在曲部(2)的附近不存在安裝突起部(6)，因此在決定外殼(1)的尺寸時(shí)不需要考慮止動(dòng)件(7)的大小等，可實(shí)現(xiàn)外殼(1)的小型化。
文檔編號(hào)F16K31/06GK101245873SQ20081000559
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者木船仁志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社不二工機(jī)