專利名稱：免停機(jī)注、塑式多用軸封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸端密封技術(shù)，具體地說(shuō)是一種在非停機(jī)狀態(tài)下可完成 泄漏部位修復(fù)作業(yè)的免停機(jī)注、塑式多用軸封。(二) 背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)的各種正、負(fù)壓轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、 變速箱等，其軸端密封多數(shù)采用汽封、水封和油封等密封形式。由于機(jī)械磨 損，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，其密封件的密封效果會(huì)越來(lái)越差，泄漏量也會(huì)相應(yīng) 的越來(lái)越大，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)被迫將設(shè)備暫時(shí)停下來(lái)，對(duì)密封 部位進(jìn)行檢修更換，由于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等大型設(shè)備的特殊性， 一旦停機(jī)往 往會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果不停機(jī)，漏汽量大的設(shè)備則容易造成比較大 的經(jīng)濟(jì)損失；而漏油量大的設(shè)備不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)存在很大的安全隱、患o(jì)目前，國(guó)內(nèi)外還沒有發(fā)現(xiàn)有哪一技術(shù)在設(shè)備非停機(jī)狀態(tài)下，完成密封部位 的修復(fù)更換作業(yè)。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在設(shè)備非停機(jī)狀態(tài) 下完成修復(fù)更換作業(yè)的免停機(jī)注、塑式多用軸封。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是-免停機(jī)注、塑式多用軸封，包括一級(jí)或一級(jí)以上的密封體，每級(jí)密封體 內(nèi)均開有注塑孔，注塑孔的末端連通密封體與轉(zhuǎn)軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán)形 密封室的兩側(cè)設(shè)置有填料室。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其填料室通過(guò)分料孔與注塑孔相通。密 封脂，密封膏、密封液或固體密封材料等通過(guò)與注塑孔相連的分料孔注入填 料室內(nèi)。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其填料室內(nèi)設(shè)置有可塑密封材料。 上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，為防止軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可塑密封材料隨軸轉(zhuǎn) 動(dòng)或脫落，將其填料室設(shè)計(jì)成燕尾形結(jié)構(gòu)。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其可塑密封材料的外側(cè)由內(nèi)而外依次設(shè) 置有阻料墊和擋料板。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其相鄰兩級(jí)密封體之間留有泄壓孔或回 油孔。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其相鄰兩級(jí)密封體之間還留有泄液孔或 回液孔。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其相鄰兩級(jí)密封體之間還留有進(jìn)液孔和 液位監(jiān)視孔。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其密封體內(nèi)的注塑孔還與密封體外圓面 上的環(huán)形密封槽相通。環(huán)形密封槽內(nèi)注入密封材料后，可實(shí)現(xiàn)密封體與密封 套之間的密封。上述免停機(jī)注、塑式多用軸封，其密封體為錐形結(jié)構(gòu)，與其配合的密封 套也為錐形結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了自密封功能。設(shè)備運(yùn)行中，軸封泄漏，根據(jù)密封部位、壓力、介質(zhì)的不同，可從注塑 孔選擇注入相應(yīng)的密封脂，密封膏、密封液或固體密封材料，阻止軸封內(nèi)漏 外泄。根據(jù)需要密封可用注塑、塑造或注塑、塑造組合使用，注塑是先將密封 體裝入設(shè)備，再將密封材料通可注塑孔注入密封室，塑造是用可塑密封材料 填入密封室塑造成型后裝入設(shè)備。本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是1) 該軸封設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、拆裝更換方便。2) 廣泛適用于各種正、負(fù)壓的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵、 風(fēng)機(jī)、變速箱等設(shè)備的軸端密封。3) 可與傳統(tǒng)密封，如迷宮密封、盤根密封、機(jī)械密封、磁密封等組合 使用。4) 可實(shí)現(xiàn)密封體與軸、密封體與密封套、密封套與設(shè)備之間的全方位密封。5) 適用于設(shè)備與軸不同心的軸封。6) 密封體與密封套可做成錐形，實(shí)現(xiàn)自密封。

附圖l為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的注塑單級(jí)密封結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的注塑二級(jí)油封結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的注塑承壓密封結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的注塑、塑造組合密封結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5為本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例的注塑全方位密封結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖6為本發(fā)明第六個(gè)實(shí)施例的注塑液體密封結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1一6對(duì)本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封作以下詳細(xì)地說(shuō)明。實(shí)施例l:如附圖l所示，本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其結(jié)構(gòu)包括單級(jí)密 封體l，單級(jí)密封體1內(nèi)開有注塑孔2，注塑孔2的末端連通單級(jí)密封體1與轉(zhuǎn) 軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán)形密封室的兩側(cè)設(shè)置有填料室3，注塑孔2和填料室 3之間通過(guò)分料孔4連接，密封體1右側(cè)的填料室3的外側(cè)由內(nèi)而外依次設(shè)置有 阻料墊5和擋料板6，密封體1左側(cè)的填料室3的外側(cè)設(shè)置有壓蓋7，單級(jí)密封 體1上還開有左右貫穿的泄壓孔8。該密封結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)密封如迷宮式密封等密封結(jié)構(gòu)配合使用，即使用時(shí)將該 密封結(jié)構(gòu)的右側(cè)與傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)相接，當(dāng)傳統(tǒng)密封發(fā)生泄露時(shí)，可在外加裝 該密封結(jié)構(gòu)，以阻止軸封泄漏，泄露部分可通過(guò)泄壓孔8回收利用。實(shí)施例2:如附圖2所示，本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其結(jié)構(gòu)包括一級(jí)密 封體1和二級(jí)密封體2， 一級(jí)密封體1和二級(jí)密封體2內(nèi)分別開有注塑孔3，注 塑孔3的末端連通一級(jí)密封體1、 二級(jí)密封體2與轉(zhuǎn)軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán) 形密封室的兩側(cè)設(shè)置有填料室，填料室內(nèi)設(shè)置有可塑密封材料4，可塑密封 材料4的外側(cè)由內(nèi)而外依次設(shè)置有阻料墊5和擋料板6，上述兩級(jí)密封體之間 留有回油孔7， 二級(jí)密封體2的外側(cè)設(shè)置有壓蓋8。高壓油順軸9從一級(jí)密封體1 內(nèi)泄漏后，通過(guò)回油孔7流回油箱，此時(shí)，高壓油壓力大大降低，二級(jí)密封體2 便能很容易地阻止油泄露到設(shè)備外?？伤苊芊獠牧?采用不溶于油的密封脂制 作。將可塑密封材料4填入一級(jí)密封體1和二級(jí)密封體2兩側(cè)的填料室內(nèi)，在 半凝固可塑狀態(tài)時(shí)，將一級(jí)密封體1和二級(jí)密封體2裝入設(shè)備，使可塑密封材 料4變形與軸9完全吻合凝固，為防止軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可塑密封材料4隨軸9轉(zhuǎn)動(dòng)或脫落，填料室設(shè)計(jì)成燕尾形，不凝結(jié)密封脂從注塑孔3注入環(huán)形密封室， 形成二次密封。 實(shí)施例3:如附圖3所示，本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其結(jié)構(gòu)包括呈錐形結(jié)構(gòu)的一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3， 一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封 體2和三級(jí)密封體3內(nèi)分別開有注塑孔4，注塑孔4的末端連通一級(jí)密封體1、 二級(jí)密封體2、三級(jí)密封體3與轉(zhuǎn)軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán)形密封室的兩側(cè)設(shè) 置有填料室，填料室內(nèi)設(shè)置有可塑密封材料5，注塑孔4和填料室之間通過(guò)分 料孔6連接，可塑密封材料5的外側(cè)由內(nèi)而外依次設(shè)置有阻料墊7和擋料板8， 三級(jí)密封體3左側(cè)的填料室的外側(cè)設(shè)置有壓蓋9，在一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封 體2和三級(jí)密封體3的外側(cè)還開設(shè)有外密封孔10，并于其外表面上的環(huán)形密封 槽11相通，其內(nèi)也填充有可塑密封材料5，用于和密封套12之間的間隙密 封，該密封機(jī)構(gòu)由于不設(shè)置泄壓孔，所以為承壓密封。對(duì)于軸與設(shè)備不同心 的密封，先在軸上涂一層脫模劑，組裝密封體裝入設(shè)備，將密封材料通過(guò)注 塑孔、分料孔注入填料室，當(dāng)密封材料凝固后，拆出密封體，并清除填料室 及環(huán)形密封槽內(nèi)的密封材料后，將密封體重新組合裝入設(shè)備，環(huán)形密封槽注 入不凝結(jié)密封脂密封。實(shí)施例4:如附圖4所示，本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其結(jié)構(gòu)包括呈錐形 結(jié)構(gòu)的一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3， 一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封 體2和三級(jí)密封體3內(nèi)分別開有注塑孔4，注塑孔4的末端連通一級(jí)密封體1、 二級(jí)密封體2、三級(jí)密封體3與轉(zhuǎn)軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán)形密封室的兩側(cè)設(shè) 置有填料室，填料室內(nèi)設(shè)置有可塑密封材料5，上述一級(jí)密封體l和二級(jí)密封 體2之間以及二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3之間留有泄壓孔6，在一級(jí)密封體 1、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3的外側(cè)還開設(shè)有外密封孔7，其內(nèi)也填充有可 塑密封材料5，用于和密封套8之間的間隙密封，密封套8的內(nèi)表面也為錐形 結(jié)構(gòu)并與一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3形成自密封機(jī)構(gòu)。將可塑密封材料5填入一級(jí)密封體1、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3兩側(cè)的 填料室內(nèi)，在半凝固可塑狀態(tài)時(shí)，將一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封 體3依次裝入設(shè)備，使可塑密封材料5變形與軸9完全吻合凝固，為防止軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可塑密封材料5隨軸9轉(zhuǎn)動(dòng)或脫落，填料室設(shè)計(jì)成燕尾形，不凝結(jié)密封 脂從注塑孔4注入環(huán)形密封室，形成二次密封。實(shí)施例5:如附圖5所示，本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其結(jié)構(gòu)包括呈錐形 結(jié)構(gòu)的一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3， 一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封 體2和三級(jí)密封體3內(nèi)分別開有注塑孔4，注塑孔4的末端連通一級(jí)密封體1、 二級(jí)密封體2、三級(jí)密封體3與轉(zhuǎn)軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán)形密封室的兩側(cè)設(shè) 置有填料室，填料室內(nèi)設(shè)置有可塑密封材料5，注塑孔4和填料室之間通過(guò)分 料孔6連接，可塑密封材料5的外側(cè)由內(nèi)而外依次設(shè)置有阻料墊7和擋料板8， 密封體3左側(cè)填料室的外側(cè)設(shè)置有壓蓋9，上述一級(jí)密封體1和二級(jí)密封體2之 間以及二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3之間留有泄壓孔10，在一級(jí)密封體l、 二 級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3的外側(cè)還開設(shè)有注塑孔11，其內(nèi)也填充有可塑密封 材料5，用于和密封套12之間的間隙密封，密封套12的內(nèi)表面也為錐形結(jié)構(gòu) 并與一級(jí)密封體l、 二級(jí)密封體2和三級(jí)密封體3形成自密封機(jī)構(gòu)。密封套12 上開有注塑孔13，并于其外表面上的環(huán)形密封槽14相通，注塑孔13及環(huán)形密 封槽14內(nèi)也填充有可塑密封材料5，用于和設(shè)備15之間的密封。該密封結(jié)構(gòu) 可實(shí)現(xiàn)上述密封體與軸、密封體與密封套及密封套與設(shè)備之間的全方位無(wú)泄 露密封。實(shí)施例6:如附圖6所示，本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其結(jié)構(gòu)包括一級(jí)密 封體l、 二級(jí)密封體2、三級(jí)密封體3、四級(jí)密封體4和五級(jí)密封體5，上述各 級(jí)密封體內(nèi)分別開有注塑孔6，其中，五級(jí)密封體5的注塑孔不填充任何材 料，為回液孔ll僅做回液之用，注塑孔6的末端連通各級(jí)密封體與轉(zhuǎn)軸圍成 的環(huán)形密封室，環(huán)形密封室的兩側(cè)設(shè)置有填料室，填料室內(nèi)設(shè)置有可塑密封 材料7，可塑密封材料7的外側(cè)由內(nèi)而外依次設(shè)置有阻料墊8和擋料板9，五級(jí) 密封體5右側(cè)填料室的外側(cè)設(shè)置有壓蓋10，上述一級(jí)密封體1和二級(jí)密封體2 之間留有泄液孔12，三級(jí)密封體3和四級(jí)密封體4之間留有進(jìn)液孔13和液位監(jiān) 視孔14，上述密封體的外側(cè)開有注塑孔15，并于其外表面上的環(huán)形密封槽16 相通，其內(nèi)填充有不凝結(jié)、不溶于水、油的密封膏，用于和密封套17之間的 密封。該密封結(jié)構(gòu)主要用于負(fù)壓密封，防止空氣、灰塵等進(jìn)入負(fù)壓設(shè)備。根據(jù)密封介質(zhì)的不同，可用水、油等液體作密封液?？伤苊芊獠牧?凝固后與轉(zhuǎn) 動(dòng)軸磨損產(chǎn)生間隙而內(nèi)漏，為減少液體密封液的用量，每級(jí)密封體設(shè)有環(huán)形密封槽16，通過(guò)注塑孔將不凝結(jié)、不溶于水、油的密封膏注入環(huán)形密封槽 16，密封住固體密封間隙，減少密封液用量。本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封其加工制作簡(jiǎn)單方便，按說(shuō)明書附圖 所示加工制作即可。除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1、免停機(jī)注、塑式多用軸封，包括一級(jí)或一級(jí)以上的密封體，其特征在于，每級(jí)密封體內(nèi)均開有注塑孔，注塑孔的末端連通密封體與轉(zhuǎn)軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán)形密封室的兩側(cè)設(shè)置有填料室。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，填料 室通過(guò)分料孔與注塑孔相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，填料 室內(nèi)設(shè)置有可塑密封材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，填料 室呈燕尾形結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，可塑 密封材料的外側(cè)由內(nèi)而外依次設(shè)置有阻料墊和擋料板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，相鄰 兩級(jí)密封體之間留有泄壓孔或回油孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，相鄰 兩級(jí)密封體之間還留有泄液孔或回液孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，相鄰 兩級(jí)密封體之間還留有進(jìn)液孔和液位監(jiān)視孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，密封 體內(nèi)的注塑孔還與密封體外圓面上的環(huán)形密封槽相通。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的免停機(jī)注、塑式多用軸封，其特征在于，密 封體為錐形結(jié)構(gòu)，與其配合的密封套也為錐形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種免停機(jī)注、塑式多用軸封，屬于軸端密封技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括一級(jí)或一級(jí)以上的密封體，每級(jí)密封體內(nèi)均開有注塑孔，注塑孔的末端連通密封體與轉(zhuǎn)軸圍成的環(huán)形密封室，環(huán)形密封室的兩側(cè)設(shè)置有填料室，根據(jù)密封部位、壓力、介質(zhì)的不同，可從注塑孔選擇注入相應(yīng)的密封脂，密封膏、密封液或固體密封材料，阻止軸封內(nèi)漏外泄。本發(fā)明的免停機(jī)注、塑式多用軸封與現(xiàn)有技術(shù)相比，廣泛適用于各種正、負(fù)壓的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、變速箱等設(shè)備的軸端密封?？膳c傳統(tǒng)密封，如迷宮密封、盤根密封、機(jī)械密封、磁密封等組合使用?？蓪?shí)現(xiàn)密封體與軸、密封體與密封套、密封套與設(shè)備之間的全方位密封。還可適用于設(shè)備與軸不同心的軸封。密封體與密封套還可做成錐形，實(shí)現(xiàn)自密封。
文檔編號(hào)F16J15/20GK101220864SQ200810014060
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者健 潘 申請(qǐng)人:健 潘