專利名稱：用于地下管道暗挖的管節(jié)預(yù)應(yīng)力連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地下施工技術(shù)，特別是涉及一種用于箱涵、管涵等地下管道暗挖的管
節(jié)預(yù)應(yīng)力連接方法的技術(shù)。
背景技術(shù)：
頂管法施工是地下箱涵、管涵等地下管道穿越道路、河流、建筑物等障礙時(shí)的一種 暗挖施工方法。施工時(shí)，采用邊開挖邊頂進(jìn)的方法將預(yù)制好的管節(jié)用千斤頂頂推到設(shè)計(jì)位 置。這種施工方法具有施工開挖面小，噪音小和經(jīng)濟(jì)省的特點(diǎn)，在城市地下的管線工程中得 到廣泛的應(yīng)用。 目前采用頂管法施工時(shí)對管節(jié)間的連接均采用無聯(lián)結(jié)力自由面連接。由于管節(jié) 和機(jī)頭整體剛度極小，因此很容易出現(xiàn)機(jī)頭"上拋"或"磕頭"現(xiàn)象，并且管節(jié)整體很容易失 穩(wěn)，會出現(xiàn)因管節(jié)間聯(lián)結(jié)力不夠而導(dǎo)致的漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致管節(jié)間脫節(jié)，而且采用這 種方法連接的管節(jié)整體不具有抗拉性能，無法實(shí)現(xiàn)管節(jié)的拉管施工，限制了預(yù)制管節(jié)在各 種復(fù)雜條件下的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高
管節(jié)整體剛度、管節(jié)整體穩(wěn)定性、各管節(jié)及管節(jié)整體的抗拉能力，從而能有效控制頂管法施
工中出現(xiàn)的"上拋"和"磕頭"現(xiàn)象，有效控制因管節(jié)間聯(lián)結(jié)力不夠而導(dǎo)致的漏水及管節(jié)間
脫節(jié)，能采用拉管施工的用于箱涵、管涵等地下管道暗挖的管節(jié)預(yù)應(yīng)力連接方法。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種用于地下管道暗挖的管節(jié)預(yù)應(yīng)力連
接方法，包括頂管機(jī)的機(jī)頭和至少一個(gè)管節(jié)，其特征在于，所述管節(jié)預(yù)埋有鋼筋，且所述預(yù)
埋鋼筋延伸至管節(jié)前、后兩端外形成延伸段，各管節(jié)的連接步驟如下 1)下第一段管節(jié)，將其前端的預(yù)埋鋼筋延伸段與機(jī)頭固接； 2)在第一段管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段上套設(shè)預(yù)應(yīng)力螺母并初緊，再使用連接器
及接長鋼筋將該管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段接長，然后對第一段管節(jié)施加預(yù)應(yīng)力； 3)下后一段管節(jié)，將其前端的預(yù)埋鋼筋延伸段與前一段管節(jié)的連接器連接并擰
緊，再將后段管節(jié)與前段管節(jié)靠攏，然后對后段管節(jié)施加預(yù)應(yīng)力； 4)重復(fù)步驟3)直至完成所有管節(jié)的連接； 其中施加預(yù)應(yīng)力的具體步驟如下 1)在接長后的預(yù)埋鋼筋延伸段上沿軸向依次套設(shè)支墩及千斤頂，并用封頭螺母緊 固，其中支墩的一端緊抵管節(jié)后端，并留有從外部擰緊預(yù)應(yīng)力螺母的空間，另一端緊抵千斤 頂?shù)捻斉e頭； 2)對千斤頂施力使其通過支墩頂舉管節(jié)，同時(shí)用扳手?jǐn)Q緊預(yù)應(yīng)力螺母，直至千斤 頂施力頂舉至設(shè)計(jì)值； 3)卸除封頭螺母、千斤頂、支墩及接長鋼筋。
本發(fā)明提供的方法，通過各管節(jié)中的預(yù)埋鋼筋對各管節(jié)施加預(yù)設(shè)定的張拉力，使 各管節(jié)間實(shí)現(xiàn)具有預(yù)應(yīng)力的對接，具有以下有益效果1)提高了管節(jié)整體剛度及管節(jié)整體 穩(wěn)定性，因而能有效控制頂管法施工中出現(xiàn)的"上拋"和"磕頭"現(xiàn)象，有效控制因管節(jié)間聯(lián) 結(jié)力不夠而導(dǎo)致的漏水及管節(jié)間脫節(jié)；2)提高了各管節(jié)及管節(jié)整體的抗拉能力，所以能采 用拉管施工。


圖1是各管節(jié)用本發(fā)明實(shí)施例的方法連接后的示意圖； 圖2是管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段套設(shè)預(yù)應(yīng)力螺母并接上連接器后的示意圖；
圖3是兩段管節(jié)連接后未施加預(yù)應(yīng)力時(shí)的示意圖；
圖4是后段管節(jié)連接已施加完預(yù)應(yīng)力的管節(jié)的示意圖； 圖5是管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段套設(shè)預(yù)應(yīng)力螺母并用連接器及接長鋼筋接長 的示意圖； 圖6是管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段套設(shè)支墩及千斤頂?shù)氖疽鈭D；
圖7是施加完預(yù)應(yīng)力后管節(jié)后端的鋼筋延伸段的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合

對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限 制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1-圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種用于地下管道暗挖的管節(jié)預(yù)應(yīng)力連 接方法，包括頂管機(jī)的機(jī)頭和至少一個(gè)管節(jié)5，其特征在于，所述管節(jié)5預(yù)埋有鋼筋l，且所 述預(yù)埋鋼筋1延伸至管節(jié)5前、后兩端外形成延伸段，各管節(jié)5的連接步驟如下
1)下第一段管節(jié)，將其前端的預(yù)埋鋼筋延伸段與機(jī)頭固接； 2)如圖2、圖5所示，在第一段管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段上套設(shè)預(yù)應(yīng)力螺母2并 初緊，再使用連接器3及接長鋼筋4將該管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段接長，然后對第一段管 節(jié)施加預(yù)應(yīng)力； 3)如圖3所示，下后一段管節(jié)，將其前端的預(yù)埋鋼筋延伸段與前一段管節(jié)的連接 器3連接并擰緊，再將后段管節(jié)與前段管節(jié)靠攏，然后對后段管節(jié)施加預(yù)應(yīng)力；
4)如圖4所示，重復(fù)步驟3)直至完成所有管節(jié)的連接；
如圖6、圖7所示，其中施加預(yù)應(yīng)力的具體步驟如下 1)在接長后的預(yù)埋鋼筋延伸段上沿軸向依次套設(shè)支墩7及千斤頂8，并用封頭螺 母9緊固，其中支墩7的一端緊抵管節(jié)5后端，并留有從外部擰緊預(yù)應(yīng)力螺母2的空間，另 一端緊抵千斤頂8的頂舉頭； 2)對千斤頂8施力使其通過支墩7頂舉管節(jié)5，同時(shí)用扳手10擰緊預(yù)應(yīng)力螺母2， 直至千斤頂8施力頂舉至設(shè)計(jì)值； 3)卸除封頭螺母9、千斤頂8、支墩7及接長鋼筋4。
如圖5所示，所述管節(jié)內(nèi)的預(yù)埋鋼筋1上套設(shè)有預(yù)埋墊板6。
所述管節(jié)內(nèi)的預(yù)埋鋼筋1上設(shè)有預(yù)留孔。
本發(fā)明的方法適用于各種尺寸的箱涵和管涵。
權(quán)利要求
一種用于地下管道暗挖的管節(jié)預(yù)應(yīng)力連接方法，包括機(jī)頭和至少一個(gè)管節(jié)，其特征在于，所述管節(jié)預(yù)埋有鋼筋，且所述預(yù)埋鋼筋延伸至管節(jié)前、后兩端外形成延伸段，各管節(jié)的連接步驟如下1)下第一段管節(jié)，將其前端的預(yù)埋鋼筋延伸段與機(jī)頭固接；2)在第一段管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段上套設(shè)預(yù)應(yīng)力螺母并初緊，再使用連接器及接長鋼筋將該管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段接長，然后對第一段管節(jié)施加預(yù)應(yīng)力；3)下后一段管節(jié)，將其前端的預(yù)埋鋼筋延伸段與前一段管節(jié)的連接器連接并擰緊，再將后段管節(jié)與前段管節(jié)靠攏，然后對后段管節(jié)施加預(yù)應(yīng)力；4)重復(fù)步驟3)直至完成所有管節(jié)的連接；其中施加預(yù)應(yīng)力的具體步驟如下1)在接長后的預(yù)埋鋼筋延伸段上沿軸向依次套設(shè)支墩及千斤頂，并用封頭螺母緊固，其中支墩的一端緊抵管節(jié)后端，并留有從外部擰緊預(yù)應(yīng)力螺母的空間，另一端緊抵千斤頂?shù)捻斉e頭；2)對千斤頂施力使其通過支墩頂舉管節(jié)，同時(shí)用扳手?jǐn)Q緊預(yù)應(yīng)力螺母，直至千斤頂施力頂舉至設(shè)計(jì)值；3)卸除封頭螺母、千斤頂、支墩及接長鋼筋。
全文摘要
一種用于地下管道暗挖的管節(jié)預(yù)應(yīng)力連接方法，涉及地下施工技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是提高管節(jié)整體剛度、穩(wěn)定性及抗拉能力的技術(shù)問題。該方法的特征在于，在管節(jié)中預(yù)埋有鋼筋，且所述預(yù)埋鋼筋延伸至管節(jié)前、后兩端外形成延伸段，兩段管節(jié)之間的連接步驟如下1)將后一段管節(jié)前端的預(yù)埋鋼筋延伸段與前一段管節(jié)的用連接器連接并擰緊，再將后段管節(jié)與前段管節(jié)靠攏；2)在后一段管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段上套設(shè)預(yù)應(yīng)力螺母并初緊，再使用連接器及接長鋼筋將該管節(jié)后端的預(yù)埋鋼筋延伸段接長，然后利用千斤頂及支墩對后段管節(jié)施加預(yù)應(yīng)力。本發(fā)明提供的方法，能有效控制頂管法施工中出現(xiàn)的“上拋”和“磕頭”現(xiàn)象及管節(jié)間漏水、脫節(jié)，且能采用拉管施工。
文檔編號F16L1/036GK101749486SQ200810044159
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者張志勇, 方兆昌, 李淑海, 王中兵, 王元滿, 顧源興 申請人:上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司