專利名稱：通氣防水裝置及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)，特別是在球籠式同步萬向傳動(dòng)軸上使用 的即可使內(nèi)部氣體排出又可防止水進(jìn)入的通氣防水裝置及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常見的通氣裝置有氣孔、單向氣閥、氣門開關(guān)等，在機(jī)械 設(shè)備通氣管路中，這些通氣裝置大多使用在大氣工作環(huán)境下，雖然排氣功能很 好，但逆向防水效果很差，使它們的使用范圍受到極大的限制，特別對(duì)于在水 陸兩用工作環(huán)境下特種車輛輪邊驅(qū)動(dòng)中使用的球籠式同步萬向傳動(dòng)軸，既要將 陸地行車時(shí)萬向節(jié)因摩擦發(fā)熱產(chǎn)生的熱氣壓排出腔體，使萬向節(jié)腔體內(nèi)部與環(huán) 境氣壓平衡，延長(zhǎng)其使用壽命，又要防止傳動(dòng)軸在水中運(yùn)行環(huán)境下，水進(jìn)入萬 向節(jié)內(nèi)部產(chǎn)生零部件銹蝕現(xiàn)象，破壞萬向節(jié)內(nèi)部潤(rùn)滑環(huán)境，導(dǎo)致傳動(dòng)軸早期工 作失效。而目前的通氣裝置不能達(dá)到上述要求。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能將腔體內(nèi)高壓 氣體排出，使內(nèi)外氣壓平衡，同時(shí)逆向防水效果理想的通氣防水裝置及其制作 方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是膜片座卡在氣塞體環(huán)形槽內(nèi)，孔擋圈卡在氣塞體內(nèi) 槽里，氣塞體軸向有階梯形的通氣孔及環(huán)形槽，其環(huán)形間隙與通氣孔形成排氣 通道，橡膠膜片開口向外裝入膜片座內(nèi)，氣塞體的圓環(huán)形凸臺(tái)與膜片座的圓環(huán) 形凸臺(tái)對(duì)橡膠膜片形成擠壓。
本發(fā)明的橡膠膜片為U形平底結(jié)鉤。
本發(fā)明的氣塞體上裝有密封蓋。
本發(fā)明的橡膠膜片為氯丁橡膠材料，采取模具成型的方法制造；氣塞體、 膜片座、密封蓋為鋼材，由機(jī)械加工制造完成。
在使用過程中，由于與通氣防水裝置相連的機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)備 腔體內(nèi)產(chǎn)生高壓熱氣壓，高壓熱氣壓力推動(dòng)橡膠膜片變形，在橡膠膜片與氣塞 體原貼緊面上形成氣隙，將被保護(hù)件內(nèi)腔體中高壓熱氣排出 一部分以降低內(nèi)腔
3氣壓；在水環(huán)境工作時(shí)，氣塞體上的環(huán)形凸臺(tái)面頂起橡膠膜片，使膜片產(chǎn)生彈 性變形貼緊凸臺(tái)面，達(dá)到防止外部水進(jìn)入的作用，實(shí)現(xiàn)通氣防水的目的。
本發(fā)明由于氣塞體與膜片座之間設(shè)置有橡膠膜片，可有效將腔體內(nèi)高壓熱 氣排除，減小對(duì)機(jī)械設(shè)備零部件的影響，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維護(hù)或更換成 本，同時(shí)，可自動(dòng)阻止水進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)工作的設(shè)備中，特別是可防止水陸兩棲車輛 上使用的球籠式同步萬向傳動(dòng)軸進(jìn)水，降低零部件銹蝕率，保護(hù)萬向節(jié)內(nèi)部潤(rùn) 滑環(huán)境，減小傳動(dòng)阻力，滿足在特殊環(huán)境下設(shè)備的工作要求。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 附圖是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
附圖中，氣塞體1設(shè)計(jì)有軸向有階梯形通氣孔及排氣通道，排氣通道設(shè)置 在內(nèi)孔壁及環(huán)形槽內(nèi)表面上，氣道數(shù)量根據(jù)所需的排氣效果確定，氣塞體1與 密封蓋5采取螺紋方式聯(lián)接，在螺紋上涂密封膠后緊固可達(dá)到密封效果；橡膠
膜片2設(shè)計(jì)成U形平底結(jié)構(gòu)，膜片用橡膠材料制作，平底膜片部位較薄，環(huán)狀 部分厚度較厚，保證在膜片部位受頂壓變形時(shí)能形成所需張力，在貼合面能形 成所需要的緊密配合，達(dá)到要求的封水效果；膜片座4設(shè)計(jì)成圓環(huán)形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)， 橡膠膜片2開口向外裝入膜片座4內(nèi)，與膜片座4 一起沿大開口方向向氣塞體1 內(nèi)裝入其孔內(nèi)，然后裝入孔擋圈3限定至膜片座4至安裝位置，膜片座4臺(tái)階 面與氣塞體1凸臺(tái)面對(duì)橡膠膜片2形成擠頂從而使橡膠膜片2產(chǎn)生變形張力， 達(dá)到即可排降腔內(nèi)熱氣壓，又可防止水進(jìn)入腔內(nèi)的作用；密封蓋5是氣塞體1 與機(jī)械設(shè)備，特別是與車用球籠同步萬向傳動(dòng)軸上球籠式萬向節(jié)的過渡聯(lián)接體， 密封蓋5外圓表面與萬向節(jié)外套件孔相配合聯(lián)接，與其它裝置聯(lián)接使用時(shí)可不 要密封蓋5，直接將氣塞體1與聯(lián)接件用螺紋旋合緊固聯(lián)接。
橡膠膜片2可選用氯丁橡膠材料，抗老化性能指標(biāo)要好，以保證有較高的 使用壽命指標(biāo)，橡膠膜片2的硬度要適宜滿足張力的要求，橡膠膜片采取模具 成型的方法制造；氣塞體l、膜片座4、密封蓋5選用鋼材，由機(jī)械加工制造完 成；孔擋圈3是標(biāo)準(zhǔn)件，可外購(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種通氣防水裝置，膜片座(4)卡在氣塞體(1)環(huán)形槽內(nèi)，孔擋圈(3)卡在氣塞體(1)內(nèi)槽里，其特征在于氣塞體(1)軸向有階梯形的通氣孔及環(huán)形槽，其環(huán)形間隙與通氣孔形成排氣通道，橡膠膜片(2)開口向外裝入膜片座(4)內(nèi)，氣塞體(1)的圓環(huán)形凸臺(tái)與膜片座(4)的圓環(huán)形凸臺(tái)對(duì)橡膠膜片(2)形成擠壓。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣防水裝置，其特征在于橡膠膜片(2)為U 形平底結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣防水裝置，其特征在于氣塞體(1)上裝有密封蓋(5)。
4、 一種通氣防水裝置的制作方法，其特征在于其橡膠膜片(2)為氯丁橡膠 材料，采取模具成型的方法制造；氣塞體(l)、膜片座(4)、密封蓋(5)為鋼材， 由機(jī)械加工制造完成。
全文摘要
一種通氣防水裝置及其制作方法，膜片座卡在氣塞體環(huán)形槽內(nèi)，孔擋圈卡在氣塞體內(nèi)槽里，氣塞體軸向有階梯形的通氣孔及環(huán)形槽，其環(huán)形間隙與通氣孔形成排氣通道，橡膠膜片開口向外裝入膜片座內(nèi)，氣塞體的圓環(huán)形凸臺(tái)與膜片座的圓環(huán)形凸臺(tái)對(duì)橡膠膜片形成擠壓，橡膠膜片為U形平底結(jié)構(gòu)，氣塞體上裝有密封蓋。其橡膠膜片為氯丁橡膠材料，模具成型；氣塞體、膜片座、密封蓋為鋼材，機(jī)械加工制造作?？蓪⒃O(shè)備內(nèi)腔體中高壓熱氣排出一部分以降低內(nèi)腔氣壓，延長(zhǎng)使用壽命，且可自動(dòng)阻止水進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，特別是可防止水陸兩棲車輛使用的球籠式同步萬向傳動(dòng)軸進(jìn)水，降低零部件銹蝕率，保護(hù)萬向節(jié)內(nèi)部潤(rùn)滑環(huán)境，減小傳動(dòng)阻力，滿足在特殊環(huán)境下設(shè)備的工作要求。
文檔編號(hào)F16J15/50GK101526137SQ20081004701
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者王朝襄 申請(qǐng)人:襄樊市博亞機(jī)械有限公司