專利名稱：預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管廊領(lǐng)域，尤其是一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊。
背景技術(shù)：
目前的管廊均為現(xiàn)場澆注而成，管廊為長方體結(jié)構(gòu)，長方管廊體 壁內(nèi)嵌裝有鋼筋骨架，由于要承受較大的外壓荷載，管廊的廊體壁較 厚。管廊的主要作用在于能將燃?xì)夤艿?、給水管道、排水管道、中水 管道、供熱管道以及通信電纜等匯聚起來；其優(yōu)點(diǎn)為 一次開挖，集 中施工，避免了同一路段重復(fù)開挖。管廊的主要施工制作步驟包括 開槽、支護(hù)、降水、鋼筋綁扎、支模、澆注混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模、回 填?，F(xiàn)有管廊存在的主要問題為管廊成型時(shí)間長，工藝步驟繁瑣， 施工成本較高，在地震頻發(fā)地區(qū)，非常容易造成結(jié)構(gòu)損傷，而且管廊 整體重量較大，作為預(yù)制構(gòu)件，吊裝、運(yùn)輸以及施工非常不便。另外 還有一個(gè)問題就是目前的管廊抗?jié)B性較差，尤其是地下水位較高的地 方，很容易在管廊內(nèi)部形成潮濕環(huán)境，造成線纜腐蝕以及低壓配電裝 置的短路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼 筒混凝土管廊，本管廊整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，吊裝、運(yùn)輸方 便，施工步驟簡單，原材料以及施工成本較低，能夠有效抵御不均勻 沉降。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊，由廊體、廊道構(gòu)成，廊道制在 廊體內(nèi)，廊道的橫截面為方型，其中
(1) .廊體為圓柱體形且在廊體的兩端分別同軸固裝有承接口與插 接口；
(2) .在廊體的管壁內(nèi)同軸嵌裝有一鋼筒，該鋼筒的兩端分別同軸 固裝在承接口與插接口上；
(3) .廊體的管壁外壁固裝有一保護(hù)層，在該保護(hù)層內(nèi)廊體的管壁 外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲。
而且，所述的廊道同軸制在廊體內(nèi)。而且，所述的插接口的外壁在徑向上制有1一3個(gè)密封槽。 而且，所述的保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層或者混凝土保護(hù)層。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
1. 本管廊的廊體為預(yù)制構(gòu)件形式，而且其兩端設(shè)置有承接口與插 接口，在開槽后的施工現(xiàn)場直接安裝，避免了現(xiàn)場澆注，縮短了現(xiàn)場 施工的時(shí)間，提高了施工效率，降低了施工的成本。
2. 本管廊的廊體為圓柱體形，能夠方便本管廊的吊裝以及運(yùn)輸， 而且在施工安裝過程中，減少了與地面的摩擦力，提高施工效率。
3. 本管廊在廊體的管壁內(nèi)同軸嵌裝有一鋼筒，該鋼筒的兩端分別
同軸固裝在承接口與插接口上，鋼筒、承接口與插接口連接成一個(gè)整 體，使整體管廊的抗?jié)B性明顯提高。
4. 本管廊的圓柱體形廊體管壁外壁固裝有保護(hù)層，并且在該保護(hù) 層的下面廊體的管壁外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲，增加了管廊整體抵御 外壓荷載的能力，并且可以減小廊體管壁的厚度，降低整個(gè)管廊的重 量，方便吊裝、運(yùn)輸以及施工。
5. 本管廊的插接口的外壁在徑向上制有l(wèi)一3個(gè)密封槽，可以安 裝密封膠圈，使整個(gè)管廊具有良好的接頭水閉性，而且該接口為柔性 接口，插接口相對于承接口可以旋轉(zhuǎn)一定角度，有利于抵御基礎(chǔ)的不 均勻沉降，減少管廊的結(jié)構(gòu)性損傷。
6. 本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，吊裝、運(yùn)輸方便，施工 步驟簡單，原材料以及施工成本較低，是一種能夠有效抵御不均勻沉 降的預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向截面放大圖； 圖3為圖1的B-B向截面放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊，由廊體3、廊道7構(gòu)成，廊道 同軸制在廊體內(nèi)，廊體由混凝土澆注而成，廊道的橫截面為方型，該 方型可以是正方型也可以是矩型，本實(shí)施例附圖所示的廊道的橫截面 為正方型，本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于
(l).廊體為圓柱體形且廊體的兩端分別同軸固裝有承接口 8與插接口l，承接口與插接口分別為鋼制的圓環(huán)，該插接口的外壁在徑向
上制有l(wèi)一3個(gè)密封槽2，本實(shí)施例附圖中插接口外壁徑向上制有2 個(gè)密封槽；
(2) .在廊體的管壁內(nèi)同軸嵌裝有一鋼筒，該鋼筒的兩端分別同軸
焊接在承接口與插接口上，使承接口、鋼筒以及插接口成為一體；
(3) .在圓柱體形廊體的管壁外壁固裝有一水泥砂漿保護(hù)層6，在該
保護(hù)層內(nèi)廊體的管壁外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲5，上述水泥砂漿保護(hù) 層也可以是混凝土保護(hù)層。
本預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊在安裝時(shí)，插接口的外壁的2個(gè) 密封槽內(nèi)安裝密封膠圈，插接口與承接口之間通過密封膠圈密封，當(dāng) 遇到地基沉降或者地震時(shí)，承接口相對于插接口可以旋轉(zhuǎn)一定的角 度，以抵御不均勻的沉降。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊，由廊體、廊道構(gòu)成，廊道制在廊體內(nèi)，廊道的橫截面為方型，其特征在于(1).廊體為圓柱體形且在廊體的兩端分別同軸固裝有承接口與插接口；(2).在廊體的管壁內(nèi)同軸嵌裝有一鋼筒，該鋼筒的兩端分別同軸固裝在承接口與插接口上；(3).廊體的管壁外壁固裝有一保護(hù)層，在該保護(hù)層內(nèi)廊體的管壁外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊，其特征在 于所述的廊道同軸制在廊體內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊，其特征在 于所述的插接口的外壁在徑向上制有1一3個(gè)密封槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊，其特征在 于所述的保護(hù)層為水泥砂漿保護(hù)層或者混凝土保護(hù)層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊，由廊體、廊道構(gòu)成，廊道制在廊體內(nèi)，廊道的橫截面為方型，其中(1)廊體為圓柱體形且在廊體的兩端分別同軸固裝有承接口與插接口；(2)在廊體的管壁內(nèi)同軸嵌裝有一鋼筒，該鋼筒的兩端分別同軸固裝在承接口與插接口上；(3)廊體的管壁外壁固裝有一保護(hù)層，在該保護(hù)層內(nèi)廊體的管壁外壁上纏繞有預(yù)應(yīng)力鋼絲。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，吊裝、運(yùn)輸方便，施工步驟簡單，原材料以及施工成本較低，是一種能夠有效抵御不均勻沉降的預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管廊。
文檔編號F16L25/10GK101586716SQ20081005323
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者亮 張, 斌 趙 申請人:天津萬聯(lián)管道工程有限公司