專利名稱：：一種塑料水龍頭及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種水龍頭，特別涉及一種塑料水龍頭及其制作方法，屬于機(jī)械
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：水龍頭在日常生活中廣泛使用，現(xiàn)有的水龍頭一般為金屬水龍頭，如銅材料、不銹鋼材料等制成的水龍頭。由于金屬材料價(jià)格較貴，這樣使得水龍頭的成本較高。針對(duì)上述問(wèn)題，人們就設(shè)計(jì)出了一種采用塑料材料制成的水龍頭，但是該塑料水龍頭是通過(guò)注塑制成，一般采用的材料水龍頭內(nèi)部為尼龍材料，外部采用ABS塑料材料，由于這兩種材料機(jī)械強(qiáng)度都不高，使用壽命較短。同時(shí)，現(xiàn)有的水龍頭中為了將閥芯固定在閥體的閥芯座內(nèi)，在閥芯上還連接有一個(gè)壓蓋，壓蓋通過(guò)螺紋連接在閥芯座上后，可使壓蓋緊緊的抵靠在閥芯上，從而將閥芯定位。當(dāng)然，這里的定位只是指防止閥芯從閥芯座內(nèi)脫落，但閥芯是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的。可以看出，壓蓋通過(guò)螺紋連接其連接牢固性不高，使用一段時(shí)間后，其螺紋連接處可能會(huì)失效，從而影響水龍頭的正常使用。在塑料水龍頭中，由于塑料材料本身的原因，其螺紋連接處更加容易失效。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的塑料水龍頭。本發(fā)明另一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的塑料水龍頭物理機(jī)械強(qiáng)度低，使用壽命短的缺陷，提供一種物理機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)的塑料水龍頭的制作方法。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種塑料水龍頭，包括閥芯座、閥芯、閥桿和手柄，閥芯位于閥芯座內(nèi)，閥桿的內(nèi)端與閥芯連接，手柄連接在閥桿外端，其特征在于，所述的閥芯座側(cè)部設(shè)有與其連為一體的呈管狀的進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管與閥芯座內(nèi)部相通，所述的閥芯座、進(jìn)水管和出水管均由塑料材料制成。在本塑料水龍頭中，水等介質(zhì)可由進(jìn)水管進(jìn)入闊芯座內(nèi)，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)后使得出水管與進(jìn)水管相通。這樣，水等介質(zhì)就可由出水管流出。由于本塑料水龍頭沒(méi)有閥體，它只由閥芯座及呈管狀的進(jìn)水管、出水管等組成。同時(shí)，上述的閥芯座、進(jìn)水管和出水管均由塑料材料制成。因此，整個(gè)水龍頭的材耗較少，重量較輕。在上述的塑料水龍頭中，所述的閥芯座上設(shè)有壓蓋，閥芯座與壓蓋之間設(shè)有能將兩者固連的連接結(jié)構(gòu)一，上述的閥桿外端穿出壓蓋，上述的閥芯被緊壓在閥芯座與壓蓋之間。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)能將閥芯限位于閥芯座內(nèi)，使得閥芯不會(huì)從閥芯座內(nèi)脫出，同時(shí)，壓蓋還能使閥芯穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免松動(dòng)現(xiàn)象。在上述的塑料水龍頭中，所述的連接結(jié)構(gòu)一為螺釘，上述的壓蓋通過(guò)螺釘固連在閥芯座處。通過(guò)螺釘可將壓蓋牢牢的固連在閥芯座處。在上述的塑料水龍頭中，所述的連接結(jié)構(gòu)一為設(shè)于壓蓋上的卡頭和設(shè)于閥芯座上且能與卡頭相卡接的卡槽。卡頭與卡槽相卡接同樣能將壓蓋牢牢的固定于閥芯座處。在上述的塑料水龍頭中，所述的壓蓋上還固連有其外側(cè)呈球面的壓帽，壓帽與壓蓋之間設(shè)有能將兩者固連的連接結(jié)構(gòu)二，上述的閥桿外端穿出壓帽。手柄連接在閥桿外端后，手柄在扳動(dòng)過(guò)程中會(huì)與壓帽平滑的接觸，不僅增加美觀，而且提高使用穩(wěn)定性。在上述的塑料水龍頭中，所述的連接機(jī)構(gòu)二為設(shè)于壓帽上的卡頭和設(shè)于壓蓋上且能與卡頭相卡接的卡槽?？^與卡槽相卡接就可使壓帽牢牢的連接在壓蓋上，由于壓蓋是通過(guò)連接結(jié)構(gòu)一連接于閥芯座處的，這樣也就將閥帽定位于閥芯座處了。在上述的塑料水龍頭中，所述的閥芯的芯片由陶瓷材料制成；用陶瓷材料制作塑料水龍頭閥芯芯片耐磨性較好。在上述的塑料水龍頭中，所述的進(jìn)水管為兩根，分別是熱水管和冷水管。扳動(dòng)手柄使閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)后就可使熱水管與出水管相通，出水即為熱水。閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)后使冷水管與出水管相通，出水即為冷水?？刂崎y芯的開啟程度，使得熱水管、冷水管同時(shí)與出水管相通，出水即為溫度適中的水。此外本發(fā)明還提供了上述塑料水龍頭的制作方法，該方法包括以下步驟A、選材、合模選用塑料材料作為制作水龍頭的原料待用，制作塑料水龍頭的模具包括左模體和右模體，左模體和右模體合模后形成出水管成型腔、進(jìn)水管成型腔和閥芯座成型腔，在模具出水管成型腔和進(jìn)水管成型腔中放入外徑小于其腔體孔徑的芯桿B、注塑將上述選用的塑料材料熔融，熔融后注射到模具中成型，注塑成型后在室溫下冷卻，打開左模體和右模體，抽出芯桿一脫模后制成將閥芯座、進(jìn)水管以及出水管連為一體的本體，然后通過(guò)普通工藝制成塑料進(jìn)水管密封件、手柄、壓蓋和壓帽；C、組裝將進(jìn)水管密封件固連在進(jìn)水管端部，然后將包括閥芯、壓蓋、壓帽、手柄按照順序裝配于上述的本體上，從而制成塑料水龍頭成品。本發(fā)明的制作方法采用左模體和右模體以及芯桿抽芯的方法制作出塑料水龍頭的閥芯座、進(jìn)水管以及出水管；制作的塑料水龍頭沒(méi)有閥體，水龍頭整個(gè)外殼為管狀結(jié)構(gòu)，外殼較現(xiàn)有技術(shù)中通體注塑或鑄造的水龍頭薄，節(jié)省材料、成本低，市場(chǎng)效應(yīng)較好。在上述的制作方法中，所述的進(jìn)水管、出水管也可以單獨(dú)開?；蚱渌椒ㄖ谱鞒晒軤罱Y(jié)構(gòu)，然后通過(guò)超聲波焊接到閥芯座上；所述的塑料材料可以是PC、PVC、尼龍等各種塑料材料。在上述的塑料水龍頭制作方法中，步驟A中所述的出水管成型腔端部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的進(jìn)水管成型腔處設(shè)有與其相通的進(jìn)水座成型腔，在進(jìn)水座成型腔中放入外徑小于其腔體孔徑的芯桿二，所述的芯桿二具有外螺紋。水龍頭澆鑄成型后再在上面打入螺紋，這樣工序比較麻煩，不易操作；本發(fā)明在出水管成型腔端部設(shè)有內(nèi)螺紋和芯桿二具有外螺紋后，注塑成型后的塑料水龍頭在出水管外部和進(jìn)水座內(nèi)部自然形成外螺紋和內(nèi)螺紋，工序比較簡(jiǎn)單，易于操作。在上述的塑料水龍頭制作方法中，步驟A中所述的芯桿一為液壓缸的活塞桿。本發(fā)明采用液壓缸活塞桿作為芯桿一，利用液壓缸帶動(dòng)活塞桿來(lái)回抽動(dòng)，利用活塞桿和模具中進(jìn)出水管成型腔的空隙形成進(jìn)出水管，這樣大大提高生產(chǎn)效率。在上述的塑料水龍頭制作方法中，步驟A中所述的塑料材料為聚碳酸酯，聚碳酸酯中還含有著色劑，所述的著色劑和聚碳酸酯的重量比為12:3000。本發(fā)明采用聚碳酸酯作為制作水龍頭的材料，聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC。PC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，屬自熄性材料；對(duì)普通光穩(wěn)定；采用這種材料制得的水龍頭較一般的塑料水龍頭具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；還具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性；可在一6(TC12CTC下長(zhǎng)期使用；由于原始的聚碳酸酯是無(wú)色透明材料，制成的水龍頭市場(chǎng)效應(yīng)較差，，因此需要在原材料中加入適量的著色劑；本發(fā)明采用的可以是各種顏色的著色劑，如Macrolex系列染料，這些染料具有高溶解度，它們?cè)谥^(guò)程中溶于聚碳酸酯塑料中形成穩(wěn)定的分子溶液，從而使著色的塑料水龍頭保持原有的透明性。在上述的塑料水龍頭的制作方法中，步驟B中注塑成型后還包括部件應(yīng)力后處理，具體過(guò)程為將各部件放入紫外線通風(fēng)烘箱內(nèi)，在溫度100。C160。C的條件下，烘烤26小時(shí)。雖然上述方法制成的塑料水龍頭具有良好的物理機(jī)械性能，吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，對(duì)普通光穩(wěn)定，耐候性好；耐油、耐酸、但是長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂，抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂；所以本發(fā)明對(duì)要經(jīng)過(guò)應(yīng)力后處理，利用紫外光對(duì)塑料分子結(jié)構(gòu)的調(diào)整，使其分子堿結(jié)合緊密，分布均勻，從而消除了水龍頭應(yīng)力開裂的缺陷。在上述的塑料水龍頭的制作方法中，步驟C中通過(guò)超聲波焊接將進(jìn)水管密封件固連在進(jìn)水管端部，所述的超聲波焊接機(jī)的電壓為200300V，焊接時(shí)間0.52秒，氣壓為48公斤。采用超聲波焊接將進(jìn)水管密封件固連在進(jìn)出管端頭，可以使兩者形成一個(gè)整體，較普通膠水粘結(jié)相比進(jìn)水管密封件不易脫落，不會(huì)對(duì)水造成污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本塑料水龍頭具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本塑料水龍頭只由閥芯座、進(jìn)水管和出水管等組成，由于閥芯座、進(jìn)水管和出水管其側(cè)壁均較薄，因此，整個(gè)塑料水龍頭材料較省、成本較低。2、本水龍頭將閥芯固定的壓蓋是通過(guò)若干根螺釘連接在閥芯座處的，這樣的結(jié)構(gòu)使得壓蓋連接牢固，使得閥芯能在閥芯座內(nèi)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)松動(dòng)或脫落。因此，它的使用穩(wěn)定性較高。3、本發(fā)明的制作方法采用左模體和右模體以及芯桿抽芯的方法制作出塑料水龍頭的外殼；制作的塑料水龍頭沒(méi)有閥體，水龍頭整個(gè)外殼為管狀結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料、成本低，市場(chǎng)效應(yīng)較好。4、本發(fā)明的制作方法采用塑料作為材料，尤其是采用聚碳酸酯作為材料，制作出的塑料水龍頭耐沖擊、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等物理性能好，使用壽命長(zhǎng)；尺寸穩(wěn)定性好，溫度使用范圍廣。5、本發(fā)明的制作方法制作出的塑料水龍頭進(jìn)行應(yīng)力后處理，克服了原有塑料材料長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂的缺陷，具有透明有光澤的特點(diǎn)。圖1是本塑料水龍頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本塑料水龍頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本塑料水龍頭中閥芯座、進(jìn)水管和出水管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本塑料水龍頭中閥芯座、進(jìn)水管和出水管的的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是制作本塑料水龍頭的模具立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本塑料水龍頭制作方法的工藝流程圖。圖中，1、閥芯座；11、連接座；12、進(jìn)水管；13、出水管；2、陶瓷閥芯；3、閥桿；4、手柄；5、壓蓋；51、卡槽；6、壓帽；61、卡頭；7、螺釘；8、進(jìn)水管密封件；91、左模體；92、右模體；93、閥芯座成型腔；94、通水孔成型桿；95、進(jìn)水管成型腔；96、出水管成型腔；97、進(jìn)水座成型腔；98、芯桿一；99、芯桿具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明；但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1所示，本塑料水龍頭包括閥芯座1、陶瓷閥芯2、閥桿3、手柄4、進(jìn)水管12和出水管13等。如圖2和圖3和圖4所示，閥芯座l呈圓筒狀，陶瓷閥芯2裝于閥芯座l內(nèi)，閥桿3的內(nèi)端與陶瓷閥芯2連接，手柄4連接在閥桿3的外端。進(jìn)水管12和出水管13均呈管狀，進(jìn)水管12和出水管13位于閥芯座1側(cè)部，進(jìn)水管12與出水管13連為一體且閥芯座1、進(jìn)水管12和出水管13均由塑料材料制成。本實(shí)施例中，進(jìn)水管12為兩根，分別為熱水管和冷水管。在閥芯座1的端口處通過(guò)連接結(jié)構(gòu)一連接有一個(gè)壓蓋5，上述的閥桿3穿過(guò)壓蓋5。該連接結(jié)構(gòu)一為四根螺釘7，四根螺釘7均布于壓蓋5上且通過(guò)這四根螺釘將壓蓋5連接于閥芯座1處。本實(shí)施例中，為了在節(jié)省材料的同時(shí)將壓蓋5連接牢固，在閥芯座1內(nèi)側(cè)設(shè)有四個(gè)凸出的連接座11，上述的四根螺釘7就分別連接在這四個(gè)連接座ll上。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，連接結(jié)構(gòu)一也可采用另外一種方案，即連接結(jié)構(gòu)一為設(shè)于壓蓋5上的卡頭和設(shè)于閥芯座1上且能與卡頭相卡接的卡槽。在壓蓋5上通過(guò)連接結(jié)構(gòu)二連接有一個(gè)壓帽6，壓帽6的外側(cè)呈球面，上述的閥桿3也穿過(guò)壓帽6，也就是說(shuō)，手柄4與閥芯座1之間由上至下依次為壓帽6和壓蓋5。顯然，壓帽6外側(cè)的球面能夠與手柄4平滑的接觸，提高手柄4的使用穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)手柄4與壓帽6抵觸的現(xiàn)象。連接機(jī)構(gòu)二為設(shè)于壓帽6上的卡頭61和設(shè)于壓蓋5上且能與卡頭相卡接的卡槽51。根據(jù)實(shí)際情況，連接結(jié)構(gòu)二采用螺釘也是可行的，即壓帽6通過(guò)螺釘連接壓蓋5上。本實(shí)施例中，上述的壓蓋5、壓帽6和手柄4均由塑料材料制成。本塑料水龍頭中使用過(guò)程中，扳動(dòng)手柄4使陶瓷閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)，陶瓷閥芯2轉(zhuǎn)動(dòng)后可分為四種情況一、熱水管與出水管12相通，顯然，由本水龍頭流出的水即為熱水；二、冷水管與出水管12相通，顯然，由本水龍頭流出的水即為冷水；三、熱水管和冷水管同時(shí)由出水管12相通，由本水龍頭流出的水即為溫度適中的水；四、熱水管和冷水管均不與出水管12相通，本水龍頭呈關(guān)閉狀態(tài)。本塑料水龍頭的制作方法的工藝流程如下A、選材、合模選擇聚碳酸酯和著色劑Macrolex系列染料violet3R作為原料，兩者的重量比為3000:1;充分混合后放入溫度為IO(TC的烘箱中烘干，烘干時(shí)間8小時(shí)；烘干的目的是除去聚碳酸酯中的水份，防止它在注塑過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，影響成品的質(zhì)量。如圖5所示，制作塑料水龍頭的模具包括左模體91、右模體92、芯桿一98和芯桿二99，本實(shí)施例中芯桿一98為液壓缸的活塞桿。左模體和右模體合模后形成位置相對(duì)應(yīng)的出水管成型腔96、進(jìn)水管成型腔95、閥芯座成型腔93，進(jìn)水管成型腔95處設(shè)有與其相通的進(jìn)水座成型腔97、閥芯座成型腔93還固連有通水孔成型桿94，通過(guò)液壓缸將其芯桿一98伸入到出水管成型腔96和進(jìn)水管成型腔95中，其中芯桿一98的外徑小于左模體91和右模體92合模后出水管成型腔96和進(jìn)水管成型腔95體孔徑，出水管成型腔96端部設(shè)有內(nèi)螺紋，在進(jìn)水座成型腔97中放入外徑小于其腔體孔徑的芯桿二99，所述的芯桿二99具有外螺紋。B、注塑將上述烘干后的聚碳酸酯材料和著色劑放入熔膠機(jī)中熔膠，熔膠位置在145.0mm，熔膠壓力保持在130Mpa左右，其中在熔膠機(jī)一段溫度保持在25(TC28(TC;熔膠機(jī)二段溫度保持在280。C285。C;熔膠機(jī)二段溫度保持在285。C29(TC，熔膠機(jī)二段溫度保持在290°C300°C;上述溫度不能太高也不能太低；溫度太低，無(wú)法進(jìn)行下步的注塑成型，溫度太高，PC塑料材料容易焦化；待原材料完全熔融后，通過(guò)注射機(jī)將其注射到上述模具中，，注射時(shí)間3040秒，注射壓力60Mpa;注塑成型后在室溫下冷卻48秒，抽出芯桿一98，再將左模體91和右模體92分離，最后旋出芯桿二99，脫模后制成將閥芯座1、進(jìn)水管12、進(jìn)水座以及出水管13連為一體的本體，采用普通工藝制成進(jìn)水管密封件8、手柄4、壓蓋5和壓帽6。C、部件應(yīng)力后處理將上述制成的各部件放入紫外線通風(fēng)烘箱內(nèi)，在溫度IO(TC的條件下，烘烤6小時(shí)；部件通過(guò)應(yīng)力后處理后長(zhǎng)期在水中不會(huì)引起水解和開裂；D、組裝將進(jìn)水管密封件8通過(guò)超聲波悍接機(jī)焊接固連在進(jìn)水管12端部，其中超聲波焊接機(jī)的電壓為200V，焊接時(shí)間2秒，氣壓為4公斤。然后將預(yù)先制好的陶瓷閥芯2安裝在上述的本體上內(nèi)，閥桿3的內(nèi)端與陶瓷閥芯2連接，閥桿3的外端穿出閥芯座1且手柄4連接在閥桿3外端，閥芯座1上設(shè)有壓蓋5，壓蓋5通過(guò)螺釘7固連在閥芯座1內(nèi)，壓帽6通過(guò)卡頭61和設(shè)于壓蓋5上的卡槽51卡接，將手柄4裝在壓帽6上即制成塑料水龍頭成品。其工藝流程圖如圖6所示。實(shí)施例二A、選材、合模選擇聚碳酸酯和著色劑Macrolex系列染料violetR作為原料，兩者的重量比為3000:2;充分混合后放入溫度為12(TC的烘箱中烘干，烘干時(shí)間5小時(shí)；烘干的目的是除去聚碳酸酯中的水份，防止它在注塑過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，影響成品的質(zhì)量。制作塑料水龍頭的模具結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不再贅述。B、注塑將上述烘干后的聚碳酸酯材料和著色劑放入熔膠機(jī)中熔膠，熔膠位置在20.0mm，熔膠壓力保持在60Mpa左右，其中在熔膠機(jī)一段溫度保持在25(TC28(TC;熔膠機(jī)二段溫度保持在280°C285°C;熔膠機(jī)二段溫度保持在285°C290°C，熔膠機(jī)二段溫度保持在290°C300°C;上述溫度不能太高也不能太低；溫度太低，無(wú)法進(jìn)行下步的注塑成型，溫度太高，PC塑料材料容易焦化；待原材料完全熔融后，通過(guò)注射機(jī)將其注射按各種部件形狀制成的模具中成型，注射時(shí)間3040秒，注射壓力80Mpa;注塑成型后在室溫下冷卻55秒，抽出芯桿一98，再將左模體91和右模體92分離，最后旋出芯桿二99，脫模后制成將閥芯座1、進(jìn)水管12、進(jìn)水座以及出水管13連為一體的本體，采用普通工藝制成進(jìn)水管密封件8、手柄4、壓蓋5和壓帽6。C、部件應(yīng)力后處理將上述制成的各部件放入紫外線通風(fēng)烘箱內(nèi)，在溫度13(TC的條件下，烘烤4小時(shí)；部件通過(guò)應(yīng)力后處理后長(zhǎng)期在水中不會(huì)引起水解和開裂；D、組裝將進(jìn)水管密封件8通過(guò)超聲波焊接機(jī)焊接固連在進(jìn)水管端部，其中超聲波焊接機(jī)的電壓為260V,焊接時(shí)間1秒，氣壓為6公斤。組裝過(guò)程同實(shí)施例1，不再贅述。實(shí)施例三A、選材、合模選擇聚碳酸酯和著色劑Macrolex系列染料Red7B作為原料，兩者的重量比為3000:2;充分混合后放入溫度為15(TC的烘箱中烘干，烘干時(shí)間2小時(shí)；烘干的目的是除去聚碳酸酯中的水份，防止它在注塑過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，影響成品的質(zhì)量。制作塑料水龍頭的模具結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不再贅述。B、注塑將上述烘干后的聚碳酸酯材料和著色劑放入熔膠機(jī)中熔膠，熔膠位置在60.0mm，熔膠壓力保持在100Mpa左右，其中在熔膠機(jī)一段溫度保持在25(TC28(TC;熔膠機(jī)二段溫度保持在280°C285°C;熔膠機(jī)二段溫度保持在285°C29(TC，熔膠機(jī)二段溫度保持在290°C300°C;上述溫度不能太高也不能太低；溫度太低，無(wú)法進(jìn)行下步的注塑成型，溫度太高，PC塑料材料容易焦化；待原材料完全熔融后，通過(guò)注射機(jī)將其注射按各種部件形狀制成的模具中成型，注射時(shí)間3040秒，注射壓力120Mpa;注塑成型后在室溫下冷卻60秒，抽出芯桿一98，再將左模體91和右模體92分離，最后旋出芯桿二99，脫模后制成將閥芯座l、進(jìn)水管12、進(jìn)水座以及出水管13連為一體的本體，采用普通工藝制成進(jìn)水管密封件8、手柄4、壓蓋5和壓帽6。C、部件應(yīng)力后處理將上述制成的各部件放入紫外線通風(fēng)烘箱內(nèi)，在溫度16(TC的條件下，烘烤2小時(shí)；部件通過(guò)應(yīng)力后處理后長(zhǎng)期在水中不會(huì)引起水解和開裂；D、組裝將進(jìn)水管密封件通過(guò)超聲波焊接機(jī)焊接固連在進(jìn)水管端部，其中超聲波焊接機(jī)的電壓為300V，焊接時(shí)間0.5秒，氣壓為8公斤。組裝過(guò)程同實(shí)施例l，不再贅述。隨機(jī)抽取上述制作的塑料水龍頭樣品5件經(jīng)過(guò)檢測(cè)，其物理機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和透明度如表1所述表l:本發(fā)明的塑料水龍頭的物理機(jī)械性能和透明度<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>從表l可以看出，本發(fā)明制備的塑料水龍頭耐沖擊性、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度等物理機(jī)械性能好，尺寸穩(wěn)定性好；透明度較高。本發(fā)明中所描述的具體實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管對(duì)本發(fā)明已作出了詳細(xì)的說(shuō)明并引證了一些具體實(shí)施例，但是對(duì)本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。權(quán)利要求1、一種塑料水龍頭，包括閥芯座(1)、閥芯(2)、閥桿(3)和手柄(4)，閥芯(2)位于閥芯座(1)內(nèi)，閥桿(3)的內(nèi)端與閥芯(2)連接，手柄(4)連接在閥桿(3)外端，其特征在于，所述的閥芯座(1)側(cè)部設(shè)有與其連為一體的呈管狀的進(jìn)水管(12)和出水管(13)，進(jìn)水管(12)和出水管(13)與閥芯座(1)內(nèi)部相通，所述的閥芯座(1)、進(jìn)水管(12)和出水管(13)均由塑料材料制成。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料水龍頭，其特征在于，所述的閥芯座(1)上設(shè)有壓蓋(5)，閥芯座(1)與壓蓋(5)之間設(shè)有能將兩者固連的連接結(jié)構(gòu)一，上述的閥桿(3)外端穿出壓蓋(5)，上述的閥芯(2)被緊壓在閥芯座(1)與壓蓋(5)之間。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料水龍頭，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)一為螺釘(7)，上述的壓蓋(5)通過(guò)螺釘(7)固連在閥芯座(l)處。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料水龍頭，其特征在于，所述的壓蓋(5)上還固連有其外側(cè)呈球面的壓帽(6)，壓帽(6)與壓蓋(5)之間設(shè)有能將兩者固連的連接結(jié)構(gòu)二，上述的閥桿(3)外端穿出壓帽(6)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料水龍頭，其特征在于，所述的連接機(jī)構(gòu)二為設(shè)于壓帽(6)上的卡頭(61)和設(shè)于壓蓋(5)上且能與卡頭(61)相卡接的卡槽(51)，所述的閥芯(2)的芯片由陶瓷材料制成，所述的進(jìn)水管為兩根，分別是熱水管和冷水管。6、一種塑料水龍頭的制作方法，該方法包括以下步驟A、選材、合模選用塑料材料作為制作水龍頭的原料待用，制作塑料水龍頭的模具包括左模體(91)和右模體(92)，左模體和右模體合模后形成出水管成型腔(96)、進(jìn)水管成型腔(95)和閥芯座成型腔(93),在出水管成型腔(96)和進(jìn)水管成型腔(95)中放入外徑小于其腔體孔徑的芯桿一(98);B、注塑將上述選用的塑料材料熔融，熔融后注射到模具中成型，注塑成型后在室溫下冷卻，打開左模體(91)和右模體(92)，抽出芯桿一(98)脫模后制成將閥芯座(l)、進(jìn)水管(12)以及出水管(13)連為一體的本體，然后通過(guò)普通工藝制成塑料進(jìn)水管密封件(8)、手柄(4)、壓蓋(5)和壓帽(6);C、組裝將進(jìn)水管密封件(8)固連在進(jìn)水管端部，然后將包括閥芯(2)、壓蓋(5)、壓帽(6)、手柄(4)按照順序裝配于上述的本體上，從而制成塑料水龍頭成品。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料水龍頭的制作方法，其特征在于步驟A中所述的出水管成型腔(96)端部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的進(jìn)水管成型腔處設(shè)有與其相通的進(jìn)水座成型腔(97)，在進(jìn)水座成型腔(97)中放入外徑小于其腔體孔徑的芯桿二(99)，所述的芯桿二(99)具有外螺紋。8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料水龍頭的制作方法，其特征在于步驟A中所述的芯桿一(98)為液壓缸的活塞桿。9、根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料水龍頭的制作方法，其特征在于，步驟A中所述的塑料材料為聚碳酸酯，聚碳酸酯中還含有著色劑，所述的著色劑和聚碳酸酯的重量比為12:3000。10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料水龍頭的制作方法，其特征在于，步驟B中注塑成型后還包括部件應(yīng)力后處理，具體過(guò)程為將步驟B中制成的各部件放入紫外線通風(fēng)烘箱內(nèi)，在溫度100°C16(TC的條件下，烘烤26小時(shí)，步驟C中通過(guò)超聲波焊接將進(jìn)水管密封件(8)固連在進(jìn)水管(12)端部，所述的超聲波悍接機(jī)的電壓為200300V，焊接時(shí)間0.52秒，氣壓為48公斤。全文摘要本發(fā)明提供了一種塑料水龍頭及其制作方法，屬于機(jī)械
技術(shù)領(lǐng)域：
。它解決了現(xiàn)有水龍頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、使用時(shí)穩(wěn)定性差等問(wèn)題。本塑料水龍頭，包括閥芯座、閥芯、閥桿和手柄，閥芯位于閥芯座內(nèi)，閥桿的內(nèi)端與閥芯連接，手柄連接在閥桿外端，閥芯座側(cè)部設(shè)有與其連為一體的呈管狀的進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管與閥芯座內(nèi)部相通，閥芯座、進(jìn)水管和出水管均由塑料材料制成。本塑料水龍頭的制作方法，該制作方法包括以下步驟A.選材、合模；B.注塑；C.組裝。本塑料水龍頭只由閥芯座、進(jìn)水管和出水管等組成，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。制作方法是采用聚碳酸酯作為材料，不僅耐沖擊性能，而且尺寸穩(wěn)定性好，具有透明有光澤的特點(diǎn)。文檔編號(hào)F16K27/00GK101225902SQ20081005971公開日2008年7月23日申請(qǐng)日期2008年2月5日優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日發(fā)明者林錦松申請(qǐng)人:林錦松