專利名稱：適于流體線的聯(lián)結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適于流體線的聯(lián)結(jié)裝置，包括一軸向抵靠在主體上的套筒式筒夾(sleeve-like collet),并可在筒夾內(nèi)同軸插入待聯(lián)結(jié)的流 體線，以及筒夾包括若干沿周緣方向分布、軸向延伸的支撐臂，至少一 些支撐臂支撐至少兩個(gè)軸向間隔、徑向向內(nèi)延伸的夾持齒(gripping teeth),當(dāng)圍繞筲夾設(shè)置的驅(qū)動(dòng)套筒軸向位移時(shí)，可徑向向內(nèi)推動(dòng)夾持 齒，以進(jìn)行聯(lián)結(jié)操作，從而支撐抵靠所插入流體線的外周緣。 背景4支術(shù)歐洲專利公告EP 1 038 138中公開的此類型的聯(lián)結(jié)裝置包括一個(gè)具 有扭曲型構(gòu)造的筒夾，其軸向延伸的支撐臂在每一端部處具有徑向向內(nèi) 突出的夾持齒。以這種方式筒夾設(shè)有兩組軸向間隔的夾持齒。在環(huán)繞筒 夾的驅(qū)動(dòng)套筒的內(nèi)周緣上存在由環(huán)形面限定的驅(qū)動(dòng)面，當(dāng)驅(qū)動(dòng)套筒從非 驅(qū)動(dòng)位置開始軸向位移時(shí)，驅(qū)動(dòng)面作用在設(shè)置于兩個(gè)齒組間支撐臂上的 驅(qū)動(dòng)位置，并相應(yīng)地向內(nèi)推動(dòng)夾持齒，這樣它們支撐抵靠先前插入流體 線的外周緣。雖然已知的聯(lián)結(jié)裝置工作令人滿意，但在制造時(shí)包括有關(guān) 筒夾生產(chǎn)技術(shù)的精密要求，因此產(chǎn)品變得昂貴。相應(yīng)地在德國(guó)專利公告10058967 Al也已提出了筒夾的兩部分設(shè)計(jì)，每一互相配合的筒夾元件具有夾持齒組中之一。然而在這種情況下，尤其是在維持兩個(gè)筒夾元件正確的相對(duì)位置方面存在^^多問題。在歐洲專利公告EP 0811801中已經(jīng)提議使用簡(jiǎn)單的止推環(huán)作為筒夾，其以交互的方式在端部從相對(duì)面切口。然而在這種情況下，需要在 止推環(huán)和主體間需要另外的主動(dòng)配合裝置，以便使兩個(gè)齒組的夾持齒徑 向變形。在德國(guó)專利^^告DE 40 02 057 Al中描迷的插入裝置，筒夾臂的夾 緊功能是通過使得筒夾相對(duì)于固定在主體的驅(qū)動(dòng)套筒進(jìn)行軸向位移實(shí)現(xiàn) 的。筒夾包括一環(huán)形底座部分，若干支撐臂從此底座部分延伸，在支撐 臂的端部有一頭部，在頭部上設(shè)具有兩組軸向間隔的夾持齒。移動(dòng)筒夾 時(shí)，驅(qū)動(dòng)套筒推動(dòng)抵觸頭部元件，并且連帶地向內(nèi)推動(dòng)設(shè)置于在其上的兩夾持齒。在頭部上的夾持齒和同一頭部之間的相互獨(dú)立移動(dòng)是不可能 的。最后德國(guó)專利公告DE 10 2005 017692 B3公開了一聯(lián)結(jié)裝置，其夾 持齒以彎曲和沖壓(stamped)組件的形式設(shè)置在金屬保持器元件上。在 這種情況下，插入流體線時(shí)夾持齒舒展開，恢復(fù)力的增加產(chǎn)生聯(lián)結(jié)搡作。 為釋放流體線，推動(dòng)釋放套筒抵靠夾持齒，這樣使夾持齒明顯移動(dòng)到流 體線的外周緣之外。除在這種情況下只存在一個(gè)齒組之外，這種聯(lián)結(jié)裝 置沒有作用在夾持齒上的以?shī)A緊流體線的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作。結(jié)果如果流體 線具有不規(guī)則的尺寸，不能在大負(fù)荷下保持指定的直徑，就意味著流體 線并不總是可靠地固定。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是制造一屬于最初提到類型的聯(lián)結(jié)裝置，其可以 進(jìn)行合理的生產(chǎn)，并且同時(shí)提供能夠待聯(lián)結(jié)流體線的安全附連。為了實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明提出下述方案，即筒夾具有環(huán)形底座部分, 所有支撐臂從此底座部分沿相同的軸向方向延伸，所有夾持齒從底座部 分軸向間隔并位于底座部分，并且筒夾上的每一夾持齒設(shè)有其本身的獨(dú) 立驅(qū)動(dòng)部分，在其軸向位移期間驅(qū)動(dòng)套筒可作用于夾持齒上，以使得相 應(yīng)的夾持齒進(jìn)行相應(yīng)的聯(lián)結(jié)動(dòng)作，為了操縱使得夾持齒軸向間隔的驅(qū)動(dòng) 部分，驅(qū)動(dòng)套筒設(shè)有驅(qū)動(dòng)面，上述驅(qū)動(dòng)面以間隔軸向距離而設(shè)置。相應(yīng)的，至少在一些支撐臂上并且優(yōu)選在所有支撐臂上都具有兩個(gè) 軸向間隔的夾持齒，這樣不僅將流體線限制在單一的限制區(qū)域內(nèi)，而且 限制在多個(gè)軸向間隔的位置處，上述確保4氐抗流體線拉出的增加阻力。 由于驅(qū)動(dòng)套筒夾持齒主動(dòng)地支撐在流體線上，這樣不存在松弛問題。由 于筒夾上的每一夾持齒都有其本身的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)部分，設(shè)置在同一支撐臂 上的夾持齒可各自獨(dú)立地支撐在流體線上，上迷意味著提供更加牢固的 保持。盡管由于一些原因夾持齒對(duì)流體線僅施加較小的支撐力，其它夾 持齒可以完全有效。為了驅(qū)動(dòng)軸向間隔的夾持齒，驅(qū)動(dòng)套筒設(shè)有軸向間 隔的驅(qū)動(dòng)面，這樣確保與驅(qū)動(dòng)部分的有目的的配合。在所附從屬權(quán)利要求中限定本發(fā)明的進(jìn)一步有利的改進(jìn)。在相關(guān)支撐臂上通過其本身的獨(dú)立聯(lián)結(jié)部分，以徑向彈性的方式聯(lián) 結(jié)每一夾持齒，上述是有利的。這樣支撐臂在設(shè)計(jì)上可以為相對(duì)剛性的, 并且對(duì)于其部分而言沒有必要要求其部分可以徑向擺動(dòng)以確保夾持齒的移動(dòng)性。在該情況下，在這種設(shè)計(jì)中驅(qū)動(dòng)部分優(yōu)選直接由安裝部分構(gòu)成, 對(duì)安裝部分進(jìn)行如此設(shè)計(jì)以便它們徑向向外突出到支撐臂之外。為了在導(dǎo)致夾持齒產(chǎn)生支撐作用的操作條件下可釋放地鎖定驅(qū)動(dòng)套 筒，在筒夾和驅(qū)動(dòng)套筒上可提供相互配合的制動(dòng)裝置。如果筒夾上的驅(qū)動(dòng)部分與一徑向向外定向的脊部(例如具有v型的構(gòu)造)在一角度下延 伸，這種連接是有利的；在驅(qū)動(dòng)套筒的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下脊部能夠插入形成在 其內(nèi)周緣上的制動(dòng)器承窩。這種情況下，僅需少數(shù)驅(qū)動(dòng)部分參與到制動(dòng) 功能中。筒夾優(yōu)選如此設(shè)置在主體上，即其支撐臂起始于底座部分，沿著插 入方向的反方向軸向向外延伸。如杲，例如，只有筒夾的底座部分必須 固定到主體上，這便使得可以相對(duì)于主體支撐筒夾。已發(fā)現(xiàn)制造復(fù)雜性和保持流體線可靠性之間的最優(yōu)折衷設(shè)置，即每 個(gè)現(xiàn)有的支撐臂至少支撐兩個(gè)軸向間隔的夾持齒。然而，雖然存在每個(gè) 支撐臂提供兩個(gè)以上的夾持齒的可能性，但是在原則上會(huì)將此設(shè)計(jì)限制 成僅在一些支撐臂上具有若干夾持齒。如杲設(shè)置在同一個(gè)支撐臂上的夾持齒在簡(jiǎn)夾的周緣方向上具有相互 的偏移，那么沿著插入流體線的外周緣就會(huì)平均分布夾持齒的嚙合點(diǎn)。 此外，在這種情況下，流體線外表面的任意局部損傷對(duì)夾緊連接的牢固 性影響較小。前夾持齒作為支撐臂的徑向延伸設(shè)置在一個(gè)或多個(gè)支撐臂上，而至 少 一個(gè)另外的夾持齒橫向坐落于支撐臂上，并與前夾持齒保持一軸向間 距，這種構(gòu)造被證明是極其有利的。使用沿筒夾周緣方向延伸的連接肋 可以將橫向設(shè)置的支撐臂具體固定在支撐臂上。此設(shè)計(jì)作為沖壓和彎曲的金屬組件，對(duì)筒夾的制造尤其有利。具體的，設(shè)置在不同支撐臂上的夾持齒可以距底座部分不同的軸向 距離、以任意期望的實(shí)際分布設(shè)置。然而認(rèn)為以下的設(shè)置方式尤其有利, 其中所有支撐臂的夾持齒組成至少兩組，并且優(yōu)選僅僅是設(shè)置在距底座 部分不同距離處的兩組齒組，屬于同 一個(gè)齒組的所有夾持齒并且此外優(yōu) 選屬于它們的驅(qū)動(dòng)部分都設(shè)置在距驅(qū)動(dòng)部分相同的距離處。由于夾持齒在一個(gè)或所有支撐臂的多種設(shè)置方式，通常對(duì)驅(qū)動(dòng)套筒 會(huì)有較大的驅(qū)動(dòng)力。為了應(yīng)對(duì)它，考慮到驅(qū)動(dòng)套筒的非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，各個(gè) 驅(qū)動(dòng)部分的間隔距離成對(duì)設(shè)置，而其驅(qū)動(dòng)面也可能是不同的。其結(jié)果就是移動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒時(shí)，由驅(qū)動(dòng)套筒按順序驅(qū)動(dòng)至少一部分驅(qū) 動(dòng)部分。因此，例如，僅對(duì)一個(gè)夾持齒施加驅(qū)動(dòng)力，是在對(duì)另一個(gè)夾持 齒的大部分施加驅(qū)動(dòng)力之后。這種時(shí)序驅(qū)動(dòng)可僅僅適用于一些或所有夾 持齒。在與多個(gè)軸向間隔的齒組連接時(shí)，更具體地對(duì)設(shè)置進(jìn)行如此的設(shè) 計(jì)，使不同組的夾持齒順序驅(qū)動(dòng)，然而同一齒組的同時(shí)驅(qū)動(dòng)。在所有的情況下，如果每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分在驅(qū)動(dòng)套筒上都設(shè)有自身的驅(qū) 動(dòng)面，這將是有利的。結(jié)果可將驅(qū)動(dòng)套筒內(nèi)周緣的相應(yīng)加工咸少到最小。在該方面，如果驅(qū)動(dòng)套筒周緣具有在其中的適于每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分的軸 向延伸的導(dǎo)向槽，當(dāng)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒時(shí)有關(guān)的驅(qū)動(dòng)部分會(huì)沿著導(dǎo)向槽滑動(dòng)， 這是有利的。在這種情況下各個(gè)導(dǎo)向槽的底面可構(gòu)成驅(qū)動(dòng)面，例如以相 同的傾斜面部分的形式。噴合導(dǎo)向槽內(nèi)的驅(qū)動(dòng)面也可以提供防止驅(qū)動(dòng)套 筒扭曲脫位的優(yōu)勢(shì)。主體例如可以是流體動(dòng)力裝置的壁，例如閥或流體動(dòng)力驅(qū)動(dòng)器。因 此不再需要獨(dú)立的殼體來容納筒夾。然而，仍有可能將主體設(shè)計(jì)為在其 自身上的獨(dú)立組件，其設(shè)有諸如安裝螺釘螺紋的附連裝置，其賦予附連 到為流體動(dòng)力裝置提供的特殊界面的可能性。在這種情況下，例如，為 了傾斜，主體可以由若干部分簡(jiǎn)易地組成。


下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的解釋說明。圖1以縱斷面示出本發(fā)明聯(lián)結(jié)裝置的優(yōu)選實(shí)施例，由圖4和圖8中 的剖面線I-I指示其平面，插入以便聯(lián)結(jié)的流體線用鏈接線表示，并且示出驅(qū)動(dòng)套筒處于非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)；圖2是從后部看到的在圖1聯(lián)結(jié)裝置中使用的筒夾的分解透^L圖； 圖3是從前側(cè)面看到的圖2中筒夾的正面透視圖； 圖4是從圖3的箭頭IV的方向上看去的筒夾的前視圖； 圖5是從圖4的剖面線V-V所取的筒夾的縱斷面； 圖6是在生產(chǎn)彎曲之前的筒夾時(shí)使用的沖壓和彎曲組件的平面圖； 圖7是從筒夾的側(cè)面向其內(nèi)部觀看的驅(qū)動(dòng)套筒的分解透視圖; .圖8是從筒夾側(cè)面并沿著圖7中的箭頭VIII觀看的驅(qū)動(dòng)套筒的端視圖。圖9是從圖8的剖面線IX-IX所取的驅(qū)動(dòng)套筒的縱斷面。
具體實(shí)施方式
連接設(shè)備(通常用IO表示)包括主體l,其內(nèi)形成在外表面處開口 并優(yōu)選具有圓形橫斷面的承窩2，承窩2優(yōu)選與在主體1中延伸的流體線 3同軸鄰接。在承窩2中放置著一個(gè)套筒狀的筒夾4，并且其至少一部分 長(zhǎng)度同軸容納于承窩中。相對(duì)于筒夾4同軸的驅(qū)動(dòng)套筒5環(huán)繞筒夾7并 相對(duì)于筒夾7和主體1能夠進(jìn)行由雙箭頭表示的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)6。移動(dòng)方向沿 著軸向延伸，也就是沿著承窩2、筒夾4和驅(qū)動(dòng)套筒5的共同縱軸7延伸。由鏈接線所指示的流體線12通過驅(qū)動(dòng)套筒5和筒夾4引入承窩2， 并且其可由筒夾4限制在插入狀態(tài)。在流體線12內(nèi)形成的流體管路13在 插入狀態(tài)下與主體l內(nèi)的流體管路3相通，這樣目前到該程度就存在流 體連接?？梢詫⒙?lián)結(jié)裝置IO設(shè)計(jì)為獨(dú)立的組件，其主體1可由附連部分14 固定到流體動(dòng)力設(shè)備15上，例如僅示出一部分的流體操作驅(qū)動(dòng)器或閥。 附連部分14例如是車螺紋的聯(lián)結(jié)器，其可旋入到流體動(dòng)力設(shè)備15中的 帶有母螺紋的連接開口 16內(nèi)，以便產(chǎn)生流體管路3和屬于連接開口 16 的設(shè)備管路的連接。作為附連部分14的替換物，例如也可是通過封堵或 通過產(chǎn)生壓配合設(shè)計(jì)而成的組件。雖然在本實(shí)例中，附連部分14位于與 承窩2相對(duì)的主體1后側(cè)，例如它也可以由包含承窩2的部分構(gòu)成，以 便能夠?qū)⒅黧wl縮回到為其提供的連接開口 16內(nèi)，至少適于將大部分的 長(zhǎng)度縮回到為其提供的連接開口 l6內(nèi)。此外，主體l也可以為多部分設(shè)計(jì)，例如構(gòu)成樞軸螺釘設(shè)置。那么 附連部分14可位于主體1的第一部分上，在其上具有承窩2的第二主體 部分以樞轉(zhuǎn)方式設(shè)置。在進(jìn)一步的由圖l鏈接線指示的實(shí)施例中，主體直接由流體動(dòng)力設(shè) 備的壁構(gòu)成，這樣其可能在沒有任何附加的和獨(dú)立的主體下運(yùn)行。待連接的流體線12可以是柔性軟管，或者也可以是塑料材料或金屬 構(gòu)成的剛性管。承窩2具有軸向外部容納部分2a,其內(nèi)固定筒夾4，優(yōu)選以防止軸 向運(yùn)動(dòng)的方式固定。在徑向向內(nèi)的方向，其鄰接另外的的具有縮小直徑 的容納部分2b,其容納具有縮小直徑的容納部分2b,在容納部分化內(nèi) 具有環(huán)形密封17,優(yōu)選為所謂的槽環(huán)。密封17優(yōu)選在徑向彈性密封唇緣 18處與所插入流體線的外周緣密封接觸，徑向彈性密封唇緣18所處的位 置允許甚至更大直徑誤差的流體線12。在其他方面密封17還與主體1密封接觸，這樣使得流體不可能滲漏。應(yīng)注意到在這一點(diǎn)上聯(lián)結(jié)裝置10既可與適于液體介質(zhì)的流體線12 連接，也可與適于氣體流體更具體為壓縮空氣的流體線12連接。另外的的容納部分2b與具有縮小直徑的容納部分2c軸向鄰接，由 于其容納所插入流體線12的前端，所以其同時(shí)可起到定心部分的作用。 其直徑更具體地與流體線12的外表面的直徑相同。在筒夾4的一端優(yōu)選具有一環(huán)形并優(yōu)選為盤狀的平坦底座部分22， 從此處支撐臂23在相同的軸向方向上沿著筒夾4的周緣延伸，支撐臂23 沿著筒夾4的周緣分布并間隔開。支撐臂23除在它們的底座部分22結(jié) 合外，在其他部位不結(jié)合到一起，并且更具體的是它們不相互支撐抵靠。 這使得在相對(duì)于縱軸7的徑向方向上具有相互獨(dú)立的靈活性。支撐臂23支撐徑向向內(nèi)延伸的與底座部分22有一軸向間隙的夾持 齒24和25。將它們?cè)O(shè)計(jì)成支撐抵靠流體線12的外周緣26，以避免被意 外拉出。將筒夾4和其底座部分22引入承窩2的前端，筒夾4在上述底座部 分22處在軸向方向上支撐抵靠主體1。此外，筒夾4優(yōu)選在軸向上以不 可移動(dòng)的方式相對(duì)于主體1固定在位，在底座部分22處發(fā)生相應(yīng)的固定。 在本實(shí)例中底座部分環(huán)繞外部容納部分2a的另外的容納部分2b支撐抵 靠另外的容納部分2b的環(huán)形底面27，并且在此處其由主體1上的若干保 持爪28保持，這些保持爪28徑向向內(nèi)巻曲并在底座部分22的前方軸向 向外延伸。然而，其它的附連裝置也是可以的。底座部分22的內(nèi)徑小于另外的容納部分2b的直徑，其在徑向上稍 微遮蓋后者。因此底座部分22在環(huán)形密封17的前方在外部軸向延伸， 并且支撐環(huán)形密封17免受意外變形。因此，這種設(shè)置確保密封17即使 在內(nèi)部高壓下變形較小，這樣它明顯出現(xiàn)在流體線12的外周緣26中。支撐臂23從底座部分22在相對(duì)于插入方向32的由軸向向外的流體 線12的箭頭指示的方向上傾斜，使得支撐臂23可以在軸向上突出到承 窩2之外。如果支撐臂23可至少大致平行于縱軸7延伸，則是有利的。 優(yōu)選夾持齒24和25作為在縱軸7的方向上彼此分隔的兩個(gè)齒組24，和25，集中起來。第一個(gè)齒組的第一個(gè)夾持齒24比屬于第二個(gè)齒組25'的第二個(gè)夾持齒25另外的地軸向移離底座部分22。然而，如杲屬于同一個(gè)齒組24，或25，的夾持齒24或25位于同一 個(gè)軸向水平，這將是有利的。這就是所使用的例子。然而，大體在各個(gè) 齒組24，和25'的內(nèi)部，各個(gè)夾持齒之間可具有一附加的軸向偏移。每個(gè)夾持齒24和25優(yōu)選經(jīng)由一個(gè)有回彈性的彈性安裝部分31以徑 向回彈性的方式，通過安裝部分33附連到相關(guān)的支撐臂23上。這樣在 每種情況下夾持齒24和25可以相對(duì)于支撐臂23徑向移動(dòng)，支撐臂23 支撐著它們?nèi)珉p箭頭34所示。徑向移動(dòng)可以作為小的樞轉(zhuǎn)移動(dòng)的一部分。每個(gè)夾持齒24和25設(shè)有屬于筒夾4的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a。以如下 方式形成驅(qū)動(dòng)部分，即當(dāng)對(duì)驅(qū)動(dòng)部分施加適當(dāng)引導(dǎo)的驅(qū)動(dòng)力時(shí)，向著流 體線12的外周緣26徑向向內(nèi)推動(dòng)相應(yīng)的夾持齒24或25。每個(gè)夾持齒 24和25適當(dāng)運(yùn)動(dòng)學(xué)上地與其本身特定的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a聯(lián)結(jié)，并且 更牢固地連接到其。優(yōu)選附連部分24a和25a直接由上述的安裝部分13形成。這就簡(jiǎn)化 了筒夾4的設(shè)計(jì)。具體地如此設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)部分24a和25a,使其可以超過支撐臂23徑向 向外突出。在該例子中它們具有曲柄構(gòu)造，尤其是一個(gè)V型的結(jié)構(gòu)，這 樣在每種情況下都有一個(gè)徑向向外定向的突出部分，也就是所謂的脊部 35。這使得驅(qū)動(dòng)部分24a和25a的徑向暴露位置高出支撐臂23,以便通 過驅(qū)動(dòng)套簡(jiǎn)5驅(qū)動(dòng)時(shí); 艮容易到達(dá)此部位。以徑向滑動(dòng)的方式在主體1上安裝驅(qū)動(dòng)套筒5,以提供可能的位移移 動(dòng)6。與螺旋支撐或接合銷釘附連相比，雖然它們也可以實(shí)現(xiàn)此功能，但 此種設(shè)計(jì)使操縱和制造都更簡(jiǎn)便。為了夾住所插入的流體線12,驅(qū)動(dòng)套 筒5必須而且僅能向著承窩2的內(nèi)部，軸向滑出圖l所示的非驅(qū)動(dòng)位置， 直到到達(dá)驅(qū)動(dòng)位置；在該位置通過驅(qū)動(dòng)所有的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a,徑向 向內(nèi)推動(dòng)夾持齒24和25,并壓觸流體線12的外周緣26。在夾緊動(dòng)作的過程中，夾持齒24和"的材料優(yōu)選比流體線l2的材 料堅(jiān)硬，接著發(fā)生夾持齒24和25優(yōu)選在流體線12的壁上p交合最小的程 度，并有效地抓住它。因此流體線12不僅可以通過摩擦嚙合固定，而且 也可以互鎖方式固定。從這個(gè)方面來說，夾持齒24和25具有傾斜形式是有利的，其徑直 朝向其前側(cè)傾斜，并與流體線12配合，也就是傾斜地徑向向內(nèi)并同時(shí)同 軸向內(nèi)傾斜。這樣的結(jié)杲便是夾持齒24和25在插入方向23的反方向上與流體線12的增強(qiáng)的夾緊嚙合，原因在于它們的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a支 撐抵靠驅(qū)動(dòng)套筒5。如果再次釋放插入的流體線12，將驅(qū)動(dòng)套筒5拉回非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)就足 夠了。由于流體線12的回彈性的彈性安裝部分，那么夾持齒24和25就 自動(dòng)地明顯向外徑向移動(dòng)，并釋放流體線12。為了避免從驅(qū)動(dòng)套筒5的驅(qū)動(dòng)位置意外釋放，可能存在制動(dòng)器裝置 36a和36b。這種制動(dòng)器裝置36a和36b確保在運(yùn)行的例子中，在驅(qū)動(dòng)套 筒5和筒夾4之間進(jìn)行可分離的制動(dòng)器作用。優(yōu)選筒夾4具有在其上從 屬于第二夾持齒25的第二驅(qū)動(dòng)部分25a的脊部35延伸的第一個(gè)制動(dòng)器 裝置36a,而第二制動(dòng)器裝置36b的制動(dòng)器井37存在于驅(qū)動(dòng)套筒5的內(nèi) 周緣上，在其中脊部35可裝配在驅(qū)動(dòng)套筒5的驅(qū)動(dòng)位置中。驅(qū)動(dòng)套筒5的驅(qū)動(dòng)位置也可定義為驅(qū)動(dòng)位置，因?yàn)樵谶@種情況下它 以驅(qū)動(dòng)的方弍作用在驅(qū)動(dòng)部分24a和25a上。驅(qū)動(dòng)套筒5在驅(qū)動(dòng)套筒5和主體1之間發(fā)生軸向滑動(dòng)位移。在運(yùn)行 的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)套筒5同軸移入承窩2內(nèi)，在其內(nèi)周緣上以滑動(dòng)方式 引導(dǎo)。在承窩2外部開口部分中主體1上的徑向向內(nèi)突出的環(huán)形軸環(huán)38a 由驅(qū)動(dòng)套筒5上的徑向向外突出的環(huán)形軸環(huán)38b在后部鉤住，使驅(qū)動(dòng)套 筒5不能全部從承窩2退出。當(dāng)兩個(gè)環(huán)形軸環(huán)38a和38b同軸相互嚙合 時(shí)，定義為非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。為了確保此狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)套筒3可能仍然毫無問 題地安裝，其在承窩2內(nèi)的縱向部分在圍繞其周緣分布的位置處設(shè)有若 干縱向槽42，其允許進(jìn)行輕微的彈性徑向變形。為了對(duì)驅(qū)動(dòng)部分24a和25a進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)套筒5的內(nèi)周緣上設(shè) 有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)面24a和25b。在運(yùn)行的例子中，每個(gè)驅(qū)動(dòng)面都有相對(duì)于位 移的方向6傾斜的表面部分43,這種表面部分43在驅(qū)動(dòng)套筒3的非驅(qū)動(dòng) 狀態(tài)下，軸向向外地放置在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a的前部；此外直 面部分44平行于縱軸7,并沿著軸向向外的方向鄰接驅(qū)動(dòng)套筲5。傾斜的表面部分43軸向向內(nèi)傾斜定向，其與縱軸7的距離沿著向外 的方向軸向縮短，直面部分44與縱軸的徑向距離大致等于縱軸7與支撐 臂23之間的距離。才艮據(jù)第一和第二夾持齒24和25的位置，第一和第二驅(qū)動(dòng)部分24a 和25a在縱軸7的方向上相互偏移。相應(yīng)的，第一驅(qū)動(dòng)面2仆設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套筒5上，以與第一驅(qū)動(dòng)部分24a配合，并且它們與第二驅(qū)動(dòng)面25b (與第二個(gè)驅(qū)動(dòng)面25a配合)軸向間隔開。當(dāng)分別屬于齒組24'和25'的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a位于相同的軸向 水平時(shí)，可以通過在驅(qū)動(dòng)套筒5的內(nèi)周緣上延伸的環(huán)形表面部分，大致 形成相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)面24b和25b,并集中在縱軸7上。然而，優(yōu)選與運(yùn)行的 實(shí)施例一致，為每個(gè)驅(qū)動(dòng)部分24a和25a提供各自的驅(qū)動(dòng)面24b和25b。在特定的實(shí)施例中可以確保這一點(diǎn)，因?yàn)槊總€(gè)驅(qū)動(dòng)部分24a和25a 都配有導(dǎo)向槽45,導(dǎo)向槽45在驅(qū)動(dòng)套筒5的內(nèi)周緣上軸向延伸；在導(dǎo)向 槽45內(nèi)部及沿著導(dǎo)向槽45，相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a隨著驅(qū)動(dòng)套筒5 的軸向位移滑動(dòng)，并且導(dǎo)向槽45的底面組成了各自的驅(qū)動(dòng)面24b和25b。 由于導(dǎo)向槽45內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部分24a和25a的嚙合，此外存在阻止驅(qū)動(dòng)套筒 5相對(duì)于筒夾4旋轉(zhuǎn)的裝置，當(dāng)筒夾4以避免相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式固定到主體 l上時(shí)，這也就阻止了相對(duì)于主體1的旋轉(zhuǎn)。下迷是有利的，即當(dāng)驅(qū)動(dòng)套筒5位于非驅(qū)動(dòng)位置時(shí)，設(shè)置第一驅(qū)動(dòng) 面24b,使其和與其對(duì)應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)部分24a間的距離"x"大于第二驅(qū) 動(dòng)面25b和與其相應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)部分25a之間的軸向距離"y"。這樣的 結(jié)杲便是當(dāng)對(duì)驅(qū)動(dòng)套筒5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，所有的夾持齒24和25不同時(shí)驅(qū) 動(dòng)，而是在不同的時(shí)間順序驅(qū)動(dòng)，也就是相繼驅(qū)動(dòng)。在特定的例子中， 由于較小的軸向距離"y"，驅(qū)動(dòng)套筒5首先驅(qū)動(dòng)笫二驅(qū)動(dòng)部分25a,稍 后驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部分24a。因此，僅需要在笫二夾持齒25已經(jīng)經(jīng)受最大 形變后，對(duì)第一夾持齒24 (在笫一齒組24'內(nèi))施加最大的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行 驅(qū)動(dòng)。通常這種結(jié)果便是，與同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有的夾持齒24和25相比，這 種方式下為驅(qū)動(dòng)所有的夾持齒24和25僅需對(duì)驅(qū)動(dòng)套筒5施加較小的驅(qū) 動(dòng)力。雖然在這種情況下有大量的夾持齒24和25,但聯(lián)結(jié)裝置10可以 在施加較小的力下運(yùn)行。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述的不同軸向間距并不僅局限于兩個(gè)齒組。原則上，夾 持齒24和25相繼地驅(qū)動(dòng)的構(gòu)造是可以實(shí)現(xiàn)的，以達(dá)到必要的最優(yōu)分配。在運(yùn)行的例子中，直到驅(qū)動(dòng)面24b和25b的傾斜部分43移動(dòng)it^目應(yīng) 的驅(qū)動(dòng)部分Ma和25a，才有必要施加必要的驅(qū)動(dòng)力。 一旦驅(qū)動(dòng)部分24a 和25a徑向位于直面部分44內(nèi)，那么在此方面就沒有必要施加軸向位移 力。從這個(gè)程度來說，當(dāng)其他驅(qū)動(dòng)部分24a和25a已經(jīng)到達(dá)其相應(yīng)的直 面部分44附近時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)至少一些驅(qū)動(dòng)部分24a或25a移動(dòng)使其距離相應(yīng)的直面部分44 一定距離。至少一些并1優(yōu)選所有的支撐臂23最好在所有的情況下都有至少兩 個(gè)軸向分隔的夾持齒24和"?？紤]到生產(chǎn)的筒單性和良好的功能，每個(gè) 支撐臂23僅有兩個(gè)夾持齒24和25的設(shè)計(jì)為最好的設(shè)計(jì)。才艮據(jù)運(yùn)行的例 子，在每個(gè)支撐臂23上具有一個(gè)屬于第一齒組24，的設(shè)有相應(yīng)的第一驅(qū) 動(dòng)部分24a的夾持齒24,此外還具有屬于第二齒組25'的分配有相應(yīng)的 第二驅(qū)動(dòng)部分25a的夾持齒25。最好笫一夾持齒24,尤其與在其中間放置的相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部分24a， 設(shè)置為各個(gè)支撐臂23的軸向延伸部分，支撐臂23在其自由端支撐著它 們。第二夾持齒25軸向位于第一夾持齒24和底座部分22之間，但最好 橫向設(shè)置在支撐臂23上，以便在筒夾4的由雙箭頭指示的周緣方向上， 位于同一個(gè)支撐臂23上的第一和第二夾持齒24和25存在一定的偏移。更具體的在這種情況下，橫向設(shè)置的第二夾持齒25通過在上述的周 緣方向46延伸的連接肋46固定在支撐臂23的倒面上。連接肋47使得 第二夾持齒25與支撐臂23保持相對(duì)較大的橫向間距，以便(考慮到在 與圖4 一致的徑向方向上)從側(cè)面僅遮蓋一小部分，或在一些情況下不 遮蓋設(shè)置在同一個(gè)支撐臂23上的夾持齒24和25。由于連接肋47的存在，極其可能設(shè)置第二夾持齒25的如此的橫向 間距或距離，以使得夾持齒"正好在其前方的兩個(gè)第一夾持齒24之間 確定位置，其中一個(gè)夾持齒屬于同一個(gè)支撐臂23，另一個(gè)屬于相鄰的支 撐臂23。正如圖4所示，以這種方式，夾持齒24和25不相互干擾，因而有 可能正好在所插入的流體線12周圍進(jìn)行嚙合。.將各個(gè)第二夾持齒25保持在連接肋47上，具體的在第二夾持齒25 中間設(shè)置相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部分25a。筒夾4優(yōu)選的，具體為沖壓和彎曲的金屬組件的形式。圖6顯示了 運(yùn)行的實(shí)例中.在金屬片材中穹曲之前的筒夾4，就像從平面材料上沖壓。 可以看出尤其在此處，環(huán)形底座部分22優(yōu)選是周邊完整并且不間斷，以 確保對(duì)密封17的最優(yōu)支撐作用。正如解釋的筒夾4的支撐或夾緊功能， 也可以由底座部分22在其周緣的某些位置處開槽來實(shí)現(xiàn)。圖2表明圓盤形狀的底座部分22在底部具有相應(yīng)的從彎曲支撐臂23 底部延伸的窗口 52。當(dāng)軸向偏移夾持齒24和25分別設(shè)置在同一個(gè)支撐臂23上時(shí)，相對(duì)較少量的支撐臂23可產(chǎn)生相對(duì)大量的夾持齒24和25, 這樣將窗口 52的數(shù)目保持在較小的數(shù)量。這就提高了對(duì)密封17的支撐功能。同時(shí)也提到了設(shè)置在同一個(gè)第一支撐臂23上的指向相反的第一和第 二驅(qū)動(dòng)部分24a和25a。第一驅(qū)動(dòng)部分24a從支撐臂23向著底座部分22 的對(duì)面延伸，然而第二驅(qū)動(dòng)部分25a從承載它們的連接肋47向著底座部 分22延伸。主體l優(yōu)選由金屬組成，尤其是鋁制材料。驅(qū)動(dòng)套筒5尤其是為塑 料組件或精密鑄造的不銹鋼的形式。
權(quán)利要求
1.適于流體線的聯(lián)結(jié)裝置，包括軸向支撐抵靠主體(1)的套筒式筒夾(4)，待聯(lián)結(jié)的流體線(12)同軸插入套筒式筒夾(4)內(nèi)，并且套筒式筒夾(4)在周緣方向(46)上分布著若干軸向延伸的支撐臂(23)，至少一些支撐臂(23)支撐著至少兩個(gè)軸向間隔、徑向向內(nèi)延伸的夾持齒(24和25)；當(dāng)圍繞筒夾(4)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)套筒(5)軸向偏移時(shí)，徑向向內(nèi)推動(dòng)夾持齒(24和25)，以進(jìn)行聯(lián)結(jié)操作，從而使夾持齒(24和25)支撐抵靠插入流體線(12)的外周緣(26)，其特征在于筒夾(4)具有環(huán)形底座部分(22)，所有支撐臂從該底座部分(22)沿著相同的軸向方向延伸，所有的夾持齒(24和25)從底座部分(22)軸向間隔并位于底座部分(22)的前方；且筒夾(4)上的每個(gè)夾持齒(24和25)都設(shè)有各自的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)部分(24a和25a)，在驅(qū)動(dòng)部分(24a和25a)上驅(qū)動(dòng)套筒(5)在其軸向偏移過程中可驅(qū)動(dòng)，使各個(gè)夾持齒(24和25)分別進(jìn)行聯(lián)結(jié)操作，操縱軸向間隔的夾持齒(24和25)的驅(qū)動(dòng)部分(24a和25a)的驅(qū)動(dòng)套筒(5)設(shè)有驅(qū)動(dòng)面(24b和25b)，驅(qū)動(dòng)面(24b和25b)以軸向間隔開一定距離而設(shè)置。
2. 權(quán)利要求1所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于每一夾持齒(24和25 ) 由各自相關(guān)的安裝部分(33)以徑向回彈力的彈性方式連接在在相應(yīng)的 支撐臂(23)上
3. 權(quán)利要求2所迷的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)部分(24a和25a ) 由安裝部分(33)構(gòu)成。
4. 權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所迷的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)部射24a 和25a)超出支撐臂(23)徑向向外突出。
5，權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)部分 (24a和25a)具有曲柄構(gòu)造，其具有一徑向向外定向的脊部(35 )。
6. 權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)套筒 (5)可以相對(duì)于筒夾(4)軸向偏移，當(dāng)將驅(qū)動(dòng)套筒(5)推入驅(qū)動(dòng)位置以起到支撐作用時(shí)，在筒夾(4 )和驅(qū)動(dòng)套筒(5 )上存在制動(dòng)器裝置(36a 和36b)，其在筒夾(4)和驅(qū)動(dòng)套筒(5)之間生成可釋放的捕獲動(dòng)作。
7. 在從屬于權(quán)利要求5的權(quán)利要求6中所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在 于制動(dòng)器裝置U6a和36b)包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套筒(5)內(nèi)周緣上的制動(dòng) 器井(37)，該井(37)與由驅(qū)動(dòng)部分"4a和"a)的脊部(35)形成的制動(dòng)器突出部分配合。
8. 權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于筒夾(4) 在主體(1 )上如此設(shè)置，使得始于底座部分(22 )的支撐臂(23 )沿著 流體線(12)的插入方向(32)的反方向軸向向外延伸。
9. 權(quán)利要求8中所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于筒夾(4)至少具有 一個(gè)底座部分(22),其設(shè)置在與流體管路(3)相通的主體(1)的承 窩(2)內(nèi)。
10. 權(quán)利要求9中所迷的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于底座部分(22 )軸 向支撐一密封環(huán)(17 )，此環(huán)設(shè)置在主體(1 )內(nèi)的底座部分(22 )側(cè)面 上，底座部分(22)位于軸向面對(duì)著支撐臂(23)的那面上。
11. 權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于筒夾(4) 具有其底座部分(22)，底座部分(22)軸向固定到主體(1)上。
12. 權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)套 筒(5 )以軸向滑動(dòng)的方式安裝在主體(1 )上。
13. 權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于每一支 撐臂(23)至少支撐兩個(gè)夾持齒(24和25),夾持齒(24和25)沿著 筒夾(4)的縱向間隔開。
14. 權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于位于同 一支撐臂(23)上的夾持齒("和25)在筒夾(4)的外周緣方向(46) 上相互偏移地設(shè)置。
15. 權(quán)利要求14中所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于前夾持齒(24)設(shè) 置在支撐臂(23)的自由端，作為支撐臂(23)的軸向延伸部分，同時(shí) 至少一個(gè)另外的夾持齒(25)設(shè)置在前夾持齒(24)和橫向位于支撐臂(23)上的底座部分(22)之間。
16. 權(quán)利要求15中所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于另外的夾持齒(25) 通過連接肋(47)設(shè)置在支撐臂(23)上，此肋在筒夾(4)的周緣方 向(46)上延伸。
17. 權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于支撐臂 (23)上軸向間隔設(shè)置的夾持齒(24和25)組成夾持齒(24和25)的至少兩組(24，和25，)，兩個(gè)齒組與底座部分(22)相距不同的距離， 屬于同一個(gè)組(24'或25')的夾持齒(24或25)設(shè)置成與底座部分(22) 相距相同的距離。
18.權(quán)利要求i至n中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于在驅(qū)動(dòng)套筲(5)的非驅(qū)動(dòng)位置，設(shè)置在筒夾(4)上的夾持齒(24和25)的驅(qū) 動(dòng)部分(24a和25a)以及位于驅(qū)動(dòng)套筒(5)上并與驅(qū)動(dòng)套筒(5)相關(guān) 的驅(qū)動(dòng)面(24b和25b)在驅(qū)動(dòng)套筒(5 )的位移方向(6 )上至少部分地 相距不同的距離，使得驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒(5 )時(shí)按時(shí)序驅(qū)動(dòng)一些驅(qū)動(dòng)部分(24a 和25a ) tt
19. 從屬于權(quán)利要求17的權(quán)利要求18所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在 于驅(qū)動(dòng)部分(24a和25a )和驅(qū)動(dòng)面(24a和25a)之間間隔的軸向距離 是這樣的，以致相繼地驅(qū)動(dòng)兩齒組(24，和25，)的夾持齒(24和25), 屬于同一個(gè)組(24，或25，)的每一夾持齒(24或25)同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
20. 權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于每一驅(qū) 動(dòng)部分(24a和25a )都有獨(dú)立提供并設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套筒(24b和25b )上 的特定驅(qū)動(dòng)面(24b和25b)。
21. 權(quán)利要求20中所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于每一驅(qū)動(dòng)部分(24a 和25a)在驅(qū)動(dòng)套筒(5)的內(nèi)周緣上都有軸向延伸的導(dǎo)向槽(45),并 且當(dāng)驅(qū)動(dòng)套筒(5 )軸向位移時(shí)，相關(guān)的驅(qū)動(dòng)部分(24a和25a )沿著上 述槽滑入，槽的底面構(gòu)成驅(qū)動(dòng)面(24b和25b)。
22. 權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)面 (24b和25b)具有表面部分(43),其相對(duì)于驅(qū)動(dòng)套筒(5)的位移方向(6 )傾斜。
23. 權(quán)利要求22中所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)面(24b和25b) 的平行于位移方向(6)的直面部分(")與每個(gè)傾斜的表面部分(43) 鄰接。
24. 權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于以沖壓 和彎曲的金屬組件的形式設(shè)計(jì)筒夾(4)。
25，權(quán)利要求1至24中任一項(xiàng)所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于主體(1 ) 由設(shè)置有附連裝置(14)的獨(dú)立組件或流體動(dòng)力設(shè)備(15)的壁組成。
全文摘要
適于流體線(12)的聯(lián)結(jié)裝置具有由驅(qū)動(dòng)套筒(5)驅(qū)動(dòng)的筒夾(4)。筒夾(4)具有帶有支撐臂(23)的底座部分(22)，支撐臂(23)從底座部分(22)軸向延伸，底座部分(22)上設(shè)有兩個(gè)夾持齒(24和25)，二者至少部分地軸向分隔開來。每個(gè)夾持齒(24和25)設(shè)有各自的驅(qū)動(dòng)部分(24a和25a)，由驅(qū)動(dòng)套筒(5)上的驅(qū)動(dòng)面(24b和25b)驅(qū)動(dòng)，以產(chǎn)生夾緊操作。
文檔編號(hào)F16L37/00GK101275694SQ20081008858
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者K·烏爾里克, R·哈拉爾德 申請(qǐng)人:費(fèi)斯托合資公司