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      垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動的制作方法

      文檔序號:5799797閱讀:1622來源:國知局
      專利名稱:垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動,屬于交錯軸斜齒 輪傳動;其構(gòu)成為大齒輪是斜齒圓柱齒輪,與其嚙合的小齒輪是斜
      齒環(huán)面齒輪,兩輪軸線垂直交錯安裝,兩齒面為點接觸嚙合,由于小 齒輪是斜齒環(huán)面齒輪,故垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動較同參數(shù)的
      90。交錯軸斜齒圓柱齒輪傳動具有更高的承載能力。
      背景技術(shù)
      交錯軸斜齒輪傳動又稱螺旋齒輪傳動,90。交錯軸斜齒圓柱齒輪 傳動是由一對斜齒圓柱齒輪組成,兩輪軸線夾角90。交錯安裝,是硬 齒面點接觸嚙合傳動,其特點是對安裝誤差不敏感,但承載能力較低, 可用于大速比、小功率90。交錯軸傳動。圓柱蝸桿蝸輪副常用于大速 比90。交錯軸傳動,是軟齒面線接觸嚙合傳動,線接觸較點接觸嚙合 承載能力高,但是蝸輪為軟齒面,該傳動在許多場合不能滿足生產(chǎn)要 求;為了提高承載能力蝸桿可以設(shè)計成軸截面是環(huán)面形狀的環(huán)面蝸 桿,環(huán)面蝸桿與蝸輪嚙合傳動稱為環(huán)面蝸桿蝸輪副,其仍然是軟齒面 線接觸嚙合傳動,但同時工作齒數(shù)多,承載能力高,運動平穩(wěn),在生 產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。借助于環(huán)面蝸桿的成功經(jīng)驗,為了提高90。交錯 軸斜齒圓柱齒輪傳動的承載能力,將小齒輪設(shè)計成軸截面是環(huán)面形狀 的斜齒環(huán)面齒輪,斜齒環(huán)面齒輪與斜齒圓柱齒輪90。交錯軸嚙合,構(gòu) 成垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動,該傳動是硬齒面點接觸嚙合傳動,由于同時工作齒數(shù)多,承載能力高,使用壽命長,具備推廣應(yīng)用價值,
      是一種未見報道和應(yīng)用的新型交錯軸斜齒輪傳動。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是要提供一種垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動,是將
      90。交錯軸斜齒圓柱齒輪傳動中的小齒輪設(shè)計成分度曲面是部分圓環(huán) 內(nèi)表面的斜齒環(huán)面齒輪,齒廓在其軸截面內(nèi)環(huán)形分布,斜齒環(huán)面齒輪 與其嚙合的大斜齒圓柱齒輪90。交錯軸安裝,定軸嚙合傳動,形成多 齒數(shù)點接觸嚙合傳動,以便提高承載能力。
      為了達到本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案包括斜齒環(huán)面齒輪1 及其回轉(zhuǎn)軸線3、斜齒圓柱齒輪2及其回轉(zhuǎn)軸線4,兩軸線3、 4固定 并垂直交錯,兩軸線距離等于兩齒輪1、 2嚙合中心距a,斜齒環(huán)面 齒輪1的分度曲面為圓環(huán)內(nèi)表面的一部分,其齒形是沿環(huán)面分布的斜 齒輪齒形,斜齒環(huán)面齒輪1及與其嚙合的斜齒圓柱齒輪2形成多齒數(shù) 同時接觸的硬齒面點接觸嚙合傳動,構(gòu)成垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳 動(如圖1)。
      上述的垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動中,斜齒環(huán)面齒輪1及與其 嚙合的斜齒圓柱齒輪2可以是標準齒輪,也可以是變位齒輪。
      上述的垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動中,斜齒環(huán)面齒輪1及與其 嚙合的斜齒圓柱齒輪2齒廓曲線可以同為漸開線,也可以同為圓弧或 其它曲線。
      上述的垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動中,斜齒環(huán)面齒輪1的齒形 可以設(shè)計成外凸的外齒輪齒形或內(nèi)凹的內(nèi)齒輪齒形,與其嚙合的斜齒 圓柱齒輪2齒形則是外凸的外齒輪齒形。


      圖1為垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動原理圖。
      圖2為垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動原理軸測圖。圖3為垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動原理正視圖。 圖4為垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動原理側(cè)視圖。 圖5為斜齒環(huán)面齒輪加工原理圖。 具體實施方案
      下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施例進行描述。
      垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動設(shè)計斜齒環(huán)面齒輪1齒數(shù)為Zj、 螺旋角為P,,與其嚙合的斜齒圓柱齒輪2齒數(shù)為Z2、螺旋角為132, &
      + |32=90°,兩輪具有相同的端面模數(shù)m、壓力角a和旋向,中心距a, 斜齒環(huán)面齒輪1的外環(huán)面半徑Ral考慮與斜齒圓柱齒輪2齒根圓頂隙 確定(如圖1、 2、 3、 4)。
      斜齒環(huán)面齒輪的加工方法與斜齒內(nèi)齒輪的加工方法相同,如斜齒 環(huán)面齒輪可以在滾齒機上加工,選擇模數(shù)m、壓力角a與斜齒圓柱齒
      輪2相同,齒數(shù)大于Z2的漸開線齒形插齒刀5,可取Zs二Z2+l;將
      經(jīng)過粗加工后斜齒環(huán)面齒輪的毛坯1裝在滾刀架上(如圖5),使齒 部長度的二分之一處通過滾齒機工作臺中心6并緊固;將選定的插齒 刀5安裝在工作臺上,調(diào)整同心后固定;調(diào)整工作臺使中心距ad=a+m /2,按斜齒環(huán)面齒輪齒數(shù)Zi和插齒刀齒數(shù)Zs計算掛輪滾比;加工 過程中,滾刀架驅(qū)動環(huán)面齒輪的毛坯l轉(zhuǎn)動,工作臺帶動插齒刀5按 切齒滾比隨動,而且隨著滾刀架沿工作臺軸向移動,工作臺按斜齒輪 的螺旋參數(shù)和軸向移動距離附加一個轉(zhuǎn)動,相對運動過程中毛坯1被 插齒刀5加工出斜齒環(huán)面齒輪的齒面。
      垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動嚙合原理斜齒圓柱齒輪2按常規(guī)
      方法加工,斜齒環(huán)面齒輪1加工過程中Z5^Z2,兩切齒嚙合面不平行,
      符合點接觸共軛曲面理論;斜齒環(huán)面齒輪1的齒廓為漸開螺旋面,與 其嚙合的斜齒圓柱齒輪2的齒廓亦為漸開螺旋面,兩輪軸線固定90° 交錯安裝,中心距為a,實現(xiàn)硬齒面點接觸嚙合傳動。
      權(quán)利要求
      1、垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動包括斜齒環(huán)面齒輪1及其回轉(zhuǎn)軸線3、斜齒圓柱齒輪2及其回轉(zhuǎn)軸線4,兩軸線3、4固定并垂直交錯,兩軸線距離等于兩齒輪1、2嚙合中心距a,其特征在于,斜齒環(huán)面齒輪1的分度曲面為圓環(huán)內(nèi)表面的一部分,其齒形是沿環(huán)面分布的斜齒輪齒形,斜齒環(huán)面齒輪1及與其嚙合的斜齒圓柱齒輪2形成多齒數(shù)同時接觸的硬齒面點接觸嚙合傳動。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動,其特征在 于,斜齒環(huán)面齒輪1及與其嚙合的斜齒圓柱齒輪2可以是標準齒 輪,也可以是變位齒輪。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動,其特征在 于,斜齒環(huán)面齒輪1及與其嚙合的斜齒圓柱齒輪2齒廓曲線可以 同為漸開線,也可以同為圓弧或其它曲線。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種垂直交錯軸斜齒環(huán)面齒輪傳動,屬于交錯軸斜齒輪傳動。技術(shù)方案包括斜齒環(huán)面齒輪1及其回轉(zhuǎn)軸線3、斜齒圓柱齒輪2及其回轉(zhuǎn)軸線4,兩軸線3、4固定并垂直交錯,兩軸線距離等于兩齒輪1、2嚙合中心距a,斜齒環(huán)面齒輪1的分度曲面為圓環(huán)內(nèi)表面的一部分,其齒形是沿環(huán)面分布的斜齒輪齒形,斜齒環(huán)面齒輪1及與其嚙合的斜齒圓柱齒輪2形成多齒數(shù)同時接觸的硬齒面點接觸嚙合傳動,應(yīng)用于90°交錯軸運動和動力傳遞。
      文檔編號F16H55/02GK101307813SQ200810116438
      公開日2008年11月19日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
      發(fā)明者劉平義, 張紹英, 李海濤, 魏文軍 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
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