專利名稱：一種同步帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明技術(shù)方案涉及帶傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及同步帶。
背景技術(shù)：
常規(guī)帶傳動(dòng)的形式很多，其中較為特殊的為相交軸傳動(dòng)及平行軸多從動(dòng)輪 傳動(dòng)，相交軸傳動(dòng)一般采用平帶或圓形帶，中間有導(dǎo)輪過渡，但平帶及圓形帶
易打滑，影響傳動(dòng)效率，多從動(dòng)輪傳動(dòng)一般采用平帶、雙面v帶或圓形帶，但 平帶及圓形帶易打滑，雙面v帶曲撓性差，影響傳動(dòng)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種適用于平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸及多從動(dòng)輪傳 動(dòng)的同步帶，克服常身見傳動(dòng)帶的缺陷，提高傳動(dòng)效率。
根據(jù)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種同步帶，它的基體形狀為圓形 長條環(huán)狀，其特征在于該同步帶上設(shè)有連續(xù)按序排列的凸齒，其橫截面為圓 環(huán)形，其縱剖面為雙面齒條形。
根據(jù)上述基本技術(shù)方案，與所述的同步帶相嚙配的帶輪上設(shè)有相應(yīng)的凹齒槽。
對照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果
本發(fā)明同步帶可廣泛用于平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸及多從動(dòng)輪傳動(dòng)，其傳 動(dòng)比恒定，傳動(dòng)平穩(wěn)柔軟，噪聲低，傳動(dòng)效率4交高。


圖1為一種優(yōu)化設(shè)計(jì)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)及其縱剖面示意圖2為圖1的橫截面示意圖3為本實(shí)施例相交軸及交錯(cuò)軸混合傳動(dòng)示意圖。
在圖中l(wèi).同步帶 2.凸齒 3.導(dǎo)輪或張緊輪 4.凹齒槽
5.主動(dòng)帶輪 6.從動(dòng)帶輪
具體實(shí)施例方式
結(jié)合圖1、圖2， 一種同步帶，它的基體形狀為圓形長條環(huán)狀，該同步帶l 上設(shè)有連續(xù)按序排列的凸齒2，其橫截面為圓環(huán)形，其縱剖面為雙面齒條形。
結(jié)合圖3，為本實(shí)施例相交軸及交錯(cuò)軸混合傳動(dòng)示意圖，在圖中，主動(dòng)帶輪 5與從動(dòng)帶輪6和導(dǎo)輪或張緊輪3之間通過同步帶l傳遞動(dòng)力，其中，主動(dòng)帶輪 5與從動(dòng)帶輪6之間屬相交軸傳動(dòng)，主動(dòng)帶輪5與導(dǎo)輪或張緊輪3之間屬交錯(cuò)軸 傳動(dòng)，由于同步帶1上設(shè)有凸齒2，主動(dòng)帶輪5與從動(dòng)帶輪6和導(dǎo)輪或張緊輪3 上設(shè)有與同步帶l相嚙配的凹齒槽4，它們之間傳動(dòng)時(shí)不會打滑；由于該同步帶 l的基體形狀為圓形，所以可以根據(jù)帶輪的安裝位置任意改變傳動(dòng)方向，不影響 同步帶的使用干涉，其傳動(dòng)比恒定，傳動(dòng)平穩(wěn)柔軟，噪聲低，傳動(dòng)效率較高。
權(quán)利要求
1.一種同步帶，它的基體形狀為圓形長條環(huán)狀，其特征在于該同步帶(1)上設(shè)有連續(xù)按序排列的凸齒(2)，其橫截面為圓環(huán)形，其縱剖面為雙面齒條形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步帶，其特征在于與所述的同步帶(1)相嚙 配的帶輪上設(shè)有相應(yīng)的凹齒槽(4)。
全文摘要
一種同步帶涉及帶傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，該帶是在圓形帶的基體上設(shè)有連續(xù)按序排列的凸齒，其橫截面為圓環(huán)形，其縱剖面為雙面齒條形。該同步帶可廣泛用于平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸及多從動(dòng)輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比恒定，傳動(dòng)平穩(wěn)柔軟，噪聲低，傳動(dòng)效率較高。
文檔編號F16G1/28GK101629612SQ20081013388
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者軍 劉, 薛華林 申請人:寧國聚隆實(shí)業(yè)有限公司