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      一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5800306閱讀:180來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種離合器控制機(jī)構(gòu),尤其是一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)。

      背景技術(shù)
      超越離合器,廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)中的單向動(dòng)力輸出和逆止輸出中,如利用超越離合器技術(shù)制造的脈動(dòng)無級(jí)變速器,已廣泛應(yīng)用于紡織、食品機(jī)械等,目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域。超越離合器在小扭矩的單向傳遞中,已經(jīng)是比較成熟的技術(shù),主要采用的是摩擦式自鎖機(jī)構(gòu),典型的結(jié)構(gòu)是砌塊式和滾柱式,但是在實(shí)際應(yīng)用中,有許多機(jī)械要求旋轉(zhuǎn)方向是變化的,因此而出現(xiàn)了雙向超越離合器,現(xiàn)有的雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)大多需停機(jī)后換向,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,由于連接各個(gè)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)副都有間隙,因此工作可靠性和靈敏度差;另外,現(xiàn)有的雙向超越離合器在工作時(shí),只有一半的滾子承受載荷,因此每個(gè)滾子所承受的載荷大,使得滾子壽命縮短。


      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的雙向超越離合器需停機(jī)后換向、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作靈敏度差的不足,本發(fā)明提供一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu),該雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性及靈敏度高、工作時(shí)可以換向的特點(diǎn)。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu),包括換向桿、內(nèi)星輪、滾子、外環(huán),換向桿中部有2個(gè)斜面,斜面兩端分別有大、小端環(huán)槽,內(nèi)星輪兩側(cè)徑向有孔,孔內(nèi)部置有與其滑動(dòng)配合的推桿,內(nèi)星輪為正六邊形,其與外環(huán)之間形成的弧形空間內(nèi)置有滾子,滾子兩端通過撥叉與空套在內(nèi)星輪兩側(cè)的換向環(huán)相連,且換向環(huán)內(nèi)孔表面有底部為斜面的槽,置于內(nèi)星輪上的銷軸通過彈簧與換向環(huán)相連。
      本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案,動(dòng)力輸入部件外環(huán)左右擺動(dòng),當(dāng)換向桿向左時(shí),內(nèi)星輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)星輪與輸出軸為體,即輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)推動(dòng)換向桿向右時(shí),內(nèi)星輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,通過換向桿的左右移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)星輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的改變,即實(shí)現(xiàn)了該超越離合器的雙向輸出傳遞。該雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工成本低,各個(gè)構(gòu)件之間不存在間隙(換向桿—推桿—撥叉),工作可靠性和靈敏度高;由于工作時(shí)所有的滾子都受力,因此每個(gè)滾子所承受的載荷小,磨損小,壽命長(zhǎng);不用停機(jī),在工作時(shí)可以自由換向。



      附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2是本發(fā)明中復(fù)合橡膠底板的排板圖。
      圖中1—換向桿,2—內(nèi)星輪,3—推桿,4—換向環(huán),5—滾子,6—外環(huán),7—彈簧,8—銷軸,9—撥叉,10—大端環(huán)槽,11—小端環(huán)槽,12—斜面,13—孔,14—槽。

      具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明 由圖1及圖2結(jié)合圖3、圖4所示,一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu),包括換向桿1、內(nèi)星輪2、滾子5、外環(huán)6,內(nèi)星輪2作為動(dòng)力輸出部件與輸出軸為一體,外環(huán)6為動(dòng)力輸入部件,換向桿1可在內(nèi)星輪2的軸孔內(nèi)左右滑動(dòng),換向桿1中部有2個(gè)斜面12,每個(gè)斜面12左右兩端各有一個(gè)環(huán)槽,分別為大、小端環(huán)槽(10,11),內(nèi)星輪2左右兩側(cè)徑向各有一個(gè)孔13,孔13內(nèi)部置有推桿3,推桿3與孔13為滑動(dòng)配合,可在其內(nèi)上下自由滑動(dòng),且孔13的位置與斜面12的位置相對(duì)應(yīng),保證當(dāng)換向桿1相對(duì)于內(nèi)星輪2左右移動(dòng)時(shí),置于孔13內(nèi)的推桿3也可在斜面12上移動(dòng),并可滑動(dòng)到環(huán)槽(10,11)內(nèi);內(nèi)星輪2外部輪廓為正六邊形,其與外環(huán)6之間形成6個(gè)弧形空間,6個(gè)滾子5分別置于此6個(gè)弧形空間內(nèi),滾子5兩端通過銷軸固定撥叉9的叉頭,撥駐9的另一端與換向環(huán)4相連,換向環(huán)4空套在內(nèi)星輪2兩側(cè),且換向環(huán)4內(nèi)孔表面有底部為斜面的槽14,推桿3上部置于槽14內(nèi),并且當(dāng)推桿3沿?fù)Q向桿1上的斜面12左右滑動(dòng)時(shí),可以頂?shù)讲?4底部的斜面,從而使得換向環(huán)4轉(zhuǎn)動(dòng);內(nèi)星輪2上固定有一銷軸8,彈簧7的兩端分別固定在銷軸8和換向環(huán)4上。
      如圖1及圖2所示,該雙向超越離合器的動(dòng)力輸入部件為外環(huán)6,其運(yùn)動(dòng)形式為左右擺動(dòng),由控制裝置控制換向桿1,當(dāng)換向桿1在如圖1所示位置時(shí),內(nèi)星輪2兩側(cè)的推桿3處于換向桿1上錐面12右側(cè)的小端環(huán)槽11內(nèi),推桿3處在最低位置,其上部只頂?shù)讲?4底部斜面的最低處,此時(shí),在彈簧7的拉力作用下,換向環(huán)4相對(duì)內(nèi)星輪2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),換向環(huán)4通過其上的六個(gè)彈性撥叉9撥動(dòng)六個(gè)滾子5楔入內(nèi)星輪2與外環(huán)6之間順時(shí)針側(cè)的弧形空間內(nèi)。此時(shí),當(dāng)外環(huán)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾子5處于自鎖狀態(tài),外環(huán)6通過滾子5推動(dòng)內(nèi)星輪2也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即輸出軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)外環(huán)6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),外環(huán)6帶動(dòng)滾子5有離開弧形空間的趨勢(shì),此時(shí),滾子5處于解鎖狀態(tài),不能推動(dòng)內(nèi)星輪2轉(zhuǎn)動(dòng),因此內(nèi)星輪2不動(dòng),外環(huán)6處于超越狀態(tài)。從而,實(shí)現(xiàn)內(nèi)星輪2即輸出軸單方向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
      如圖3及圖4所示,當(dāng)向右推動(dòng)換向桿1時(shí),推桿3由在換向桿1上的小端環(huán)槽11位置,沿斜面12滑動(dòng)到大端環(huán)槽10位置,如圖3所示,此時(shí),推桿3上部頂?shù)綋Q向環(huán)4內(nèi)槽14底部的斜面,并沿斜面逐漸向最高處滑動(dòng),從而推動(dòng)換向環(huán)4相對(duì)內(nèi)星輪2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),換向環(huán)4通過六個(gè)彈性撥叉9撥動(dòng)六個(gè)滾子楔入外環(huán)6與內(nèi)星輪2之間的逆時(shí)針方向的六個(gè)弧形空間內(nèi)。當(dāng)外環(huán)6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾子5處于自鎖狀態(tài),外環(huán)6通過滾子5推動(dòng)內(nèi)星輪2也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)外環(huán)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),外環(huán)6帶動(dòng)滾子5有離開楔形空間的趨勢(shì),此時(shí),滾子5處于解鎖狀態(tài),此時(shí),內(nèi)星輪2不轉(zhuǎn)動(dòng),外環(huán)6處于超越狀態(tài).從而,實(shí)現(xiàn)內(nèi)星輪2單方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即輸出軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。終上所述,即實(shí)現(xiàn)了該超越離合器的雙向輸出傳遞。
      該雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工成本低,工作可靠性和靈敏度高;由于工作時(shí)所有的滾子都受力,因此每個(gè)滾子所承受的載荷小,磨損小,壽命長(zhǎng);不用停機(jī),在工作時(shí)可以自由換向。
      權(quán)利要求
      1、一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu),包括換向桿(1)、內(nèi)星輪(2)、滾子(5)、外環(huán)(6),其特征在于換向桿(1)中部有2個(gè)斜面(12),斜面(12)兩端分別有環(huán)槽(10,11),內(nèi)星輪(2)兩側(cè)徑向有孔(13),孔(13)內(nèi)部置有與其滑動(dòng)配合的推桿(3),內(nèi)星輪(2)為正六邊形,其與外環(huán)(6)之間形成的弧形空間內(nèi)置有滾子(5),滾子(5)通過撥叉(9)與空套在內(nèi)星輪(2)兩側(cè)的換向環(huán)(4)相連,且換向環(huán)(4)內(nèi)孔表面有底部為斜面的槽(14),置于內(nèi)星輪(2)上的銷軸(8)通過彈簧(7)與換向環(huán)(4)相連。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種雙向超越離合器換向控制機(jī)構(gòu)。主要解決現(xiàn)有的超越離合器需停機(jī)后換向、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作靈敏度差的問題。其特征在于換向桿(1)中部有2個(gè)斜面(12),斜面(12)兩端分別有環(huán)槽(10,11),內(nèi)星輪(2)兩側(cè)徑向有孔(13),孔(13)內(nèi)部置有與其滑動(dòng)配合的推桿(3),內(nèi)星輪(2)為正六邊形,其與外環(huán)(6)之間形成的弧形空間內(nèi)置有滾子(5),滾子(5)通過撥叉(9)與空套在內(nèi)星輪(2)兩側(cè)的換向環(huán)(4)相連,且換向環(huán)(4)內(nèi)孔表面有底部為斜面的槽(14),置于內(nèi)星輪(2)上的銷軸(8)通過彈簧(7)與換向環(huán)(4)相連。該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性及靈敏度高、工作時(shí)可以換向的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F16D41/00GK101387320SQ200810137270
      公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
      發(fā)明者曲秀全, 淵 薛, 劉明思, 梅思杰, 李樹菊, 惠 張, 于紅艷, 彭章建 申請(qǐng)人:大慶石油管理局
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