專利名稱：一種環(huán)形閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)形閥，尤其用于壓縮機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)使用的具有用于被控制介質(zhì) 的環(huán)形通道的從而保證安全的閥。
背景技術(shù)：
CN93114380.2霍爾格閥門股份公司公開(kāi)了一種環(huán)形閥，具有用于被控制介質(zhì)的 環(huán)形通道的一個(gè)閥座，設(shè)有流出通道并布置在閥座上方一段距離處的一個(gè)集流器，及 安裝在集流器與閥座之間的一個(gè)閥板，該閥板包括設(shè)置在閥座通道上方的各個(gè)環(huán)形板 及一個(gè)由集流器壓著的彈簧加載的并支承在所有環(huán)形板上相對(duì)于閥座同心的共同支 承板，并在其中環(huán)形板相對(duì)閥座被導(dǎo)行，環(huán)形板(7 )借助于和閥板(5)的彈簧無(wú) 關(guān)的彈簧件(11)支承在支承板(8)上。在環(huán)形閥中具有由同心的各個(gè)環(huán)形板及 一個(gè)由集流器通過(guò)彈簧加載的并支承在所有的環(huán)形板上的共同支承板組成的閥板，環(huán) 形板借助于和閥板的彈簧無(wú)關(guān)的彈簧件支承在支承板上。由此一方面在上升運(yùn)動(dòng)時(shí)得 到了環(huán)形板的導(dǎo)向或定中心，另一方面得到了環(huán)形板的雙重簧壓，這尤其是對(duì)于密封 面的非均勻磨損及支承板粘附在集流器。
CN101225812自動(dòng)的環(huán)形閥，具有作為密封部件的密封環(huán)和用于使環(huán)開(kāi)啟運(yùn)動(dòng)同 步和阻尼的同步板，為了防止密封環(huán)和同步板，相互磨損，在密封環(huán)(5)與同步板(7) 之間設(shè)置一個(gè)金屬的隔板(6)。
CN101225813自動(dòng)環(huán)形閥，為了能夠?qū)Νh(huán)形閥的閥座進(jìn)行簡(jiǎn)單的修整，環(huán)形閥具 有多個(gè)沿徑向和圓周方向分布設(shè)置于閥座上的環(huán)導(dǎo)向凸起，這些環(huán)導(dǎo)向凸起凸出于閥 座，用于在徑向和軸向?qū)γ芊猸h(huán)進(jìn)行導(dǎo)向，兩個(gè)位于相同半徑上的環(huán)導(dǎo)向凸起之間在 閥座中設(shè)置一個(gè)沿圓周方向延伸的凹槽，從而在對(duì)閥座的密封面進(jìn)行修整時(shí)，不會(huì)在 凹槽區(qū)域內(nèi)密封面之間留下任何對(duì)流體流出有不利影響的接片。
現(xiàn)有技術(shù)中的包括設(shè)置在閥座至集流器通道上方的各個(gè)環(huán)形板。或者環(huán)形閥具有 多個(gè)沿徑向和圓周方向分布設(shè)置于閥座上的環(huán)導(dǎo)向凸起，這些環(huán)導(dǎo)向凸起凸出于閥 座，用于在徑向和軸向?qū)γ芊猸h(huán)進(jìn)行導(dǎo)向。這些環(huán)形板或環(huán)導(dǎo)向凸起的另一個(gè)重要作 用是防爆，防止自動(dòng)環(huán)形閥在泄壓時(shí)將火花或火焰帶出，環(huán)形板或環(huán)導(dǎo)向凸起凸出防 爆一般需要精確的加工精度和反復(fù)的試驗(yàn)。
其應(yīng)用也很廣泛，典型的如船舶發(fā)動(dòng)機(jī)。船舶發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)倉(cāng)內(nèi)存在一定的揮發(fā)性燃 油氣體，需要絕對(duì)避免明火。大型柴油機(jī)在工作中的機(jī)械故障有可能導(dǎo)致曲軸箱內(nèi)的 油氣產(chǎn)生爆炸，環(huán)形閥是作為安全閥使用，環(huán)形閥位于柴油機(jī)曲軸箱的氣門通道上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種環(huán)形閥，使之具有更穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)，并且符合防爆
要求，
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種環(huán)形閥，包括具有控制環(huán)形通道的閥座，閥座上 方設(shè)有流出通道構(gòu)成的集流器，在集流器與閥座之間設(shè)有闊板或閥片，閥板或閥片在 閥座通道上，由集流器通過(guò)一壓著的彈簧直接或通過(guò)支承板加載在閥板或閥片上；并 支承在集流器上相對(duì)于閥座同心的共同支承板，閥座上方設(shè)有流出通道構(gòu)成的集流 器，集流器上設(shè)有環(huán)形闊蓋，在閥板或通過(guò)支承板加載的彈簧安裝在閥板與環(huán)形閥蓋 之間，并通過(guò)穿過(guò)彈簧中心的螺桿螺母將閥板與環(huán)形閥蓋固定連接，其特征是所述集 流器是環(huán)狀墊圈形的金屬絲立體網(wǎng)；所述金屬絲立體網(wǎng)是由金屬細(xì)絲或金屬窄條按環(huán) 狀墊圈形壓制成形的立體網(wǎng)格，也可以是具有通孔透氣的發(fā)泡金屬，即泡沫狀或海棉 狀發(fā)泡金屬。
環(huán)狀墊圈金屬絲立體網(wǎng)的形狀與現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)形板相對(duì)應(yīng)并替代之，環(huán)形閥在工 作時(shí)不影響氣流的流動(dòng)，加工成本低，不需要環(huán)形板加工很高加工精度，尤其是在防 爆效果上更優(yōu)。
防爆安全閥的工作過(guò)程是當(dāng)?shù)湫偷挠糜谇S箱時(shí)，曲軸箱內(nèi)壓力超過(guò)環(huán)形閥的 壓力限制后，防爆安全閥閥片開(kāi)啟，通過(guò)阻燃絲墊圈構(gòu)成的集流器可以將火焰息滅， 形成煙塵排放泄壓然后閥片回位，本發(fā)明的滅焰原理是金屬絲立體網(wǎng)是耐高溫材料， 制成絲片螺旋體，填充在鋼板網(wǎng)制成的格檔中形成一個(gè)環(huán)形側(cè)向有一定厚度的過(guò)濾 層，由于密集排列的金屬鷥有面積大，吸熱放熱速度快，當(dāng)爆炸時(shí)，火焰被均勻的分 散通過(guò)金屬絲立體網(wǎng)時(shí)被阻，而只會(huì)以碳煙排出，完全可以阻礙其排氣時(shí)將火焰帶出。 泄壓后防爆安全閥閥片自動(dòng)閉合。當(dāng)然，本發(fā)明的其它相關(guān)應(yīng)用也沒(méi)有超出本發(fā)明的 范圍。
本發(fā)明的有益效果是加工成本低，使之具有更穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)，并且符合 防爆要求，環(huán)形閥開(kāi)啟工作時(shí)能保證集流器氣流噴出時(shí)具有防爆的功能。
本發(fā)明尤其是符合船級(jí)社的防爆標(biāo)準(zhǔn)以M66-IACS-2008年的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。 更容易達(dá)到EN 12874: 2001滅火裝置的性能要求；符合IMO ICS/667號(hào)通函的要求， 同時(shí)在機(jī)械安全和使用的可靠性上均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。加之使用密封薄膜罩，長(zhǎng)期使 用不會(huì)被油泥沾染，使用更加可靠。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明放大部位示意圖
圖3是環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)的上平面示意圖
圖4是環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)截面示意圖
閥座l、密封圈2、阻燃絲構(gòu)成的集流器3，鋼板網(wǎng)4、螺栓5、彈簧6、閥板閥片 組件7，定位套管8、閥蓋9、壓力調(diào)節(jié)螺栓IO、內(nèi)外牙套管ll、啟封管帽12。
具體實(shí)施例方式
在環(huán)形板閥座上被導(dǎo)流，閥座上方設(shè)有流出通道構(gòu)成的集流器，集流器上設(shè)有環(huán) 形閥蓋，在閥板或通過(guò)支承板加載的彈簧安裝在閥板與環(huán)形閥蓋之間，并通過(guò)穿過(guò)彈 簧中心的螺桿螺母將閥板與環(huán)形閥蓋固定連接，其特征是所述集流器的構(gòu)成是環(huán)狀墊 圈形的金屬絲立體網(wǎng)；所述金屬絲立體網(wǎng)格是由金屬細(xì)絲或金屬窄條按環(huán)狀墊圈形壓 制成形的立體網(wǎng)格，也可以是具有通孔透氣的發(fā)泡金屬立體網(wǎng)。
借助于和閥板的彈簧支承在閥蓋板上。得到了閥片在環(huán)形板的導(dǎo)向或定中心，另 一方面得到了閥板的簧壓，環(huán)形閥閥板的彈簧支承在閥蓋板上，設(shè)有連接閥板或閥片 組件7并穿過(guò)閥蓋9壓力調(diào)節(jié)螺栓10。調(diào)節(jié)彈簧的松緊，可以調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓強(qiáng)。 環(huán)形閥的壓力調(diào)節(jié)裝置由彈簧6、閥板或閥片組件7，壓力調(diào)節(jié)螺栓10構(gòu)成。壓力調(diào) 節(jié)螺栓上設(shè)有內(nèi)外牙套管11和啟封管帽12 (圖1所示。
閥座與閥蓋之間設(shè)有與二者固定均勻分布的定位桿，所述金屬絲立體網(wǎng)可能在強(qiáng) 度上不夠時(shí)，則在閥座與閥蓋之間設(shè)有網(wǎng)狀板，網(wǎng)狀板包裹環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)(內(nèi) 圈外圈均設(shè))。網(wǎng)狀板構(gòu)成金屬絲的支架或支撐也可以是其它形狀的多孔板、篩網(wǎng) 等。
孔隙比率(體積)在40-85%，金屬細(xì)絲或金屬窄條立體網(wǎng)采用清潔球機(jī)械加工 設(shè)備進(jìn)行加工，材料采用鎳、鎳合金、鎳鈦合余、不銹鋼、不銹鐵、高鋅絲、銅或銅 合金絲；尤其是采用扁絲，絲厚0.05-2mm (采用圓絲亦可，直徑在此范圍)；絲的寬 度0.1-5mm，金屬細(xì)絲或金屬窄條按環(huán)狀墊圈形壓制成形的立體網(wǎng)格可以是鋼絲清 潔球體工藝進(jìn)行加工。
具有通孔透氣的發(fā)泡金屬立體網(wǎng)是發(fā)泡金屬塊，典型的可以是具有通孔的發(fā)泡金 屬鋁，發(fā)泡金屬鋁采用現(xiàn)有發(fā)泡金屬塊。
本發(fā)明的改進(jìn)還包括如圖4所示，網(wǎng)狀板包裹環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)是由多塊 金屬立體網(wǎng)拼成環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)；相鄰的金屬立體網(wǎng)塊拼接線是曲線，不致于 在火焰從直縫中流出，保證能有效的熄滅火焰。
本發(fā)明的環(huán)形閥上集流器的外圈出口上設(shè)有密封薄膜，尤其是熱封塑料膜，這是 因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)是個(gè)高溫、高壓的動(dòng)力輸出機(jī)器，。內(nèi)燃或燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)內(nèi)易蒸發(fā)產(chǎn)生油 氣(柴油，機(jī)油)。油氣彌漫分布在機(jī)倉(cāng)的每個(gè)角落?？傮w而言，發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)內(nèi)會(huì)與空氣中 的灰塵結(jié)合成油泥，由于閥的排氣口 (集流器的外圈出口)是一圈狹窄的出氣口，時(shí) 間長(zhǎng)了以后在出氣口易形成油垢，會(huì)堵塞排氣口，再加上油垢又是易燃物，故設(shè)置排 氣口防塵罩，用熱封塑料膜將排氣口密封，使環(huán)形閥既有防塵功能，又使閥不至于被 堵塞，安全性更高。目前現(xiàn)有的環(huán)形閥沒(méi)有防塵功能，很有可能導(dǎo)致閥安全功能的缺 失和事故隱患。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)形閥，包括具有控制環(huán)形通道的閥座，閥座上方設(shè)有流出通道構(gòu)成的集流器，在集流器與閥座之間設(shè)有閥板或閥片，閥板或閥片在閥座通道上，由集流器通過(guò)一壓著的彈簧直接或通過(guò)支承板加載在閥板上；閥座上方設(shè)有流出通道構(gòu)成的集流器，集流器上設(shè)有環(huán)形閥蓋，在閥板或通過(guò)支承板加載的彈簧安裝在閥板與環(huán)形閥蓋之間，其特征是所述集流器的構(gòu)成是環(huán)狀墊圈形的金屬絲立體網(wǎng)；所述金屬絲立體網(wǎng)格是由金屬細(xì)絲或金屬窄條按環(huán)狀墊圈形壓制成形的立體網(wǎng)格，或是具有通孔透氣的發(fā)泡金屬立體網(wǎng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形闊，其特征是閥座與閥蓋之間設(shè)有與二者固定 均勻分布的定位桿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形閥，其特征是在閥座與閥蓋之間設(shè)有網(wǎng)狀板， 網(wǎng)狀板包裹環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形閥，其特征是所述金屬絲立體網(wǎng)的孔隙比率(體 積)在40-85。/。，金屬細(xì)絲或金屬窄條立體網(wǎng)采用清潔球機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行 加工，材料采用鎳、不銹鋼、不銹鐵、高鋅絲、銅或銅合金絲。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形閥，其特征是采用扁絲，絲厚0.05-2mm;絲的 寬度0.1-5mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形閥，其特征是網(wǎng)狀板包裹環(huán)狀墊圈形金屬立體 網(wǎng)是由多塊金屬立體網(wǎng)拼成環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)；相鄰的金屬立體網(wǎng)塊 拼接線是曲線，不致于在火焰從直縫中流出，保證能有效的熄滅火焰。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形閥，其特征是環(huán)形閥上集流器的外圈出口上設(shè) 有密封薄膜，尤其是熱封塑料膜。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形閥，其特征是環(huán)形閥上集流器的網(wǎng)狀板包裹環(huán) 狀墊圈，環(huán)狀墊圈形金屬立體網(wǎng)是由多塊金屬立體網(wǎng)拼成環(huán)狀墊圈形金屬 立體網(wǎng)；相鄰的金屬立體網(wǎng)塊拼接線是曲線。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形闊，其特征是環(huán)形閥閥板的彈簧支承在閥蓋板 上，設(shè)有連接閥板或閥片組件并穿過(guò)閥蓋的壓力調(diào)節(jié)螺栓，并由彈簧、壓 力調(diào)節(jié)螺栓螺母構(gòu)成環(huán)形閥的壓力調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
一種環(huán)形閥，包括具有控制環(huán)形通道的閥座，閥座上方設(shè)有流出通道構(gòu)成的集流器，在集流器與閥座之間設(shè)有閥板或閥片，閥板或閥片在閥座通道上，由集流器通過(guò)一壓著的彈簧直接或通過(guò)支承板加載在閥板上；閥座上方設(shè)有流出通道構(gòu)成的集流器，集流器上設(shè)有環(huán)形閥蓋，在閥板或通過(guò)支承板加載的彈簧安裝在閥板與環(huán)形閥蓋之間，并通過(guò)穿過(guò)彈簧中心的螺桿螺母將閥板與環(huán)形閥蓋固定連接，所述集流器的構(gòu)成是環(huán)狀墊圈形的金屬絲立體網(wǎng)；所述金屬絲立體網(wǎng)格是由金屬細(xì)絲或金屬窄條按環(huán)狀墊圈形壓制成形的立體網(wǎng)格或發(fā)泡金屬立體網(wǎng)。本發(fā)明加工成本低，工作穩(wěn)定可靠，環(huán)形閥開(kāi)啟工作時(shí)能保證集流器氣流噴出時(shí)具有防爆功能。
文檔編號(hào)F16K17/02GK101354091SQ20081015704
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者馬可軍 申請(qǐng)人:馬可軍