專利名稱：防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法和裝置的制作方法
防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自來水供水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法
和裝置，具體地說，是在各種螺旋升降式水龍頭中原來華司和華司座的位置上，用一個帶有 陶瓷閥芯的陶瓷片密封閥座總成(以下簡稱"陶密閥總成")來替換原來的華司和華司座， 防止螺旋升降式水龍頭的滴漏。
背景技術(shù)：
螺旋升降式水龍頭已經(jīng)沿用了近兩個世紀(jì)，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在全世界 得到了廣泛的應(yīng)用。對于水龍頭中的華司容易磨損，造成水龍頭滴漏的問題，長期以來一直 采用更換華司的辦法來處理。 自20世紀(jì)七十年代起，隨著精密工業(yè)陶瓷技術(shù)的誕生，采用陶瓷閥片密封的水龍 頭誕生了。陶瓷閥片密封的水龍頭由于密封性能好、不易磨損，有效地解決了螺旋升降式水 龍頭滴漏的問題，得到了廣泛的應(yīng)用，在市場上占有很大的優(yōu)勢。中國環(huán)保部門甚至有相關(guān) 規(guī)定環(huán)保認(rèn)證的建筑物必須采用陶瓷閥片密封的水龍頭。 盡管陶瓷閥片密封的水龍頭有諸多優(yōu)勢，在新的建筑中大量采用，但是，對于已在 使用各種各樣螺旋升降式水龍頭(有各種各樣的牌子、產(chǎn)品、規(guī)格和型號，其中有些還是國 際名牌產(chǎn)品)的建筑物來說，如何解決水龍頭華司磨損的問題？如果要更換成陶瓷閥片密 封的水龍頭的話，工程浩大，費(fèi)用高，且很多螺旋升降式水龍頭還有很高的使用價值，包括 歷史的和文化的價值，棄之可惜；但如果不換的話，這些水龍頭就始終存在滴漏的問題，只 能依然采用那個近200年來幾乎不變的辦法一一定期更換華司。 對此，國外有的廠商針對自己過去或現(xiàn)在生產(chǎn)的部分螺旋升降式水龍頭開發(fā)了一 些可以替換原螺旋旋塞頭的陶瓷閥芯旋塞頭，但是，因?yàn)槔鲜铰菪凳剿堫^的使用年 代實(shí)在太長，原螺旋旋塞頭的品種規(guī)格實(shí)在太多，根本沒辦法對所有型號的螺旋旋塞頭的 替換產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)，不僅在生產(chǎn)上難有經(jīng)濟(jì)效益，在調(diào)換和維修上也相當(dāng)困難。此 外，現(xiàn)有的替換產(chǎn)品是整體地替換，替換部件不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且體積大，采用了很多金屬 材料，因此成本很高，其市場價格與整個水龍頭的價格相當(dāng)，因此難以推廣。因上述的和還 沒有涉及的種種原因，已在使用的各種螺旋升降式水龍頭滴漏的問題依然存在，沒有得到 很好的解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止螺旋升降式水龍頭滴漏的 方法，是在各種螺旋升降式自來水嘴中原來華司和華司座的位置上，用一個陶密閥總成來 替換原來的華司和華司座，達(dá)到防止螺旋升降式水龍頭滴漏的目的；本發(fā)明的另一個目的 是，根據(jù)所述的方法，設(shè)計(jì)一種用于螺旋升降式水龍頭的帶陶瓷閥芯的陶密閥總成，可以替 代華司和華司座應(yīng)用在螺旋升降式水龍頭中，在不改動原有管道系統(tǒng)和水龍頭的前提下， 解決了已在使用的各種各樣螺旋升降式水龍頭的滴漏問題，并賦予螺旋升降式水龍頭全新的使用功能，使其使用壽命長，減少維修。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取的方法是 —種防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法，它包括 (1)在螺旋升降式水龍頭的進(jìn)水口與水龍頭旋轉(zhuǎn)把手下端的旋塞之間(原來放置 橡膠華司和華司座的空間)設(shè)置一個新裝置——陶密閥總成，其大小與尺寸與原華司和華 司座的體積相仿； (2)用壓力裝置將所述的陶密閥總成壓緊在水龍頭進(jìn)水口的上方；
(3)采用精密工業(yè)陶瓷閥片作為陶密閥總成的工作閥芯； (4)采用卡簧結(jié)構(gòu)使陶密閥總成與水龍頭旋塞里的旋轉(zhuǎn)把手下端的孔連接；仍由 原水龍頭把手控制陶密閥總成閥芯的開關(guān)； (5)陶密閥總成安裝后，在旋塞底部到陶密閥總成上端面之間保留一個最小0. 5
毫米的空隙，使之能夠容納旋轉(zhuǎn)把手由于螺旋轉(zhuǎn)動而形成的下移，使旋轉(zhuǎn)把手的底部不會
壓到陶密閥總成，保證陶密閥總成的正常工作。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 —種防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，為陶密閥總成，含有殼體、彈簧、密封圈、 轉(zhuǎn)動閥柄、卡簧、進(jìn)水口陶瓷閥片、出水口陶瓷閥片、撥盤、限位塊，殼體外形為中空的同心 圓柱體臺，底部有法蘭邊，側(cè)面開有通水孔；彈簧套在殼體的外端，彈簧的上端在安裝后被 水龍頭原旋塞的底部壓住，下端擱置在殼體底部的法蘭上，殼體的底部設(shè)有密封圈；在殼體 內(nèi)的上部設(shè)有帶撥叉齒的撥盤，在撥盤中央的上部連接有轉(zhuǎn)動閥柄，轉(zhuǎn)動閥柄的上端穿過 殼體頂部中央的孔伸出殼體之外，轉(zhuǎn)動閥柄的上端開有軸向通槽，通槽內(nèi)設(shè)有卡簧，在轉(zhuǎn)動 閥柄和撥盤的連接處套有一個限位塊，卡簧在陶密閥總成安裝前預(yù)先嵌連在水龍頭旋轉(zhuǎn)把 手底部的華司座柄孔里，使轉(zhuǎn)動閥柄必須隨旋轉(zhuǎn)把手的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；在密封圈與撥盤之間 的空間內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口陶瓷閥片和出水口陶瓷閥片，閥片上開有90?；?80°的開孔，進(jìn)水 口陶瓷閥片設(shè)置在殼體內(nèi)的下方，通過陶瓷閥片側(cè)面的凹凸部分與殼體保持相對固定，出 水口陶瓷閥片設(shè)置在進(jìn)水口陶瓷閥片的上方，兩片閥片在壓力條件下保持密合的狀態(tài)；出 水口閥片的上面與撥盤上的撥叉齒咬合，當(dāng)轉(zhuǎn)動殼體外的轉(zhuǎn)動閥柄時撥盤就跟著旋轉(zhuǎn)，出 水口閥片也就跟著發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)水口陶瓷閥片與出水口陶瓷閥片上的孔重合，水流開通，如 果兩個孔錯開，水流會被切斷。 所述的殼體、彈簧、旋轉(zhuǎn)閥柄、卡簧和限位塊是用不銹鋼、黃銅或其它高強(qiáng)度、無 毒、耐腐蝕材料制造的。 所述的殼體可由兩個以上的構(gòu)件合成。 所述的密封圈采用彈性密封材料制造，并設(shè)有不同的型號，有的配有加強(qiáng)圈。
所述的卡簧與撥盤一起撥動出水口陶瓷閥片作90。 270°的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)水龍頭 對水流的開關(guān)。 所述的9(T 270°的轉(zhuǎn)動限位由殼體、限位塊和撥盤配合完成，當(dāng)密封片座總 成裝入水龍頭以后，原本可以轉(zhuǎn)動多圈的水龍頭把手也被限定為90。 270°的轉(zhuǎn)動。
所述的限位塊與撥盤構(gòu)成一個整體，在陶密閥總成安裝過程中自動地被旋塞或旋 轉(zhuǎn)把手壓入到殼體上的限位槽內(nèi)，完成閥芯的限位要求。 所述轉(zhuǎn)動閥柄與卡簧連同孔壁構(gòu)成一種導(dǎo)軌滑槽結(jié)構(gòu)，安裝后，轉(zhuǎn)動閥柄在軸向有滑動的空間，因而能吸收和抵消水龍頭把手在旋轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生的螺旋前移。 所述的轉(zhuǎn)動閥柄可以簡化為非圓型截面，卡簧由此可以省略；所述的壓力裝置或
彈簧可簡化為固定尺寸的套圈或盤類構(gòu)件，直接由旋塞底部將陶密閥總成壓緊在出水口上。 工作原理依據(jù)本發(fā)明的方法，本發(fā)明的裝置——陶密閥總成被設(shè)計(jì)成與被替換 的原來的華司和華司座尺寸基本一致，(目前所有種類的螺旋升降式水龍頭進(jìn)水口的尺寸 可歸納為多種型號，因此，本發(fā)明也設(shè)計(jì)有相應(yīng)的多種型號)。本發(fā)明在使用時就像原來維 修水龍頭更換華司一樣，將本發(fā)明的陶密閥總成整個地替代原來的華司座，放入水龍頭內(nèi)， 然后旋緊旋塞就完成了，不需要其他的專用工具和特殊的安裝技術(shù)。 安裝前，先將陶密閥總成的卡簧嵌入水龍頭旋轉(zhuǎn)把手底部的密封座柄孔里，兩邊 切入孔壁內(nèi)部，將該圓孔分隔成兩個亞半圓孔，所以卡簧不可能在密封座柄孔內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動， 而轉(zhuǎn)動閥柄的槽與卡簧構(gòu)成一個撥叉機(jī)構(gòu)，當(dāng)水龍頭把手旋轉(zhuǎn)時，通過卡簧帶動轉(zhuǎn)動閥柄 轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)由原水龍頭把手對水流開關(guān)的控制。 安裝時，通過旋塞下旋的過程將彈簧壓緊，由此將本發(fā)明的陶密閥總成固定在水 龍頭內(nèi)。彈簧的壓緊力一直傳遞到密封圈，使密封圈被壓緊在水龍頭內(nèi)部的進(jìn)水口上。密 封圈被緊壓在進(jìn)水口上后不僅起到密封進(jìn)水口的作用，而且對進(jìn)水口來講，因?yàn)楦淖兞怂?流方向，不再有水流過進(jìn)水口密封表面，所以還能防止進(jìn)水口密封表面受到腐蝕，避免了水 龍頭因腐蝕發(fā)生漏水的可能。 因?yàn)閺椈杀辉堫^的旋塞或螺紋壓緊，得到了陶密閥總成工作所必需的壓力， 并傳遞到密封圈與原水龍頭進(jìn)水口的結(jié)合面上，由陶密閥總成的殼體、彈簧、密封圈、轉(zhuǎn)動 閥柄向外實(shí)施一個完整的(原華司和華司座所具有的)水流切斷功能。 水流在被關(guān)斷的情況下只能從殼體內(nèi)部尋找出口，這時轉(zhuǎn)動水龍頭的把手，殼體 內(nèi)的出水口閥片就會轉(zhuǎn)動，當(dāng)上下閥片上的孔部分重合或完全重合時，水就會從重合的縫 隙中流過，再通過殼體側(cè)面的通水孔流到殼體的外面，繼而通過水龍頭出水口流出來。
本發(fā)明對螺旋升降式水龍頭容易漏水的根本原因——橡膠華司磨損采取了徹底 解決的方案，即將因?yàn)榻?jīng)常上下運(yùn)動而造成磨損的華司改為固定不動的密封圈，從根本上 杜絕了磨損現(xiàn)象的再發(fā)生。將原來由華司擔(dān)承的開關(guān)水流的功能變?yōu)橛商砑舆M(jìn)去的陶瓷閥 芯擔(dān)承，利用陶瓷閥芯優(yōu)越的密封性解決了水龍頭易滴漏的難題。 本發(fā)明解決了將陶密閥總成安裝到螺旋升降式水龍頭里窄小空間的三個關(guān)鍵技 術(shù) 1、陶瓷閥芯在線度上必須足夠小，才能安置進(jìn)去； 2、為使陶瓷閥芯正常工作，需要有大小合適的恒定工作壓力； 3、要解決能帶動陶瓷閥芯工作的機(jī)械結(jié)構(gòu)鏈，方便水龍頭的操作。 本發(fā)明防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法和裝置的積極效果是 (1)將螺旋升降式水龍頭從"軸向止回式"密封狀態(tài)改變?yōu)?旋轉(zhuǎn)閘式"密封狀態(tài)，
將水龍頭從"軟性壓力密封"工作狀態(tài)改變?yōu)?剛性恒定壓力密合密封"工作狀態(tài)，從螺旋
升降式水龍頭改變?yōu)樘沾砷y片閥芯的水龍頭，賦予了已在使用的螺旋升降式水龍頭全新的
使用功能和價值。
(2)采用本發(fā)明的陶密閥總成，在不改動原來管道系統(tǒng)、不改變水龍頭本體、不改
6變旋塞的情況下，可對已在使用的各種螺旋升降式水龍頭進(jìn)行升級改造，解決老式水龍頭
長期存在的滴漏問題，且改造的代價小、費(fèi)用低、設(shè)備的使用壽命大大延長。
(3)適合批量生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理簡單，在金屬使用上與普通的密封片座大致相
同，與各種"陶瓷片密封閥芯"相比則顯著減少，因此成本相對較低。 (4)只要改變所述的旋轉(zhuǎn)閥柄的形狀為其他非圓型截面，同時改動旋轉(zhuǎn)把手底部 的華司座柄孔為相應(yīng)的形狀，就可以省去所述的卡簧，配用到尚在生產(chǎn)的和已經(jīng)生產(chǎn)但尚 未安裝的螺旋升降式水龍頭里，為徹底改造螺旋升降式水龍頭提供了一個低成本的現(xiàn)實(shí)方案。 (5)螺旋升降式水龍頭采用了本發(fā)明的陶密閥總成后，按照中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB18145-2003的要求，在合格情況下，閥片部分至少10年內(nèi)不會再出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，不用維 修，而陶密閥總成的其他部分設(shè)計(jì)都高于閥片的壽命，因此，產(chǎn)品可靠，可節(jié)省大量的人力 和物力，是一項(xiàng)節(jié)約用水、節(jié)約金屬材料、利于環(huán)保、保護(hù)人類生存環(huán)境，讓城市更美好的綠 色新技術(shù)，有極其廣泛的推廣應(yīng)用的前景。

附圖1為本發(fā)明的陶密閥總成的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明的陶密閥總成的結(jié)構(gòu)剖視附圖3為陶密閥總成安裝在螺旋升降式水龍頭內(nèi)的位置示意附圖4為卡簧及轉(zhuǎn)動閥柄在旋塞底部孔內(nèi)的安裝位置示意附圖5為本發(fā)明用于新生產(chǎn)的螺旋升降式水龍頭的部分簡化結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)號分別為1、殼體，2、彈簧， 3、密封圈，4、轉(zhuǎn)動閥柄，5、卡簧， 6、進(jìn)水口陶瓷閥片，7、出水口陶瓷閥片，8、撥盤， 9、限位塊，10、螺旋升降式水龍頭:,11、陶密閥總成，12、旋塞，13、旋轉(zhuǎn)把手，14、進(jìn)水口， 15、出水口，22、圓柱套，32 、盤類結(jié)構(gòu)，24 、方形旋轉(zhuǎn)閥柄，34、十字形旋轉(zhuǎn)閥柄，44、多角心形旋轉(zhuǎn)閥柄。
具體實(shí)施方式
—種防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法，它包括 (1)在螺旋升降式水龍頭的進(jìn)水口與水龍頭旋轉(zhuǎn)把手下端的旋塞之間(原來放置 橡膠密華司和華司座的空間)設(shè)置一個新裝置——陶密閥總成，其大小與尺寸與原華司和 華司座的體積相仿； (2)用彈性裝置將所述的陶密閥總成壓緊在水龍頭進(jìn)水口的上方；本實(shí)施中采用 的是彈簧結(jié)構(gòu)，還可以采用精密螺紋調(diào)整結(jié)構(gòu)或精密配合滑動調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述的彈簧將陶 密閥總成壓在旋塞底下，直接使閥芯得到正常的工作壓力，而不是像以前的橡膠華司和華 司座，由水龍頭把手上的螺桿結(jié)構(gòu)間接產(chǎn)生工作壓力； (3)采用陶瓷閥片作為陶密閥總成的密封閥芯，使閥芯的壽命得到延長，密封效果更好； (4)采用卡簧結(jié)構(gòu)使陶密閥總成與龍頭旋塞里的旋轉(zhuǎn)把手下端的孔連接；將卡簧
在嵌入原密封座柄的孔內(nèi)后，切入孔壁內(nèi)部，所以卡簧不可能在孔內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，而陶密閥總
成里的轉(zhuǎn)動閥柄與卡簧是設(shè)計(jì)成一個撥叉式結(jié)構(gòu)的，因而轉(zhuǎn)動閥柄必須跟隨卡簧，也就是
原水龍頭的把手一起轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)由原水龍頭的把手直接控制水流的開關(guān)； (5)陶密閥總成安裝后，在旋塞底部到陶密閥總成上端面之間保留一個最小0. 5
毫米的空隙，使之能夠容納旋轉(zhuǎn)把手由于螺旋轉(zhuǎn)動而形成的下移，使旋轉(zhuǎn)把手的底部不會
壓到陶密閥總成，保證陶密閥總成的正常工作。 以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明的陶密閥總成11的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明不限于以
下的實(shí)施方式。 參見附圖l。 —種防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，是為陶密閥總成ll，含有殼體1、彈簧2、 密封圈3、轉(zhuǎn)動閥柄4、卡簧5和限位塊9，殼體1、彈簧2、旋轉(zhuǎn)閥柄4、卡簧5和限位塊9是用 不銹鋼、黃銅或其它高強(qiáng)度、無毒、耐腐蝕材料制造的結(jié)構(gòu)件；殼體1外形為中空的同心圓 柱體臺，因加工原因部分型號的殼體由數(shù)個構(gòu)件合成，殼體1底部有法蘭邊凸出，殼體1的 側(cè)面開有兩個以上的通水孔；彈簧2的直徑大于殼體1的外徑，小于水龍頭旋塞口螺紋的內(nèi) 徑，套在殼體1的外周，安裝后，彈簧2被原水龍頭下旋的旋塞12壓緊，彈簧2的下端擱置 在殼體1底部的法蘭邊上，使陶密閥總成11被固定在水龍頭里原華司和華司座的位置上。
殼體1底部的法蘭邊下嵌接有密封圈3，密封圈3采用彈性密封材料制造，有的密 封圈3還配有加強(qiáng)圈，以保證在較大的工作壓力下不發(fā)生過度形變；殼體l內(nèi)的上部設(shè)有帶 撥叉齒的撥盤8，在撥盤8的中央連接有轉(zhuǎn)動閥柄4，轉(zhuǎn)動閥柄4的上端穿過殼體1頂部中 間的孔伸出殼體1，轉(zhuǎn)動閥柄4的上端開有軸向通槽，通槽內(nèi)設(shè)有卡簧5，卡簧5為一平薄的 金屬薄片，在陶密閥總成11安裝到螺旋升降式水龍頭10內(nèi)之前，預(yù)先嵌連在水龍頭旋轉(zhuǎn)把 手13底部的華司柄孔里。 所述的陶密閥總成11設(shè)計(jì)有多種不同的型號，以適應(yīng)國內(nèi)外各種不同型號的水 龍頭，在制造和使用時非常方便。 所述的卡簧5在嵌入原密封座柄的孔內(nèi)后切入孔壁內(nèi)部，所以不可能在孔內(nèi)發(fā)生 轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動閥柄4的槽與卡簧5構(gòu)成一個撥叉機(jī)構(gòu)，因而轉(zhuǎn)動閥柄4必須跟隨卡簧5，即原 水龍頭旋轉(zhuǎn)把手13—起轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動閥柄4上限位塊9跟著連動，帶(撥)動出水口陶 瓷閥片7作9(T 270°的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)由原水龍頭把手控制陶密閥總成ll的目的，完成水 龍頭流水的開關(guān)。
參見附圖2。 此圖為陶密閥總成11的結(jié)構(gòu)剖視圖，從圖中可見，在殼體1內(nèi)的上部設(shè)有帶撥叉 齒的撥盤8，在撥盤8的中央連接有轉(zhuǎn)動閥柄4，在密封圈3與撥盤8之間的空間內(nèi)設(shè)有進(jìn) 水口陶瓷閥片6和出水口陶瓷閥片7，在上下兩片陶瓷閥片上都開有90?；?80°的開孔， 進(jìn)水口陶瓷閥片6設(shè)置在殼體1的下方，通過其本身側(cè)面的凹凸部分與殼體1保持相對的 固定；出水口陶瓷閥片7設(shè)置在進(jìn)水口陶瓷閥片6的上方，兩片閥片的接合面是陶瓷閥芯封 閉的關(guān)鍵工作面，是通過壓力保持的封閉面；出水口陶瓷閥片7的上面與撥盤8的撥叉齒咬 合，形成聯(lián)動體，當(dāng)殼體外的轉(zhuǎn)動閥柄4轉(zhuǎn)動時撥盤8就跟著轉(zhuǎn)動，出水口陶瓷閥片7也跟著一起聯(lián)動。 金屬的卡簧5在嵌入原華司座柄的孔內(nèi)后，兩邊切入孔壁內(nèi)部，所以卡簧5不可能在孔內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動閥柄4是通過槽形結(jié)構(gòu)與卡簧5連成一體的撥叉機(jī)構(gòu)，當(dāng)原水龍頭的旋轉(zhuǎn)把手13帶動卡簧5轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動閥柄4勢必一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動閥柄4和撥盤8的連接處套有一個限位塊9，由殼體1、轉(zhuǎn)動閥柄4和限位塊9的聯(lián)合作用，限制了出水口陶瓷閥片7作90 270°的轉(zhuǎn)動，使進(jìn)水口陶瓷閥片6和出水口陶瓷閥片7的開孔打開或閉合，實(shí)現(xiàn)由原水龍頭的旋轉(zhuǎn)把手13控制陶密閥總成ll，完成水龍頭流水的開關(guān)。
參見附圖3。 安裝時，先將陶密閥總成11的轉(zhuǎn)動閥柄4插入旋轉(zhuǎn)把手13底部原來設(shè)置華司的華司座柄的孔內(nèi)，使轉(zhuǎn)動閥柄4得到精確的定位，從而獲得陶密閥總成11的精確安裝定位；由于卡簧5與轉(zhuǎn)動閥柄4的槽合(參考附圖4)使轉(zhuǎn)動閥柄4必須隨水龍頭旋轉(zhuǎn)把手13的轉(zhuǎn)動一起轉(zhuǎn)動，旋塞12安裝后用水龍頭旋轉(zhuǎn)把手13可將限位塊9壓入殼體1上原有的限位槽內(nèi)，產(chǎn)生限位作用，并直接控制陶密閥總成11的開關(guān)。 當(dāng)陶密閥總成11被安裝在螺旋升降式水龍頭里原來安裝華司和華司座的位置上時，彈簧2被旋塞12的底部壓緊，并將陶密閥總成11壓在水龍頭進(jìn)水口的上方，密封圈3被緊壓在進(jìn)水口 14上后不僅起到了密封進(jìn)水口 14的作用，而且對于進(jìn)水口 14來講，因?yàn)楦淖兞怂鞯姆较?，不再有水流過進(jìn)水口 14表面，所以還能防止進(jìn)水口 14受到腐蝕，避免了水龍頭漏水的可能。 陶密閥總成11在直接利用水龍頭旋塞12的底部壓在進(jìn)水口 14上方的同時，還通過密封圈3的彈性作用將壓力同時向內(nèi)傳遞，向內(nèi)傳遞到進(jìn)水口陶瓷閥片6和出水口陶瓷閥片7的結(jié)合工作面上，使陶瓷閥片得到良好的閉合密封性能。 當(dāng)進(jìn)水口陶瓷閥片6和出水口陶瓷閥片7的開口有部分或全部重合時(如附圖2所示的狀態(tài)時)閥芯處于開通狀態(tài)，水流可從進(jìn)水口陶瓷閥片6和出水口陶瓷閥片7流進(jìn)，再從殼體l的通水孔流出，繼而從水龍頭的出水口 15流出，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的陶密閥總成11替換原來華司座的通水功能。 陶密閥總成11正確安裝后，原來旋塞12里的旋轉(zhuǎn)把手13也被自動限位在90° 270°度的旋轉(zhuǎn)位置內(nèi)，不能再作連續(xù)多圈的旋轉(zhuǎn)。 陶密閥總成11在被安裝壓緊的狀態(tài)下，從旋塞12底部到陶密閥總成11上端面之間尚有一個最小0. 5毫米的空隙，這個空隙，為旋轉(zhuǎn)把手13在轉(zhuǎn)動陶瓷閥片的同時由于螺旋轉(zhuǎn)動而形成的下移留出了足夠的容納空間，使旋轉(zhuǎn)把手13的底部不會壓到陶密閥總成ll，保證了陶密閥總成11的正常工作。 本發(fā)明的陶密閥總成11安裝時在高度設(shè)計(jì)上約有4毫米的調(diào)整量，可適用大部分普通華司座的活動空間為12 16毫米的水龍頭，對小于12毫米、大于16毫米的水龍頭來說，本發(fā)明設(shè)計(jì)有另外三種附加接圈，可分別對水龍頭進(jìn)水口 14、彈簧2和水龍頭10旋塞螺紋口的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使適應(yīng)范圍從10毫米一直延伸到57毫米，因此，可廣泛應(yīng)用于已在使用的絕大多數(shù)的、包括各種特殊規(guī)格的螺旋升降式水龍頭10上。本發(fā)明如用于新生產(chǎn)的螺旋升降式水龍頭，因?yàn)槌叽缬袠?biāo)準(zhǔn)，可以簡化設(shè)計(jì)，使上述調(diào)整環(huán)節(jié)改變?yōu)楣潭ōh(huán)節(jié)，使安裝更方便。
參見附圖4。
附圖4為卡簧5及轉(zhuǎn)動閥柄4在旋塞12底部孔內(nèi)的安裝位置示意圖。
卡簧5為一片平薄的金屬薄片，卡簧5在陶密閥總成11安裝前預(yù)先嵌連在水龍頭旋塞12的旋轉(zhuǎn)把手13底部的密封座柄孔內(nèi)，將圓孔分隔成兩個亞半圓孔。由于卡簧5的兩邊切入孔的內(nèi)壁，所以卡簧5和旋轉(zhuǎn)把手13保持牢固的定位，不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，而卡簧5與轉(zhuǎn)動閥柄4為嵌接成一體的撥叉結(jié)構(gòu)，因而，轉(zhuǎn)動閥柄4勢必隨著旋轉(zhuǎn)把手13的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)了利用旋轉(zhuǎn)把手13控制出水口陶瓷閥片7轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)鏈?？ɑ?和轉(zhuǎn)動閥柄4加上原來的孔壁又形成一個滑槽機(jī)構(gòu)，如此的結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)動閥柄4在孔內(nèi)有軸向游動的余地，不會使旋轉(zhuǎn)把手13的螺旋式前后轉(zhuǎn)動壓到陶密閥總成ll，不會干擾陶密閥總成11的密封壓力，從而保證本發(fā)明裝置的正常工作。
參見附圖5 此為本發(fā)明用于新生產(chǎn)的螺旋升降式水龍頭的部分簡化結(jié)構(gòu)示意圖。 對于新生產(chǎn)的螺旋升降式水龍頭，因其尺寸標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，無調(diào)整之必要，因此，本發(fā)
明可以得到簡化。 附圖1和附圖2中的彈簧2可以簡化為一個中空的圓柱套22或盤類32結(jié)構(gòu)，直接由旋塞12把陶密閥總成11壓緊固定在進(jìn)水口 14的上方， 附圖4的旋轉(zhuǎn)閥柄4可以簡化為普通的方形旋轉(zhuǎn)閥柄24、十字形旋轉(zhuǎn)閥柄34、多角心形旋轉(zhuǎn)閥柄44等形狀，取消卡簧5而直接把孔加工為相應(yīng)的形狀，直接構(gòu)成一個導(dǎo)軌滑糟結(jié)構(gòu)，更加方便大批量生產(chǎn)和應(yīng)用。
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權(quán)利要求
一種防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法，它包括(1)在螺旋升降式水龍頭的進(jìn)水口與水龍頭旋轉(zhuǎn)把手下端的旋塞之間設(shè)置一個裝置，是為陶密閥總成，其大小與尺寸與原華司和華司座的體積相仿；(2)用壓力裝置將所述的陶密閥總成壓緊在水龍頭進(jìn)水口的上方；(3)采用精密工業(yè)陶瓷閥片作為陶密閥總成的工作閥芯；(4)采用卡簧結(jié)構(gòu)使陶密閥總成與水龍頭旋塞里的旋轉(zhuǎn)把手下端的孔連接；仍由原水龍頭把手控制陶密閥總成閥芯的開關(guān)；(5)陶密閥總成安裝后，在旋塞底部到陶密閥總成上端面之間保留一個最小0.5毫米的空隙，使之能夠容納旋轉(zhuǎn)把手由于螺旋轉(zhuǎn)動而形成的下移，使旋轉(zhuǎn)把手的底部不會壓到陶密閥總成，保證陶密閥總成的正常工作。
2. —種根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法設(shè)計(jì)的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，是為陶密閥總成，其特征在于，含有殼體、彈簧、密封圈、轉(zhuǎn)動閥柄、卡簧、進(jìn)水口陶瓷閥片、出水口陶瓷閥片、撥盤、限位塊，殼體外形為中空的同心圓柱體臺，底部有法蘭邊，側(cè)面開有通水孔；彈簧套在殼體的外端，彈簧的上端在安裝后被水龍頭原旋塞的底部壓住，下端擱置在殼體底部的法蘭上，殼體的底部設(shè)有密封圈；在殼體內(nèi)的上部設(shè)有帶撥叉齒的撥盤，在撥盤中央的上部連接有轉(zhuǎn)動閥柄，轉(zhuǎn)動閥柄的上端穿過殼體頂部中央的孔伸出殼體之外，轉(zhuǎn)動閥柄的上端開有軸向通槽，通槽內(nèi)設(shè)有卡簧，在轉(zhuǎn)動閥柄和撥盤的連接處套有一個限位塊，卡簧在陶密閥總成安裝前預(yù)先嵌連在水龍頭旋轉(zhuǎn)把手底部的華司座柄孔里，使轉(zhuǎn)動閥柄必須隨旋轉(zhuǎn)把手的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；在密封圈與撥盤之間的空間內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口陶瓷閥片和出水口陶瓷閥片，閥片上有90。或180°的開孔，進(jìn)水口陶瓷閥片設(shè)置在殼體內(nèi)的下方，通過陶瓷閥片側(cè)面的凹凸部分與殼體保持相對固定，出水口陶瓷閥片設(shè)置在進(jìn)水口陶瓷閥片的上方，兩片閥片在壓力條件下保持密合的狀態(tài)；出水口閥片的上面與撥盤上的撥叉齒咬合，當(dāng)轉(zhuǎn)動殼體外的轉(zhuǎn)動閥柄時撥盤就跟著旋轉(zhuǎn)，出水口閥片也就跟著發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)水口陶瓷閥片與出水口陶瓷閥片上的孔重合，水流開通，如果兩個孔錯開，水流會被切斷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述的殼體、彈簧、旋轉(zhuǎn)閥柄、卡簧和限位塊是用不銹鋼、黃銅或其它高強(qiáng)度、無毒、耐腐蝕材料制造的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述的殼體可由兩個以上的構(gòu)件合成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述的密封圈采用彈性密封材料制造，并設(shè)有不同的型號，有的配有加強(qiáng)圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述的卡簧與撥盤一起撥動出水口陶瓷閥片作90。 270°的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)水龍頭對水流的開關(guān)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述的90° 270°的轉(zhuǎn)動限位由殼體、限位塊和撥盤配合完成，當(dāng)陶密閥總成裝入水龍頭以后，原本可以轉(zhuǎn)動多圈的水龍頭把手也被限定為90。 270°的轉(zhuǎn)動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述的限位塊與撥盤構(gòu)成一個整體，在陶密閥總成安裝過程中自動地被旋塞或旋轉(zhuǎn)把手壓入到殼體上的限位槽內(nèi)，完成閥芯的限位要求。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2、或8所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動閥柄與卡簧連同孔壁構(gòu)成一種導(dǎo)軌滑槽結(jié)構(gòu)，安裝后，轉(zhuǎn)動閥柄在軸向有滑動的空間，因而能吸收和抵消水龍頭把手在旋轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生的螺旋前移。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止螺旋升降式水龍頭滴漏的裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動閥柄可以簡化為非圓型截面，卡簧由此可以省略；所述的壓力裝置或彈簧可簡化為固定尺寸的套圈或盤類構(gòu)件，直接由旋塞底部將陶密閥總成壓緊在出水口上。
全文摘要
本發(fā)明防止螺旋升降式水龍頭滴漏的方法和裝置，是在各種螺旋升降式水龍頭中，用帶有陶瓷閥芯的陶密閥總成來替換原來的華司和華司座，達(dá)到防止水龍頭滴漏的目的，所述的裝置為陶密閥總成，含有殼體、彈簧、密封圈、陶瓷閥芯、轉(zhuǎn)動閥柄、卡簧、撥盤，限位塊；殼體內(nèi)設(shè)陶瓷閥芯，殼體側(cè)面有通水孔，底部有密封圈，彈簧套在殼體外周，殼體內(nèi)上部設(shè)有撥盤和卡簧，卡簧與水龍頭旋轉(zhuǎn)把手下端的孔連接，由水龍頭把手控制閥芯的開關(guān)；本發(fā)明的積極效果是可對螺旋升降式水龍頭進(jìn)行技術(shù)升級換代，有效地解決螺旋升降式水龍頭滴漏水的問題，并賦予其全新的使用功能和價值；本發(fā)明的產(chǎn)品安全、環(huán)保、節(jié)水、節(jié)材、長壽，有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號F16K27/00GK101737508SQ20081020289
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者陳潔 申請人:陳潔