專利名稱：一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合管，尤其是一種有加強(qiáng)筋的復(fù)合管。
背景技術(shù)：
塑料管具有使用重量輕，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在很多領(lǐng)域作為金屬管的替代品 被廣泛使用，但是塑料管的強(qiáng)度低，遇冷熱時(shí)性能更是降低嚴(yán)重。為了解決這 個(gè)問題，通常采取增加管壁的厚度，但采用這種方法一方面增加了生產(chǎn)成本， 另一方面還是滿足不了一些特殊工作環(huán)境；另一種解決的方法就是在塑料管內(nèi) 部加鋼絲、鋼帶、或帶孔的鋼板來提高管的強(qiáng)度，但這些管由于加強(qiáng)層不是連 續(xù)面，在惡劣環(huán)境，如局部溫度過高、沖擊下，很容易造成管道破壞。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐腐蝕，強(qiáng)度高的螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管。 解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，包括薄壁鐵管，
薄壁鐵管外壁上的外塑料層和薄壁鐵管內(nèi)壁上的內(nèi)塑料層，所述薄壁鐵管在沿
圓周方設(shè)有由管壁向外凸起構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述螺旋加強(qiáng)筋的橫截面為A形。 作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述薄壁鐵管是由薄鐵板螺旋巻曲焊接制成的。
作為本發(fā)明的改進(jìn)，在薄壁鐵管沿圓周方向設(shè)有由用薄鐵板螺旋巻曲焊接 制薄壁鐵管時(shí)的焊接部構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，內(nèi)/外塑料層與薄壁鐵管之間有用于黏接薄壁鐵 管和塑料層的過渡膠層。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述內(nèi)塑料層上，具有填充薄壁鐵管向外凸
起部構(gòu)成的內(nèi)塑料層螺旋加強(qiáng)筋。
有益效果由于采用了由薄壁鐵管、外塑料層和內(nèi)塑料層共同組成管壁的 技術(shù)方案，避免了薄壁鐵管直接與水或其它具有腐蝕性的物質(zhì)接觸，提高了本 發(fā)明復(fù)合管的抗腐蝕性；由于采用了在外塑料層和內(nèi)塑料層間加薄壁鐵管，提 高了本發(fā)明復(fù)合管的強(qiáng)度，較達(dá)到同樣強(qiáng)度的厚壁塑料管大大減少了塑料的使 用量，降低了成本；由于薄壁鐵管在沿圓周方設(shè)有由管壁向外凸起構(gòu)成的螺旋 加強(qiáng)筋，進(jìn)一步增加了本發(fā)明復(fù)合管的強(qiáng)度，不用為提高強(qiáng)度而單獨(dú)增設(shè)置加 強(qiáng)筋，簡化了生產(chǎn)工藝，減少了原材料的消耗；由于將薄鐵板螺旋巻曲焊接制 成薄壁鐵管，更有利于生產(chǎn)加工，有利于在薄壁鐵管上壓制向外凸起的螺旋加 強(qiáng)筋；由于是在整體的薄壁鐵管壁上設(shè)置向外凸起的螺旋加強(qiáng)筋，所以本發(fā)明 復(fù)合管的強(qiáng)度較采用鋼絲或鋼帶加強(qiáng)筋的復(fù)合管的強(qiáng)度更高；由于該管道的內(nèi) 塑料層對(duì)薄壁鐵管內(nèi)的螺旋凹槽進(jìn)行填充，所以該復(fù)合管的內(nèi)塑料層自身就形 成帶有螺旋加強(qiáng)筋的塑料管，這樣特別適合工作在負(fù)壓情況下，使塑料內(nèi)層與 薄壁鐵管不會(huì)脫離，同時(shí)使復(fù)合管的內(nèi)壁光滑，降低了管道的流體阻力。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體具體方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖l是本發(fā)明的主視圖。 圖2是本發(fā)明的軸向剖視圖。 圖3是本發(fā)明的軸向剖視圖的局部放大圖。 圖4是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式軸向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2及圖3所示所示，本發(fā)明的螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，包括薄壁鐵管 1，薄壁鐵管外壁上的外塑料層2和薄壁鐵管內(nèi)壁上的內(nèi)塑料層3，在所述薄壁
鐵管在沿圓周方設(shè)有由管壁向外凸起構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋4。
作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述螺旋加強(qiáng)筋4的橫截面為A形，也可以 是半圓形或弧形或n形或門形，只要是在薄壁鐵管壁上有向外凸起構(gòu)成能提高 強(qiáng)度的螺旋加強(qiáng)筋4均為本發(fā)明的實(shí)施方式。
所述薄壁鐵管1是由薄鐵板螺旋巻曲后，進(jìn)行連續(xù)焊接制成的薄壁鐵管1， 這樣在焊接的過程中會(huì)產(chǎn)生沿薄壁鐵管圓周方向的焊縫，由于焊縫處具有較厚 的焊肉，可以起到加強(qiáng)筋的作用，這樣在薄壁鐵管沿圓周方就形成了由用薄鐵 板螺旋巻曲焊接制薄壁鐵管時(shí)的焊接部構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋5。
為了使內(nèi)塑料層3、外塑料層2與薄壁鐵管1能夠牢固黏接在一起，不容易 脫離，在內(nèi)/外塑料層與薄壁鐵管之間有用于黏接薄壁鐵管1和塑料層2、 3的過 渡膠層6，所述過渡膠層6為熱熔性黏合樹脂。
在薄壁鐵管內(nèi)壁上用內(nèi)塑料層3將管道內(nèi)部填充成光滑的管道，這樣，在 薄壁鐵管向外凸起部的填充塑料就會(huì)構(gòu)成的內(nèi)塑料層螺旋加強(qiáng)筋7，進(jìn)一步提高 了本發(fā)明復(fù)合管的強(qiáng)度，使內(nèi)塑料層與薄壁鐵不會(huì)脫離開。
圖4示出了本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，為了節(jié)省材料，所述內(nèi)塑料層螺旋 加強(qiáng)筋為具有中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)塑料層螺旋加強(qiáng)筋7。
本發(fā)明的內(nèi)塑料層3和外塑料層2的塑料選用熱塑性塑料，如聚乙烯、聚 氯乙烯等，可根據(jù)不同的使用環(huán)境進(jìn)行具體選擇；薄壁鐵管1也可以根據(jù)使用 要求選用銅管、鋁管等進(jìn)行替代。
權(quán)利要求
1. 一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，包括薄壁鐵管(1)，薄壁鐵管外壁上的外塑料層(2)和薄壁鐵管內(nèi)壁上的內(nèi)塑料層(3)，其特征是所述薄壁鐵管(1)在沿圓周方設(shè)有由管壁向外凸起構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，其特征是所述螺旋加強(qiáng)筋(4)的橫截面為A形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，其特征是所述薄壁鐵管(1)是由薄鐵板螺旋巻曲焊接制成的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，其特征是在薄壁鐵管 (1)沿圓周方設(shè)有由用薄鐵板螺旋巻曲焊接制薄壁鐵管(1)時(shí)的焊接部構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，其特征是-在所述內(nèi)塑料層(3)上，具有填充薄壁鐵管向外凸起部構(gòu)成的內(nèi)塑料層螺旋加 強(qiáng)筋(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，其特征是所述內(nèi)塑料 層螺旋加強(qiáng)筋(7)為中空形加強(qiáng)筋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，其特征是 內(nèi)/外塑料層(3、 2)與薄壁鐵管之間有用于黏接薄壁鐵管(1)和塑料層(2、 3) 的過渡膠層(6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，其特征是內(nèi)/外塑料層 (2、 3)與薄壁鐵管(1)之間有用于黏接薄壁鐵管(1)和塑料層(2、 3)的過渡膠層(6)。
全文摘要
一種螺旋加強(qiáng)筋復(fù)合管，包括薄壁鐵管，薄壁鐵管外壁上的外塑料層和薄壁鐵管內(nèi)壁上的內(nèi)塑料層，所述薄壁鐵管在沿圓周方設(shè)有由管壁向外凸起構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋，由于采用了由薄壁鐵管、外塑料層和內(nèi)塑料層共同組成管壁的技術(shù)方案，避免了薄壁鐵管直接與水或其它具有腐蝕性的物質(zhì)接觸，提高了本發(fā)明復(fù)合管的抗腐蝕性；由于薄壁鐵管在沿圓周方設(shè)有由管壁向外凸起構(gòu)成的螺旋加強(qiáng)筋，進(jìn)一步增加了本發(fā)明復(fù)合管的強(qiáng)度，不用為提高強(qiáng)度而單獨(dú)增設(shè)加強(qiáng)筋，簡化了生產(chǎn)工藝，減少了原材料的消耗。
文檔編號(hào)F16L9/00GK101392856SQ200810228610
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者李家勇 申請(qǐng)人:李家勇