專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密封軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密封軸承，更具體來(lái)說(shuō)涉及一種
軋機(jī)上使用的圓錐滾子軸承，屬于四列圓錐滾子密封軸承技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
四列圓錐滾子密封軸承結(jié)構(gòu)由外圈、雙滾道外圈、內(nèi)隔圈、雙滾道內(nèi)圈、保持架、滾 子和外隔圈組成，四列圓錐滾子軸承使用在各軋鋼廠的軋機(jī)上，軸承工作在沖擊、高溫、高 速、重載、潤(rùn)滑不良、高壓水沖刷等惡劣工況條件下。軸承箱端部設(shè)計(jì)有密封件，主要是防止 外界異物進(jìn)入軸承中，如雜質(zhì)、冷卻水、氧化鐵皮等。 當(dāng)剛使用新密封件時(shí)，密封效果良好，但使用一段時(shí)間后，密封效果變差，此時(shí)如 不及時(shí)更換密封件，則密封效果很差，再加上軸承裝拆頻繁影響密封等原因，在軋制過(guò)程中 產(chǎn)生的氧化鐵皮、冷卻水等異物就會(huì)進(jìn)入軸承中，而潤(rùn)滑油脂也會(huì)外泄，這樣將會(huì)引起軸承 的非疲勞破壞，降低軸承的使用壽命，也會(huì)增加工人經(jīng)常加油脂的工作量，及油脂的使用量 和排放量，造成對(duì)環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決以上的技術(shù)問(wèn)題上，提供了一種帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密 封軸承，解決了外界異物進(jìn)入軸承以及潤(rùn)滑油脂外泄等問(wèn)題。 本發(fā)明的一種帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密封軸承，包括外圈、雙滾道外圈、 雙滾道內(nèi)圈、保持架、滾子、0形密封圈和外隔圈；內(nèi)圈是由兩個(gè)雙滾道內(nèi)圈分體安裝組成 的；雙滾道內(nèi)圈外景上有兩個(gè)滾子滾道，滾子滾道中有兩個(gè)圓弧槽；雙滾道內(nèi)圈內(nèi)孔均有 一段螺旋注油槽，螺旋注油槽不超出內(nèi)壁；雙滾道內(nèi)圈內(nèi)孔上的螺旋注油槽截面為半圓形。 外圈外徑的兩邊倒圓角、外圈的內(nèi)孔兩邊倒圓角；雙滾道外圈外徑的兩邊倒圓角、外圈的內(nèi) 孔兩邊倒圓角；四列圓錐滾子軸承的雙滾道外圈和0形密封圈之間有密封組件；雙滾道內(nèi) 圈之間有密封組件。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，螺旋注油槽方便了潤(rùn)滑油的注入，具有以下優(yōu)點(diǎn)大大減 少了摩擦、改善了潤(rùn)滑條件、提高了潤(rùn)滑的質(zhì)量、降低摩擦發(fā)熱和能耗損失，從而大大提高 了軸承壽命。


圖1是本發(fā)明軸承的剖面結(jié)構(gòu)具體實(shí)施例方式
本發(fā)明由圖1可知一種帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密封軸承，包括外圈1、 雙滾道外圈2、雙滾道內(nèi)圈3、保持架5、滾子6、 0形密封圈8和外隔圈9 ;內(nèi)圈是由兩個(gè)雙 滾道內(nèi)圈3分體安裝組成的；雙滾道內(nèi)圈3外景上有兩個(gè)滾子滾道，滾子滾道中有兩個(gè)圓弧
3槽；雙滾道內(nèi)圈3內(nèi)孔均有一段螺旋注油槽，螺旋注油槽不超出內(nèi)壁；雙滾道內(nèi)圈3內(nèi)孔上 的螺旋注油槽截面為半圓形。外圈l外徑的兩邊倒圓角、外圈1的內(nèi)孔兩邊倒圓角；雙滾道 外圈2外徑的兩邊倒圓角、外圈1的內(nèi)孔兩邊倒圓角；四列圓錐滾子軸承的雙滾道外圈2和 0形密封圈8之間有密封組件4 ;雙滾道內(nèi)圈3之間有密封組件7。 —種優(yōu)選實(shí)施例以公稱(chēng)外徑為311. 15mm的軋機(jī)雙列圓錐滾子軸承為例外圈的 公稱(chēng)寬度為200mm。有了這些密封組件有利于潤(rùn)滑劑的潔凈，避免在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的氧化 鐵皮、冷卻水等異物就會(huì)進(jìn)入軸承中，這樣不僅減少了摩擦同時(shí)也改善了潤(rùn)滑，有利于降低 摩擦發(fā)熱和能耗損失。
權(quán)利要求
一種帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密封軸承，其特征在于包括外圈(1)、雙滾道外圈(2)、雙滾道內(nèi)圈(3)、保持架(5)、滾子(6)、O形密封圈(8)和外隔圈(9)；其中所述內(nèi)圈是由兩個(gè)雙滾道內(nèi)圈(3)分體安裝組成的；所述雙滾道內(nèi)圈(3)外景上有兩個(gè)滾子滾道，滾子滾道中有兩個(gè)圓弧槽；所述雙滾道內(nèi)圈(3)內(nèi)孔均有一段螺旋注油槽，螺旋注油槽不超出內(nèi)壁；所述雙滾道內(nèi)圈(3)內(nèi)孔上的螺旋注油槽截面為半圓形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密封軸承，其特征在于所 述外圈(1)外徑的兩邊倒圓角、外圈(1)的內(nèi)孔兩邊倒圓角；所述雙滾道外圈(2)外徑的兩 邊倒圓角、外圈(1)的內(nèi)孔兩邊倒圓角；所述四列圓錐滾子軸承的雙滾道外圈(2)和O形密 封圈(8)之間有密封組件(4);雙滾道內(nèi)圈(3)之間有密封組件(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶導(dǎo)油槽的軋機(jī)用四列圓錐滾子密封軸承，包括外圈(1)、雙滾道外圈(2)、雙滾道內(nèi)圈(3)、保持架(5)、滾子(6)、O形密封圈(8)和外隔圈(9)；內(nèi)圈是由兩個(gè)雙滾道內(nèi)圈(3)分體安裝組成的；雙滾道內(nèi)圈(3)外景上有兩個(gè)滾子滾道，滾子滾道中有兩個(gè)圓弧槽；雙滾道內(nèi)圈(3)內(nèi)孔均有一段螺旋注油槽，螺旋注油槽不超出內(nèi)壁；雙滾道內(nèi)圈(3)內(nèi)孔上的螺旋注油槽截面為半圓形。所采用的螺旋注油槽具有改善潤(rùn)滑條件的作用，大大提高了軸承壽命的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C19/38GK101769326SQ200810230260
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者安國(guó)棟, 林秋堯, 王元波, 王得偉, 王靜, 許傳遼, 鄭國(guó)清 申請(qǐng)人:瓦房店應(yīng)用軸承制造有限公司