專利名稱：改進(jìn)的自攻螺栓構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的自攻螺栓構(gòu)造，尤其涉及一種有助于擴(kuò)孔及使螺鎖作業(yè)更為順利進(jìn)行的改進(jìn)的自攻螺栓構(gòu)造。

背景技術(shù)：
如


圖1至圖3所示，為一種用以螺鎖采光板、塑膠浪板或金屬浪板的自攻螺栓，該自攻螺栓10包含有一螺桿11，螺桿11一端形成一頭部12，頭部12底面套墊有一防漏墊片20，螺桿11的另一端形成一切削端13，并于螺桿11接近頭部12處形成有若干個(gè)翼部14，該翼部14是由下往上呈收斂狀，并令該翼部14底端各形成一尖銳端15，當(dāng)自攻螺栓10攻穿越過采光板30(或塑膠浪板)而鎖設(shè)于骨架40上時(shí)，可借由翼部14的尖銳端15同時(shí)在采光板30(或塑膠浪板)上切割形成一直徑大于螺桿11的圓形擴(kuò)孔31(如圖3所示)，令該圓形擴(kuò)孔31的孔緣與螺桿11間具有一適當(dāng)?shù)拈g隙，借由該間隙可提供采光板30(或塑膠浪板)熱脹冷縮所需要的伸縮空間、及地震所需的晃動(dòng)空間，進(jìn)而可達(dá)到避免采光板30(或塑膠浪板)的圓形擴(kuò)孔31孔緣受擠壓而破裂。
上述該種現(xiàn)有自攻螺栓10，雖然借由翼部14的尖銳端15可在采光板30(或塑膠浪板)上切割形成一圓形擴(kuò)孔31，但由于該翼部14的形成皆是借由擠壓方式利用金屬流變所一體成型制成，因此該翼部14的厚度不可能太厚，尤其該尖銳端15是形成于翼部14的最外側(cè)部位，因此該尖銳端15所能承受的應(yīng)力顯然有限，加上該尖銳端15是以垂直施力隨自攻螺栓10的旋鎖，而以切割方式在采光板30(或塑膠浪板)上形成圓形擴(kuò)孔31，以致該尖銳端15在切割過程中將承受很大的應(yīng)力，因此很容易磨損鈍化，甚至遇切割厚度較厚的采光板30(或塑膠浪板)時(shí)，該尖銳端15則有容易斷裂的情形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種改進(jìn)的自攻螺栓構(gòu)造，其有助于擴(kuò)孔及使螺鎖作業(yè)更為順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種改進(jìn)的自攻螺栓構(gòu)造，包含有一螺桿，螺桿一端形成一頭部，頭部底面套墊有一防漏墊片，螺桿的另一端形成一切削端，并于螺桿接近頭部處形成有若干個(gè)翼部；其特征在于該翼部下緣形成一向外向下延伸的尖銳端，并于翼部下緣形成一朝自攻螺栓旋鎖方向的刀刃；同時(shí)，該翼部側(cè)緣則形成一向外向上延伸的斜邊，并于該斜邊形成一朝自攻螺栓旋鎖方向的刀刃。
借此，當(dāng)自攻螺栓的翼部尖銳端在采光板上切割圓形擴(kuò)孔時(shí)，該翼部下緣所設(shè)的刀刃及其側(cè)緣所設(shè)的刀刃亦同時(shí)對(duì)采光板進(jìn)行切削，令該翼部的尖銳端能減少所承受的應(yīng)力，而可避免翼部的尖銳端磨損鈍化或斷裂的情形，有助于擴(kuò)孔及使螺鎖作業(yè)更為順利進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有自攻螺栓的立體分解示意圖。
圖2是現(xiàn)有自攻螺栓的側(cè)視圖，顯示利用切削組件前端的切削端順利攻穿物件的情形。
圖3是現(xiàn)有自攻螺栓的側(cè)視圖，顯示利用翼部尖銳端在采光板切割形成一圓形擴(kuò)孔的情形。
圖4是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的側(cè)視構(gòu)造圖，顯示利用螺桿前端的切削端順利攻穿物件的情形。
圖6是本實(shí)用新型的側(cè)視造圖，顯示利用翼部尖銳端在采光板切割形成一圓形擴(kuò)孔的情形。
圖中標(biāo)號(hào)說明 <現(xiàn)有技術(shù)> 10自攻螺栓 11螺桿 12頭部 13切削端 14翼部 15尖銳端 20防漏墊片 30采光板 31圓形擴(kuò)孔 40骨架 <本實(shí)用新型> 50自攻螺栓 51螺桿 52頭部 53切削端 54翼部 55尖銳端 56刀刃 57斜邊 58刀刃 60防漏墊片 70采光板 71圓形擴(kuò)孔 80骨架 具體實(shí)施方式
如圖4及圖5所示，本實(shí)施例中的自攻螺栓50，包含有一螺桿51，螺桿51一端形成一頭部52，頭部52底面套墊有一防漏墊片60，螺桿51的另一端形成一切削端53，并于螺桿41接近頭部52處形成有若干個(gè)翼部54。
但上述實(shí)施例中的自攻螺栓構(gòu)造是與現(xiàn)有自攻螺栓大同小異，且由于并非本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)所在，因此，不再進(jìn)一步贅述；本實(shí)用新型與上述現(xiàn)有自攻螺栓不同的地方，亦即本實(shí)用新型為達(dá)到目的所應(yīng)用的技術(shù)特征在于 如圖4及圖5所示，該翼部54下緣形成一向外向下延伸的尖銳端55，并于翼部54下緣形成一朝自攻螺栓50旋鎖方向的刀刃56；同時(shí)，該翼部54側(cè)緣則形成一向外向上延伸的斜邊57，并于該斜邊57形成一朝自攻螺栓50旋鎖方向的刀刃58。
借由上述構(gòu)造，如圖5及圖6所示，當(dāng)自攻螺栓50攻穿越過采光板70(或塑膠浪板)而鎖設(shè)于骨架80上時(shí)，可借由翼部54的尖銳端55在采光板70(或塑膠浪板)上切割形成一直徑大于螺桿51的圓形擴(kuò)孔71，同時(shí)，該翼部54下緣所設(shè)的刀刃56及其側(cè)緣所設(shè)的刀刃58亦對(duì)采光板70(或塑膠浪板)進(jìn)行切削，令該翼部54的尖銳端55能夠減少所承受的應(yīng)力，而可避免翼部54的尖銳端55磨損鈍化或斷裂，進(jìn)而有助于擴(kuò)孔及使螺鎖作業(yè)更為順利進(jìn)行。
從以上所述及附圖所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型確可在借由翼部54的尖銳端55對(duì)采光板30(或塑膠浪板)進(jìn)行切割形成圓形擴(kuò)孔61過程中，同時(shí)借由翼部54下緣及側(cè)緣所設(shè)的刀刃56、58對(duì)采光板30(或塑膠浪板)進(jìn)行切削，令圓形擴(kuò)孔71的形成更為順利，且有助于降低翼部54的尖銳端55所承受的應(yīng)力，避免翼部54的尖銳端55磨損鈍化或斷裂，進(jìn)而有助于擴(kuò)孔及使螺鎖作業(yè)更為順利進(jìn)行；因此，本實(shí)用新型與上述現(xiàn)有自攻螺栓相比確具有顯著的實(shí)用性與進(jìn)步性，且確為未曾有過，符合新型專利的要件，故依法提出專利申請(qǐng)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的自攻螺栓構(gòu)造，包含有一螺桿，螺桿一端形成一頭部，頭部底面套墊有一防漏墊片，螺桿的另一端形成一切削端，并于螺桿接近頭部處形成有若干個(gè)翼部；其特征在于
該翼部下緣形成一向外向下延伸的尖銳端，并于翼部下緣形成一朝自攻螺栓旋鎖方向的刀刃；同時(shí)，該翼部側(cè)緣則形成一向外向上延伸的斜邊，并于該斜邊形成一朝自攻螺栓旋鎖方向的刀刃。
專利摘要一種改進(jìn)的自攻螺栓構(gòu)造，包含有一螺桿，螺桿一端形成一頭部，頭部底面套墊有一防漏墊片，螺桿的另一端形成一切削端，并于螺桿接近頭部處形成有若干個(gè)翼部；該翼部下緣形成一向外向下延伸的尖銳端，并于翼部下緣形成一朝自攻螺栓旋鎖方向的刀刃；同時(shí)，該翼部側(cè)緣則形成一向外向上延伸的斜邊，并于該斜邊形成一朝自攻螺栓旋鎖方向的刀刃。借此，當(dāng)自攻螺栓的翼部尖銳端在采光板上切割圓形擴(kuò)孔時(shí)，該翼部下緣所設(shè)的刀刃及其側(cè)緣所設(shè)的刀刃亦同時(shí)對(duì)采光板進(jìn)行切削，令該翼部的尖銳端能減少所承受的應(yīng)力，而可避免翼部的尖銳端磨損鈍化或斷裂的情形，有助于擴(kuò)孔及使螺鎖作業(yè)更為順利進(jìn)行。
文檔編號(hào)F16B25/10GK201176993SQ200820003738
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
發(fā)明者突河·雷 申請(qǐng)人:突河·雷