專利名稱：重力式自動排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排液裝置，即重力式自動排污裝置，它是由閥芯(球 狀、錐體)、浮筒、浮筒的上下導(dǎo)桿、浮筒的上下導(dǎo)管、浮力艙等及其他部分組 成，本重力式自動排污裝置結(jié)構(gòu)簡單，可應(yīng)用于不銹鋼、普碳鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng) 中的回酸、酸槽的底部排液的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前公知的排液裝置為手動排液閥、電動排液閥、氣動排液閥，手動排液
弊端在于需要人來操作，專人定時或不定時操作，隨意性較大；電動、氣動排
液閥成本較高，而溢流閥無排液功能。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供的重力式自動排污裝置是一種自行啟動的排液裝置，它的 外形為基本圓柱型，外形尺寸可根據(jù)需要設(shè)計，接管方式為需排液容器(如酸 槽)底部的排液管口與重力式自動排污裝置排液口法蘭連接；它的構(gòu)造特征是 由浮力艙、配重加入口、浮筒、浮力艙導(dǎo)流孔、閥底三通、排液口、閥芯、浮 筒下導(dǎo)桿、入口管、浮筒下導(dǎo)管、浮筒上導(dǎo)桿、浮筒上導(dǎo)管、閥蓋、阻尼孔、 填充物組成，浮筒內(nèi)填充物可為水等成本很低且方便獲得的液體，且與該裝置 所聯(lián)接的管路系統(tǒng)傳輸?shù)囊后w不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，浮筒下導(dǎo)桿與閥球用螺紋 聯(lián)接，方便更換閥芯，該裝置的材料形式為RPP、 TVRT等耐腐蝕耐高溫材料， 適用工作介質(zhì)可為酸性液體、堿性液體、水，最高介質(zhì)溫度25-8CTC。
本實用新型重力式自動排污裝置所要解決的技術(shù)問題是針對改變酸洗工藝
過程中酸槽排液技術(shù)，現(xiàn)有技術(shù)通常是溢流排液，排液口通常設(shè)在酸槽一定高 度的固定位置，而重力式自動排污裝置解決了溢流排液方式存在的兩個技術(shù)問 題
1. 由于酸槽溢流排液，所以在酸洗工件過程中產(chǎn)生的大量酸泥會在槽底堆積而 無法從溢流口排出，這樣會使槽底沉積物快速升高，須停產(chǎn)清理，勞動強度極 大，重力式自動排污裝置在酸槽底部排污，解決了溢流排液無法將酸洗工件過 程產(chǎn)生大量酸泥在線清理這一技術(shù)問題，
2. 在酸槽中酸洗少量工件時，由于溢流排液方式溢流口高度的設(shè)定是固定的， 酸液必須在達(dá)到溢流口處才能進(jìn)行酸洗工序，這樣對節(jié)能非常不利，重力式自 動排污裝置解決了酸洗少量工件時，通過調(diào)節(jié)填充物重量，隨機設(shè)定酸液液面 高度這一技術(shù)問題。
重力式自動排污裝置安裝在酸槽外側(cè)，高度大于酸槽高度，原來酸槽溢流 口由酸槽上方移至酸槽底部排液，酸槽底部的排液管口與重力式自動排污裝置 排液口連通，浮力倉和浮筒之間空隙處充滿了酸液，浮力艙和酸槽液面高度保 持一致。
重力式自動排污裝置設(shè)計的技術(shù)方案是根據(jù)阿基米德定律，浮筒向上的浮
力為f^PgV，浮筒向下的重力為f2，酸槽系統(tǒng)壓力即浮力5與浮筒重力f2共
同作用于浮筒，使閥筒帶動浮筒下導(dǎo)桿及連接的閥芯，達(dá)到開啟關(guān)閉閥芯的目
的，根據(jù)設(shè)計的酸槽排酸液面高度h，調(diào)節(jié)浮筒填充物的重量改變f2，設(shè)定平 衡點即t = f2時。當(dāng)t《f2時，閥芯緊閉，不排液；隨著酸液液面升高，
超過酸槽排酸液面高度h時，&增大，當(dāng)f,〉 f2 ，閥芯自動開啟，排液。
閥芯通過浮筒上下導(dǎo)桿及浮筒上下導(dǎo)管精確的定位于閥口處，系統(tǒng)靈敏度 通過浮力艙上的阻尼孔的大小來控制。
重力排污裝置的結(jié)構(gòu)技術(shù)特征是，浮力倉內(nèi)是浮筒，浮筒上端設(shè)有兩個配重加 入口，由此放入填充物，浮力倉下端中部有浮力倉導(dǎo)流孔，浮力倉下端是閥底 三通，閥底三通下是排液口，閥底三通與酸槽相連的是入口管，浮筒下端連有 浮筒下導(dǎo)桿、浮筒下導(dǎo)管和閥芯，浮力倉上有浮桶上導(dǎo)管和浮筒上導(dǎo)桿，浮力 倉上端有阻尼空用閥蓋蓋上。重力排污閥安裝于酸洗槽外側(cè)，循環(huán)泵將酸液通 過加酸口進(jìn)入酸洗槽中，酸槽液位會隨之上升，此時槽中酸液通過槽底排污管 進(jìn)入閥底三通，隨著酸槽液位的不斷上升，閥底三通中的酸液通過浮力艙導(dǎo)流 孔進(jìn)入浮力艙將浮桶浮起，由于浮桶與下導(dǎo)桿及閥芯是相聯(lián)的，閥芯會在浮桶 向上的過程中將排液口開啟，槽中底部酸液通過入口管，從排液口將含有大量 渣子的酸液直接排入過濾箱中進(jìn)行過濾。當(dāng)循環(huán)泵的流量與重力排污裝置的流 量相等時系統(tǒng)進(jìn)入平衡狀態(tài)，槽中渣子會不停的排出，使酸洗槽在整個酸洗過 程中處于清潔狀態(tài)，完成其排污功能。值得注意的是排液開啟量以及酸槽液位 的液面高低取決于浮桶的重量，如需改變浮桶重量可通過浮桶頂部配重加入口 加入相應(yīng)的材料。閥芯會通過上下導(dǎo)桿及上下導(dǎo)管精確的定位于閥口處。
本實用新型的有益效果十分顯著，目前國內(nèi)外在不銹鋼酸洗大多采用將工 件浸沒在酸液中，退酸采用溢流方式來完成，這樣在整個酸洗過程中產(chǎn)生的大 量的金屬氧化物積渣會在酸槽底部堆積，同時清理非常困難， 一般規(guī)模的酸洗 線每周必須清理一次，每次清理時間為十小時以上，給正常生產(chǎn)帶來極大的不 便。而本實用新型用于底部排污，可將酸洗過程中產(chǎn)生的大量金屬氧化物積渣與酸液一并從酸槽底部經(jīng)排污裝置排至過濾箱進(jìn)行過濾，這樣在整個酸洗過程 中將無須頻繁停機清槽，確保了酸槽始終處于清潔狀態(tài)，給正常生產(chǎn)創(chuàng)造了很 好的條件及經(jīng)濟(jì)值。以下結(jié)合附圖
對本實用新型重力式自動排污裝置進(jìn)一步說明。 附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
1、浮力艙2、配重加入口 3、浮筒4、浮力艙導(dǎo)流孔5、閥底三通6、 排液口 7、閥芯8、浮筒下導(dǎo)桿9、入口管10、浮筒下導(dǎo)管11、浮筒上 導(dǎo)桿12、浮筒上導(dǎo)管13、閥蓋14、阻尼孔15、填充物。 具體實施方法式
重力式自動排污裝置安裝于酸洗槽外側(cè)，循環(huán)泵將酸液通過加酸口進(jìn)入酸 洗槽中，酸槽液位會隨之上升，此時槽中酸液通過槽底排污管相連的9入口管 進(jìn)入閥底三通5，隨著酸槽液位的不斷上升，閥底三通5中的酸液通過浮力艙導(dǎo) 流孔4進(jìn)入浮力艙將浮桶3浮起，由于浮桶3與浮筒下導(dǎo)桿8及閥芯7是相聯(lián) 的，閥芯7會在浮桶3向上的過程中將排液口 6開啟，酸槽中底部酸液通過9 入口管，排液口 6將含有大量含渣子的酸液直接排入過濾箱中進(jìn)行過濾。當(dāng)酸 槽循環(huán)泵的流量與排污閥的流量相等時系統(tǒng)進(jìn)入平衡狀態(tài)，槽中渣子會不停的 派出，使酸洗槽在整個酸洗過程中處于清潔狀態(tài)，完成其排污功能。值得注意 的是排液口 6開啟量以及酸槽液位的液面高低取決于浮桶的重量，以及液體的 比重，如需改變浮桶重量可通過浮桶頂部配重加入口 2加入相應(yīng)填充物15。閥 球會通過浮筒上下導(dǎo)桿及浮筒上下導(dǎo)管精確的定位于閥口處。系統(tǒng)靈敏度可通過改變浮力艙上的阻尼孔14的大小來完成。
權(quán)利要求1、重力式自動排污裝置，包括浮力艙、配重加入口、浮筒、浮力艙導(dǎo)流孔、閥底三通、排液口、閥芯、浮筒下導(dǎo)桿、入口管、浮筒下導(dǎo)管、浮筒上導(dǎo)桿、浮筒上導(dǎo)管、閥蓋、阻尼孔、填充物，外形為基本圓柱體，其特征是浮力倉(1)內(nèi)是浮筒(3)，浮筒上端設(shè)有兩個配重加入口(2)，由此放入填充物(15)，浮力倉下端中部有浮力倉導(dǎo)流孔(4)，浮力倉下端是閥底三通(5)，閥底三通下是排液口(6)，閥底三通與酸槽相連的是入口管(9)，浮筒下端連有浮筒下導(dǎo)桿(8)、浮筒下導(dǎo)管(10)和閥芯(7)，浮力倉上有浮桶上導(dǎo)管(12)和浮筒上導(dǎo)桿(11)，浮力倉上端有阻尼孔(14)用閥蓋(13)蓋上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的重力式自動排污裝置，其特征是系統(tǒng)靈敏度是通過浮 力艙上的阻尼孔的大小來控制，閥芯通過浮筒上下導(dǎo)桿及浮筒上下導(dǎo)管精確的 定位于閥口處。
專利摘要本實用新型重力式自動排污裝置，應(yīng)用于冶金行業(yè)不銹鋼、普碳鋼酸洗循環(huán)系統(tǒng)的回酸排液。解決技術(shù)問題是酸洗工件槽底酸泥在線清理和隨機設(shè)定液面高度。其特征是浮力倉內(nèi)浮筒上端有兩個配重加入口，由此放填充物，浮力倉下端有浮力倉導(dǎo)流孔、閥底三通、排液口，閥底三通通過入口管與酸槽相連，浮筒下端連有浮筒下導(dǎo)管、浮筒下導(dǎo)桿和閥芯，浮力倉上有浮桶上導(dǎo)管和浮筒上導(dǎo)桿，浮力倉上端有阻尼孔，該裝置安裝于酸洗槽外，隨酸槽液位的上升，酸液由浮力艙導(dǎo)流孔進(jìn)入浮力艙將浮桶浮起，浮桶與下導(dǎo)桿及閥芯相聯(lián)，閥芯在浮桶向上的過程中開啟排液口，當(dāng)循環(huán)泵的流量與重力排污裝置的流量相等時系統(tǒng)進(jìn)入平衡狀態(tài)，槽中渣子自動排出。
文檔編號F16K31/18GK201202878SQ20082000435
公開日2009年3月4日 申請日期2008年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者徐芳華 申請人:江蘇晨力實業(yè)有限公司