專利名稱：組合式支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式支撐裝置，特別是涉及一種具有擴(kuò)充機(jī)制的 組合式支撐裝置，以用于支撐不同數(shù)量的物件。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示， 一般支撐裝置100包含有二可移動地相接合的腳座 1，各腳座1包括有一座本體11、及分別由座本體11內(nèi)側(cè)橫向朝內(nèi)凸伸且相 間隔的一第一滑接件12與一第二滑接件13。第一滑接件12具有二間隔設(shè)置 于頂壁121的彈臂122，各彈臂122具有一第一臂部123、 一第二臂部124 及多個定位凸齒125,第一臂部123—端與頂壁121相連接，第二臂部124 連接于第一臂部123另一端用以供按壓，定位凸齒125則凸設(shè)于第一臂部123 頂面。第二滑接件13具有多個定位槽132,及多個鄰近于底端的擋止部133, 所述定位槽132是形成于頂壁131內(nèi)壁面。組裝兩腳座1時，將左側(cè)腳座1的第一滑接件12穿設(shè)于右側(cè)腳座1的 第二滑接件13內(nèi)，以及右側(cè)腳座1的第一滑接件12穿設(shè)于左側(cè)腳座1的第 二滑接件13內(nèi)，使得各第一滑接件12的彈臂122的定位凸齒125卡掣于各 第二滑接件13的定位槽132,以及各第二滑接件13的擋止部133抵接于各 第一滑接件12底端，此時即完成兩腳座1的組裝。支撐裝置100在使用時， 可將兩腳座1的座本體11相互靠近推移，以縮小兩座本體11之間的間距， 或是將各彈臂122的第二臂部124下壓，使各彈臂122的定位凸齒125脫離 定位槽132,即可將兩腳座1的座本體11朝相反方向外拉，以增加兩座本體 11之間的間距。如圖3及圖4所示，電腦主機(jī)2可通過兩組支撐裝置100—前、 一后的 配置而撐立于一平面(圖未示)上，各座本體11的支撐部111支撐于電腦主機(jī) 2底面，各支撐裝置100是以兩座本體11的限位部112夾持于電腦主機(jī)2的 左、右兩側(cè)，由此，使各支撐裝置100能穩(wěn)固地支撐電腦主機(jī)2。然而，當(dāng) 多個電腦主機(jī)2并列配置且通過支撐裝置100撐立于平面時，會占據(jù)很大的空間，且電腦主機(jī)2與支撐裝置100共同占據(jù)的寬度H會隨著電腦主機(jī)2 的數(shù)量增加而遞增。此外，為撐立一電腦主機(jī)2時，需同時使用兩組支撐裝 置100(即四個腳座1),由于各支撐裝置100并無擴(kuò)充機(jī)制的設(shè)計(jì)，因此，欲 撐立的電腦主機(jī)2數(shù)量愈多時，所需使用的腳座1數(shù)量也隨之遞增，導(dǎo)致支 撐裝置100制造成本的提高、運(yùn)費(fèi)的增加，以及大量占據(jù)庫存空間的問題。另外，中國臺灣專利第M315001號(申請?zhí)枮?5222640)專利案所揭露 的組合式支撐裝置，同樣無擴(kuò)充機(jī)制的設(shè)計(jì)，故欲撐立的電子設(shè)備數(shù)目愈多 時，所需使用的腳座數(shù)量也隨之增加，仍會導(dǎo)致制造成本的提高、運(yùn)費(fèi)的增 加，以及大量占據(jù)庫存空間等問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種具有擴(kuò)充機(jī)制的組合式支撐裝置，以 解決上述問題。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種在使用時可減少占據(jù)的空間，并可 降低制造成本的組合式支撐裝置。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的，依 據(jù)本新型所揭露的組合式支撐裝置，適用于支撐至少一物件，組合式支撐裝 置包含一基座及二腳座?；ㄒ蛔w，及二分別由座體兩相反側(cè)朝相反方向橫向延伸的滑接 件，二腳座設(shè)置于座體的兩相反側(cè)且分別與二滑接件相接合，各腳座可沿著 各滑接件滑移以調(diào)整與座體之間的間距，使各腳座與基座的座體得以支撐物 件。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。前述的組合式支撐裝置，座體具有一與各滑接件垂直的板件，各腳座包 括一與板件相間隔并與板件夾持物件的限位件。前述的組合式支撐裝置，座體具有二高度高于各滑接件高度的第一支撐 件，各腳座包括一與各第一支撐件高度相當(dāng)?shù)牡诙渭?，各第一支撐件與 各腳座的第二支撐件用以支撐物件。前述的組合式支撐裝置，二滑接件分別為呈長形狀的一第一滑接件與一 第二滑接件，二腳座中的一腳座包括一與基座的第二滑接件相接合的第 一滑接件，而另 一腳座則包括一與基座的第 一滑接件相接合的第二滑接件。前述的組合式支撐裝置，各第二滑接件具有多個橫向延伸的定位槽，各 第 一滑接件具有一彈臂，彈臂包括一可與 一選擇位置的定位槽卡掣的定位凸 齒。前述的組合式支撐裝置，各第一滑接件穿設(shè)于各第二滑接件內(nèi)，各第二 滑接件具有一頂板，及多個用以抵接于各第一滑接件底端的擋止部，所述定 位槽形成于頂板內(nèi)表面，各第一滑接件具有一頂壁，彈臂包括一連接部及一 按壓部，連接部一端與頂壁相連接，定位凸齒凸設(shè)于連接部頂面，按壓部由 連接部另 一端向下延伸并可帶動連接部移動，以使彈臂的定位凸齒脫離定位 槽。前述的組合式支撐裝置，各第二滑接件穿設(shè)于各第一滑接件內(nèi)，各第二 滑接件具有一側(cè)板，所述定位槽形成于側(cè)板外表面，各第一滑接件具有一頂 壁、 一連接于頂壁一側(cè)的側(cè)壁，及多個用以抵接于各第二滑接件底端的擋止 部，彈臂包括一連接部及一按壓部，連接部一端與側(cè)壁相連接，定位凸齒凸 設(shè)于連接部內(nèi)側(cè)面，按壓部樞接于頂壁底面并外露出側(cè)壁，按壓部可帶動連 接部移動，以使彈臂的定位凸齒脫離定位槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該組合式支撐裝置通過基座的配置提供一種擴(kuò) 充的機(jī)制，組合式支撐裝置可隨著欲支撐的物件數(shù)量不同而調(diào)整基座使用數(shù) 量的多寡，使腳座的使用數(shù)量不會隨物件數(shù)量增加而遞增，由此，可減少組 合式支撐裝置與物件在使用時所共同占據(jù)的空間及寬度，及降低制造成本。


圖l是現(xiàn)有支撐裝置的立體分解圖；圖2是現(xiàn)有支撐裝置的剖視圖；圖3是現(xiàn)有支撐裝置支撐電腦主機(jī)的俯視圖；圖4是圖3的前視圖；圖5是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第 一較佳實(shí)施例的立體圖； 圖6是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第 一較佳實(shí)施例的立體分解圖； 圖7是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第 一較佳實(shí)施例的仰視圖； 圖8是沿圖5中的直線8-8所取的剖視圖，說明基座的第一滑接件的 定位凸齒卡掣于腳座的第二滑接件的定位槽，及腳座的第一滑接件的定位凸齒卡掣于基座的第二滑接件的定位槽；圖9是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第 一較佳實(shí)施例用以支撐物件的俯 視圖；圖IO是圖9的前浮見圖；圖11是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第一較佳實(shí)施例的另一實(shí)施狀態(tài) 的俯視圖；圖12是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第二較佳實(shí)施例的立體分解圖； 圖13是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第二較佳實(shí)施例的剖視圖； 圖14是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第二較佳實(shí)施例用以支撐物件的 俯視圖；圖15是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第二較佳實(shí)施例用以支撐物件的 前視圖；圖16是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第三較佳實(shí)施例的立體分解圖； 圖17是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第三較佳實(shí)施例的基座的局部放 大圖；圖18是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第三較佳實(shí)施例的局部仰視圖；及圖19是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第三較佳實(shí)施例的剖視圖。主要元件符號說明
〔現(xiàn)有〕100 支撐裝置 1腳座 ll座本體111 支撐部112 限位部 12第一滑接件 121、 131頂壁 122 彈臂123第一臂部124 第二臂部125 定位凸齒13第二滑接件132 定位槽133 擋止部 H寬度〔本實(shí)用新型〕200 組合式支撐裝置 210、 220組合式支撐裝置 2基座 21座體211 座體部212 板件213第一支撐件22、 32 第一滑接件221、 321頂壁222、 322彈臂 222，、 322， 彈臂223、 323連接部 223，、 323， 連接部224、 3244安壓部 224，、 324， 4安壓部225、 325定位凸齒 225，、 325，定位凸齒226、 326斜面227、 327直立面228、 328側(cè)壁229、 329擋止部23、 33 第二滑接件231、 331頂板232、 332側(cè)4反233、 333定位槽 233，、 333， 定位槽234、 334擋止部 3腳座 31座本體 311 限位件 312第二支撐件 4物件 W寬度具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考 圖式的三個較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
入且具體的了解，然而所附圖式只是提供參考與說明之用，并非用來對本新 型加以限制。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類 似的元件是以相同的編號來表示。如圖5及圖6所示，其是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第一較佳實(shí)施例， 該組合式支撐裝置200適用于支撐多個物件4(圖9)，其中，各物件4可為電 腦主機(jī)或伺服器等電子裝置，組合式支撐裝置200包含一基座2，及二接合 于基座2兩相反側(cè)的腳座3。如圖6、圖7及圖8所示，基座2包括一座體21、 二設(shè)于座體21左、 右兩相反側(cè)的第一滑接件22,及二設(shè)于座體21左、右兩相反側(cè)的第二滑接 件23。座體21用以撐立于一平面(圖未示)上，座體21具有一座體部211、 一由座體部211頂面朝上延伸的板件212，及二對設(shè)置于座本體211頂面且 分別位于板件212左、右兩相反側(cè)的第一支撐件213，各第一支撐件213為 橡膠材質(zhì)所制成且高度高于第一、第二滑接件22、 23的高度，各第一支撐 件213用以支撐物件4(圖9)。各第一滑接件22及各第二滑接件23分別由座體2的座體部211左、 右兩相反側(cè)朝反向橫向延伸并呈一直線排列，且各第一、第二滑接件22、 23 分別呈長形狀。各第一滑接件22具有一頂壁221，及二設(shè)置于頂壁221上的 彈臂222,各彈臂222包括一連接部223、 一按壓部224及多個定位凸齒225,連接部223 —端與頂壁221相連接，所述定位凸齒225呈橫向延伸地凸設(shè)于 連接部223頂面，按壓部224呈L型且由連接部223的另 一端向下延伸而成， 按壓部224用以供按壓以帶動連接部223及定位凸齒225下移。各第二滑接 件23具有一頂板231、 二分別由頂板231相對側(cè)向下延伸的側(cè)板232、多個 定位槽233,及多個擋止部234,所述定位槽233是呈兩列排列的方式且橫 向延伸地形成于頂板231內(nèi)表面，各擋止部234則形成于各側(cè)板232的底端。各腳座3包括一座本體31 ，及分別由座本體31內(nèi)側(cè)橫向朝內(nèi)凸伸且相 間隔的一第一滑接件32與一第二滑接件33。座本體31用以撐立于平面上， 并具有一呈L型的限位件311,及二設(shè)置于限位件311內(nèi)側(cè)的第二支撐件312, 各第二支撐件312高度與基座2的第一支撐件213高度相當(dāng)，同樣用以支撐 物件4。各腳座3的第一滑接件32構(gòu)造與基座2的第一滑接件22構(gòu)造相同， 并可穿設(shè)于基座2的第二滑接件23內(nèi)，第二滑接件23的擋止部234抵接于 第一滑接件32底端，以防止第一滑接件32由下方脫離第二滑接件23。第一 滑接件32具有一頂壁321,及二設(shè)置于頂壁321上的彈臂322，各彈臂322 包括一端與頂壁321相連接的一連接部323、 一形成于連接部323另一端的 按壓部324，及多個設(shè)置于連接部323頂面的定位凸齒325，各彈臂322的 定位凸齒325可與第二滑接件23的選擇位置的定位槽233卡掣，藉此，以 限制第一滑接件32相對于第二滑接件23滑動。各腳座3的第二滑接件33構(gòu)造與基座2的第二滑接件23構(gòu)造相同，并 可供基座2的第一滑接件22穿設(shè)。第二滑接件33具有一頂板331、 二分別 由頂板331相對側(cè)向下延伸的側(cè)板332、多個定位槽333,及多個擋止部334， 所述定位槽333是呈兩列排列的方式且橫向延伸地形成于頂板331內(nèi)表面， 各擋止部334形成于各側(cè)板332底端并抵接于第一滑接件22底端，以防止 第一滑接件22由下方脫離第二滑接件33。第一滑接件22的各彈臂222的定 位凸齒225可與第二滑接件33的選擇位置的定位槽333卡掣，藉此，以限 制第二滑接件33相對于第一滑接件22滑動。如圖5、圖6及圖8所示，在組裝組合式支撐裝置200時，將一腳座3 的第一滑接件32穿設(shè)于基座2的座本體21左側(cè)的第二滑接件23內(nèi)，以及 第二滑接件33套設(shè)于基座2的座本體21左側(cè)的第一滑接件22上，并將另 一腳座3的第一滑接件32穿設(shè)于座本體21右側(cè)的第二滑接件23內(nèi)，以及 第二滑接件33套設(shè)于座本體21右側(cè)的第一滑接件22上，使得各腳座3的第一滑接件32的定位凸齒325卡掣于基座2的各第二滑接件23的定位槽 233,以及基座2的各第一滑接件22的定位凸齒225卡掣于各腳座3的第二 滑接件33的定位槽333，即完成組合式支撐裝置200的組裝。由于各定位凸齒225、 325分別有一斜面226、 326的設(shè)計(jì)，因此，將各 腳座3朝向基座2的座體21推移的過程中，各定位凸齒225、 325因受力而 下移，使得各第一、第二滑接件32、 33可分別相對于第二、第一滑接件23、 22滑動，待各第一、第二滑接件32、 33滑動到目標(biāo)位置時，因彈臂322、 222的彈力作用，定位凸齒325、 225會分別卡掣于目標(biāo)位置的定位槽233、 333內(nèi)，使各腳座3與基座2之間呈鎖定狀態(tài)，由此，可縮小各腳座3的座 本體31與基座2的座體21之間的間距。另外，同時下壓各第一滑接件22、 32的彈臂222、 322的按壓部224、 324,使彈臂222、 322的定位凸齒225、 325分別脫離第二滑接件33、 23的定位槽333、 233后，即可將各腳座3向 外拉，使各腳座3遠(yuǎn)離基座2的座體21，待第一、第二滑接件32、 33滑動 到目標(biāo)位置時，因彈臂322、 222的彈力作用，定位凸齒325、 225會分別卡 掣于目標(biāo)位置的定位槽233、 333內(nèi)，使各腳座3與基座2之間呈鎖定狀態(tài)， 藉此，可增加各腳座3的座本體31與基座2的座體21之間的間距。再者， 由于各定位凸齒225、 325分別有一與斜面226、 326相連接的直立面227、 327的設(shè)計(jì)，使得各彈臂222、 322的按壓部224、 324未被按壓時，能防止 各腳座3朝遠(yuǎn)離基座2的座體21方向被拉動而脫離基座2。如圖9及圖IO所示，在本實(shí)施例中，是通過兩組組合式支撐裝置200 一前、 一后的配置，同時將兩物件4撐立于一平面上。由于各腳座3的第一、 第二滑接件32、 33可相對于基座2的第二、第一滑接件23、 22滑移，以調(diào) 整座本體31與座體21之間的間距，因此，各腳座3的座本體31與基座2 的座體21之間可隨著物件4的寬度不同而調(diào)整間距的大小，由此，使基座2 的板件212 —側(cè)的第一支撐件213,以及與該第一支撐件213同側(cè)的腳座3 的第二支撐件312可同時支撐于物件4底面，且基座2的板件212以及各腳 座3的限位件311可夾持于物件4的左、右兩相反側(cè)，使得組合式支撐裝置 200能穩(wěn)固地支撐物件4。由于組合式支撐裝置200的基座2配置，因此在本實(shí)施中，使用兩組組 合式支撐裝置200(即四個腳座3),即可同時支撐兩物件4，當(dāng)欲撐立的物件 4數(shù)量為兩個以上時，只需增加各組合式支撐裝置200的基座2數(shù)量即可，腳座3的使用數(shù)量不會隨物件4數(shù)量增加而遞增，由此，可減少組合式支撐 裝置200與物件4在使用時所共同占據(jù)的空間及寬度，且可降低組合式支撐 裝置200整體的制造成本，以及降低腳座3的庫存空間，并可減少腳座3的 運(yùn)費(fèi)。如圖ll所示，需說明的是，在本實(shí)施例中，基座2的第一滑接件22及 第二滑接件23的設(shè)計(jì)數(shù)量也可各為一個，兩腳座3中的一腳座3只需設(shè)有 一與基座2的第二滑接件23相接合的第一滑接件32,另一腳座3只需設(shè)有 一與基座2的第一滑接件22相接合的第二滑接件33,藉此，同樣可使各腳 座3接合于基座2上并相對于基座2滑移。但是，基座2同時設(shè)有兩第一、 第二滑接件22、 23,以及各腳座3同時設(shè)有第一、第二滑接件32、 33的設(shè) 計(jì)，能使各腳座3與基座2之間的接合較為穩(wěn)固，且能避免各腳座3因外力 的影響而與基座2之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的情形。如圖12所示，是本實(shí)用新型組合式支撐裝置的第二較佳實(shí)施例，該組 合式支撐裝置210的整體構(gòu)造大致與第一實(shí)施例相同，不同之處在于組合式 支撐裝置210包含有多個可拆卸地互相接合的基座2,而二腳座3分別與所 述基座2中位于相反兩末端處的二基座2相接合。如圖12、圖13及圖14所示，每二相鄰基座2中的一基座2是以其第一、 第二滑接件22、 23分別與另一基座2的第二、第一滑接件23、 22相接合， 使得每二相鄰基座2可沿著第一、第二滑接件22、 23滑移，以調(diào)整相鄰座 體21之間的間距。而各腳座3可沿著第一滑接件32、 22與第二滑接件33、 23滑移，以調(diào)整與相接合的基座2的座體21之間的間距，由此，使每二相 鄰座體21的第一支撐件213，以及各腳座2的第二支撐件312與相鄰座體 21的第一支撐件213能支撐物件4,且每二相鄰座體21的板件212之間， 以及各腳座3的限位件311與相鄰座體21的板件212之間能夾持物件4。如 圖14及圖15所示，本實(shí)施例中，在物件4數(shù)量與現(xiàn)有技術(shù)的電腦主機(jī)2數(shù) 量相同的情況下，由于基座2的配置，使得物件4與組合式支撐裝置210在 使用時所共同占據(jù)的寬度W會比寬度H(圖4)還小，并能減少占據(jù)的空間， 又，基座2的數(shù)量雖為三個，但并不以此為限，可視所欲支撐的物件4數(shù)量 而調(diào)整基座2使用數(shù)量的多寡。再者，組合式支撐裝置210若省略兩腳座3 的配置，多個相接合的基座2同樣可用以支撐物件4。如圖16、圖17、圖18及圖19所示，是本新型組合式支撐裝置的第三較佳實(shí)施例，該組合式支撐裝置220的整體構(gòu)造大致與第一實(shí)施例相同，不 同之處在于基座2的第一、第二滑接件22、 23分別與各腳座3的第二、第 一滑接件33、 32之間的定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)位置及構(gòu)造有所不同?；?的第一滑接件22具有二由頂壁221相對側(cè)向下延伸的側(cè)壁228， 及多個設(shè)于側(cè)壁228底端且抵接于第二滑接件33底端的擋止部229，第一滑 接件22的彈臂222，的連接部223，一端連接于外側(cè)的側(cè)壁228，定位凸齒225， 凸設(shè)于連接部223，內(nèi)側(cè)面，按壓部224，樞接于頂壁221底面并外露出外側(cè)的 側(cè)壁228,用以供按壓?；?的第二滑接件23的定位槽233，形成于外側(cè) 側(cè)板232外表面。各腳座3的第一滑接件32用以供基座2的第二滑接件23穿設(shè)，第一滑 接件32的彈臂322，的連接部323，一端連接于外側(cè)的側(cè)壁328,第一滑接件 32的擋止部329設(shè)于側(cè)壁328底端并抵接于第二滑接件23底端，定位凸齒 325，凸設(shè)于連接部323，內(nèi)側(cè)面并卡掣于第二滑接件23的定位槽233，，按壓 部324，樞接于頂壁321底面并外露出外側(cè)的側(cè)壁328,用以供按壓。各腳座 3的第二滑接件33用以穿設(shè)于基座2的第一滑接件22內(nèi)，第二滑接件33 的定位槽333，形成于外側(cè)側(cè)板332外表面，用以供第一滑接件22的定位凸 齒225'卡掣。將各腳座3朝基座2的座體21方向推移，即可縮小各腳座3的座本體 31與基座2的座體21之間的間距，此外，同時按壓第一滑接件22、 32的彈 臂222，、 322，的按壓部224，、 324，，使按壓部224，、 324，分別推動連接部223，、 323，向外偏移，彈臂222'、 322，的定位凸齒225，、 325，脫離第二滑接件33、 23的定位槽333，、 233，后，即可將各腳座3朝遠(yuǎn)離基座2的座體21方向外 拉，以增加各腳座3的座本體31與基座2的座體21之間的間距。歸納上述，各實(shí)施例的組合式支撐裝置200、 210、 220，通過基座2的 配置提供一種擴(kuò)充的機(jī)制，組合式支撐裝置200、 210、 220可隨著欲支撐的 物件4數(shù)量不同而調(diào)整基座2使用數(shù)量的多寡，使得腳座3的使用數(shù)量不會 隨物件4數(shù)量增加而遞增，由此，可減少組合式支撐裝置200、 210、 220與 物件4在使用時所共同占據(jù)的空間及寬度，且可降低組合式支撐裝置200、 210、 220整體的制造成本，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型所訴求的目的。
權(quán)利要求1.一種組合式支撐裝置，適用于支撐至少一物件，其特征在于，該組合式支撐裝置包含基座，包括一座體，及至少二分別由該座體兩相反側(cè)朝相反方向橫向延伸的滑接件；以及二腳座，設(shè)置于該座體的兩相反側(cè)且分別與該二滑接件相接合，各該腳座可沿著各該滑接件滑移以調(diào)整與該座體之間的間距，使各該腳座與該基座的座體得以支撐該物件。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式支撐裝置，其特征在于，該座體具有一 與各該滑接件垂直的板件，各該腳座包括一與該板件相間隔并與該板件夾持 該物件的限位件。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式支撐裝置，其特征在于，該座體具有二 高度高于各該滑接件高度的第一支撐件，各該腳座包括一與各該第一支撐件 高度相當(dāng)?shù)牡诙渭?，各該?一支撐件與各該腳座的第二支撐件用以支撐 該物件。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式支撐裝置，其特征在于，該二滑接件分 別為呈長形狀的第 一滑接件與第二滑接件，該二腳座中的一腳座包括一與該 基座的第二滑接件相接合的第一滑接件，而另一腳座則包括一與該基座的第 一滑接件相接合的第二滑接件。
5. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式支撐裝置，其特征在于，該座體具有二 高度高于各該滑接件高度且位于該板件兩相反側(cè)的第一支撐件，各該腳座包 括一與各該第一支撐件高度相當(dāng)?shù)牡诙渭髟摰谝恢渭c各該腳座 的第二支撐件用以支撐該物件。
6. 依據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式支撐裝置，其特征在于，該二滑接件分 別為呈長形狀的 一第 一滑接件與 一第二滑接件，該二腳座中的 一腳座包括一 與該基座的第二滑接件相接合的第一滑接件，而另一腳座則包括一與該基座 的第 一滑接件相接合的第二滑接件。
7. 依據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該第二滑接 件具有多個橫向延伸的定位槽，各該第一滑接件具有一彈臂，該彈臂包括一 可與一選擇位置的定位槽卡掣的定位凸齒。
8. 依據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該第一滑接 件穿設(shè)于各該第二滑接件內(nèi)，各該第二滑接件具有一頂板，及多個用以抵接于各該第一滑接件底端的擋止部，所述定位槽形成于該頂板內(nèi)表面，各該第 一滑接件具有一頂壁，該彈臂包括一連接部及一按壓部，該連接部一端與該 頂壁相連接，該定位凸齒凸設(shè)于該連接部頂面，該4妄壓部由該連4妄部另一端 向下延伸并可帶動該連接部移動，以使該彈臂的定位凸齒脫離該定位槽。
9. 依據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該第二滑接 件穿設(shè)于各該第一滑接件內(nèi)，各該第二滑接件具有一側(cè)板，所述定位槽形成 于該側(cè)板外表面，各該第一滑接件具有一頂壁、 一連接于該頂壁一側(cè)的側(cè)壁， 及多個用以抵接于各該第二滑接件底端的擋止部，該彈臂包括一連接部及一 按壓部，該連接部一端與該側(cè)壁相連接，該定位凸齒凸設(shè)于該連接部內(nèi)側(cè)面， 該按壓部樞接于該頂壁底面并外露出該側(cè)壁，該按壓部可帶動該連接部移 動，以使該彈臂的定位凸齒脫離該定位槽。
10. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式支撐裝置，其特征在于，該基座包括四分別呈長形狀的滑接件，所述滑接件分別為二設(shè)于該座體兩相反側(cè)的第一滑 接件，及二設(shè)于該座體兩相反側(cè)的第二滑接件，各該第一、第二滑接件分別 由該座體兩相反側(cè)朝相反方向橫向延伸并呈一直線排列，各該腳座包括一與 該基座的第二滑接件相接合的第 一滑接件，及一與該基座的第 一滑接件相接 合的第二滑接件。
11. 一種組合式支撐裝置，適用于支撐多個物件，其特征在于，該組合式支撐裝置包含多個相接合的基座，各該基座包括一座體，及分別由該座體 兩相反側(cè)朝相反方向橫向延伸的第一滑接件與第二滑接件，每二相鄰基座中 的一基座是以其第 一滑接件與另 一基座的第二滑接件相接合，每二相鄰基座 可沿著該第一、第二滑接件滑移以調(diào)整相鄰座體之間的間距，使每二相鄰基 座的座體得以支撐各該物件。
12. —種組合式支撐裝置，適用于支撐多個物件，其特征在于，該組合式 支撐裝置包含多個相接合的基座，各該基座包括一座體，及分別由該座體 兩相反側(cè)朝相反方向橫向延伸的第一滑接件與第二滑接件，每二相鄰基座中 的基座是以其第一滑接件與另一基座的第二滑接件相接合，每二相鄰基座可 沿著該第一、第二滑接件滑移，以調(diào)整相鄰座體之間的間距；以及二腳座， 分別與所述基座中位于相反兩末端處的二基座相接合，該二腳座中的一腳座 與該二基座中的基座的第 一滑接件相接合，而另 一腳座則與另 一基座的第二 滑接件相接合，該二腳座可分別沿著該第一、第二滑接件滑移以調(diào)整與該二基座的座體之間的間距，使該二腳座與該二基座的座體之間，以及所述基座 的座體之間得以支撐所述物件。
13. 依據(jù)權(quán)利要求12所述的組合式支撐裝置，其特征在于，所述基座及該二腳座可拆卸地互相接合。
14. 依據(jù)權(quán)利要求13所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該基座的 座體具有一與各該第一、第二滑接件垂直的板件，各該腳座包括一與相鄰座 體的板件相間隔的限位件，每二相鄰座體的板件之間，以及各該腳座的限位 件與相鄰座體的板件之間用以夾持各該物件。
15. 依據(jù)權(quán)利要求14所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該座體具 有二高度高于各該第一、第二滑接件高度且位于各該板件兩相反側(cè)的第一支 撐件，各該腳座包括一與各該第一支撐件高度相當(dāng)?shù)牡诙渭慷噜?座體的第一支撐件，以及各該腳座的第二支撐件與相鄰座體的第一支撐件用 以支撐各該物件。
16. 依據(jù)權(quán)利要求15所述的組合式支撐裝置，其特征在于，該二腳座中 的一腳座包括一與相鄰基座的第二滑接件相接合的第一滑接件，而另 一腳座 則包括一與相鄰基座的第 一滑接件相接合的第二滑接件。
17. 依據(jù)權(quán)利要求16所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該第二滑 接件具有多個橫向延伸的定位槽，各該第一滑接件具有一彈臂，該彈臂包括 一可與 一選擇位置的定位槽卡掣的定位凸齒。
18. 依據(jù)權(quán)利要求17所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該第一滑 接件穿設(shè)于各該第二滑接件內(nèi)，各該第二滑接件具有一頂板，及多個用以抵 接于各該第一滑接件底端的擋止部，所述定位槽形成于該頂板內(nèi)表面，各該 第一滑接件具有一頂壁，該彈臂包括一連接部及一按壓部，該連接部一端與 該頂壁相連4妄，該定位凸齒凸i殳于該連接部頂面，該4妄壓部由該連接部另一 端向下延伸并可帶動該連接部移動，以使該彈臂的定位凸齒脫離該定位槽。
19. 依據(jù)權(quán)利要求18所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該第二滑 接件穿設(shè)于各該第一滑接件內(nèi)，各該第二滑接件具有一側(cè)板，所述定位槽形 成于該側(cè)板外表面，各該第一滑接件具有一頂壁、一連接于該頂壁一側(cè)的側(cè) 壁，及多個用以抵接于各該第二滑接件底端的擋止部，該彈臂包括一連接部 及一按壓部，該連接部一端與該側(cè)壁相連接，該定位凸齒凸設(shè)于該連接部內(nèi) 側(cè)面，該按壓部樞接于該頂壁底面并外露出該側(cè)壁，該按壓部可帶動該連接部移動，以使該彈臂的定位凸齒脫離該定位槽。
20.依據(jù)權(quán)利要求19所述的組合式支撐裝置，其特征在于，各該基座包 括四分別呈長形狀的滑接件，所述滑接件分別為二設(shè)于該座體兩相反側(cè)的第 一滑接件，及二設(shè)于該座體兩相反側(cè)的第二滑接件，各該第一、第二滑接件 分別由該座體兩相反側(cè)朝相反方向橫向延伸并呈一直線排列，各該腳座包括 一與相鄰基座的第二滑接件相接合的第 一滑接件，及一與相鄰基座的第 一滑 接件相接合的第二滑接件。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種組合式支撐裝置，適用于支撐至少一物件，組合式支撐裝置包含至少一基座及二腳座，基座包括一座體，及二分別由座體兩相反側(cè)朝相反方向橫向延伸的滑接件，二腳座設(shè)于座體的兩相反側(cè)且分別與二滑接件相接合，各腳座可沿著各滑接件滑移以調(diào)整與座體之間的間距，使各腳座與基座的座體得以支撐物件，通過基座的配置提供一種擴(kuò)充的機(jī)制，組合式支撐裝置可隨著欲支撐的物件數(shù)量不同而調(diào)整基座使用數(shù)量的多寡，使腳座的使用數(shù)量不會隨物件數(shù)量增加而遞增，可減少組合式支撐裝置與物件使用時所共同占據(jù)的空間及寬度，及降低制造的成本。
文檔編號F16M11/20GK201173373SQ20082000895
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者劉家昕, 高明輝 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司