專利名稱：換熱器的波節(jié)管保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于換熱器，具體地說(shuō)是一種換熱器內(nèi)安裝波節(jié)管的保護(hù)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
波節(jié)管換熱器目前所采用的熱交換方式， 一般是在換熱器的殼體內(nèi)，安裝 有多層折流板，多根不銹鋼波節(jié)管垂直穿過(guò)折流板板孔，其首尾分別連接在管 板上，根據(jù)不同的換熱形式(汽一水或高溫水一水)使熱的載體和冷的載體分 別從波節(jié)管外外流動(dòng)進(jìn)行熱交換。
由f上述換熱器具有傳熱效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，受到用戶的
普遍歡迎。但是，由于目前冷加工波節(jié)管設(shè)備能力受限，對(duì)直徑小于25 mm 的不銹鋼管加工成波節(jié)管的管壁厚度一般要小于lmm。但是如此薄壁的波節(jié) 管在熱載體進(jìn)入時(shí)，小的振動(dòng)是必然會(huì)產(chǎn)生的，振動(dòng)會(huì)使波節(jié)管與穿過(guò)折流板 板孔的周邊產(chǎn)生碰撞磨擦直至損壞，因而減少了波節(jié)管的使用壽命，增加了換 熱器的維修成本，同時(shí)，維修時(shí)間長(zhǎng)也影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有換熱器內(nèi)安裝的穿過(guò)折流板 的波節(jié)管，使用中易與折流板板孔碰撞磨擦損壞快、維修成本高、影響正常生 產(chǎn)的缺點(diǎn)，提供一種換熱器的波節(jié)管保護(hù)機(jī)構(gòu)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 的在換熱器的殼體內(nèi)，安裝有多根垂直穿過(guò)折流板板孔的波節(jié)管，在波節(jié)管
管壁外的折流板板孔內(nèi)，鑲嵌有材質(zhì)比波節(jié)管軟的耐磨套，耐磨套的長(zhǎng)度大于 波節(jié)管的波節(jié)距。
本實(shí)用新型還具有以下技術(shù)特征
所述比波節(jié)管軟的耐磨套為紫銅材質(zhì)套；
所述耐磨套鑲嵌在折流板板孔內(nèi)，是將耐磨套的兩端呈喇叭口形翻鉚在折 流板的上、下面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于在換熱器的折流板板孔內(nèi)鑲嵌有材 質(zhì)比波節(jié)管軟的耐磨套，并且耐磨套的長(zhǎng)度大于波節(jié)管的波節(jié)距，保證了波節(jié) 管的任何管段通過(guò)在耐磨套時(shí)，都能保證波節(jié)管的一個(gè)波節(jié)距在耐磨套的長(zhǎng)度 范圍內(nèi)，從而起到了很好的支承穩(wěn)定作用，確保波節(jié)管與折流板的耐磨套之間 的間隙始終處于設(shè)計(jì)值內(nèi)。在熱載體進(jìn)入波節(jié)管后，波節(jié)管即使產(chǎn)生小的振動(dòng)， 與折流板板孔周邊的耐磨套產(chǎn)生碰撞和磨擦?xí)r，也是以硬碰軟，軟質(zhì)的耐磨套 可對(duì)波節(jié)管起到吸振和減少磨擦的作用，從而保護(hù)了薄壁的波節(jié)管，也減少了 振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；在波節(jié)管和耐磨套微小地碰撞和磨擦中，軟質(zhì)的耐磨套即使 有點(diǎn)變形也沒(méi)關(guān)系，因?yàn)樵诓还ぷ鲿r(shí)波節(jié)管和耐磨套之間是有一定距離的。這 樣，在折流板板孔上鑲嵌上述耐磨套后，可以延長(zhǎng)波節(jié)管的使用壽命，從而節(jié) 約換熱器的維修成本，減少維修時(shí)間，能保證正常的檢修周期，使換熱器正常 為用戶供熱。

圖1為安裝有波節(jié)管的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖面示意圖； 圖3為圖2的B-B剖面示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1中，在豎向換熱器l的殼體內(nèi)，安裝有多根垂直穿過(guò)折流板2板孔的
波節(jié)管3，在波節(jié)管3管壁外的折流板2的板孔內(nèi)，鑲嵌有材質(zhì)比波節(jié)管3軟 的耐磨套4 (參見圖2、圖3)。
為了保證波節(jié)管3的任何管段在通過(guò)耐磨套4時(shí)，都能保證波節(jié)管3的一 個(gè)波節(jié)距在耐磨套4的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，從而起到了很好的支承穩(wěn)定作用，確保波 節(jié)管4與折流板2內(nèi)耐磨套4之問(wèn)的間隙始終處于設(shè)計(jì)值內(nèi)，耐磨套4設(shè)置的 長(zhǎng)度要大于波節(jié)管3的一個(gè)波節(jié)距(參見圖3)。
為了使波節(jié)管3與耐磨套4材質(zhì)的硬度有較大差異，所述比波節(jié)管3軟的 耐磨套4，耐磨套4的材質(zhì)以比較常用的紫銅材質(zhì)為宜。
所述耐磨套4的材質(zhì)也不僅局限于紫銅材，隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，也可 能出現(xiàn)優(yōu)于紫銅性能的其他替代材質(zhì)都可以使用。
為了方便安裝，并保證耐磨套4在折流板2板孔內(nèi)的牢度，所述耐磨套4 鑲嵌在折流板2的板孔內(nèi)，是將耐磨套4安放在折流板2的板孔內(nèi)后，將耐磨 套4的兩端分別呈喇叭口 5形地翻鉚固定在折流板2的上、下面上。
權(quán)利要求1.一種換熱器的波節(jié)管保護(hù)機(jī)構(gòu)，在換熱器的桶體內(nèi)，安裝有多根垂直穿過(guò)水平折流板板孔的波節(jié)管，其特征在于在波節(jié)管管壁外的折流板板孔內(nèi)，鑲嵌有材質(zhì)比波節(jié)管軟的耐磨套，耐磨套的長(zhǎng)度大于波節(jié)管的波節(jié)距。
2、 如權(quán)利要求1所述的換熱器的波節(jié)管保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述比波節(jié)管 軟的耐磨套為紫銅材質(zhì)套。
3、 如權(quán)利耍求1或2所述的換熱器的波節(jié)管保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述耐磨 套鑲嵌在折流板板孔內(nèi)，是將耐磨套的兩端呈喇叭口形翻鉚在折流板的上、下面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換熱器的波節(jié)管保護(hù)機(jī)構(gòu)，是為克服現(xiàn)有換熱器內(nèi)安裝的穿過(guò)折流板的波節(jié)管，使用中易與折流板板孔碰撞磨擦損壞快、維修成本高、影響正常生產(chǎn)的缺點(diǎn)提供的，在換熱器的桶體內(nèi)，安裝有多根垂直穿過(guò)水平折流板板孔的波節(jié)管，在波節(jié)管管壁外的折流板板孔內(nèi)，鑲嵌有材質(zhì)比波節(jié)管軟的耐磨套，耐磨套的長(zhǎng)度大于波節(jié)管的波節(jié)距。由于在折流板板孔內(nèi)鑲嵌有材質(zhì)比波節(jié)管軟的耐磨套，波節(jié)管穿過(guò)折流板板孔部分，在熱載體進(jìn)入波節(jié)管后即使產(chǎn)生小的振動(dòng)、碰撞和磨擦，也是以硬碰軟，從而保護(hù)了波節(jié)管不受磨損，減少了振動(dòng)噪聲，延長(zhǎng)了波節(jié)管的使用壽命，減少了維修時(shí)間，使換熱器正常為用戶供熱。
文檔編號(hào)F16L5/00GK201198944SQ200820020740
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者丁顯政, 張海利, 李東濤, 王全利 申請(qǐng)人:青島東華能源設(shè)備制造有限公司