專利名稱：流體靜壓螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺母的設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺母與螺桿間隙中形 成流體膜潤滑的流體靜壓螺母。
背景技術(shù)：
靜壓螺母摩擦發(fā)熱受工作速度影響，高速工作狀態(tài)下，積聚的熱量會讓系 統(tǒng)產(chǎn)生相當(dāng)可觀的溫升，影響系統(tǒng)的精度，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。 故，現(xiàn)在的靜壓螺母一般只在低速重載工況及一些精密儀器中有所應(yīng)用，難以 滿足在高速進(jìn)給系統(tǒng)中的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種流體靜壓螺母， 從而有效克服了背景技術(shù)所述存在的一系列問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是所述的流體靜壓螺母， 其特點(diǎn)在于所述的流體靜壓螺母內(nèi)設(shè)有冷卻槽5，流體靜壓螺母的螺紋牙型兩 側(cè)均設(shè)有螺旋儲油槽6，螺旋儲油槽6與設(shè)在流體靜壓螺母上的潤滑液輸入孔1 對應(yīng)相連通，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的一面設(shè)有冷卻液輸入孔2，冷卻槽5 與螺紋牙底相交處的另一面設(shè)有冷卻液輸出孔4,通流孔3設(shè)在流體靜壓螺母 上。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是所述的流體靜壓螺母， 其流體薄膜潤滑摩擦系數(shù)小，發(fā)熱低，磨損少，系統(tǒng)工作壽命長；以流體靜壓
薄膜為載荷傳遞介質(zhì)，剛度高，承載能力強(qiáng)；流體薄膜具有良好的減震性能，
噪音低，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。在流體靜壓潤滑螺母結(jié)構(gòu)中釆用了冷卻系統(tǒng)，對系
統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，有效抑制系統(tǒng)溫升，系統(tǒng)能夠適應(yīng)更高速進(jìn)給工作狀態(tài)。其 有效控制流體靜壓潤滑絲杠螺母副的溫升，為高速及超高速機(jī)床提供一個合適 穩(wěn)定的進(jìn)給系統(tǒng)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，所述的流體靜壓螺母a內(nèi)設(shè)有冷卻槽5,流體靜壓螺母a的 螺紋牙型兩側(cè)均設(shè)有螺旋儲油槽6,螺旋儲油槽6與設(shè)在流體靜壓螺母a上的 潤滑液輸入孔1對應(yīng)相連通，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的一面設(shè)有冷卻液輸 入孔2，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的另一面設(shè)有冷卻液輸出孔4，通流孔3設(shè) 在流體靜壓螺母上。冷卻槽5為三個，三個冷卻槽5通過通流孔3相連通，其 中心距為螺紋中心距的整數(shù)倍。
如圖2所示，所述的流體靜壓螺母a與絲杠b配合使用時，經(jīng)過外部加壓 的潤滑液由潤滑液輸入孔1進(jìn)入螺旋蓄油槽6內(nèi)，由于壓差作用，壓力油會沿 著流體靜壓螺母a與絲杠b螺紋形成的縫隙溢流而出，并在縫隙內(nèi)形成流體薄 膜，使絲杠b懸浮起來。冷卻液由冷卻液輸入孔2進(jìn)入與之相連的冷卻槽5內(nèi)， 再通過通流孔3流入與之相鄰的其他冷卻槽內(nèi)，由冷卻液輸出孔4流出；兩端 則有一部分直接通過通流孔3由端面流出。溢流而出的潤滑液在絲杠b和流體 靜壓螺母a螺紋牙底處沿螺紋的方向流入冷卻槽5,最終與冷卻液一起經(jīng)由冷卻 液輸出孔4流出，最外側(cè)冷卻槽內(nèi)的液體的一部分可以經(jīng)過通流孔3由端面流出， 由冷卻槽5及通流孔3內(nèi)流通的冷卻液對系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，能夠很好的抑制 系統(tǒng)的溫升，降低由于溫升對系統(tǒng)精度及工作速度的影響。
權(quán)利要求1、流體靜壓螺母，其特征在于:所述的流體靜壓螺母內(nèi)設(shè)有冷卻槽(5)，流體靜壓螺母的螺紋牙型兩側(cè)均設(shè)有螺旋儲油槽(6)，螺旋儲油槽(6)與設(shè)在流體靜壓螺母上的潤滑液輸入孔(1)對應(yīng)相連通，冷卻槽(5)與螺紋牙底相交處的一面設(shè)有冷卻液輸入孔(2)，冷卻槽(5)與螺紋牙底相交處的另一面設(shè)有冷卻液輸出孔(4)，通流孔(3)設(shè)在流體靜壓螺母上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體靜壓螺母，其特征在于所述的冷卻槽(5)為 單個或多個，多個冷卻槽(5)通過通流孔(3)相連通，其中心距為螺紋中心 距的整數(shù)倍。
專利摘要流體靜壓螺母，其特點(diǎn)在于所述的流體靜壓螺母內(nèi)設(shè)有冷卻槽5，流體靜壓螺母的螺紋牙型兩側(cè)均設(shè)有螺旋儲油槽6，螺旋儲油槽6與設(shè)在流體靜壓螺母上的潤滑液輸入孔1對應(yīng)相連通，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的一面設(shè)有冷卻液輸入孔2，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的另一面設(shè)有冷卻液輸出孔4，通流孔3設(shè)在流體靜壓螺母上。其流體薄膜潤滑摩擦系數(shù)小，發(fā)熱低，磨損少，系統(tǒng)工作壽命長；以流體靜壓薄膜為載荷傳遞介質(zhì)，剛度高，承載能力強(qiáng)；流體薄膜具有良好的減震性能，噪音低，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。為高速及超高速機(jī)床提供一個合適穩(wěn)定的進(jìn)給系統(tǒng)。
文檔編號F16H25/24GK201209658SQ200820029339
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者姚天鵬, 勇 尹, 王生春, 羅生梅, 趙樹清 申請人:蘭州理工大學(xué)