專利名稱：復(fù)合軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合軸承，具體地說，是一種金屬類材料和非金屬類材料復(fù)合的復(fù) 合軸承。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)的軸承分為金屬類和非金屬類兩種。金屬類軸承的材料有鋼、銅、粉末治 金等。非金屬類有尼龍、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚甲醛等。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)，金屬軸 承剛性好，承載力大，但摩擦系數(shù)大、對(duì)摩擦副容易受損。而非金屬軸承則是塑性好，摩 擦系數(shù)小，但剛性差，容易變形，而且承載力小，耐磨性也差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種金屬類材料和非金屬類材料復(fù)合的復(fù)合軸承，其承載力 大，剛性好，而且摩擦系數(shù)小，不損壞摩擦副。
本實(shí)用新型的復(fù)合軸承，它包括相連接的非金屬基層和金屬外層。
本實(shí)用新型的工作機(jī)理:本實(shí)用新型的非金屬基層一般與金屬轉(zhuǎn)軸形成一對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦 副。在跑合階段，由于轉(zhuǎn)軸表面有一定的粗糙度，具有不同的"凸峰"與"凹谷"，夸大 來講就好像鋼銼一樣復(fù)合軸承的非金屬內(nèi)表面產(chǎn)生磨削作用，磨削下來的非金屬粉末大部 分填充到凹谷中。隨著轉(zhuǎn)軸的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削下來的粉末累積量不斷增加，填充更多的凹 谷。"磨削__填充"過程持續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸表面上所有凹谷均填滿了微屑。在轉(zhuǎn)軸重 力作用下，凹谷內(nèi)微屑被壓實(shí)，使轉(zhuǎn)軸外表面緊密粘附一層膜，且形成連續(xù)光滑面。這個(gè) 過程完成了軸承內(nèi)表面的部分"轉(zhuǎn)移"，轉(zhuǎn)移的結(jié)果是由金屬與非金屬兩種材料變?yōu)橐?種材料之間的相互摩擦。由于非金屬良好的自潤(rùn)滑性能，因此在跑合以后的工作階段，軸 承內(nèi)表面的磨損量隨之下降到一個(gè)極低的水平，從而使摩擦副表面得到保護(hù)，大大減輕了 軸承與轉(zhuǎn)軸表面的磨損，延長(zhǎng)了工作壽命。
所述非金屬基層由兩種合成纖維紗混織而成。合成纖維是用合成高分子化合物為原 料經(jīng)加工而制成的化學(xué)纖維的統(tǒng)稱，即以石油、天然氣、煤等為主要原料，用有機(jī)合成的 方法制成單體，聚合后經(jīng)紡絲加工而制成的纖維。混織可采用平紋或緞紋方式。合成纖維、 混織均屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再描述。
兩種合成纖維紗混織可以是聚醚醚酮纖維紗和芳綸纖維紗、玻璃纖維紗、棉纖維紗中的任意一種混織而成，聚醚醚酮纖維紗的含量為30%-70%。聚醚醚酮纖維紗、芳綸纖維 紗、玻璃纖維紗、棉纖維紗均屬于現(xiàn)有物質(zhì)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例(聚醚醚酮增強(qiáng)復(fù)合軸承)及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1所示，本實(shí)施例的聚醚醚酮增強(qiáng)復(fù)合軸承包括非金屬基層3、金屬外層1和粘 接劑層2。非金屬基層3由聚醚醚酮纖維紗與芳綸纖維紗(或玻璃纖維紗、棉纖維紗)采 用平紋或緞紋方式混織而成，聚醚醚酮纖維紗的含量均為30%-70%。金屬外層l由不銹鋼 板(或銅板)材料制成。粘接劑層2采用普通市售的AB膠或環(huán)氧樹脂，使用環(huán)氧樹脂時(shí) 可加入固化劑，以加快環(huán)氧樹脂的固化過程。非金屬基層3和金屬外層1通過粘接劑層2 復(fù)合為一體。
本實(shí)施例綜合金屬與非金屬軸承的優(yōu)點(diǎn)，具有下述優(yōu)點(diǎn)
1、 承載力大，剛性好，有較高的強(qiáng)度和硬度，剝離度可達(dá)50牛頓，而且摩擦系數(shù)小， 不損壞對(duì)摩擦副。
2、 具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑性、耐磨性，可以用作無油潤(rùn)滑承軸，不需要加潤(rùn)滑劑。若有 油潤(rùn)滑，性能可成倍增長(zhǎng)，比金屬優(yōu)越的多。
3、 價(jià)格低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型加工制造容易，根據(jù)需要可做成各種形狀的滑動(dòng)軸承。
4、 在一些特定的場(chǎng)合，不但完全取代金屬滑動(dòng)軸承，而且比傳統(tǒng)的金屬滑動(dòng)軸承作 用大。
5、 具有優(yōu)良的防污染性和防腐蝕性。聚醚醚酮增強(qiáng)復(fù)合軸承受灰塵、雜質(zhì)污染的影 響很小。它有較好的鑲嵌性，能把灰塵、金屬微粒之類的物質(zhì)"吃"進(jìn)去，使它們?cè)趬毫?的作用下嵌入到聚醚醚酮纖維、玻璃纖維、芳綸纖維的界面下邊，減小對(duì)摩擦副的磨損。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合軸承，其特征在于，它包括相連接的非金屬基層和金屬外層。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合軸承，其特征在于，非金屬基層和金屬外層相 粘接。
3. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合軸承，其特征在于，粘接劑為AB膠或環(huán)氧樹脂。
4. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合軸承，其特征在于，非金屬基層由兩種合成纖 維紗混織而成。
5. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合軸承，其特征在于，兩種合成纖維紗采用平紋 或緞紋方式混織。
6. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合軸承，其特征在于，非金屬基層由聚醚醚酮纖 維紗和芳綸纖維紗、玻璃纖維紗、棉纖維紗的任意一種混織而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬與非金屬?gòu)?fù)合軸承，包括相連的非金屬基層和金屬外層。非金屬基層由合成纖維紗采用平紋或緞紋方式混織而成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型加工制造容易，根據(jù)需要可做成各種形狀的滑動(dòng)軸承，而且承載力強(qiáng)，剛性好，有較高的強(qiáng)度和硬度，具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑性、耐磨性和優(yōu)良的防污染性及防腐蝕性。
文檔編號(hào)F16C33/04GK201198871SQ200820031288
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者楊文光 申請(qǐng)人:南京肯特復(fù)合材料有限公司