專利名稱：蒸壓釜冷凝水的排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸壓釜冷凝水的排放裝置，屬于用于建材、化 工、輕工、紡織等的壓力容器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蒸壓釜是一種廣泛應(yīng)用于建材、化工、醫(yī)藥、橡膠等工業(yè)領(lǐng)域的壓 力容器。根據(jù)產(chǎn)品性能要求， 一般是以飽和蒸汽為加熱媒介，將其置于 釜內(nèi)，在高溫和高壓的條件下，產(chǎn)品發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到預(yù)期要 求。在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中，以溫度為基準(zhǔn)，產(chǎn)品蒸壓養(yǎng)護(hù)分為升溫、恒溫 和降溫三個階段。由于制品與飽和蒸汽發(fā)生熱交換，在升溫和恒溫階段 將會產(chǎn)生大量冷凝水，如不及時排放，冷凝水將積聚在蒸壓釜底部，增 大釜壁上、下溫度差，而造成蒸壓釜上拱變形。另一方面，由于冷凝水 中還溶入了大量來自于產(chǎn)品的腐蝕性物質(zhì)，高溫狀態(tài)下又增大了氧在冷 凝水中的溶解度。在上述幾個因素作用下，積聚過多冷凝水的蒸壓釜將 會很快發(fā)生腐蝕，使材料產(chǎn)生損壞、性能惡化，縮短蒸壓釜使用壽命， 因此，快速、及時地排放冷凝水是確保蒸壓釜正常使用、延長使用壽命 的關(guān)鍵。
常規(guī)的蒸壓釜冷凝水的排放裝置主要由排污罐和熱動力式疏水閥構(gòu) 成。蒸壓釜底部靠近開門端連接一個排污罐，排污罐上連接一個熱動力 式疏水閥，釜內(nèi)的冷凝水通過熱動力式疏水閥排出，排污罐底部還連接 一個手動排污閥，以排放積聚在排污罐內(nèi)部的雜物。該種冷凝水排放裝 置雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、造價低廉的優(yōu)點，而廣泛應(yīng)用于中、 小規(guī)格蒸壓釜。但是蒸壓釜在整個蒸壓養(yǎng)護(hù)階段，蒸壓釜冷凝水的水量
是很不均勻，蒸壓釜升溫階段尤其是在啟始時段，釜內(nèi)溫度低于10(TC， 冷凝水量非常大，此時，釜內(nèi)蒸汽壓力較低，熱動力式疏水閥因蒸汽和 冷凝水的動壓、靜壓變化小，闊瓣因無法動作而不能及時排出冷凝水。 再則，由于冷凝水量過大，排放面積不足，故無法起到及時、快速排放 冷凝水的作用；另外，由于排污罐相對容積較小，內(nèi)部積聚雜物需要經(jīng)
3常排放，手動排污閥安裝在排污罐最低點， 一般是在地坑內(nèi)，因此操作 很困難，存在著操作人員被高溫蒸汽燙傷的危險，有安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能徹底、快速排放冷凝水的蒸壓釜冷 凝水的排放裝置。
本實用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案 一種蒸壓釜冷凝水的排放 裝置，其特征在于包括匯集管、集水集箱、熱動力式疏水閥和氣動閥， 三個以上匯集管頂部與蒸壓釜底部相接相通，各匯集管的底部與集水集 箱連接相通，相鄰匯集管之間的集水集箱上設(shè)有波形的膨脹節(jié)，各匯集 管連接有熱動力式疏水閥，集水集箱的一端安裝有氣動閥；所述蒸壓釜 釜壁頂部和底部安裝有溫度傳感器，蒸壓釜的下部與集水集箱之間安裝 有液位計，液位計的輸出端和溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端連 接，控制器的輸出端與氣源控制閥連接，且氣源控制闊與氣動閥的執(zhí)行 件連接。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后具有以下優(yōu)點
1、 排放快速、徹底。本實用新型在蒸壓釜的底部設(shè)有集水集箱，集 水集箱上安裝有氣動闊，因此能根據(jù)蒸壓釜升溫階段產(chǎn)生冷凝水量非常 大的特點，可通過設(shè)定冷凝水排放間隔時間，或蒸壓釜下部與集水集箱 之間的液位量，或釜壁上下的溫差值，間隔開啟集水集箱上的氣動閥， 通過氣動閥和熱動力式疏水閥組合排放冷凝水，本實用新型冷凝水排放 量大，能適用于大規(guī)格、大容量蒸壓釜，減少了冷凝水積聚造成的蒸壓 釜熱變形、腐蝕，確保了蒸壓釜的正常使用。
2、 使用安全可靠。本實用新型采用集水集箱結(jié)構(gòu)，由于集水集箱容 量較大， 一端連接氣動閥，當(dāng)開啟氣動閥時，顆粒較小的料渣等雜物可 隨冷凝水一同排出，因此在每個蒸壓養(yǎng)護(hù)循環(huán)中，無需開啟手動排污閥 人工排污，確保了安全。
3、多點匯集、集中排放。本實用新型將冷凝水的多個排放點開設(shè)于 蒸壓釜最低部，數(shù)量根據(jù)釜長度設(shè)置，因此多個匯集管與集水集箱連接 相通，而各匯集管上安裝有熱動力式疏水閥，通過多個熱動力式疏水閥 排水，冷凝水可集中并通過氣動閥排放。4、降低集水集箱的熱應(yīng)力變形。本實用新型在相鄰兩個匯集管之間 的集水集箱上均加裝了波形的膨脹節(jié)，可減少由于溫度、材質(zhì)等因素， 形成的蒸壓釜與集水集箱熱膨脹量差值，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，而造 成集水集箱的損壞。
5、實現(xiàn)了對釜內(nèi)冷凝水量的實時監(jiān)控。本實用新型在蒸壓釜的下部 與集水集箱之間安裝有液位計，液位計除遠(yuǎn)傳液位量信號至控制器外， 同時具備用就地顯示功能。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型蒸壓釜冷凝水的排放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是
圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)一控制器，2—蒸壓釜，3—溫度傳感器，4一氣源控制閥，5 —第一手動閥，6—執(zhí)行件，7—氣動閥，8—第二手動閥，9一熱動力式 疏水閥，IO—第三手動閥，11—匯集管，12—排污閥，13—膨脹節(jié)，14 一集水集箱，15—液位計。
具體實施方式
見圖l、 2所示，本實用新型的蒸壓釜冷凝水的排放裝置，包括匯集 管ll、集水集箱14、熱動力式疏水閥9和氣動閥7，三個以上匯集管ll 頂部與蒸壓釜2底部連接相通，匯集管11底部與集水集箱14連接相通， 使蒸壓釜2多點進(jìn)行排水，相鄰匯集管11之間的集水集箱14上設(shè)有波 形的膨脹節(jié)13，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，而造成集水集箱14的損壞，各 匯集管11連接有相通的熱動力式疏水閥9，為便于對熱動力式疏水闊9 維修，熱動力式疏水闊9的進(jìn)口端還安裝有第三手動閥10并與集水集箱 14連接相通，集水集箱14的一端安裝有氣動閥7，本實用新型的集水集 箱14可兩組或兩組以上設(shè)置在蒸壓釜2的底部，且集水集箱14的底部 還安裝有排污閥12，集水集箱14的數(shù)量可根據(jù)蒸壓釜2的長度設(shè)置，每 個集水集箱14的任意一端均安裝有氣動閥7，使蒸壓釜2內(nèi)的冷凝水達(dá) 到多點匯集、集中排放的目的。為便于對氣動閥7進(jìn)行維修，氣動閥7 的兩端分別串接有第一手動閥5，且在氣動閥7兩端并接第二手動閥8組 成閥組，該氣動閥7、第一手動閥5、第二手動閥8和第三手動閥10均可用球閥、截止閥、蝶閥或閘閥等開關(guān)閥。
見圖l、 2所示，本實用新型的蒸壓釜2釜壁的頂部和底部安裝有溫 度傳感器3，溫度傳感器3可沿釜壁的頂部和底部多點安裝，蒸壓釜2的 下部與集水集箱14之間安裝有液位計15，以測量蒸壓釜2內(nèi)的存液量， 液位計15的輸出端和溫度傳感器3的輸出端與控制器1的輸入端連接， 以輸出溫差信號和液位量信號，該控制器1采用現(xiàn)有的微處理器或工控 機(jī)并寫入執(zhí)行程序，控制器1對以輸入的溫差值和液位量進(jìn)行比較后， 或根據(jù)設(shè)定蒸壓釜冷凝水排放間隔時間，輸出開啟或關(guān)閉信號，控制器l 的輸出端與氣源控制閥4的閥芯連接，氣源控制閥4與氣源連接，而氣 源控制閥4與氣動閥7的執(zhí)行件6連接，該氣源控制閥4采用電磁閥， 執(zhí)行件6與氣動閥7的閥芯連接，該執(zhí)行件6采用氣缸，當(dāng)蒸壓釜2達(dá) 到所設(shè)定冷凝水排放間隔時間或設(shè)定的液位量或釜壁上下溫差值時，控 制器1輸出開啟信號，通過氣源控制閥4使氣動閥7的執(zhí)行件6接通氣 源，執(zhí)行件6使氣動閥7開啟，進(jìn)行排水，當(dāng)氣動閥7開啟一定時間后， 控制器1發(fā)出關(guān)斷信號，氣源控制閥4關(guān)閉氣路，執(zhí)行件6關(guān)于氣動閥7。
當(dāng)蒸壓釜2將門蓋關(guān)閉到位并鎖緊后，泄壓閥關(guān)閉，容器可進(jìn)入壓 力狀態(tài)，對置于蒸壓釜內(nèi)制品通以飽和蒸汽加熱，當(dāng)釜內(nèi)溫度《10(TC， 控制器1根據(jù)檢測到的液位量或設(shè)定蒸壓釜冷凝水排放間隔時間，輸出 信號使氣動閥7動作排除冷凝水，當(dāng)氣動閥7開啟一定時間后，控制器l 發(fā)出關(guān)斷信號，氣源控制閥4關(guān)閉氣路，執(zhí)行件6關(guān)閉氣動閥7，使氣動 閥7間隔排除集水集箱14內(nèi)的冷凝水。當(dāng)釜內(nèi)溫度^10(TC時，控制器1 根據(jù)檢測到的釜壁上下溫差值或液位量，間隔輸出信號使氣動閥7間隔 排除集水集箱14內(nèi)的冷凝水，同時熱動力式疏水閥9也對進(jìn)入?yún)R集管11 內(nèi)的冷凝水排除，當(dāng)蒸壓釜2進(jìn)入恒溫加熱階段時，熱動力式疏水閥9 直接對匯集管11內(nèi)的冷凝水進(jìn)行排除，當(dāng)蒸壓釜2降溫時，打開排氣閥， 進(jìn)行泄壓降溫，蒸汽排出，壓力表顯示到零位時，通過泄壓閥對蒸壓釜2 的余壓排出，蒸壓釜2內(nèi)壓力泄除，即可打開門蓋，取出制品。
權(quán)利要求1、一種蒸壓釜冷凝水的排放裝置，其特征在于包括匯集管(11)、集水集箱(14)、熱動力式疏水閥(9)和氣動閥(7)，三個以上匯集管(11)頂部與蒸壓釜(2)底部相接相通，各匯集管(11)的底部與集水集箱(14)連接相通，相鄰匯集管(11)之間的集水集箱(14)上設(shè)有波形的膨脹節(jié)(13)，各匯集管(11)連接有熱動力式疏水閥(9)，集水集箱(14)的一端安裝有氣動閥(7)；所述蒸壓釜(2)釜壁頂部和底部安裝有溫度傳感器(3)，蒸壓釜(2)的下部與集水集箱(14)之間安裝有液位計(15)，液位計(15)的輸出端和溫度傳感器(3)的輸出端與控制器(1)的輸入端連接，控制器(1)的輸出端與氣源控制閥(4)連接，且氣源控制閥(4)與氣動閥(7)的執(zhí)行件(6)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜冷凝水的排放裝置，其特征在于 所述的集水集箱(14)兩組或兩組以上設(shè)置在蒸壓釜(2)的底部，且集 水集箱(14)的底部還安裝有排污閥(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜冷凝水的排放裝置，其特征在于 所述氣動閥(7)的兩端分別串接有第一手動閥(5)且在氣動閥(7)兩 端并接第二手動閥(8)組成閥組。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓釜冷凝水的排放裝置，其特征在于 所述熱動力式疏水閥(9)的進(jìn)口端還安裝有第三手動閥(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸壓釜冷凝水的排放裝置，屬于壓力容器技術(shù)領(lǐng)域。包括匯集管、集水集箱、熱動力式疏水閥和氣動閥，三個以上匯集管頂部與蒸壓釜底部相接相通，各匯集管的底部與集水集箱連接相通，相鄰匯集管之間的集水集箱上設(shè)有波形的膨脹節(jié)，各匯集管連接有熱動力式疏水閥，集水集箱的一端安裝有氣動閥；所述蒸壓釜釜壁頂部和底部安裝有溫度傳感器，蒸壓釜的下部與集水集箱之間安裝有液位計，液位計的輸出端和溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與氣源控制閥連接，且氣源控制閥與氣動閥的執(zhí)行件連接。本實用新型具有能徹底、快速排放蒸壓釜冷凝水，使用安全可靠的特點，能確保蒸壓釜的正常使用。
文檔編號F16T1/00GK201251007SQ20082004218
公開日2009年6月3日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者勤 余, 張晃清, 陸煥良 申請人:常州鍋爐有限公司