專(zhuān)利名稱(chēng):一種陶瓷片密封水嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種陶瓷片密封水嘴,屬于陶瓷片密封水嘴的改 造技術(shù)。
背景技術(shù):
陶瓷片密封水嘴由于具有節(jié)水和對(duì)人體健康無(wú)害的特點(diǎn)而逐漸 取代傳統(tǒng)的鑄鐵冷水嘴,但現(xiàn)有陶瓷片密封水嘴存在的缺點(diǎn)是上密封 圈為環(huán)形,套卡在螺紋槽上,螺紋旋緊后時(shí)間久了易變形、松脫,以
至密封圈不能復(fù)位,失去了其密封性能,導(dǎo)致螺紋處漏水;另外,使 用一段時(shí)間后,由于下密封圈材質(zhì)的彈性及彈力衰變導(dǎo)致下密封圈內(nèi) 缺少向上的軸向推力,也缺少向四壁的擴(kuò)張力,導(dǎo)致密封功能減弱, 產(chǎn)生漏水通道瓷片縫隙,而且間接導(dǎo)致杈片縫隙超差,以至陶瓷片密 封水嘴上下密封圈之間的距離不能符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,表現(xiàn)為 用戶(hù)短時(shí)間使用后出現(xiàn)水嘴漏水的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種有效防止漏水, 延長(zhǎng)使用壽命的陶瓷片密封水嘴。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,符合國(guó)標(biāo)規(guī) 定的各種性能指標(biāo)的要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有中空閥體、芯軸撥叉、上密封
圈、活動(dòng)瓷片、固定瓷片、下密封圈,瓷片閥底座,其中中空閥體內(nèi) 依次裝入芯軸撥叉、活動(dòng)瓷片、固定瓷片,芯軸撥叉底部套在活動(dòng)瓷片上,下密封圈套設(shè)在中空閥體的底部,且下密封圈的底部與瓷片閥
底座接觸,中空閥體的上部套設(shè)有上密封圈,其中所述上密封圈的截
面形狀為矩形,下密封圈的空腔內(nèi)嵌裝有變徑彈簧。
上述下密封圈內(nèi)壁設(shè)有凹槽,變徑彈簧卡裝在凹槽內(nèi)。 上述變徑彈簧的大徑安裝在凹槽內(nèi),小徑頂在瓷片閥底座上。 上述變徑彈簧在自由狀態(tài)的長(zhǎng)度大于下密封圈的高度。 上述中空閥體的外壁設(shè)有兩段外徑不同的大螺紋及小螺紋,上密
封圈套在大螺紋和小螺紋之間,且上密封圈的上端與大螺紋的端面接
觸,瓷片閥底座上端的瓷片閥座上口連接在小螺紋的外側(cè),上密封圈
的下端與瓷片閥座上口的端面接觸。
上述中空閥體的下端設(shè)有擋水管,其側(cè)壁設(shè)有使水流進(jìn)出的兩個(gè)通孔。
本實(shí)用新型由于采用截面形狀為矩形的上密封圈的結(jié)構(gòu),從而解 決了目前市場(chǎng)上環(huán)形上密封圈易變形、松脫、密封性能差,導(dǎo)致螺紋 處漏水等問(wèn)題;另外,由于下密封圈的空腔內(nèi)嵌裝有變徑彈簧,增加 了下密封圈的彈力,大大增強(qiáng)了下密封圈的密封效果,避免產(chǎn)生漏水 通道瓷片縫隙,確保叉片縫隙不會(huì)超差。本實(shí)用新型是一種有效防止 漏水,延長(zhǎng)使用壽命的陶瓷片密封水嘴。其設(shè)計(jì)合理,符合國(guó)標(biāo)規(guī)定 的各種性能指標(biāo)的要求。
圖l為本實(shí)用新型的剖面圖; 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖;圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、 2、 3所示,包括有中空閥體2、 芯軸撥叉3、上密封圈4、活動(dòng)瓷片7、固定瓷片8、下密封圈10, 瓷片閥底座11,其中中空閥體2內(nèi)依次裝入芯軸撥叉3、活動(dòng)瓷片7、 固定瓷片8,芯軸撥叉3底部套在活動(dòng)瓷片7上,下密封圈10套設(shè) 在中空閥體2的底部,且下密封圈10的底部與瓷片閥底座11接觸, 中空閥體2的上部套設(shè)有上密封圈4,其中所述上密封圈4的截面形 狀為矩形,下密封圈10的空腔內(nèi)嵌裝有變徑彈簧12。矩形上密封圈 解決了目前巿場(chǎng)上環(huán)形上密封圈易變形、松脫、密封性能差,導(dǎo)致螺 紋處漏水等問(wèn)題;變徑彈簧12增加了下密封圈的彈力,大大增強(qiáng)了 下密封圈的密封效果,避免產(chǎn)生漏水通道瓷片縫隙,確保叉片縫隙不 會(huì)超差。
本實(shí)施例中,為便于安裝,上述下密封圈10內(nèi)壁設(shè)有凹槽13, 變徑彈簧12卡裝在凹槽13內(nèi),其中變徑彈簧12的大徑安裝在凹槽 13內(nèi),小徑頂在瓷片閾底座11上,且變徑彈簧12在自由狀態(tài)的長(zhǎng) 度大于下密封圈10的高度。
另外,為便于安裝,上述中空閩體2的外壁設(shè)有兩段外徑不同的 大螺紋^及小螺紋2b,上密封圈4套在大螺紋2a和小螺紋2b之間, 且上密封圈4的上端與大螺紋2a的端面接觸,瓷片閥底座11上端的 瓷片閥座上口 6連接在小螺紋2b的外側(cè),上密封圈4的下端與瓷片閥座上口 6的端面接觸。
上述中空閥體2的下端設(shè)有擋水管9,其側(cè)壁設(shè)有使水流進(jìn)出的 兩個(gè)通孔2c。
本實(shí)用新型在安裝時(shí),瓷片閥需旋入水龍頭組件23里,上密封 圈4受到瓷片閥座上口 6和中空閥體2的擠壓,截面為方形的上密封 圈4不易被擠變形。
用戶(hù)將水龍頭打開(kāi)時(shí),芯軸撥叉3帶動(dòng)活動(dòng)瓷片7轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)活動(dòng) 瓷片7的通孔位置與固定瓷片8的通孔位置重合時(shí),水從閩座進(jìn)水口 14流入,此時(shí)變徑彈簧12處于自由狀態(tài)。
當(dāng)用戶(hù)將水龍頭關(guān)閉時(shí),活動(dòng)瓷片7的通孔位置與固定瓷片8的 通孔位置錯(cuò)開(kāi)時(shí),水停止流入,變徑彈簧12處于形變狀態(tài),四周受 到中空閥體2的作用,產(chǎn)生徑向張力和軸向推力,瓷片縫隙22、叉 片縫隙21由于受到壓力作用減小,有效地避免漏水發(fā)生。
權(quán)利要求1、一種陶瓷片密封水嘴,包括有中空閥體(2)、芯軸撥叉(3)、上密封圈(4)、活動(dòng)瓷片(7)、固定瓷片(8)、下密封圈(10),瓷片閥底座(11),其中中空閥體(2)內(nèi)依次裝入芯軸撥叉(3)、活動(dòng)瓷片(7)、固定瓷片(8),芯軸撥叉(3)底部套在活動(dòng)瓷片(7)上,下密封圈(10)套設(shè)在中空閥體(2)的底部,且下密封圈(10)的底部與瓷片閥底座(11)接觸,中空閥體(2)的上部套設(shè)有上密封圈(4),其特征在于上密封圈(4)的截面形狀為矩形,下密封圈(10)的空腔內(nèi)嵌裝有變徑彈簧(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求'1所述的陶瓷片密封水嘴,其特征在于上述下密封圈(10 ) 內(nèi)壁設(shè)有凹槽(l3),變徑彈簧(l2)卡裝在凹槽(13)內(nèi)。
3 、根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷片密封水嘴,其特征在于上述變徑彈簧(12 ) 的大徑安裝在凹槽(13)內(nèi),小徑頂在瓷片閥底座(11)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷片密封水嘴,其特征在于上述變徑彈簧(12 ) 在自由狀態(tài)的長(zhǎng)度大于下密封圈(10)的高度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷片密封水嘴,其特征在于上述中空閥體(2) 的外壁設(shè)有兩段外徑不同的大螺紋(2a)及小螺紋(2b),上密封圈(4)套在 大螺紋(2a)和小螺紋(2b)之間,且上密封圈(4)的上端與大螺紋(2a) 的端面接觸,瓷片閩底座(11)上端的瓷片閥座上口 (6)連接在小螺紋(2b) 的外側(cè),上密封圈(4)的下端與瓷片閥座上口 (6)的端面接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷片密封水嘴,其特征在于上述中空閥體(2) 的下端設(shè)有擋水管(9),其側(cè)壁設(shè)有使水流進(jìn)出的兩個(gè)通孔(2c)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種陶瓷片密封水嘴。包括中空閥體、芯軸撥叉、上密封圈、活動(dòng)瓷片、固定瓷片、下密封圈,瓷片閥底座,其中中空閥體內(nèi)依次裝入芯軸撥叉、活動(dòng)瓷片、固定瓷片,芯軸撥叉底部套在活動(dòng)瓷片上,下密封圈套設(shè)在中空閥體的底部,且下密封圈的底部與瓷片閥底座接觸,中空閥體的上部套設(shè)有上密封圈,其中所述上密封圈的截面形狀為矩形,下密封圈的空腔內(nèi)嵌裝有變徑彈簧。本實(shí)用新型由于采用截面形狀為矩形的上密封圈的結(jié)構(gòu),從而解決了目前市場(chǎng)上環(huán)形上密封圈易變形、松脫、密封性能差,導(dǎo)致螺紋處漏水等問(wèn)題;另外,由于下密封圈的空腔內(nèi)嵌裝有變徑彈簧,增加了下密封圈的彈力,大大增強(qiáng)了下密封圈的密封效果,避免產(chǎn)生漏水通道瓷片縫隙,確保叉片縫隙不會(huì)超差。
文檔編號(hào)F16K3/10GK201250914SQ20082004888
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者方元元, 梁偉光, 段二強(qiáng), 金祖貽 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司