專利名稱：山形密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封圈技術(shù)，具體涉及一種山形密封圈。
背景技術(shù)：
目前在液壓傳動(dòng)控制中，特別是在往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸的活塞密封和活塞桿 密封中，山形密封圈在高壓和低壓的工作壓力下都能起到良好的密封作 用，但到目前為止，山形密封圈其使用壽命并不理想，密封失效時(shí)間都較 短，不能滿足現(xiàn)有的使用壽命要求，而其密封失效所發(fā)生的部位往往是外 密封唇口部位。
國內(nèi)公開了一項(xiàng)專利號(hào)為92218637.5的密封機(jī)柜門的山形密封條，端 面形狀為"山"字形，材料選用PVC與丁腈膠合成。但是此山形密封條 的截面形狀不合適液壓缸的密封，而且它是條狀的，并不適合于液壓缸的 密封，特別是液壓缸的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合 理、密封效果優(yōu)良、延長使用壽命的山形密封圈。
本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本山形密封圈，其特征 在于所述山形密封圈的外密封唇口設(shè)置有外潤滑溝槽。 所述外潤滑溝槽的數(shù)量為1道或多道。 所述外潤滑溝槽的優(yōu)選數(shù)量為1 3道。 所述外潤滑溝槽位于外密封唇口的正中間。
根據(jù)不同的工況條件和使用要求，所述外潤滑溝槽采取不同的截面形 狀半圓形、梯形、三角形或矩形等形狀。
3所述山形密封圈的材料是聚氨酯材料。 本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)
通過對國內(nèi)現(xiàn)有同類產(chǎn)品的分析研究，考慮到使用山形密封圈的液壓 油缸的工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)和工作速度等工況條件，有針對性 地在原來密封圈的基礎(chǔ)上進(jìn)行了必要的改進(jìn)，提出了本山形密封圈，具有 以下有益效果-
一、 本山形密封圈用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸中的活塞密封，在外密封唇口的 位置，增加外潤滑溝槽，其目的是積儲(chǔ)一定的液壓油脂，提供山形密封圈 在工作過程中唇口的潤滑作用，達(dá)到防止外密封唇口與活塞缸筒或者活塞 桿出現(xiàn)無油干摩擦狀態(tài)而損傷外密封唇口，能使外密封唇口長期處于潤滑 狀態(tài)，減小了外密封唇口與和它接觸的滑動(dòng)面之間的接觸面積，有效地降 低了摩擦阻尼，減小了摩擦力，起到良好地保護(hù)外密封唇口的作用，提高 山形密封圈的密封品質(zhì)，密封效果優(yōu)良，延長山形密封圈的使用壽命。本 山形密封圈主要用于液壓傳動(dòng)控制中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸的活塞密封(外徑密
封)；
二、 外潤滑溝槽占用的外密封唇口的空間很小，且在其正中間，不會(huì) 對山形密封圈的外密封唇口造成傷害，也不影響其密封性能和雙向密封的
特性；
三、 本山形密封圈避免了將密封圈切斷的做法，保證其在油缸的密封 過程中沒有任何形式的滲油或泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)。


圖1是本實(shí)用新型一種山形密封圈的截面剖視圖。 圖2是圖1的外潤滑溝槽的局部放大圖。 圖3是圖1的俯視圖。 圖4是圖1的山形密封圈的應(yīng)用示意圖。
圖5是本實(shí)用新型另一種山形密封圈的外潤滑溝槽的局部放大圖。(三角形外潤滑溝槽)
圖6是本實(shí)用新型又一種山形密封圈的外潤滑溝槽的局部放大圖。 (梯形外潤滑溝槽)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例l:
如圖1、圖2和圖3所示的一種山形密封圈1，山形密封圈1的外密 封唇口設(shè)置有一道外潤滑溝槽2，外潤滑溝槽2位于外密封唇口的正中間。 根據(jù)工況條件和使用要求，外潤滑溝槽2的截面形狀為半圓形。山形密封 圈1的材料是聚氨酯材料。
本山形密封圈1的制作工藝采用高性能聚氨酯澆注模壓而成，該壓 制方式能有效地提高聚氨酯的致密性，提高聚氨酯品質(zhì)，從而保證山形密 封圈1的材質(zhì)品質(zhì)。山形密封圈1在模壓產(chǎn)品成型之后，通過機(jī)加工技術(shù)， 在山形密封圈1的外密封唇口的正中間位置加工出外潤滑溝槽2。
如圖4所示，山形密封圈1安裝入活塞3，山形密封圈1與導(dǎo)向卡箍 4配合，能在液壓缸5的活塞密封中提供密封效果非常好的密封作用。
實(shí)施例2:
如圖5所示的山形密封圈1，其結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1的相似，不同的是外 潤滑溝槽2的截面形狀為三角形。 實(shí)施例3:
如圖6所示的山形密封圈1，其結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1的相似，不同的是外 潤滑溝槽2的截面形狀為梯形。
上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本實(shí)用新型 的權(quán)利要求進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的 改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、山形密封圈，其特征在于所述山形密封圈的外密封唇口設(shè)置有外潤滑溝槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈，其特征在于所述外潤滑溝 槽的數(shù)量為1道或多道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的山形密封圈，其特征在于所述外潤滑溝 槽的數(shù)量為1 3道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈，其特征在于所述外潤滑溝 槽位于外密封唇口的正中間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈，其特征在于所述外潤滑溝 槽的截面形狀為半圓形、梯形、三角形或矩形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈，其特征在于所述山形密封 圈的材料是聚氨酯材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種山形密封圈，山形密封圈的外密封唇口設(shè)置有外潤滑溝槽。本山形密封圈用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸中的活塞密封，在外密封唇口的位置，增加外潤滑溝槽，其目的是積儲(chǔ)一定的液壓油脂，提供山形密封圈在工作過程中唇口的潤滑作用，達(dá)到防止外密封唇口與活塞缸筒或者活塞桿出現(xiàn)無油干摩擦狀態(tài)而損傷外密封唇口，能使外密封唇口長期處于潤滑狀態(tài)，減小了外密封唇口與和它接觸的滑動(dòng)面之間的接觸面積，有效地降低了摩擦阻尼，減小了摩擦力，起到良好地保護(hù)外密封唇口的作用，提高山形密封圈的密封品質(zhì)，密封效果優(yōu)良，延長山形密封圈的使用壽命。本山形密封圈主要用于液壓傳動(dòng)控制中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸的活塞密封(外徑密封)。
文檔編號(hào)F16J9/28GK201241953SQ20082005160
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者劉建紅, 吳文濤, 鄭濤青 申請人:廣州寶力特液壓密封有限公司