專(zhuān)利名稱(chēng)：高壓差套筒閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高壓差套筒閥
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)，尤其涉及一種套筒閥，特別適合高壓差工況。 背暈技術(shù)
套筒閥也叫柱塞閥，它的閥座呈筒狀，習(xí)慣稱(chēng)為套筒，筒壁上開(kāi)有介質(zhì)
流通孔；它的閥芯呈柱狀，習(xí)慣稱(chēng)為柱塞，套于套筒內(nèi)，與套筒軸向滑動(dòng)配 合，利用柱塞遮擋介質(zhì)流通孔，改變柱塞與套筒的軸向相對(duì)位置，即可改變 介質(zhì)流通孔的有效流通截面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的?？梢?jiàn)，這種閥門(mén) 是一種活塞式結(jié)構(gòu)，柱塞、套筒的滑動(dòng)配合面須具有良好的密封性能，才能 實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的精確控制和有效切斷。但是，在高壓差的工況下，介質(zhì)流 速很高，對(duì)柱塞、套筒的沖涮、氣蝕特別顯著，閥門(mén)很容易損壞，使用壽命 低。
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本實(shí)用新型的目的，是提供一種適合高壓差工況的套筒閥。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
—種高壓差套筒閥，包括閥體、閥座、閥芯，所述閥座呈筒狀，筒壁上 的介質(zhì)通道是多孔結(jié)構(gòu)，所述閥芯呈柱狀，套于所述閥座內(nèi)，二者軸向滑動(dòng) 配合，所述閥座的筒壁是夾層結(jié)構(gòu)，具有至少兩層筒壁，層間有緩沖間隙。
所述閥座筒壁的夾層是分體結(jié)構(gòu)，由閥座本體筒壁和多個(gè)外層筒壁組合 構(gòu)成，各外層筒壁由內(nèi)向外順序鑲嵌在閥座本體上。
所述閥體的介質(zhì)流入通道中設(shè)有阻尼元件。
所述閥體的介質(zhì)流出通道中設(shè)有阻尼元件。
所述阻尼元件是多孔板。
所述多孔板是多塊串聯(lián)，相鄰兩塊多孔板之間有緩沖間隙。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果
由于閥座采用具有多個(gè)夾層的套筒結(jié)構(gòu)，每個(gè)夾層都是一個(gè)緩沖器，對(duì) 閥座進(jìn)、出口進(jìn)行分級(jí)降壓，降低了介質(zhì)在流過(guò)閥座時(shí)的速度，同時(shí)，由于 在閥體的介質(zhì)流入、流出通道中均增設(shè)了多級(jí)阻尼孔板，每級(jí)阻尼孔板都是 一個(gè)緩沖器，對(duì)閥體的進(jìn)口通道、出口通道進(jìn)行分級(jí)降壓，降低了介質(zhì)在流 過(guò)整個(gè)閥門(mén)時(shí)的速度；也就進(jìn)一步降低了介質(zhì)在流過(guò)閥座時(shí)的速度，大幅度 減輕了介質(zhì)對(duì)閥座、閥芯的沖涮和氣蝕，閥門(mén)不容易損壞，使用壽命長(zhǎng)，同 時(shí)具有降低噪音的效果。
關(guān)鵬
圖l是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)圖
脈雄弒
參見(jiàn)圖l:本高壓差套筒閥包括閥體3、閥座4、閥芯2。閥座4的下端有臺(tái) 階止口，與閥體3的臺(tái)階止口對(duì)應(yīng)，配合面有密封墊8，以防止介質(zhì)內(nèi)漏。閥 座4呈筒狀，閥芯2呈柱狀，套于閥座4內(nèi)，二者軸向滑動(dòng)配合，構(gòu)成活塞結(jié) 構(gòu)。閥座4的筒壁上開(kāi)有孔7，作為介質(zhì)通道，孔7的數(shù)量多、直徑小，均勻分 布在筒壁上，對(duì)介質(zhì)有阻尼作用。
本實(shí)用新型的一個(gè)特點(diǎn)是將閥座4設(shè)計(jì)成夾層結(jié)構(gòu)，在閥座4的本體筒 壁外，再增設(shè)幾個(gè)外層阻尼套筒5，鑲嵌在本體筒壁上，阻尼套筒5的介質(zhì)通 道也是多孔結(jié)構(gòu)，相鄰套筒之間有間隙，構(gòu)成緩沖區(qū)，這樣，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行分 級(jí)降壓，作用于閥座4前后的壓差被分解，本體筒壁及各外層套筒的壓差就小 了。從理論上講，阻尼套筒5的數(shù)量越多，阻尼越大，介質(zhì)的流速越低，對(duì)閥 門(mén)的沖涮、氣蝕就越小，降低噪音效果就越好。但是，限于閥座4的尺寸和
加工工藝，阻尼套筒5的數(shù)量不可能很多，在本例中，如


圖1所示，有兩個(gè)阻 尼套筒5，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行三級(jí)降壓。
本實(shí)用新型的另一個(gè)特點(diǎn)是在閥體3的介質(zhì)流入通道、流出通道中也增
設(shè)有阻尼元件，該阻尼元件采用多孔板，且是多塊串聯(lián)，相鄰兩塊多孔板之 間有緩沖間隙?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，在流入通道或流出通道中設(shè)多孔板，或兩 個(gè)通道都設(shè)。當(dāng)只在一個(gè)通道中設(shè)多孔板時(shí)，最好設(shè)在流出通道中，因?yàn)椋?流出通道的截面積大，通道長(zhǎng)，空間容積大，不僅便于設(shè)置多孔板，更重要
的是，當(dāng)介質(zhì)從閥座4流出進(jìn)入該緩沖空間時(shí)，該緩沖空間的容積越大，其壓 力就越低，作用于閥座4前、后的壓差就越大，介質(zhì)流過(guò)閥座4的速度就越 高，對(duì)閥座4的沖涮、氣蝕越嚴(yán)重，因此，在流出通道中設(shè)阻尼元件，縮小該 緩沖空間的容積，提高閥座4出口壓力，減小作用于閥座4前、后的壓差，能 更有效地降低介質(zhì)流過(guò)閥座4的速度，減輕對(duì)閥座4的沖涮、氣蝕，并大大降低 噪音。在本例中，如圖l所示，介質(zhì)流入通道中設(shè)有三塊多孔板l，流出通道 中設(shè)有四塊多孔板6，共是七塊，連同閥座4的三層多孔套筒，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行十 級(jí)降壓，這樣，作用于閥座4的壓差就更小了，介質(zhì)的流速更低，對(duì)閥門(mén)的沖 涮、氣蝕更小。
權(quán)利要求1.一種高壓差套筒閥，包括閥體、閥座、閥芯，所述閥座呈筒狀，筒壁上的介質(zhì)通道是多孔結(jié)構(gòu)，所述閥芯呈柱狀，套于所述閥座內(nèi)，二者軸向滑動(dòng)配合，其特征在于所述閥座的筒壁是夾層結(jié)構(gòu)，具有至少兩層筒壁，層間有緩沖間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓差套筒閥，其特征在于所述閥座筒壁的 夾層是分體結(jié)構(gòu)，由閥座本體筒壁和多個(gè)外層筒壁組合構(gòu)成，各外層筒壁由 內(nèi)向外順序鑲嵌在閥座本體上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓差套筒閥，其特征在于所述閥體的介質(zhì) 流入通道中設(shè)有阻尼元件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高壓差套筒閥，其特征在于所述閥體的介質(zhì) 流出通道中設(shè)有阻尼元件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的高壓差套筒閥，其特征在于所述阻尼元件 是多孔板。
6. 據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓差套筒閥，其特征在于所述多孔板是多塊 串聯(lián)，相鄰兩塊多孔板之間有緩沖間隙。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種高壓差套筒閥，包括閥體、閥座、閥芯，所述閥座呈筒狀，筒壁上的介質(zhì)通道是多孔結(jié)構(gòu)，所述閥芯呈柱狀，套于所述閥座內(nèi)，二者軸向滑動(dòng)配合，所述閥座的筒壁是夾層結(jié)構(gòu)，具有至少兩層筒壁，層間有緩沖間隙；在閥體的介質(zhì)流入和/或出通道中也設(shè)有多級(jí)阻尼元件。其有益效果是對(duì)閥門(mén)進(jìn)行多級(jí)分壓、分級(jí)降壓，降低介質(zhì)在流過(guò)閥座時(shí)的速度，減輕介質(zhì)對(duì)閥座、閥芯的沖涮和氣蝕，閥門(mén)不容易損壞，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)具有降低噪音的效果。
文檔編號(hào)F16K47/00GK201187589SQ200820063410
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
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