專利名稱：高速漿體減磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高速流體輸送中降低管道磨損的裝置，尤其是能降低高壓、 高速、高濃度的漿體對(duì)輸送管道的磨損。
背景技術(shù)：
目前，在漿體的輸送中，管道磨損最嚴(yán)重的部位一般是彎管處，在彎管處， 管道阻力最大，彎管的制作要求高，制作難度大，成本高且磨損最為嚴(yán)重。為 克服現(xiàn)有彎管帶來的不足，本設(shè)計(jì)人員經(jīng)過長(zhǎng)期研究，根據(jù)漿體的特性，開發(fā) 了一種能代替彎管的減磨裝置，實(shí)踐證朋，應(yīng)用效果較好。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，降低管道磨損，保證 漿體正常輸送的一種結(jié)構(gòu)方式。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括漿體輸送直管、緩沖管、沖洗管和沖 洗閥，漿體輸送直管間采用直角連接方式，漿體輸送直管下部連接緩沖管，緩 沖管與沖洗管連接，沖洗管上設(shè)置沖洗闊。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了輸送管的直角連接和緩沖管，使得漿 體在輸送過程中，減少了漿體對(duì)轉(zhuǎn)彎部位處管道的磨損，保證漿體正常、可靠 輸送，特別適合于高壓、高速、高濃度漿體的使用。以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本 實(shí)用新型加以限制。
圖l為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原彎管裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，本實(shí)用新型包括漿體輸送直管1、漿體輸送直管2、緩沖管3、 沖洗管4、沖洗閥5，其特征是漿體輸送直管1與漿體輸送直管2直角連接； 在所述漿體輸送直管1的下部設(shè)置有緩沖管3;所述的緩沖管3的中部設(shè)置沖洗 管4;所述的沖洗管4上設(shè)置沖洗閥5。
本實(shí)用新型工作原理與工作過程
高速漿體經(jīng)輸送直管流至緩沖管，經(jīng)過緩沖管緩沖后，再流至下一段輸送 直管，減少漿體對(duì)輸送管道的磨損。漿體輸送結(jié)束后，使用沖洗管對(duì)緩沖管進(jìn) 行沖洗，確保緩沖管的清潔。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)
1、 漿體輸送直管1與漿體輸送直管2直角連接，保證漿體的正常輸送前 提下，避免了常規(guī)使用彎管連接，造成彎管極易被磨損，而頻繁更換彎管。從 整體上節(jié)約檢修時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
2、 本實(shí)用新型在緩沖管下部設(shè)置了沖洗管，可在漿體輸送過程中，出現(xiàn) 堵管現(xiàn)象時(shí)能及時(shí)對(duì)輸送管道內(nèi)的漿體進(jìn)行清洗、疏通，避免拆卸彎管造成的 損失。
3、 、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、加工容易，工作穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求1、高速漿體減磨裝置，包括漿體輸送直管(1)、漿體輸送直管(2)、緩沖管(3)、沖洗管(4)、沖洗閥(5)，其特征是漿體輸送直管(1)與漿體輸送直管(2)采用直角連接；在漿體輸送直管(1)的下部設(shè)置有緩沖管(3)；并在所述的緩沖管(3)的中部設(shè)置有沖洗管(4)；在沖洗管(4)上設(shè)置有沖洗閥(5)。
專利摘要高速漿體減磨裝置，本實(shí)用新型將漿體輸送直管(1)與漿體輸送直管(2)采用直角連接；在漿體輸送直管(1)的下部設(shè)置有緩沖管(3)；并在所述的緩沖管(3)的中部設(shè)置有沖洗管(4)；在沖洗管(4)上設(shè)置有沖洗閥(5)；由于采用了輸送管的直角連接和緩沖管，使得漿體在輸送過程中，減少了漿體對(duì)轉(zhuǎn)彎部位處管道的磨損，保證漿體正常、可靠輸送，特別適合于高壓、高速、高濃度漿體的使用。
文檔編號(hào)F16L55/07GK201145121SQ20082008081
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者嚴(yán)慶文, 吉學(xué)文, 曾普海, 武 楊, 林國(guó)華, 沈家華, 浦恩波, 陳華國(guó), 黃兆來, 黃學(xué)貴 申請(qǐng)人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司