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      一種六速全同步機械式變速器的制作方法

      文檔序號:5806869閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:一種六速全同步機械式變速器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及變速器技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種六速全同歩機械 式變速器。
      背景技術(shù)
      目前,汽車的絕大部發(fā)動機,尤其是轎車的發(fā)動機采用前置前 輪驅(qū)動,由此所選用的變速器要求軸向尺寸也非??量?,限制了變速 器的檔位數(shù)量。傳統(tǒng)的變速器采用單輸入軸單輸出軸結(jié)構(gòu),由于軸向
      尺寸的限制,就只能布置5個檔位,檔位的不足限制了完全發(fā)揮發(fā)動 機的動力性,經(jīng)濟性以及換檔品質(zhì)。而且在原5 M T的基礎(chǔ)上通過加 一個檔位來實現(xiàn)6檔是比較困難的其整車空間的布置困難、重量增 加和變速器操縱機構(gòu)復雜化等。與此同時,在全球能源緊張以及環(huán)保 的要求下,開發(fā)節(jié)油型車型所匹配的變速器更是勢在必行。
      變速器檔位數(shù)的增加可以使整車獲得更好的動力性、經(jīng)濟性, 同時也能夠提高其換檔舒適性等一系列的優(yōu)勢。而為了獲得和整車匹 配的速比以往的單輸出軸是比較難以實現(xiàn)的。同時為了實現(xiàn)倒檔功 能,其相關(guān)零件增加了很多。
      如上所述,現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足單輸入軸單輸出軸結(jié)構(gòu),軸 向空間能布置檔位少,發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及換檔品質(zhì)受到限制;倒檔軸的存在,生產(chǎn)成本較高; 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的單輸入軸單輸出軸結(jié)構(gòu),軸向 空間能布置檔位少,發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及換檔品質(zhì)受到限制的 問題,提供了一種單輸入軸雙輸出軸的六速全同步機械式變速器;
      本實用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的變速器倒檔零件多,成本較 高的問題,提供了一種零件相對少且成本低六速全同步機械式變速器。
      本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的
      一種六速全同步機械式變速器,包括輸入軸、輸出軸及差速器半 軸,在該輸入軸上連接各個檔位的主動齒輪,依次為一倒檔主動齒輪、 二檔主動齒輪、三五檔主動齒輪、四六檔主動齒輪,在差速器半軸上 套接有差速器主減速齒輪,在輸出軸上連接各個檔位的被動齒輪,其 特征在于所述的輸出軸為雙輸出軸,包括輸出一軸和輸出二軸,且輸 入軸、輸出一軸、輸出二軸及差速器半軸水平布置;所述的輸出一軸 上依次套接有與主減速齒輪常嚙合的輸出一軸常嚙合齒輪、與一倒檔 主動齒輪嚙合的一檔被動齒輪、一二檔同步器、與二檔主動齒輪嚙合 的二檔被動齒輪、與三五檔主動齒輪嚙合的三檔被動齒輪、三四檔同 步器、與四六檔主動齒輪嚙合的四檔被動齒輪。
      作為優(yōu)選,所述的輸出二軸上依次套接有與主減速齒輪嚙合的輸 出二軸常嚙合齒輪、與一倒檔主動齒輪和一檔被動齒輪同時嚙合的倒 檔被動齒輪,倒檔同步器、與三五檔齒輪嚙合的五檔被動齒輪、五六 檔同步器、與四六檔主動齒輪嚙合的六檔被動齒輪。采用雙輸出軸的結(jié)構(gòu)在布置相同檔位數(shù)的情況可以大大縮短變速
      器的軸向尺寸,同時減少了徑向支撐的跨度,增加了總成的總體剛性; 而且采用雙輸出軸的結(jié)構(gòu)形成了兩個主減速比,同時一、二、三、四 檔在第一輸出軸上,五、六、倒檔在第二輸出軸上,這樣第一輸出軸 上的主減速比1可以滿足整車動力性,第二輸出軸上的主減速比2滿 足整車經(jīng)濟性要求,同時由于采用雙輸出結(jié)構(gòu)使得變速器軸向長度容 易控制。本變速器的倒檔采用使用率較低的一檔主動齒輪驅(qū)動,由 一檔被動齒輪充當?shù)箼n惰輪,提高了變速器的總體可靠性,本實用新 型加工容易、安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、適配性強。
      本實用新型構(gòu)思巧妙,通過采用雙輸出軸及取消倒檔軸,使其與 現(xiàn)有技術(shù)比具有如下的有益效果
      1、 采用雙輸出的結(jié)構(gòu)在布置相同檔位數(shù)的情況可以大大縮短變速 器的軸向尺寸,同時減少了徑向支撐的跨度,增加了總成的總體剛性; 而且減少了軸向長度,這樣就可以布置更多的檔位,比如6檔甚至7 檔都可以,同時檔位布置靈活;
      2、 采用雙輸出軸的結(jié)構(gòu)同時合理的共用一些齒輪可以在減少軸向 長度的情況下減少軸齒的加工,節(jié)約成本;
      3、 采用了全同步器換檔,使得換檔品質(zhì)大大的提高;
      4、 采用雙輸出軸的結(jié)構(gòu)形成了兩個主減速比,同時一、二、三、 四檔在一根軸上,五、六、倒檔在一根軸上,可以通過合理的設(shè)置這 兩個主減速比,以獲得一、二、三、四檔的動力性,以及五、六檔的 經(jīng)濟性;5、通過共用一檔的主被動齒輪來實現(xiàn)倒檔功能,從而去掉了倒檔 軸,大量節(jié)省了零部件,而為了使一檔的強度提高可以采用特殊的工 藝比如強力噴丸等,這方面增加的成本遠遠低于多了倒檔軸及其軸承 等相關(guān)零件的成本。


      圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一 步說明。
      實施例。見圖1,本實用新型涉及一種六速全同步機械式變速器。 包括輸入軸、輸出軸及差速器半軸,在該輸入軸上連接各個檔位的主 動齒輪,在輸出軸上連接各個檔位的被動齒輪,其特征在于所述的輸 出軸為雙輸出軸,包括輸出一軸6和輸出二軸14,且輸入軸5、輸出 一軸6、輸出二軸14及差速器半軸22水平布置。
      各軸上具體連接齒輪如下
      差速器半軸22上套接有差速器主減速齒輪21 。
      輸入軸5上依次套接有一倒檔主動齒輪1、 二檔主動齒輪2、三五 檔主動齒輪3、四六檔主動齒輪4。
      輸出一軸6上依次套接有與主減速齒輪21常嚙合的輸出一軸常嚙 合齒輪13、與一倒檔主動齒輪1嚙合的一檔被動齒輪12、 一二檔同步 器11、與二檔主動齒輪2嚙合的二檔被動齒輪10、與三五檔主動齒輪 3嚙合的三檔被動齒輪9、三四檔同歩器8、與四六檔主動齒輪4嚙合的四檔被動齒輪7。
      輸出二軸14上依次套接有與主減速齒輪21嚙合的輸出二軸常嚙 合齒輪20、與一倒檔主動齒輪1和一檔被動齒輪12同時嚙合的倒檔被 動齒輪19,倒檔同步器18、與三五檔齒輪3嚙合的五檔被動齒輪17、 五六檔同步器16、與四六檔主動齒輪4嚙合的六檔被動齒輪15。
      動力傳遞路線說明
      一檔動力傳遞路線首先將一二檔同步器11與一檔被動齒輪12 嚙合,輸入軸5動力經(jīng)相嚙合的一倒檔主動齒輪1、 一檔被動齒輪12, 經(jīng)同步器11傳遞給輸出軸一軸6,經(jīng)常嚙合齒輪13傳遞給主減速齒 輪21,最后經(jīng)差速器半軸22把動力傳遞出去。
      二檔動力傳遞路線首先將一二檔同步器11與二檔主動齒輪2 嚙合,輸入軸5動力經(jīng)相嚙合的二檔主動齒輪2、 二檔被動齒輪IO, 經(jīng)同步器11傳遞給輸出軸一軸6,經(jīng)常嚙合齒輪13傳遞給主減速齒 輪21,最后經(jīng)差速器半軸22把動力傳遞出去。
      三檔動力傳遞路線首先將三四檔同步器8與三檔被動齒輪9 嚙合,輸入軸5動力經(jīng)相嚙合的三五檔主動齒輪3、三檔被動齒輪9, 經(jīng)同步器8傳遞給輸出軸一軸6,經(jīng)常嚙合齒輪13傳遞給主減速齒 輪21,最后經(jīng)差速器半軸22把動力傳遞出去。
      四檔動力傳遞路線首先將三四檔同步器8與四檔被動齒輪7 嚙合,輸入軸5動力經(jīng)相嚙合的四六檔主動齒輪4、四檔被動齒輪7, 經(jīng)同步器8傳遞給輸出軸一軸6,經(jīng)常嚙合齒輪13傳遞給主減速齒 輪21,最后經(jīng)差速器半軸22把動力傳遞出去。五檔動力傳遞路線首先將五六檔同步器16與五檔被動齒輪17
      嚙合,輸入軸5動力經(jīng)相嚙合的三五檔主動齒輪3、五檔被動齒輪17, 經(jīng)同步器16傳遞給輸出軸二軸14,經(jīng)常嚙合齒輪20傳遞給主減速 齒輪21,最后經(jīng)差速器半軸22把動力傳遞出去。
      六檔動力傳遞路線首先將五六檔同步器16與六檔被動齒輪15 嚙合,輸入軸5動力經(jīng)相嚙合的四六檔主動齒輪4、六檔被動齒輪15, 經(jīng)同步器16傳遞給輸出軸二軸14,經(jīng)常嚙合齒輪20傳遞給主減速 齒輪21,最后經(jīng)差速器半軸22把動力傳遞出去。
      倒檔路線首先將倒檔同步器18與倒檔被動齒輪19嚙合,輸入 軸5動力經(jīng)相嚙合的一倒檔主動齒輪1、 一檔被動齒輪12、倒檔輸出 齒輪19、經(jīng)同步器18傳遞給第二輸出軸14,經(jīng)常嚙合齒輪20傳遞 給主減速齒輪21,最后經(jīng)差速器半軸22把動力傳遞出去。
      圖1所示的傳動方案在實際布置當中比較靈活,稍作修改就可 以得到不同的傳動方案,從而滿足實際需要。比如可以把五六檔位 置調(diào)換,三四檔位置調(diào)換就可以得到另外一種傳動方案。
      本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見 的,這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述 領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種六速全同步機械式變速器,包括輸入軸、輸出軸及差速器半軸,在該輸入軸上連接各個檔位的主動齒輪,依次為一倒檔主動齒輪(1)、二檔主動齒輪(2)、三五檔主動齒輪(3)、四六檔主動齒輪(4),在差速器半軸(22)上套接有差速器主減速齒輪(21),在輸出軸上連接各個檔位的被動齒輪,其特征在于所述的輸出軸為雙輸出軸,包括輸出一軸(6)和輸出二軸(14),且輸入軸(5)、輸出一軸(6)、輸出二軸(14)及差速器半軸(22)水平布置;所述的輸出一軸(6)上依次套接有與主減速齒輪(21)常嚙合的輸出一軸常嚙合齒輪(13)、與一倒檔主動齒輪(1)嚙合的一檔被動齒輪(12)、一二檔同步器(11)、與二檔主動齒輪(2)嚙合的二檔被動齒輪(10)、與三五檔主動齒輪(3)嚙合的三檔被動齒輪(9)、三四檔同步器(8)、與四六檔主動齒輪(4)嚙合的四檔被動齒輪(7)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六速全同步機械式變速器,其特征 在于所述的輸出二軸(14)上依次套接有與主減速齒輪(21)嚙合的 輸出二軸常嚙合齒輪(20)、與一倒檔主動齒輪(1)和一檔被動齒輪(12)同時嚙合的倒檔被動齒輪(19)、倒檔同步器(18)、與三五檔 齒輪(3)嚙合的五檔被動齒輪(17)、五六檔同步器(16)、與四六檔 主動齒輪(4)嚙合的六檔被動齒輪(15)。
      專利摘要本實用新型涉及一種六速全同步機械式變速器。它包括輸入軸、輸出軸及差速器半軸,在該輸入軸上連接各個檔位的主動齒輪,依次為一倒檔主動齒輪(1)、二檔主動齒輪(2)、三五檔主動齒輪(3)、四六檔主動齒輪(4),在輸出軸上連接各個檔位的被動齒輪,其特征在于所述的輸出軸為雙輸出軸,包括輸出一軸(6)和輸出二軸(14),且輸入軸(5)、輸出一軸(6)、輸出二軸(14)及差速器半軸(22)水平布置。本變速器安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、適配性強,同時采用了雙輸出,能在有限的軸向空間內(nèi)布置更多的檔位,而采用了雙主減速比,更加容易設(shè)置變速器的各檔速比。同時利用一檔主、被動齒輪來實現(xiàn)倒檔功能,節(jié)約了成本。
      文檔編號F16H3/12GK201236931SQ20082008809
      公開日2009年5月13日 申請日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
      發(fā)明者李書福, 健 楊, 范鈺琢, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
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