專利名稱：承載機身的機腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種承載機身的機腳。
背景技術(shù)：
CN97216021.3公告了 "一種輸送機腳架"。它的目的是提供一種便于包 裝運輸，不必焊接，結(jié)構(gòu)分離的腳架，它用螺絲、螺母組裝插接即可。其 技術(shù)方案在左右對稱、方向相反的左右支架框之間，上端兩側(cè)分別利用 螺絲穿在相對的兩端通孔，固定一個上支架框，它兩端頭高于側(cè)邊的嵌入 邊框，分別插嵌在左右支架的上舌形折槽內(nèi)；由螺絲通過相對應的左右下 通孔固定一個下支架框，它的兩個嵌入邊框且分別插嵌在兩個下舌形折槽 內(nèi)。調(diào)整絲杠和碗形座，它們由螺母分別旋緊，固定在左右支架框底端面 上。其不足之處是需要多個零件裝配組合，較復雜且需要裝配空間。
CN200410030538.3公開了一種"可調(diào)節(jié)活動電冰箱洗衣機腳架"。它的 目的是提供一種可調(diào)節(jié)活動電冰箱洗衣機腳架，調(diào)節(jié)能放置各種不同規(guī)格 型號的電冰箱或洗衣機；該腳架下面設(shè)有滾輪，解決了電冰箱、洗衣機腳 和機箱底部容易生銹爛掉和移動不變的問題。其技術(shù)方案可調(diào)節(jié)框架下 裝有滾輪；可調(diào)節(jié)框架包括四個三角形框和四個連接桿，相鄰兩個三角形 框之間裝有一連接桿，將連接桿裝于三角形框的孔內(nèi)，當兩者位置尺寸大 小調(diào)整后固定；支撐板固定在三角形框內(nèi)。合上剎車，本發(fā)明的位置即得 到可靠的定位。當再需要移動時，提起剎車裝置上的螺栓并旋轉(zhuǎn)90度， 剎車塊與滾輪脫離，就可移動，十分方便。由于可調(diào)節(jié)的框架尺寸可調(diào)， 所以可用于不同規(guī)格的電冰箱和洗衣機放置。電冰箱或洗衣機與地面之間 的距離為可調(diào)節(jié)活動電冰箱洗衣機腳架的高度。其不足之處是需要多個 零件裝配組合，較復雜且需要裝配空間。

實用新型內(nèi)容
3本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種將 機腳頂面和底面制成不平行且?guī)Ы嵌鹊膬蓚€平面，可前后調(diào)換裝配，前后 位置調(diào)換裝配后形成兩種不同角度，即可實現(xiàn)通過調(diào)換機腳安裝前后位置 進而改變機身傾斜角度的機腳。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到
這種承載機身的機腳，包括機身及設(shè)于機身底部的機腳，其特殊之處 在于所述機身連接機腳，機腳是一傾斜機構(gòu)；機腳與機身的安裝位置可
前后調(diào)換。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到
所述機腳與機身之間設(shè)有定位構(gòu)件；所述機腳由一頂面、 一底面以及 二者交合處的夾角所圍成型的機腳體組成；所述與其套裝的機身底部的對 應部位凹設(shè)一容納所述機腳上半部的凹槽并以相觸邊作為定位構(gòu)件。
所述機腳與機身之間設(shè)有定位構(gòu)件；所述機腳由一頂面、 一底面以及 二者交合處的夾角所圍成型的機腳體、其夾角處凸設(shè)的止擋件組成；所述 與其套裝的機身底部是一平面，其與機腳相觸部位凸設(shè)的止擋件作為定位構(gòu)件。
所述機腳與機身之間經(jīng)一樞轉(zhuǎn)軸樞接；所述機腳由一頂面、 一底面以 及二者交合處的夾角所圍成型的機腳體、其頂面中心凸設(shè)的樞轉(zhuǎn)軸或凹設(shè) 的定位凹槽組成；所述與其套裝的機身底部的對應部位凹設(shè)一用于容納所 述機腳樞轉(zhuǎn)軸的定位凹槽或機身底部凸設(shè)一嵌入機腳頂面中心凹設(shè)一用于 容納所述機身樞轉(zhuǎn)軸的定位凹槽。
所述機腳與機身之間插接式連接；由機身底部的平面或機腳頂部的平 面內(nèi)凹成型有一個或一個以上的定位凹槽；機腳頂面或機身底面凸設(shè)與定 位凹槽數(shù)量相同、形狀匹配的一個或一個以上的定位柱組成，所述定位柱 嵌套在所述定位凹槽內(nèi)以使機腳與機身定位。
所述機腳頂面與底面之間的機腳體側(cè)面上開設(shè)有可方便拿取操作的空心槽。
所述定位凹槽的槽壁上套設(shè)有杯狀的橡膠母扣。
當機腳與機身套接后，其相互間的傾角成型為第一狀態(tài)；當機腳相對 機身作180度旋轉(zhuǎn)后再次套接狀態(tài)下，其相互間因傾角的改變而成型為第 二狀態(tài)；第一狀態(tài)與第二狀態(tài)的傾斜角度分別為80度和87度。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點
1、 可調(diào)換兩種不同角度。
2、 零件少、成本低。
3、 裝配簡單、調(diào)換角度方便。


圖1是本實用新型的機腳與機身套裝的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1機腳側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1機腳的立體圖。
圖4是本實用新型第一實施例的機腳與機身套接后的第一狀態(tài)示意圖。 圖5是本實用新型第一實施例的機腳相對機身做180度旋轉(zhuǎn)后插接的 第二狀態(tài)示意圖。
圖6是本實用新型的機腳與機身套裝的第二實J但例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖6機腳側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖6機腳的立體圖。
圖9是本實用新型第二實施例的機腳與機身套接后的第一狀態(tài)示意圖。 圖10是本實用新型第二實施例的機腳相對機身做180度旋轉(zhuǎn)后插接的 第二狀態(tài)示意圖。
圖11是本實用新型的機腳與機身套裝的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12是圖11機腳側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13是圖11機腳的立體圖。圖14是本實用新型第三實施例的機腳與機身套接后的第一狀態(tài)示意圖
圖15是本實用新型第三實施例的機腳相對機身做180度旋轉(zhuǎn)后插接的 第二狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
本實用新型下面將結(jié)合附圖作進一步詳述
圖1 ~圖5示出了本實用新型的第一個實施例。
請參閱圖l、圖2、圖3所示，該承載機身1的機腳2，所述機身l連 接機腳2，機腳2是一傾斜機構(gòu)。所述機腳2與機身1之間設(shè)有定位構(gòu)件； 所述機腳2由一頂面21 、 一底面22以及二者交合處的夾角23所圍成型的 機腳體組成；所述與其套裝的機身1底部的對應部位凹設(shè)一容納所述機腳1 上半部的凹槽12并以相觸邊121作為定位構(gòu)件。所述機腳2頂面21與底 面22之間的機腳體側(cè)面上開設(shè)有可方便拿取操作的空心槽25。
本實施例還有另一變形結(jié)構(gòu)所述機腳2由一頂面21 、 一底面22以及 二者交合處的夾角23所圍成型的機腳體、其夾角23處凸設(shè)的止擋件組成； 所述與其套裝的機身1底部是一平面，其與機腳2相觸部位凸設(shè)的止擋件(圖 中未示)作為定位構(gòu)件。
請參閱圖4所示，當機腳2與機身1插接后，其相互間的傾角23成型 為第一狀態(tài)，第一狀態(tài)的傾斜角度為80度。插接方式是粘貼連接或吸附連 接。
請參閱圖5所示，當機腳2相對機身1作180度旋轉(zhuǎn)后再次插接狀態(tài) 下，其相互間因傾角23的改變而成型為第二狀態(tài)；第二狀態(tài)的傾斜角度為 87度。
圖6 ~圖]0示出了本實用新型的第二個實施例。
請參閱圖6、圖7、圖8所示，該承載機身1的機腳2，所述機身1連 接機腳2，機腳2是一傾斜機構(gòu)。所述機腳2與機身1之間經(jīng)一樞轉(zhuǎn)軸24樞接；所述機腳2由一頂面21 、 一底面22以及二者交合處的夾角23所圍 成型的機腳體、其頂面21中心凸設(shè)的樞轉(zhuǎn)軸24組成；所述與其套裝的機 身1底部的對應部位凹設(shè)一用于容納所述機腳樞轉(zhuǎn)軸24的定位凹槽12。所 述機腳2頂面21與底面22之間的機腳體側(cè)面上開設(shè)有可方便拿取操作的 空心槽25。所述機腳2頂面21與底面22之間的機腳體側(cè)面上開設(shè)有可方 便拿取操作的空心槽25。
請參閱圖9所示，當機腳2與機身1插接后，其相互間的傾角23成型 為第一狀態(tài)，第一狀態(tài)的傾斜角度為80度。
請參閱圖10所示，當機腳2相對機身1作180度旋轉(zhuǎn)后再次插接狀態(tài) 下，其相互間因傾角23的改變而成型為第二狀態(tài)；第二狀態(tài)的傾斜角度為 87度。
圖11 ~圖15示出了本實用新型的第三個實施例。
請參閱圖U、圖12、圖13所示，該承載機身1的機腳2，所述機身1 連接機腳2 ，機腳2是一傾斜機構(gòu)。
所述機腳2與機身1之間插接式連接；由機身1底部的平面內(nèi)凹成型 有二個定位凹槽12;機腳頂面21凸設(shè)形狀匹配的二個定位柱24組成，所 述定位柱24嵌套在所述定位凹槽12內(nèi)以使機腳2與機身1定位。所述機 腳2頂面21與底面22之間的機腳體側(cè)面上開設(shè)有可方便拿取操作的空心 槽25。所述定位凹槽12的槽壁上套設(shè)有杯狀的橡膠母扣13。
請參閱圖14所示，當機腳2與機身1插接后，其相互間的傾角23成 型為第一狀態(tài)，第一狀態(tài)的傾斜角度為80度。
請參閱圖15所示，當機腳2相對機身1作180度旋轉(zhuǎn)后再次插接狀態(tài) 下，其相互間因傾角23的改變而成型為第二狀態(tài)；第二狀態(tài)的傾斜角度為 87度。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權(quán)利要求范 圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1、一種承載機身的機腳，包括機身及設(shè)于機身底部的機腳，其特征在于所述機身連接機腳，機腳是一傾斜機構(gòu)；機腳與機身的安裝位置可前后調(diào)換。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述承載機身的機腳，其特征在于所述機腳與機身之 間設(shè)有定位構(gòu)件；所述機腳由一頂面、 一底面以及二者交合處的夾角所圍成型 的機腳體組成；所述與其套裝的機身底部的對應部位凹設(shè)一容納所述機腳上半 部的凹槽并以相觸邊作為定位構(gòu)件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述承載機身的機腳，其特征在于所述機腳與機身之 間設(shè)有定位構(gòu)件；所述機腳由一頂面、 一底面以及二者交合處的夾角所圍成型 的機腳體、其夾角處凸設(shè)的止擋件組成；所述與其套裝的機身底部是一平面， 其與機腳相觸部位凸設(shè)的止擋件作為定位構(gòu)件。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述承載機身的機腳，其特征在于所述機腳與機身之 間經(jīng)一樞轉(zhuǎn)軸樞接；所述機腳由一頂面、 一底面以及二者交合處的夾角所圍成 型的機腳體、其頂面中心凸設(shè)的樞轉(zhuǎn)軸或凹設(shè)的定位凹槽組成；所述與其套裝 的機身底部的對應部位凹設(shè)一用于容納所述機腳樞轉(zhuǎn)軸的定位凹槽或機身底部 凸設(shè)一嵌入機腳頂面中心凹設(shè)一用于容納所述機身樞轉(zhuǎn)軸的定位凹槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述承載機身的機腳，其特征在于所述機腳與機身之 間插接式連接；由機身底部的平面或機腳頂部的平面內(nèi)凹成型有一個或一個以 上的定位凹槽；機腳頂面或機身底面凸設(shè)與定位凹槽數(shù)量相同、形狀匹配的一 個或一個以上的定位柱組成，所述定位柱嵌套在所述定位凹槽內(nèi)以使機腳與機 身定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述承載機身的機腳，其特征在于 所述機腳頂面與底面之間的機腳體側(cè)面上開設(shè)有可方便拿取操作的空心槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述承載機身的機腳，其特征在于 所述定位凹槽的槽壁上套設(shè)有杯狀的橡膠母扣。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述承載機身的機腳，其特征在于 當機腳與機身套接后，其相互間的傾角成型為第一狀態(tài)；當機腳相對機身作180 度旋轉(zhuǎn)后再次套接狀態(tài)下，其相互間因傾角的改變而成型為第二狀態(tài)；第一狀 態(tài)與第二狀態(tài)的傾斜角度分別為80度和87度。
專利摘要本實用新型涉及一種承載機身的機腳。它將機腳頂面和底面制成不平行且?guī)Ы嵌鹊膬蓚€平面，前后位置調(diào)換裝配后即可實現(xiàn)通過調(diào)換機腳安裝前后位置進而改變機身的傾斜角度。所述機身連接機腳，機腳是一傾斜機構(gòu)；機腳與機身的安裝位置可前后調(diào)換。機腳由一頂面、一底面以及二者交合處的夾角所圍成型的機腳體組成。所述機腳與機身之間設(shè)有定位構(gòu)件。或者，所述機腳與機身之間經(jīng)一樞轉(zhuǎn)軸樞接?；蛘?，所述機腳與機身之間插接式連接。當機腳與機身套接后，其相互間的傾角成型為第一狀態(tài)；當機腳相對機身作180度旋轉(zhuǎn)后再次套接狀態(tài)下，其相互間因傾角的改變而成型為第二狀態(tài)；第一狀態(tài)與第二狀態(tài)的傾斜角度分別為80度和87度。
文檔編號F16M7/00GK201250988SQ200820095099
公開日2009年6月3日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者陳永紅 申請人:東莞市步步高視聽電子有限公司