專利名稱：通機凸輪軸的離心臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種通用機械的凸輪軸，尤其是通機凸輪軸的離心臂。
背景技術(shù)：
通用機械(簡稱通機)主要是農(nóng)業(yè)機械、發(fā)動機、發(fā)電機等機械裝置，基 本上都是通過燃燒油料，經(jīng)熱機動動力系統(tǒng)，將油料的熱能轉(zhuǎn)換成機械能， 輸出扭矩，帶動其他機械部件或裝置轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生機械動作。通機的熱機動動 力系統(tǒng)中，凸輪軸以及凸輪軸的離心臂都是重要部件。現(xiàn)有技術(shù)的凸輪軸離 心臂，其結(jié)構(gòu)如圖l所示，其一端通過銷釘孔1用銷釘安裝在凸輪軸上，能
圍繞銷釘孔l在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，其另一端設(shè)置有限位端頭2，離心臂轉(zhuǎn)動時 限位端頭2與凸輪軸接觸而相碰，達到限制離心臂轉(zhuǎn)動范圍的目的?，F(xiàn)有技
術(shù)的離心臂，其不足主要體現(xiàn)在如下幾點1、由于銷釘孔1的一端是用銷釘 可轉(zhuǎn)動式安裝，而限位端頭2的一端是相對自動端，尤其是在凸輪軸的軸向 方向沒有限位，導致限位端頭2的一端在凸輪軸的軸向方向偏移量較大，降 低離心臂轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。而為了限制限位端頭2的一端的軸向偏移量，就只 得增大銷釘頭部尺寸、提高銷釘孔與銷釘、以及銷釘與離心臂接觸部位的尺 寸精度和表面粗糙度，使其配合良好，這樣就提高了銷釘孔與銷釘?shù)募庸ぞ?度和尺寸精度，相應(yīng)增加了加工時間、增加了加工費用、增大了零件成本。2、由于限位端頭2是內(nèi)傾式結(jié)構(gòu)，在沖壓加工離心臂時，限位端頭2內(nèi)的整塊
材料都只能沖掉作為廢料，在相鄰的下一件沖壓加工時不能利用該應(yīng)被沖掉 的廢料，每個離心臂耗用的材料較多，相應(yīng)增大了離心臂的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)凸輪軸的離心臂的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、節(jié)省材料、降低加工精度、降低成本的通機凸輪軸的離心臂。
本實用新型的技術(shù)方案通機凸輪軸的離心臂，包括離心臂本體，在離 心臂本體的一端設(shè)置有銷釘孔；其特征在于在離心臂本體的另一端設(shè)置有
轉(zhuǎn)動限位孔。
進一步的特征是轉(zhuǎn)動限位孔是規(guī)則或不規(guī)則的孔洞。 在離心臂本體上設(shè)置有配重塊。
本實用新型的凸輪軸離心臂，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點
1、 能夠降低銷釘孔與銷釘、以及銷釘與離心臂接觸部位的尺寸精度和表 面粗糙度，大幅度降低加工精度、減少加工時間，降低離心臂的加工成本。
2、 由于取消了內(nèi)傾式結(jié)構(gòu)的限位端頭，在沖壓加工時，能部分利用限位 端頭內(nèi)應(yīng)該被沖掉的廢料，節(jié)省了材料，降低了成本；同時，減輕了離心臂 的重量。
3、 在離心臂的兩端都有限位塊，限制離心臂在凸輪軸軸向的偏移量，使 離心臂的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
4、 由于降低了銷釘與離心臂的接觸精度，適當加大了配合間隙，為此不
易被垃圾度塞，提高了產(chǎn)品的防污能力，增加了平衡塊的活動能力和靈活性。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的離心臂結(jié)構(gòu)簡圖； 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖； 圖3是圖2的的左視圖(剖視)。
具體實施方式
如圖2中，3—離心臂本體，4一銷釘孔，5—轉(zhuǎn)動限位孔，6—配重塊；
本實用新型的凸輪軸離心臂，包括離心臂本體3，在離心臂本體3的一端 設(shè)置有銷釘孔4，離心臂通過銷釘孔4用銷釘?shù)冗B接件可轉(zhuǎn)動式連接在凸輪軸 上；在離心臂本體3的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動限位孔5，轉(zhuǎn)動限位孔5是規(guī)則或不 規(guī)則的孔洞，轉(zhuǎn)動限位孔5的幾何尺寸滿足離心臂轉(zhuǎn)動范圍的需要及軸向竄 動量。裝配時，在凸輪軸上設(shè)置限位桿件，將限位桿件裝入轉(zhuǎn)動限位孔5中， 轉(zhuǎn)動限位孔5與限位桿件接觸相碰就起到限位的作用，限制離心臂本體3圍 繞銷釘孔4轉(zhuǎn)動的范圍。本實用新型取消了現(xiàn)有技術(shù)中的限位端頭，在該端 設(shè)置轉(zhuǎn)動限位孔5。
在離心臂本體3上設(shè)置有配重塊6，通常是采用點焊的方式連接；根據(jù)離 心臂本體3的轉(zhuǎn)動范圍和反應(yīng)時間(靈敏度)，確定配重塊6的質(zhì)量。
離心臂本體3上其他部件，如彈簧掛鉤、頂塊等，基本沒作改動，可以 采用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，起到相同的作用即可。
權(quán)利要求1、通機凸輪軸的離心臂，包括離心臂本體(3)，在離心臂本體(3)的一端設(shè)置有銷釘孔(4)；其特征在于在離心臂本體(3)的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動限位孔(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的通機凸輪軸的離心臂，其特征在于轉(zhuǎn)動限位孔(5)是規(guī)則或不規(guī)則的孔洞。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通機凸輪軸的離心臂，其特征在于在離心臂本體(3)上設(shè)置有配重塊(6)。
專利摘要本實用新型公開了通機凸輪軸的離心臂，包括離心臂本體，在離心臂本體的一端設(shè)置有銷釘孔；其特征在于在離心臂本體的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動限位孔；轉(zhuǎn)動限位孔是規(guī)則或不規(guī)則的孔洞。本實用新型的凸輪軸離心臂，能夠降低銷釘孔與銷釘、以及銷釘與離心臂接觸部位的尺寸精度和表面粗糙度，大幅度降低加工精度、減少加工時間，降低離心臂的加工成本；由于取消了內(nèi)傾式結(jié)構(gòu)的限位端頭，在沖壓加工時，能部分利用限位端頭內(nèi)應(yīng)該被沖掉的廢料，節(jié)省了材料，降低了成本，減輕了離心臂的重量；在離心臂的兩端都有限位塊，限制離心臂在凸輪軸軸向的偏移量，使離心臂的轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；增加了平衡塊的活動能力和靈活性。
文檔編號F16H53/02GK201255219SQ20082009965
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者凱 劉, 周來理 申請人:凱 劉