專利名稱：自動冷水回收恒溫龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種日常生活用品的供水裝置，尤其是一種能對熱水管道中的冷水進(jìn)行自動回收的自動冷水回收恒溫龍頭。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的恒溫龍頭，在龍頭閥體上設(shè)有一個恒溫閥芯，解決了使用熱水時水溫的恒溫問題，但在使用熱水時，熱水從熱水器到達(dá)恒溫龍頭前，從熱水器到恒溫龍頭之間的管道中尚存的冷水往往被白白的排放掉，該冷水沒能得到回收利用，天長日久造成大量的水資源浪費(fèi)，同時也增大了用戶的開支。因此， 一種能克服上述缺點(diǎn)的自動冷水回收恒溫龍頭成為所需。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可回收熱水進(jìn)水管中存余冷水的自動冷水回收恒溫龍頭，該自動冷水回收恒溫龍頭結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長，可自動回收熱水進(jìn)水管中的冷水，節(jié)約水資源，降低能耗。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用了如下的技術(shù)方案； 一種自動冷水回收恒溫龍頭，包括有龍頭閥體、位于龍頭閥體上的閥體冷水進(jìn)水口、閥體熱水進(jìn)水口、閥體混合水出口、龍頭閥體上的用于調(diào)節(jié)溫度的恒溫閥芯、恒溫閥芯上的恒溫閥芯冷水進(jìn)水口 、恒溫閥芯熱水進(jìn)水口及恒溫閥芯混合水出水口 、恒溫閥芯調(diào)溫手柄、恒溫閥芯內(nèi)的恒溫閥芯熱敏元件、固定在熱敏元件上的恒溫閥芯調(diào)節(jié)器，其特征是在龍頭閥體上設(shè)有雙向截止閥芯和溫控轉(zhuǎn)換閥芯，該雙向截止閥芯置于龍頭閥體上的恒溫閥芯與閥體冷水進(jìn)水口和閥體熱水進(jìn)水口之間，前述溫控轉(zhuǎn)換閥芯設(shè)于龍頭閥體上的恒溫閥芯與雙向截止閥芯之間。
前述的溫控轉(zhuǎn)換闊芯的上端設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)溫螺母，下端有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口 ，溫控轉(zhuǎn)換闊芯的兩側(cè)中部有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口和溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口，在溫控轉(zhuǎn)換閥芯內(nèi)設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱敏元件和溫控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)節(jié)器。前述的雙向截止閥芯設(shè)有雙向截止閥芯手柄、殼體，殼體的下端設(shè)有底座，在殼體和底座所形成的空腔內(nèi)自上而下依次設(shè)有閥桿、撥盤支架、動瓷盤、定瓷盤，所述閥桿的上端自殼體的中心通孔伸出，并與雙向截止閥芯手柄連接，所述閥桿的下端與撥盤支架連接，所述撥盤支架與動瓷盤連接，所述定瓷盤與底座連接；在所述底座和定瓷盤沿軸向上分別對應(yīng)設(shè)有雙向截止閥芯冷水進(jìn)口、雙向截止閥芯冷水出口、雙向截止閥芯熱水進(jìn)口、雙向截止閥芯熱水出口。
前述的雙向截止闊芯的雙向截止閥芯冷水進(jìn)口和雙向截止閥芯冷水出口設(shè)在所述底座和定瓷盤的同一圓周間隔60°的位置，所述雙向截止閥芯熱水進(jìn)口和雙向截止閥芯熱水出口設(shè)在所述底座和定瓷盤的同一圓周間隔60°的位置，所述雙向截止閥芯冷水進(jìn)口和雙向截止閥芯熱水進(jìn)口設(shè)在同一圓周間隔180°的位置，所述雙向截止閥芯冷水出口和雙向截止閥芯熱水出口設(shè)在同一圓周間隔180°的位置。
前述的雙向截止閥芯的動瓷盤朝向定瓷盤的下端設(shè)有兩個連通進(jìn)、出水的空腔冷水腔和熱水腔，所述冷水腔對應(yīng)并剛好覆蓋于定瓷盤的雙向截止閥芯冷水進(jìn)口和雙向截止閥芯冷水出口 ，所述熱水腔對應(yīng)并剛好覆蓋于所述定瓷盤的雙向截止閥芯熱水進(jìn)口和雙向截止閥芯熱水出口。
前述的龍頭閥體內(nèi)設(shè)有兩個冷水通道和三個熱水通道，前述第一冷水通道使閥體冷水進(jìn)水口與雙向截止閥芯冷水進(jìn)口通連，第二冷水通道使雙向截止閥芯冷水出水口與恒溫閥芯熱水進(jìn)水口通連，前述第一熱水通道使閥體熱水進(jìn)水口與雙向截止閥芯熱水進(jìn)口通連，第二熱水通道使雙向截止閥芯熱水出口與溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口通連，第三熱水通道使溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口與恒溫閥芯熱水進(jìn)水口通連，龍頭閥體對應(yīng)于溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口處設(shè)有閥體回收水排水口。
應(yīng)說明的是，本實(shí)用新型所述的雙向截止閥芯與溫控轉(zhuǎn)換閥芯和恒溫閥芯的前后是按著水流方向的先后順序而定義的，并非位置上的前后。
按本實(shí)用新型所提供的自動冷水回收恒溫龍頭，由于在龍頭閥體上設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換閥芯和雙向截止闊芯，在溫控轉(zhuǎn)換閥芯上設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出口和溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口，溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出口通過熱水通道與恒溫閥芯連通，溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口與回收水排水口連通，回收水排水口與外設(shè)在高處的儲水裝置連接。在常溫狀態(tài)，恒溫閥芯熱水進(jìn)水口處于開啟狀態(tài)，而恒溫閥芯冷水進(jìn)水口處于關(guān)閉狀態(tài)，溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口和溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口處于開啟狀態(tài)，而溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口處于關(guān)閉狀態(tài)。使用熱水前，旋轉(zhuǎn)恒溫閥芯調(diào)溫手柄，將恒溫閥芯溫度調(diào)至使用者所需溫度，旋轉(zhuǎn)溫
控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)整螺母，將溫控轉(zhuǎn)換閥芯的溫度調(diào)至38度，旋轉(zhuǎn)雙向截止閥芯手柄，打開雙向截止閥，龍頭閥體外接冷水管道中的冷水經(jīng)龍頭閥體的閥體冷水進(jìn)水口、第一冷水通道、雙向截止閥芯、第二冷水通道流至處于關(guān)閉狀態(tài)的恒溫閥芯冷水進(jìn)水口，龍頭閥體外接熱水管道中的存余冷水經(jīng)閥體熱水進(jìn)水口、第一熱水通道、雙向截止閥芯、第二熱水通道、溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口、溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口、閥體回收水排水口流入外接回收管道進(jìn)入回收水箱，進(jìn)行對熱水管道中存余冷水的回收；當(dāng)熱水管道中的冷水排完，熱水進(jìn)入溫控轉(zhuǎn)換閥芯，溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱敏元件受熱膨脹而帶動溫控轉(zhuǎn)換闊芯調(diào)節(jié)器移位，溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口開啟，當(dāng)水溫達(dá)到或超過38度后，溫控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)節(jié)器將溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口完全開啟，同時將溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口完全關(guān)閉。這樣，回收冷水完成，而熱水經(jīng)溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口、第三熱水通道、恒溫閥芯熱水進(jìn)水口進(jìn)入恒溫閥芯，恒溫閥芯熱敏元件受熱膨脹而帶動恒溫閥芯調(diào)節(jié)器移位，恒溫閥芯冷水進(jìn)水口開啟，恒溫閥芯進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)，冷熱混合水經(jīng)恒溫閥芯混合水出水口、閥體混合水出口排出龍頭閥體供人們使用，此時，使用者得到所需溫度的熱水。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長，可自動回收熱水進(jìn)水管中的冷水，節(jié)約水資源，降低能耗。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖2的A—A視圖；圖4是圖1的C一C視圖；圖5是圖1的B—B視圖；圖6是圖1的H—H視圖；圖7是圖1的F—F視圖8是本實(shí)用新型的雙向截止閥芯的底視圖；圖9是圖8的J一J視圖10是本實(shí)用新型的雙向截止閥芯動瓷盤的與定瓷盤接合面的正視
圖；圖ll是圖10的等軸側(cè)視圖12是本實(shí)用新型的雙向截止閥芯的定瓷盤的與動瓷盤接合面的正 視圖13是本實(shí)用新型的雙向截止閥芯的定瓷盤的與底座接合面的正視
圖14是圖12的等軸側(cè)視圖p具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方案。如圖1一圖7所示， 一種自 動冷水回收恒溫龍頭，包括有龍頭閥體l、位于龍頭閥體l上的閥體冷水進(jìn) 水口 2、閥體熱水進(jìn)水口 3、閥體混合水出口 4、龍頭閥體1上的用于調(diào)節(jié)溫 度的恒溫閥芯5、恒溫閥芯5上的恒溫閥芯冷水進(jìn)水口 6、恒溫閥芯熱水進(jìn) 水口 7及恒溫閥芯混合水出水口 12、恒溫閩芯調(diào)溫手柄8、恒溫閥芯5內(nèi)的 恒溫閥芯熱敏元件9、固定在熱敏元件9上的恒溫閥芯調(diào)節(jié)器77，在龍頭閥 體1上設(shè)有雙向截止閥芯10和溫控轉(zhuǎn)換閥芯11，該雙向截止閥芯10置于龍 頭閥體1上的恒溫閥芯5與閥體冷水進(jìn)水口 2和閥體熱水進(jìn)水口 3之間，前 述溫控轉(zhuǎn)換閥芯11設(shè)于龍頭閥體1上的恒溫閥芯5與雙向截止閥芯10之間。
在附圖所示的實(shí)施例中，前述的溫控轉(zhuǎn)換閥芯11的上端設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換 閥芯調(diào)溫螺母88，下端有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口 13，溫控轉(zhuǎn)換閥芯11的 兩側(cè)中部有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口 14和溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口 15，在溫控 轉(zhuǎn)換閥芯11內(nèi)設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱敏元件16和溫控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)節(jié)器17，如 圖1、圖3、圖5所示。
在圖3、圖6 —圖14所示的實(shí)旋例中，前述的雙向截止閥芯10設(shè)有雙 向截止閥芯手柄99、殼體18，殼體18的下端設(shè)有底座19，在殼體18和底 座19所形成的空腔內(nèi)自上而下依次設(shè)有閥桿20、撥盤支架21、動瓷盤22、 定瓷盤23，所述閥桿20的上端自殼體18的中心通孔伸出，并與雙向截止閥 芯手柄99連接，所述閥桿20的下端與撥盤支架21連接，所述撥盤支架21 與動瓷盤22連接，所述定瓷盤23與底座19連接；在所述底座19和定瓷盤 23沿軸向上分別對應(yīng)設(shè)有雙向截止閥芯冷水進(jìn)口 24、雙向截止閥芯冷水出 口25、雙向截止閥芯熱水進(jìn)口26、雙向截止閥芯熱水出口 27。前述的雙向 截止閥芯10的雙向截止閥芯冷水進(jìn)口 24和雙向截止閥芯冷水出口 25設(shè)在 所述底座和定瓷盤的同一圓周間隔60°的位置，所述雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 26和雙向截止閥芯熱水出口 27設(shè)在所述底座和定瓷盤的同一圓周間隔 60°的位置，所述雙向截止閥芯冷水進(jìn)口 24和雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 26設(shè) 在同一圓周間隔180°的位置，所述雙向截止閥芯冷水出口 25和雙向截止 閥芯熱水出口 27設(shè)在同一圓周間隔180°的位置。前述的雙向截止閥芯IO 的動瓷盤朝向定瓷盤的下端設(shè)有兩個連通進(jìn)、出水的空腔冷水腔28和熱水 腔29，所述冷水腔28對應(yīng)并剛好覆蓋于定瓷盤23的雙向截止閥芯冷水進(jìn)口 24和雙向截止閥芯冷水出口 25，所述熱水腔29對應(yīng)并剛好覆蓋于所述定瓷 盤的雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 26和雙向截止閥芯熱水出口 27。
在附圖所示的實(shí)施方案中，前述的龍頭閥體l內(nèi)設(shè)有兩個冷水通道34、 35和三個熱水通道30、 31、 32，前述第一冷水通道34通連閥體冷水進(jìn)水口 2與雙向截止閥芯冷水進(jìn)口 24，第二冷水通道35通連雙向截止闊芯冷水出 水口 25與恒溫閥芯熱水進(jìn)水口 7，前述第一熱水通道30通連閥體熱水進(jìn)水 口 3與雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 26，第二熱水通道31通連雙向截止閥芯熱水 出口 27與溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口 13，第三熱水通道32通連溫控轉(zhuǎn)換閥芯 熱水出水口 14與恒溫閥芯熱水進(jìn)水口 7，龍頭閥體1對應(yīng)于溫控轉(zhuǎn)換閥芯排 水口 15處設(shè)有閥體回收水排水口 33，如圖3 —圖14所示。
本實(shí)用新型所述的恒溫閥芯為現(xiàn)有技術(shù)，所述的溫控轉(zhuǎn)換閥芯，是將 恒溫閥芯的混合水出水口變?yōu)闇乜剞D(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口，將恒溫閥芯熱水 進(jìn)水口變?yōu)闇乜剞D(zhuǎn)換閥芯混合水出水口 ，將恒溫閥芯冷水進(jìn)水口變?yōu)闇乜?轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口，將恒溫閥芯調(diào)溫手柄改為溫控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)溫螺母。
權(quán)利要求1、一種自動冷水回收恒溫龍頭，包括有龍頭閥體(1)、位于龍頭閥體(1)上的閥體冷水進(jìn)水口(2)、閥體熱水進(jìn)水口(3)、閥體混合水出口(4)、龍頭閥體(1)上的用于調(diào)節(jié)溫度的恒溫閥芯(5)、恒溫閥芯(5)上的恒溫閥芯冷水進(jìn)水口(6)、恒溫閥芯熱水進(jìn)水口(7)及恒溫閥芯混合水出水口(12)、恒溫閥芯調(diào)溫手柄(8)、恒溫閥芯(5)內(nèi)的恒溫閥芯熱敏元件(9)、固定在熱敏元件(9)上的恒溫閥芯調(diào)節(jié)器(77)，其特征是在龍頭閥體(1)上設(shè)有雙向截止閥芯(10)和溫控轉(zhuǎn)換閥芯(11)，該雙向截止閥芯(10)置于龍頭閥體(1)上的恒溫閥芯(5)與閥體冷水進(jìn)水口(2)和閥體熱水進(jìn)水口(3)之間，前述溫控轉(zhuǎn)換閥芯(11)設(shè)于龍頭閥體(1)上的恒溫閥芯(5)與雙向截止閥芯(10)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動冷水回收恒溫龍頭，其特征在于前述的 溫控轉(zhuǎn)換閥芯(11)的上端設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)溫螺母(88)，下端有溫控 轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口 (13)，溫控轉(zhuǎn)換閥芯(11)的兩側(cè)中部有溫控轉(zhuǎn)換閥 芯熱水出水口 (14)和溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口 (15),在溫控轉(zhuǎn)換閥芯(11) 內(nèi)設(shè)有溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱敏元件(16)和溫控轉(zhuǎn)換閥芯調(diào)節(jié)器(17)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動冷水回收恒溫龍頭，其特征在于前述的 雙向截止閥芯(10)設(shè)有雙向截止閥芯手柄(99)、殼體(18)，殼體(18) 的下端設(shè)有底座(19)，在殼體(18)和底座(19)所形成的空腔內(nèi)自上而 下依次設(shè)有閥桿(20)、撥盤支架(21)、動瓷盤(22)、定瓷盤(23)，所 述閥桿(20)的上端自殼體(18)的中心通孔伸出，并與雙向截止閥芯手 柄(99)連接，所述閥桿(20)的下端與撥盤支架(21)連接，所述撥盤 支架(21)與動瓷盤(22)連接，所述定瓷盤(23)與底座(19)連接； 在所述底座(19)和定瓷盤(23)沿軸向上分別對應(yīng)設(shè)有雙向截止閥芯冷 水進(jìn)口 (24)、雙向截止閥芯冷水出口 (25)、雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 (26)、 雙向截止閥芯熱水出口 (27)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動冷水回收恒溫龍頭，其特征在于前 述的雙向截止閥芯(10)的雙向截止閥芯冷水進(jìn)口 (24)和雙向截止閥芯 冷水出口 (25)設(shè)在所述底座和定瓷盤的同一圓周間隔60°的位置，所述 雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 (26)和雙向截止閥芯熱水出口 (27)設(shè)在所述底 座和定瓷盤的同一圓周間隔60°的位置，所述雙向截止閥芯冷水進(jìn)口(24) 和雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 (26)設(shè)在同一圓周間隔180°的位置，所述雙向截止閥芯冷水出口 (25)和雙向截止閥芯熱水出口 (27)設(shè)在同一圓周 間隔180°的位置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動冷水回收恒溫龍頭，其特征在于前 述的雙向截止閥芯(10)的動瓷盤朝向定瓷盤的下端設(shè)有兩個連通進(jìn)、出 水的空腔冷水腔(28)和熱水腔(29),所述冷水腔(28)對應(yīng)并剛好覆蓋 于定瓷盤(23)的雙向截止閥芯冷水迸口 (24)和雙向截止閥芯冷水出口(25)，所述熱水腔(29)對應(yīng)并剛好覆蓋于所述定瓷盤的雙向截止閥芯熱 水進(jìn)口 (26)和雙向截止閥芯熱水出口 (27)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動冷水回收恒溫龍頭，其特征在于前述的 龍頭閥體(1)內(nèi)設(shè)有兩個冷水通道(34、 35)和三個熱水通道(30、 31、 32)， 前述第一冷水通道(34)通連閥體冷水進(jìn)水口 (2)與雙向截止閥芯冷水進(jìn) 口 (24)，第二冷水通道(35)通連雙向截止閥芯冷水出水口 (25)與恒溫 閥芯熱水進(jìn)水口 (7)，前述第一熱水通道(30)通連閥體熱水進(jìn)水口 (3) 與雙向截止閥芯熱水進(jìn)口 (26)，第二熱水通道(31)通連雙向截止閥芯熱 水出口 (27)與溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水進(jìn)水口 (13)，第三熱水通道(32)通連 溫控轉(zhuǎn)換閥芯熱水出水口 (14)與恒溫閥芯熱水進(jìn)水口 (7)，龍頭閥體(1) 對應(yīng)于溫控轉(zhuǎn)換閥芯排水口 (15)處設(shè)有閥體回收水排水口 (33)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動冷水回收恒溫龍頭，包括有龍頭閥體、位于龍頭閥體上的閥體冷水進(jìn)水口、閥體熱水進(jìn)水口、閥體混合水出口、龍頭閥體上的用于調(diào)節(jié)溫度的恒溫閥芯、恒溫閥芯上的恒溫閥芯冷水進(jìn)水口、恒溫閥芯熱水進(jìn)水口及恒溫閥芯混合水出水口、恒溫閥芯調(diào)溫手柄、恒溫閥芯內(nèi)的恒溫閥芯熱敏元件、固定在熱敏元件上的恒溫閥芯調(diào)節(jié)器，其特征是在龍頭閥體上設(shè)有雙向截止閥芯和溫控轉(zhuǎn)換閥芯，該雙向截止閥芯置于龍頭閥體上的恒溫閥芯與閥體冷水進(jìn)水口和閥體熱水進(jìn)水口之間，前述溫控轉(zhuǎn)換閥芯設(shè)于龍頭閥體上的恒溫閥芯與雙向截止閥芯之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長，可自動回收熱水進(jìn)水管中的冷水，節(jié)約水資源，降低能耗。
文檔編號F16K11/10GK201306472SQ20082010057
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者云 戴 申請人:云 戴