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      一種表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材的制作方法

      文檔序號(hào):5730332閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種竹集成材,特別涉及一種表面經(jīng)過(guò)處理后有 凹凸不平的溝槽的竹集成材。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,如


      圖1所示,竹集成材一般是由表面平整的竹條 11經(jīng)過(guò)平壓或側(cè)壓加工而成,表面光滑,其產(chǎn)品制作效果單一。而 且制作成成品家具或地板時(shí)表面經(jīng)涂裝后,在搬運(yùn)過(guò)程中其表面極易 被碰撞或摩擦而產(chǎn)生明顯的傷痕缺陷,很難修補(bǔ)復(fù)原。通常,為了有 效地保護(hù)竹集成材制成的家具、地板、裝飾板的表面質(zhì)量,需用高級(jí) 的優(yōu)質(zhì)包裝材料進(jìn)行包裝。這樣勢(shì)必會(huì)大大增加產(chǎn)品的包裝成本和運(yùn) 輸成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是能提供一種新穎的具有動(dòng)感的產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng) 格,提供一種表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材。實(shí)用性強(qiáng),同時(shí)還能節(jié)約成 品家具、地板等運(yùn)輸所需的包裝材料,有效地降低包裝成本和運(yùn)輸成本。
      為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,包括竹集成材本體,所述竹集成 材本體表面沿著竹材紋理方向設(shè)有凹凸不平的溝槽。
      所述溝槽設(shè)置于竹集成材本體的上表面。所述溝槽設(shè)置于竹集成材本體的上下兩表面。
      所述溝槽是由機(jī)械方法加工而成,例如由噴砂、機(jī)械摟筋或砂磨等。
      所述竹集成材本體可以為由竹條側(cè)壓而成的側(cè)壓?jiǎn)伟濉?br> 所述竹集成材本體也可以為表面由竹條側(cè)壓而成的異紋平壓板。
      所述竹集成材本體也可以為表面由竹條側(cè)壓而成的同紋工字平壓板。
      所述竹集成材本體也可以為由竹條平壓而成的平壓?jiǎn)伟濉?br> 所述竹集成材本體也可以為表面由竹條平壓而成的異紋平壓板。
      所述竹集成材本體還可以為表面由竹條平壓而成的同紋工字平壓板。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是
      (1) 本實(shí)用新型竹集成材本體表面設(shè)有凹凸深淺不一的溝槽和圖 案,其能突出地顯示竹材表面的自然紋理和較強(qiáng)的層次感。
      (2) 本實(shí)用新型竹集成材制成的成品家具、地板或者裝飾板無(wú)需采 用優(yōu)質(zhì)包裝材料進(jìn)行包裝,就可以避免了因包裝不到位而產(chǎn)生表面被 刮傷的缺陷,同時(shí)有效地節(jié)約包裝材料,降低其包裝成本和運(yùn)輸成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明
      圖1是表面無(wú)溝槽的竹條剖面結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型上表面帶有溝槽的竹集成材端面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型上下兩表面都帶有溝槽的竹集成材端面結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型帶有溝槽的竹集成材表面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實(shí)用新型中竹條側(cè)壓?jiǎn)伟辶Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是本實(shí)用新型中表面由竹條側(cè)壓而成的異紋平壓板立體結(jié) 構(gòu)示意圖7是本實(shí)用新型中表面由竹條側(cè)壓而成的同紋工字平壓板立
      體結(jié)構(gòu)示意圖8是本實(shí)用新型中竹條平壓?jiǎn)伟辶Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖9是本實(shí)用新型中表面由竹條平壓而成的異紋平壓板立體結(jié)
      構(gòu)示意
      圖10是本實(shí)用新型中表面由竹條平壓而成的同紋工字平壓板立 體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖2 圖5所示,本實(shí)用新型的一種表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材, 包括竹集成材本體1,所述竹集成材本體1表面沿著竹材紋理方向設(shè) 有凹凸不平的溝槽2,所述竹集成材本體1是由竹條11側(cè)壓加工而 成的單板。通常所用的竹條11由維管束和基本細(xì)胞基體組成,維管 束是由韌皮部和木質(zhì)部組成,由于韌皮部的堅(jiān)硬其韌性高,而基本細(xì) 胞基體和木質(zhì)部較軟其韌性低,當(dāng)用機(jī)械加工方法(例如噴砂、機(jī)械
      摟筋或砂磨等)對(duì)其表面進(jìn)行處理后,竹條11表面處的基本細(xì)胞基 體和木質(zhì)部就會(huì)被處理掉,而韌皮部由于其韌性高會(huì)被保留下來(lái),從 而在其表面會(huì)產(chǎn)生深淺不同的溝槽2。在搬運(yùn)或者運(yùn)輸過(guò)程中,避免了因包裝不當(dāng)而使產(chǎn)品表面被刮傷的現(xiàn)象,從而大大地提高產(chǎn)品的表 面質(zhì)量,同時(shí)也節(jié)約了包裝材料,有效地降低包裝成本及運(yùn)輸成本。
      在本實(shí)施例中,如圖2所示,所述溝槽2可以只設(shè)置于竹集成材 本體1的上表面;如圖3所示,所述溝槽2也可以同時(shí)設(shè)置于竹集成 材本體1的上下兩表面。
      另外,在本實(shí)用新型中,所述竹集成材本體1除了是如圖5所示 的由竹條ll側(cè)壓加工而成的單板外,還可以為如圖6所示的表面 由竹條側(cè)壓而成的異紋平壓板;或如圖7所示的表面由竹條側(cè)壓而成 的同紋工字平壓板;或如圖8所示的由竹條平壓而成的平壓?jiǎn)伟?;?如圖9所示的表面由竹條平壓而成的異紋平壓板;或如
      圖10所示的 表面由竹條平壓而成的同紋工字平壓板。
      權(quán)利要求1. 一種表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于包括竹集成材本體(1),所述竹集成材本體(1)表面沿著竹材紋理方向設(shè)有凹凸不平的溝槽(2)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于所述溝槽(2)設(shè)置于竹集成材本體(1)的上表面。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于 所述溝槽(2)設(shè)置于竹集成材本體(1)的上下兩表面。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其 特征在于所述溝槽(2)由機(jī)械方法加工而成。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于所述竹集成材本體(l)為由竹條(ll)側(cè)壓而成的側(cè)壓?jiǎn)伟濉?br> 6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于所述竹集成材本體(l)為表面由竹條(ll)側(cè)壓而成的異紋平壓板。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于所述竹集成材本體(l)為表面由竹條(ll)側(cè)壓而成的同紋工字平壓板。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于所述竹集成材本體(l)為由竹條(ll)平壓而成的平壓?jiǎn)伟濉?br> 9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于所述竹集成材本體(l)為表面由竹條(ll)平壓而成的異紋平壓板。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,其特征在于-所述竹集成材本體(l)為表面由竹條(ll)平壓而成的同紋工字平壓板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種表面經(jīng)過(guò)處理的竹集成材,包括竹集成材本體,所述竹集成材本體表面沿著竹材紋理方向設(shè)有凹凸不平的溝槽。該竹集成材表面新穎美觀,能突出地顯示出竹材表面的自然紋理和較強(qiáng)的層次感,而且其表面堅(jiān)硬耐磨,不易刮傷,耐用且實(shí)用性強(qiáng),同時(shí)還能節(jié)約包裝材料,有效地降低包裝成本和運(yùn)輸成本。
      文檔編號(hào)F16H1/04GK201232732SQ20082011415
      公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
      發(fā)明者李君瑜 申請(qǐng)人:萌立爾有限公司;廣州萌立爾家具有限公司
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