專利名稱:螺柱定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種螺柱定位裝置,具體涉及一種防止嵌置于定位用基板上的 螺柱松脫的彈性扣件。
背景技術(shù):
螺柱(standoff)是一種設(shè)有牙孔的柱型物, 一般設(shè)于一些懸掛的物件內(nèi),并 且牙孔會(huì)顯露出來(lái),牙孔供鎖組螺栓用。
以一般常見(jiàn)的液晶顯示器(LCD)或薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管(TFT)等物件為例, 其背部端側(cè)具備一支承物件重量定位用的基板,基板通常是由金屬制成,該基板 上設(shè)有多個(gè)可以鎖組螺栓的牙孔,并顯露于物件的背部,以便于鎖配螺栓,而將 物件定位于底座、角架或吊架上例如一些公共場(chǎng)所高處懸掛的液晶顯示器(LCD) 或薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管(TFT),就是使用上述的牙孔鎖配螺栓而物件定位于懸掛位 置。
且知,所述牙孔實(shí)質(zhì)上是存在于螺柱內(nèi),該螺栓通常是被預(yù)先埋植于金屬基 板內(nèi)。目前VESA(視訊電子標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì))已針對(duì)螺柱上的牙孔,制定出國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 一般中小型LCD或TFT都是遵照此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),以免有規(guī)格不符的情事發(fā)生。
上述將螺栓埋植于金屬基板內(nèi)的作法,是使用機(jī)械沖壓方式制作的,將螺栓 強(qiáng)壓沖植于基板上定位。然而,基于生產(chǎn)成本和結(jié)構(gòu)精致化的考慮,現(xiàn)在逐漸將 金屬基板采取薄型化設(shè)計(jì)的趨勢(shì),但卻造成螺柱與金屬制薄型基板之間固定性差 的問(wèn)題,特別是在耐久荷重的支承能力上有負(fù)面的隱憂。
此外,先前專利技術(shù)中,中國(guó)專利申請(qǐng)CN1641231A案為一種用于汽車的連接 螺栓及夾具結(jié)構(gòu),是由一Q型夾具上的連接孔扣持一螺栓,以定位物件;另外還 有中國(guó)專利申請(qǐng)CN1880783A案為一種具有螺栓功能的鋼絲卡緊固件,是由一柱件 上的鋼絲卡,迫緊一螺旋型彈簧固持在柱件上,以取代螺栓來(lái)定位物件。但是上 述的兩個(gè)專利技術(shù),并不合適薄型基板與螺柱的組裝,并且對(duì)于克服薄板耐久荷 重的支承力欠佳的問(wèn)題,亦無(wú)明顯效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止嵌置于定位用基板上的螺柱松脫的螺豐主 定位裝置。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型具體的內(nèi)容為 一種螺柱定位裝置,包含
一定位用基板,基板設(shè)于一懸掛物端側(cè),基板上具多處嵌孔; 一具牙孔的螺柱,螺柱設(shè)一嵌置于嵌孔內(nèi)的帽部, 一穿探顯露于嵌孔外的柱 部,柱部表面具一扣槽;
一彈性扣件,彈性扣件設(shè)有一環(huán)形端面,端面向盤(pán)心方向設(shè)一環(huán)形斜錐面, 斜錐面上設(shè)多個(gè)呈放射狀排列的展縮縫和間隔于多個(gè)展縮縫之間的多個(gè)彈性爪, 多個(gè)彈性爪與展縮縫的頂部為一穿套柱部表面的展縮孔,環(huán)形端面抵觸于嵌孔外 圍的基板上,且多個(gè)彈性爪強(qiáng)壓扣持于該扣槽內(nèi),以支承該螺柱定位于該基板上。
其中所述嵌孔為階梯狀,嵌孔設(shè)一非圓形態(tài)的嵌槽和一可供柱部穿探的通孔, 所述帽部嵌置于嵌槽內(nèi)。
其中所述帽部的形狀與嵌槽相同。
其中所述扣槽設(shè)于柱部表面呈環(huán)凹狀,供多個(gè)彈性爪強(qiáng)壓扣持。
其中所述扣槽為多個(gè)凹形槽部間隔設(shè)于柱部表面,供多個(gè)彈性爪強(qiáng)壓扣持。
其中所述螺柱鎖配一用于定位懸掛物的螺栓。
本實(shí)用新型的效果在于提升薄型基板與螺柱之間耐久荷重的支承能力,特 別是彈性扣件上的多個(gè)彈性爪、環(huán)形斜錐面與環(huán)形端面可提供將螺柱支承于嵌孔 上的作用力,彈性分散至嵌孔外圍的基板上,以達(dá)穩(wěn)定、防松脫及增長(zhǎng)耐久壽命。
圖1:為本實(shí)用新型懸掛物的立體示意圖。
圖2:為本實(shí)用新型螺柱定位裝置的立體分解圖。
圖3:為本實(shí)用新型扣件的正視圖。
圖4:為本實(shí)用新型一配置剖示圖。
圖5:為本實(shí)用新型另一配置剖示圖。
圖6:為本實(shí)用新型一使用狀態(tài)圖。
圖7:為本實(shí)用新型另一使用狀態(tài)圖。
圖8:為本實(shí)用新型螺柱附加實(shí)施形態(tài)的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下就本實(shí)用新型螺柱定位裝置的結(jié)構(gòu)組成及所能產(chǎn)生的功效,配合附圖以 較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下
首先請(qǐng)參閱圖1,為出本實(shí)用新型的實(shí)施的一懸掛物的立體圖,并配合圖2 至圖5所示,為將一螺柱定位裝置附加于懸掛物上的一較佳實(shí)施形態(tài)。其中螺柱
定位裝置,包含一定位用的基板l、 一具牙孔20的螺柱2及一呈圓盤(pán)狀的彈性扣 件3。
所述基板1為一懸掛物4上的一部分(如圖1所示),基板1足以支承懸掛物 4重量,在本實(shí)施例上懸掛物4可為一液晶顯示器(LCD)或薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管 (TFT),所述基板l可以是采用金屬或非鐵合金薄板制成,或其它可以支承懸掛 物4重量的板材(例如塑膠板等)。
基板1上設(shè)有多處的嵌孔11 (如圖2所示),該螺柱2上設(shè)有一能嵌置于嵌 孔11內(nèi)的帽部21,以及一能穿探顯露于嵌孔11外的柱部22,該柱部22表面并 設(shè)有一扣槽221。
嵌孔11的較佳形態(tài)為制成階梯狀(gape form),嵌孔11設(shè)有一非圓形形態(tài)的 嵌槽lla及一可供柱部22穿探的通孔llb,帽部21的形狀可與嵌槽lla相同, 并且可以產(chǎn)生緊密配合和相互制動(dòng)的效果(如圖4所示)。在成型制作上,當(dāng)基板 1為金屬或非鐵合金薄板時(shí),嵌孔11可以由預(yù)先沖制的通孔lib穿組螺柱2的柱 部22,再由機(jī)械沖制(forging)或擠制的(forming)方式加工,并將非圓形形態(tài) 的多邊形的帽部21強(qiáng)壓于通孔lib周圍的基板1上,并沖制或擠制形成與帽部 21形狀相吻合的嵌槽lla,以制動(dòng)螺柱2轉(zhuǎn)動(dòng)。該帽部21與嵌槽lla的非圓形形 態(tài)可為多邊形、多角形或偏心圓等實(shí)施形態(tài),均屬為本實(shí)用新型的等效技術(shù)。此 外,當(dāng)基板1為金屬薄板或塑膠板時(shí),嵌槽lla與通孔llb也可采用金屬?zèng)_制或 塑膠射出模制方式一體成型為階梯狀的嵌孔11,只要令帽部21與嵌槽lla之間 產(chǎn)生緊密配合的相互制動(dòng)作用就可,均屬具體可行的加工組配方式。
所述彈性扣件3 (如圖2及圖3所示),實(shí)質(zhì)上可采用撓性材料制成,例如以 含碳量較高的金屬(例如彈簧鋼)、具撓性的非鐵合金(例如鋁合金)或塑膠等,經(jīng) 由沖制、擠制或模制成型??奂?設(shè)有一環(huán)形端面31,以及由該端面31向盤(pán)心 方向延伸的一環(huán)形斜錐面32,斜錐面32上形成多個(gè)呈放射狀排列的展縮縫321, 以及間隔于多個(gè)展縮縫321之間的多個(gè)彈性爪322,且多個(gè)彈性爪322與展縮縫 321之間圍繞形成一展縮孔320。
上述扣件3可由手工具或生產(chǎn)線上的自動(dòng)機(jī)械制作,而將展縮孔320強(qiáng)壓穿 套通過(guò)柱部22表面(如圖5所示),令環(huán)形端面31抵觸于嵌孔11外圍的基板1 上,且多個(gè)彈性爪322強(qiáng)壓扣持于扣槽221內(nèi),使支承螺柱2定位于基板1上。 螺柱2的牙孔20可供鎖配一螺栓5 (如圖5至圖7所示),這樣可以定位懸掛物4 于一既定的懸掛位置;懸掛位置可選在一底座61或吊架62上。螺栓5在旋鎖進(jìn) 入螺柱2的牙孔20時(shí),由于帽部21與嵌孔11之間已產(chǎn)生制動(dòng)作用,故有利于防 止螺柱2隨著螺栓5轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于扣件3是由撓性材料制成,且多個(gè)彈性爪322之間有多個(gè)展縮縫321而 具備展縮支承及吸收螺柱2作用力的能力,且該環(huán)形斜錐面32能夠作為分散多個(gè) 彈性爪322內(nèi)應(yīng)力的介面,與環(huán)形端面31相連,因此可將螺柱2支承于嵌孔11 上,并且作用力彈性分散至嵌孔ll外圍的基板l上,以防止嵌孔ll在高荷重下 受損,利用扣件3提升了薄型基板1與螺柱2之間荷重的支承能力,進(jìn)而達(dá)到穩(wěn) 定、防松脫及增長(zhǎng)耐久壽命的效效果。
在進(jìn)一步具體實(shí)施上,所述扣槽221 (如圖2及圖3所示),可限定制成環(huán)凹 狀,而圍繞于柱部22表面,供多個(gè)彈性爪322強(qiáng)壓扣持于槽內(nèi)?;蛘咴摽鄄垡部?制成多個(gè)間隔圍繞于柱部22表面的凹形槽部221a (如圖8所示)。
本實(shí)用新型雖由前述實(shí)施例來(lái)描述,但仍可變化其形態(tài)與細(xì)節(jié),在不脫離本 實(shí)用新型的精神下制作。前述為本實(shí)用新型最合理的使用方法,僅為本實(shí)用新型 可以具體實(shí)施的方式之一,但并不以此為限。
權(quán)利要求1. 一種螺柱定位裝置,其特征在于,包含一定位用基板,基板設(shè)于一懸掛物端側(cè),基板上具多處嵌孔;一具牙孔的螺柱,螺柱設(shè)一嵌置于嵌孔內(nèi)的帽部,一穿探顯露于嵌孔外的柱部,柱部表面具一扣槽;一彈性扣件,彈性扣件設(shè)有一環(huán)形端面,端面向盤(pán)心方向設(shè)一環(huán)形斜錐面,斜錐面上設(shè)多個(gè)呈放射狀排列的展縮縫和間隔于多個(gè)展縮縫之間的多個(gè)彈性爪,多個(gè)彈性爪與展縮縫的頂部為一穿套柱部表面的展縮孔,環(huán)形端面抵觸于嵌孔外圍的基板上,且多個(gè)彈性爪強(qiáng)壓扣持于該扣槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的螺柱定位裝置,其特征在于,其中所述嵌孔為階梯狀, 嵌孔設(shè)一非圓形態(tài)的嵌槽和一可供柱部穿探的通孔,所述帽部嵌置于嵌槽內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的螺柱定位裝置,其特征在于,其中所述帽部的形狀與 嵌槽相同。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的螺柱定位裝置,其特征在于,其中所述扣槽設(shè)于 柱部表面呈環(huán)凹狀。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的螺柱定位裝置,其特征在于,其中所述扣槽為多 個(gè)凹形槽部間隔設(shè)于柱部表面。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的螺柱定位裝置,其特征在于,其中所述螺柱鎖配 一用于定位懸掛物的螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺柱定位裝置,包含一定位用基板,基板設(shè)于一懸掛物端側(cè),基板上具多處嵌孔,各嵌孔內(nèi)嵌設(shè)有一具牙孔的螺柱,螺柱可組扣一彈性扣件,彈性扣件支承螺柱定位于基板上,彈性扣件上設(shè)有利于分散作用力的多個(gè)彈性爪、環(huán)形斜錐面與環(huán)形端面,螺柱支承于嵌孔上的作用力會(huì)彈性分散至嵌孔外圍的基板上,以提升基板與螺柱之間穩(wěn)定、防松脫及耐久荷重的支承能力。
文檔編號(hào)F16B21/18GK201202720SQ20082011502
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者周世晃, 陳福順 申請(qǐng)人:鈦積創(chuàng)新科技股份有限公司