專(zhuān)利名稱(chēng)：樞紐器改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樞紐器改良結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于掀蓋 裝置的樞紐器，且樞紐器的樞紐座是以金屬板體沖壓制成。
技術(shù)背景
習(xí)知技術(shù)如本案申請(qǐng)人于2006年1月27日所提出的具自動(dòng)閉 鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)專(zhuān)利案(申請(qǐng)?zhí)?00620001995.4，公告號(hào) CN2864207 )，是將 一 軸桿件軸向延伸的軸柱穿越 一 主架體直立 架面的心孔， 一片狀摩擦片， 一與架面接裝的片狀結(jié)合件， 一由 一固定件及一滑動(dòng)件所組成的凸輪構(gòu)件，至少一彈性體，軸柱自 由端的結(jié)合段與 一 端封件結(jié)合，形成軸向迫緊并規(guī)范前揭的組件 ;軸桿件與主架體分別設(shè) 一 銜接部及 一 接合部，固定件與滑動(dòng)件 的鄰接面外、內(nèi)圈相對(duì)交錯(cuò)設(shè)有至少 一 楔形塊及至少 一 楔形槽， 兩者相對(duì)接合；軸桿件旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)件的楔形槽斜面沿著楔形塊 斜面上移，軸向壓縮彈性體，滑動(dòng)件的接觸平面沿著固定件的各 楔形塊轉(zhuǎn)動(dòng)；反轉(zhuǎn)時(shí)，滑動(dòng)件的各楔形槽移至固定件的各楔形塊 ，彈性體伸展作用，使各楔形槽扣入各楔形塊內(nèi)，形成對(duì)接的自 動(dòng)閉鎖。
惟，此習(xí)知技術(shù)的固定件需固設(shè)于結(jié)合件上，再由結(jié)合件固 設(shè)于主架體上，因此，若欲降低制造成本，則需簡(jiǎn)化整體結(jié).構(gòu)所 需的元件數(shù)量，以及精簡(jiǎn)其組裝工序。
再者，此習(xí)知技術(shù)若欲增加旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r的穩(wěn)定度，并減少集 中磨損的情形，則需改良滑動(dòng)件的楔形槽與固定件的楔形快
實(shí)用新型內(nèi)容
所以本實(shí)用新型的主要目的，即在于提供一種樞紐器改良結(jié) 構(gòu)者，是以金屬板體沖壓制成樞紐座以降低制造成本，樞紐座的 第一、二、三及第四凸部依序環(huán)形分佈于樞紐座的摩擦面上，第
一、 三凸部位于內(nèi)圈，且第二、四凸部位于外圈，該等凸部具有 不相等的圓心角，并以該等凸部對(duì)應(yīng)扣合于摩擦件的第一、二、 三及第四凸部為其初始位置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一 種樞紐 器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞紐器包括
一摩擦件，于摩擦面上設(shè)有第一、二、三及第四凹部； 一樞紐座，是由金屬板體沖壓制成，于摩擦面上設(shè)有第一、
二、 三及第四凸部，且樞紐座的延伸端設(shè)有定位孔；
一心軸，于凸緣部的前端設(shè)有限制軸段，該限制軸段的第一 軸段具有大于第二軸段的外徑，樞紐座的樞孔與摩擦件的限制孔 套接于第一軸段，第二軸段設(shè)有彈性件，且該限制軸段的末端設(shè) 有迫緊件；
一消音片，設(shè)置于該彈性件與摩擦件之間，且消音片的限制
孔套接于第二軸段；其中，第一、二、三及第四凸部依序環(huán)形分
佈于該樞紐座的摩擦面上，第一、三凸部位于內(nèi)圈，第二、四凸 部位于外圈，且該等凸部具有不相等的圓心角，并以該等凸部對(duì) 應(yīng)扣合于該等凹部為其初始位置。
一種樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞紐器包括
一摩擦件，于摩擦面上設(shè)有第一、二、三及第四凹部；
一樞紐座，是由金屬板體沖壓制成，樞紐座的第一、二、三 及第四凸部依序環(huán)形分佈于樞紐座的摩擦面上，第一、三凸部位 于內(nèi)圈，第二、四凸部位于外圈，且樞紐座的延伸端設(shè)有定位孔
一心軸，于凸緣部的前端設(shè)有限制軸段，且該限制軸段依序 穿過(guò)樞紐座的樞孔及摩擦件的限制孔，該限制軸段的末端并設(shè)有
迫緊件；
一彈性件，設(shè)置于該迫緊件與摩擦件之間，且套設(shè)于該限制 軸段上；其中，第一凸部的圓心角小于該第二凸部的圓心角，該 第二凸部的圓心角小于該第三凸部的圓心角，且該第三凸部的圓 心角小于該第四凸部的圓心角，并以該等凸部對(duì)應(yīng)扣合于該等凹 部為其初始位置。
本實(shí)用新型所具有的有益效果是樞紐座是以金屬板體沖壓 制成，而降低制造成本，且容易制造，并可精簡(jiǎn)校正心軸的工序 ，摩擦件與樞紐座可達(dá)成單一的閉合位置，且摩擦件與樞紐座在 相對(duì)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可形成較多的摩擦區(qū)，而增加旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r的穩(wěn)
定度，并減少集中磨損的情形。


下面結(jié)合附
圖1是本實(shí)
圖2是本實(shí)
圖3是摩擦
圖4是圖1
圖5是摩擦
圖6至圖9
圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn) 一 步說(shuō)明
用新型較佳實(shí)施例的立體圖； 用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖； 件與樞紐座的立體放大圖； 的A - A剖面件與樞紐座的平面示意是摩擦件與樞紐座的動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)成的 具體功能、目的，茲列舉較具體的實(shí)施例，繼以圖式、圖號(hào)詳細(xì) 說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖1至圖5示，在較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括
摩擦件IO、樞紐座20、消音片30、心軸40及彈性件50;摩擦件IO 于摩擦面10a上設(shè)有第一凹部11、第二凹部12、第三凹部13及第 四凹部14;樞紐座20是由金屬板體沖壓制成(例如模具鋼板、 或K5不銹鋼板、或K7不銹鋼板等)，以降低制造成本，并可精簡(jiǎn) 校正心軸40的工序，樞紐座20于摩擦面上設(shè)有第一凸部21、第二 凸部22、第三凸部23及第四凸部24，且樞紐座20的延伸端25設(shè)有 定位孔26;心軸40于凸緣部42的前端設(shè)有限制軸段41 (例如具 有平面411的軸段)，限制軸段41具有第一軸段41a及第二軸段41b ，且第一軸段41a的外徑大于第二軸段41b的外徑，樞紐座20的樞 孔201與摩擦件10的限制孔101套接于第一軸段41a，第二軸段41b 設(shè)有彈性件50，且限制軸段的末端412設(shè)有迫緊件60;消音片30 設(shè)置于彈性件5 0與摩擦件10之間，且消音片3 0的限制孔31套接于 第二軸段41b;其中，第一凸部21、第二凸部22、第三凸部23及 第四凸部24依序環(huán)形分佈于樞紐座20的摩擦面上，第一、三凸部 21，23位于內(nèi)圈，第二、四凸部22,24位于外圈，第一凸部21、第 二凸部22、第三凸部23及第四凸部24具有不相等的圓心角( central angle),例如第 一 凸部21的圓心角al小于該第二凸部22
的圓心角a2，該第二凸部22的圓心角a2小于該第三凸部23的圓心 角a3，且該第三凸部23的圓心角a3小于該第四凸部24的圓心角a4
如圖2、圖4所示，彈性件50是為復(fù)數(shù)個(gè)彈片51或彈簧，且 該等彈片51具有弧形面510，并以正反面交錯(cuò)的方式套設(shè)于限制 軸段41;彈性件50與迫緊件60之間，進(jìn)一步可設(shè)有墊片61，且墊 片61以限制孔610套接于限制軸段41。再者，心軸40的凸緣部42 與樞紐座20之間設(shè)有輔助摩擦片62，且摩擦片62以限制孔620套 接于限制軸段41，輔助摩擦片62并具有儲(chǔ)油槽621。
如圖5所示，摩擦件10與樞紐座20處于初始位置時(shí)，第一凸 部21、第二凸部22、第三凸部23及第四凸部24對(duì)應(yīng)扣合于第一凹 部ll、第二凹部12、第三凹部13及第四凹部M，摩擦件10與樞紐 座20，摩擦件10的摩擦面具有儲(chǔ)油槽18，樞紐座20的摩擦面并具 有儲(chǔ)油槽28。再者，該等凸部21，22，23，24的邊緣S呈斜面，且該 等凹部11,12,13,14的邊緣S呈斜面，在摩擦件10與樞紐座20相對(duì) 旋轉(zhuǎn)時(shí)，使得該等凸部21，22，23，24易于爬出該等凹部11，12，13，14 ，在摩擦件10與樞紐座20旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，使得該等凸部21，22，23,24 易于落入該等凹部11，12，13，14。
請(qǐng)參閱圖6至圖9示，本實(shí)用新型實(shí)施于掀蓋式電子裝置( 圖未出示)的動(dòng)作說(shuō)明如下當(dāng)摩擦件10與樞紐座20位于初始位 置時(shí)，第一凸部21、第二凸部22、第三凸部23及第四凸部24對(duì)應(yīng) 扣合于第一凹部ll、第二凹部12、第三凹部13及第四凹部14，如 圖6所示，此時(shí)，掀蓋式電子裝置的蓋體(圖未出示)處于閉合 狀態(tài)；當(dāng)摩擦件10與樞紐座20相對(duì)旋轉(zhuǎn)約150度時(shí)，樞紐座20至 少有第一凸部21、第三凸部23及第四凸部24與摩擦件10的摩擦面 10a接觸摩擦，而形成三個(gè)摩擦區(qū)，如圖7所示，此時(shí)，掀蓋式 電子裝置的蓋體處于開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)摩擦件10與樞紐座20相對(duì)旋轉(zhuǎn) 約180度時(shí)，樞紐座20至少有第三凸部23及第四凸部24與摩擦件 10的摩擦面10a接觸摩擦，如圖8所示；當(dāng)摩擦件10與樞紐座20 旋轉(zhuǎn)復(fù)位至離初始位置約30度時(shí)，樞紐座20的第一凸部21、第二 凸部22、第三凸部23及第四凸部24與摩擦件10的摩擦面10a部份 接觸摩擦，而形成四個(gè)摩擦區(qū)，如圖9所示。因此，摩擦件IO 與樞紐座20僅有單 一 的閉合位置，且摩擦件IO與樞紐座20在相對(duì) 旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可形成較多的摩擦區(qū)，而增加摩擦件10與樞紐座20 在旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r的穩(wěn)定度，并減少集中磨損的情形，尤其，在掀蓋
式電子裝置的蓋體接近閉合狀態(tài)時(shí)，摩擦件10與樞紐座20甚至可 形成四個(gè)摩擦區(qū)，減少集中磨損的情形更為顯著。
權(quán)利要求1. 一種樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞紐器包括一摩擦件，于摩擦面上設(shè)有第一、二、三及第四凹部；一樞紐座，是由金屬板體沖壓制成，于摩擦面上設(shè)有第一、二、三及第四凸部，且樞紐座的延伸端設(shè)有定位孔；一心軸，于凸緣部的前端設(shè)有限制軸段，該限制軸段的第一軸段具有大于第二軸段的外徑，樞紐座的樞孔與摩擦件的限制孔套接于第一軸段，第二軸段設(shè)有彈性件，且該限制軸段的末端設(shè)有迫緊件；一消音片，設(shè)置于該彈性件與摩擦件之間，且消音片的限制孔套接于第二軸段；其中，第一、二、三及第四凸部依序環(huán)形分布于該樞紐座的摩擦面上，第一、三凸部位于內(nèi)圈，第二、四凸部位于外圈，且該等凸部具有不相等的圓心角，并以該等凸部對(duì)應(yīng)扣合于該等凹部為其初始位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該 第 一 凸部的圓心角小于該第二凸部的圓心角，該第二凸部的圓心 角小于該第三凸部的圓心角，且該第三凸部的圓心角小于該第四 凸部的圓心角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該 金屬板體的材料選用模具鋼板、或K5不銹鋼板、或K7不誘鋼板
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該 等凸部的邊緣呈斜面，且該等凹部的邊緣呈斜面，該樞紐座與摩 擦件的摩擦面并具有儲(chǔ)油槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該 彈性元件是為復(fù)數(shù)個(gè)彈片或彈簧，且該等彈片具有弧形面，并以 正反面交錯(cuò)的方式套設(shè)于該限制軸段；該彈性元件與迫緊元件之 間，進(jìn)一步可設(shè)有墊片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，心 軸的凸緣部與樞紐座之間設(shè)有輔助摩擦片，且該摩擦片以限制孔 套接于該限制軸段，該摩擦片并具有儲(chǔ)油槽。
7. —種樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞紐器包括 一摩擦件，于摩擦面上設(shè)有第一、二、三及第四凹部； 一樞紐座，是由金屬板體沖壓制成，樞紐座的第一、二、三及第四凸部依序環(huán)形分布于樞紐座的摩擦面上，第一、三凸部位 于內(nèi)圈，第二、四凸部位于外圈，且樞紐座的延伸端設(shè)有定位孔一心軸，于凸緣部的前端設(shè)有限制軸段，且該限制軸段依序 穿過(guò)樞紐座的樞孔及摩擦件的限制孔，該限制軸段的末端并設(shè)有 迫緊件；一彈性件，設(shè)置于該迫緊件與摩擦件之間，且套設(shè)于該限制軸段上；其中，第一凸部的圓心角小于該第二凸部的圓心角，該第二凸部的圓心角小于該第三凸部的圓心角，且該第三凸部的圓 心角小于該第四凸部的圓心角，并以該等凸部對(duì)應(yīng)扣合于該等凹 部為其初始位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該 等凸部的邊緣呈斜面，且該等凹部的邊緣呈斜面，該樞紐座與摩 擦件的摩擦面并具有儲(chǔ)油槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該彈性元件是為復(fù)數(shù)個(gè)彈片或彈簧，且該等彈片具有弧形面，并以 正反面交錯(cuò)的方式套設(shè)于該限制軸段；該彈性元件與迫緊元件之 間，進(jìn)一步可設(shè)有墊片。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的樞紐器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于， 心軸的凸緣部與樞紐座之間設(shè)有輔助摩擦片，且該摩擦片以限制 孔套接于該限制軸段，該摩擦片并具有儲(chǔ)油槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種樞紐器改良結(jié)構(gòu)，是以金屬板體沖壓制成樞紐座，樞紐座的第一、二、三及第四凸部依序環(huán)形分布于樞紐座的摩擦面上，第一、三凸部位于內(nèi)圈，且第二、四凸部位于外圈，該等凸部具有不相等的圓心角，并以該等凸部對(duì)應(yīng)扣合于摩擦件的第一、二、三及第四凸部為其初始位置；藉此，以降低制造成本，增加旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)r的穩(wěn)定度，并減少集中磨損的情形。
文檔編號(hào)F16C11/10GK201209621SQ20082011597
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者洪榮志 申請(qǐng)人:兆利科技工業(yè)股份有限公司