專利名稱：方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金元件中緊固件的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋 空心螺栓。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)上的螺栓緊固件，多為實(shí)心體結(jié)構(gòu)，也較具廣泛的使用，但是實(shí)心體的螺 栓結(jié)構(gòu)相對(duì)整個(gè)重量較大，較大重量直接會(huì)導(dǎo)致成本的提高，不利于資源的節(jié)約；還有 較大重量也會(huì)帶來(lái)被配物件重量的增加；實(shí)心體結(jié)構(gòu)在熱處理時(shí)，軸心的滲透性較差。
但是社會(huì)上也存在專用的半中空結(jié)構(gòu)的螺栓，如專利申請(qǐng)?zhí)枮閆L03229829. 3的中 國(guó)實(shí)用新型專利《套筒螺栓》(公告號(hào)CN2612832Y)有此類設(shè)計(jì)；外形為啤酒瓶狀， 上部為帶有螺紋的螺桿，下部為擴(kuò)徑的中空套筒，套筒圓周沿套筒母線方向開(kāi)有3-5個(gè) 用于焊接的通槽。該設(shè)計(jì)主要考慮于特殊使用場(chǎng)合的專用螺栓，不具有與目前社會(huì)流通 螺栓通用的功用，所以不具有批量生產(chǎn)的可能性；而且該結(jié)構(gòu)只涉及部分中空結(jié)構(gòu)，對(duì) 螺紋連接部分也沒(méi)有進(jìn)行中空設(shè)計(jì)，所以在螺紋使用段的性能上與目前實(shí)心螺栓的結(jié)構(gòu) 相同，不存在有較大的區(qū)別。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)合理、重量 輕、剛性效果好、彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)及熱處理效果好的方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺栓。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺 栓，包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹 凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長(zhǎng)度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸 向中心制有至少一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的無(wú)縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端 部體的軸端。
采取的措施還包括-
上述的螺栓本體為方頭帶墊形狀的結(jié)構(gòu)體，該結(jié)構(gòu)體制有的尾端部體為四方形體， 該尾端部體的前端為桿部體；結(jié)構(gòu)體制有的型腔體為一個(gè)圓孔體，并且該圓孔體位于上 述桿部體的軸心位置。
上述的桿部體與尾端部體之間制有向外擴(kuò)展的第一墊片體，該第一墊片體內(nèi)側(cè)表面 制有規(guī)則排列的第一扣齒；上述桿部體制有的螺紋體長(zhǎng)度至少為該桿部體的一半長(zhǎng)度。
螺紋體的旋向與所述第一扣齒的旋向成相反設(shè)置;所述的圓孔體與第上尾端部體的 軸端面制有倒角棱；所述桿部體制有的螺紋體長(zhǎng)度延伸于該桿部體的整個(gè)長(zhǎng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端 部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長(zhǎng)度至少等于 桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的無(wú)縫管狀型腔體，并且 該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在螺栓本體軸心配 制圓孔腔體，整個(gè)螺栓重量減輕，進(jìn)而有效地減少了相關(guān)所被配裝物件的重量；在螺栓 本體軸心配制圓孔腔體，在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保持不變的情況下，有效地提高螺栓件的剛性，增強(qiáng)了螺栓件的彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在重量減輕的同時(shí)， 也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)資源的節(jié)??；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較
差的問(wèn)題，提高了螺栓體的熱處理效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的方頭帶墊形螺栓本體中全螺紋結(jié)構(gòu)三維示意圖； 圖la是圖1的主視示意圖； 圖lb是圖1的左視示意圖； 圖lc是圖1的右視示意圖； 圖ld是圖1的俯視示意圖； 圖le是圖1的仰視示意圖； 圖If是圖1的后視示意圖； 圖lg是圖1的轉(zhuǎn)位三維示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型實(shí)施例，方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺栓，包括螺栓本體，該螺栓本體具 有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋 體的有效長(zhǎng)度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的 無(wú)縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端。
本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的-
如圖1至圖lg所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，螺栓本體為方頭帶墊形狀的結(jié)構(gòu)體14， 該結(jié)構(gòu)體14制有的尾端部體14a為四方形體，該尾端部體14a的前端為桿部體14c;結(jié) 構(gòu)體14制有的型腔體為一個(gè)圓孔體14b，并且該圓孔體14b位于桿部體14c的軸心位置。
桿部體14c與尾端部體14a之間制有向外擴(kuò)展的第一墊片體14d，第一墊片體14d 內(nèi)側(cè)表面制有規(guī)則排列的第一扣齒14g;桿部體14c制有的螺紋體14e長(zhǎng)度為該桿部體 14c的一半長(zhǎng)度。
螺紋體14e的旋向與第一扣齒14g的旋向成相反設(shè)置；的圓孔體14b與第上尾端部 體14a的軸端面制有倒角棱14f;桿部體14c制有的螺紋體14e長(zhǎng)度延伸于該桿部體14c 的整個(gè)長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，整個(gè)螺栓重量減輕，進(jìn)而 有效地減少了相關(guān)所被配裝物件的重量；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度保持不變的情況下，有效地提高螺栓件的剛性，增強(qiáng)了螺栓件的彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力；在 螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在重量減輕的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)資源的節(jié)省；在螺栓本 體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較差的問(wèn)題，提高了螺栓體的熱處理效 果。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺栓，包括螺栓本體，所述的螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，所述的桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長(zhǎng)度至少等于桿部體的直徑值；其特征是所述的螺栓本體軸向中心制有至少一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的無(wú)縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺栓，其特征是所述的螺栓 本體為方頭帶墊形狀的結(jié)構(gòu)體(14)，該結(jié)構(gòu)體(14)制有的尾端部體(14a)為四方形體， 該尾端部體(14a)的前端為桿部體(14c);所述結(jié)構(gòu)體(14)制有的型腔體為一個(gè)圓孔體 (14b)，并且該圓孔體(14b)位于所述桿部體(14c)的軸心位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺栓，其特征是所述的桿部 體(14c)與尾端部體(14a)之間制有向外擴(kuò)展的第一墊片體(14d)，所述的第一墊片體 (14d)內(nèi)側(cè)表面制有規(guī)則排列的第一扣齒(14g);所述桿部體(14c)制有的螺紋體(14e)長(zhǎng) 度至少為該桿部體(14c)的一半長(zhǎng)度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心螺栓，其特征是所述螺紋體(14e)的旋向與所述第 一扣齒(14g)的旋向成相反設(shè)置；所述的圓孔體(14b)與第上尾端部體(14a)的軸端面制 有倒角棱(14f);所述桿部體(14c)制有的螺紋體(14e)長(zhǎng)度延伸于該桿部體(14c)的整個(gè) 長(zhǎng)度。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了方頭帶墊結(jié)構(gòu)全螺紋空心螺栓，包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長(zhǎng)度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個(gè)經(jīng)冷鐓成形的無(wú)縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，整個(gè)螺栓重量減輕，進(jìn)而有效地減少了相關(guān)所被配裝物件的重量；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度保持不變的情況下，有效地提高螺栓件的剛性，增強(qiáng)了螺栓件的彎曲斷面內(nèi)應(yīng)力；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較差的問(wèn)題，提高了螺栓體的熱處理效果。
文檔編號(hào)F16B35/04GK201221531SQ20082012121
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者陸頌蔭 申請(qǐng)人:寧波東港緊固件制造有限公司