專利名稱:燃?xì)夤?jié)能控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種閥門,具體是節(jié)能燈燒結(jié)工序中使用的燃?xì)忾y門;也 可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健制劑生產(chǎn)企業(yè)。
背景技術(shù):
節(jié)能燈生產(chǎn)過程中有多個生產(chǎn)工序需要采用液化氣(煤氣);但由于設(shè)備、 工藝方面的原因,液化氣的利用效率不高。尤其在排氣結(jié)橋工序中,液化氣的 燃燒火焰是間歇應(yīng)用的;操作人員打開燃?xì)饪刂崎y(該閥只有開通和關(guān)閉兩種 工作狀態(tài))后,先分別調(diào)節(jié)液化氣(煤氣)與氧氣的流量(使混合氣中的這兩 種氣體達(dá)到恰當(dāng)比例,并且使混合氣具有適當(dāng)?shù)牧髁?,以使混合氣燃燒時的火 焰大小合適,再對玻璃燈管進(jìn)行抽真空、注氣、封口、連結(jié)及焊割;整個工序 中火焰的實際使用時間約占20%左右,空余時間(放空時間)約占80%;也就 是混合氣的有效利用率只有約20%,其余的只能白白空燒;因為如果火焰一旦 關(guān)熄,再次點燃時需重新對液化氣和氧氣的流量分別進(jìn)行調(diào)整,操作費時又麻 煩,還降低了生產(chǎn)效率。
另一方面,世界性的能源價格不斷攀升,對廣大企業(yè)的生產(chǎn)成本拉動效應(yīng)
十分明顯;節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為政府和企業(yè)共同奮斗的目標(biāo)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種燃?xì)饪刂崎y的改 進(jìn),該閥配套在燃?xì)夤苈分泻髴?yīng)具有旺火燃燒和火種保持兩種功能,并且具有火 種大小可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、節(jié)能顯著的特點。
本實用新型提出的技術(shù)方案是燃?xì)夤?jié)能控制閥,包括閥體、安裝在閥體上
的進(jìn)氣管和出氣管、定位在閥體上的可轉(zhuǎn)動的閥芯以及連接閥芯桿的手柄;所述的閥體上制有包容閥芯的閥芯腔,閥芯腔通過進(jìn)氣道和出氣道分別連通進(jìn)氣管和
出氣管;所述的闊芯上制有氣孔以便在閥芯轉(zhuǎn)動一定角度時使進(jìn)氣道和出氣道貫 通,或者使進(jìn)氣道和出氣道隔斷;其特征在于所述的閥體上還設(shè)置一小閥腔,所 述的進(jìn)氣道和出氣道又分別制有一小氣道連通至小閥腔,另有一小閥芯可活動地 定位在小閥腔中,形成可調(diào)節(jié)該處氣體流量的小閥口。
所述的小閥芯圓周面制有螺紋,小閥腔的相應(yīng)表面上制有相配合的內(nèi)螺紋, 以使小閥芯轉(zhuǎn)動的同時又沿著小闊芯的軸線方向運動。
所述的小閥腔的底端制成內(nèi)圓錐面形,小閥芯的頂端制成相適合的外圓錐 面形,內(nèi)、外圓錐面形之間的空間形成控制氣體流量的小閥口。
所述的小閥芯的閥桿上還穿套一蓋帽,該蓋帽通過螺紋連接在閥體上并且 包覆在小閥腔的開口端。
所述的小閥芯的閥桿上還穿套一彈簧,該彈簧對小閥芯施加一向外的拉力。 所述的蓋帽內(nèi)側(cè)的閥桿部位還穿套一密封圈,以提高閥芯的密封效果。 本實用新型的使用原理是轉(zhuǎn)動手柄可帶動閥芯轉(zhuǎn)動,當(dāng)閥芯氣孔接通進(jìn) 氣道和出氣道時噴出的混合氣就能點燃足夠大的火焰,以達(dá)到對玻璃燈管有效燒 結(jié)的效果;而在閥芯氣孔切斷進(jìn)氣道和出氣道時,混合氣還可依次從進(jìn)氣道、小 氣道、小闊腔、小氣道、出氣道流動,使得出氣管噴出的微量氣流仍然能夠點燃 成為一個火種(使非使用狀態(tài)時僅保留一個火種),第二次需要大火焰只需加大 氣流即可。而且火種的大小還可通過轉(zhuǎn)動小閥芯的旋柄進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)到最為合 理的狀態(tài)。
本實用新型提供的燃?xì)夤?jié)能控制閥由于在關(guān)閉閥芯時沒有完全切斷氣流, 仍然保留一個燃燒的火種;使用時操作人員可根據(jù)需要分別啟用旺火以及保持 火種兩種工況,不但滿足了燒結(jié)時對大火焰的需要,而且將等待階段的火焰減 至最小,從而顯著地降低了能量消耗,節(jié)省燃料達(dá)50%以上;另外,由于再次點燃大火焰時(只需轉(zhuǎn)動手柄)無須重新對液化氣與氧氣的流量比例進(jìn)行調(diào)節(jié), 所以操作也十分方便。此外,該閥的結(jié)構(gòu)也較為簡單,制造便利,有利于廣泛 推廣應(yīng)用。
圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型應(yīng)用在接橋工藝的管路連接示意圖。 圖3是本實用新型應(yīng)用在排氣機(jī)上的管路連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例,對本實用新型作進(jìn)一步說明。 燃?xì)夤?jié)能控制閥,包括閥體13、安裝在閥體上的進(jìn)氣管4和出氣管15、定 位在閥體上的可轉(zhuǎn)動的閥芯2以及連接閥芯桿2-2的手柄17 (圖中還可知穿套 在閥芯桿上的封蓋1通過螺紋固定在閥體上,使閥芯保持可轉(zhuǎn)動狀態(tài);封蓋1內(nèi)
側(cè)的閥芯桿上還穿套有密封圈18,以增強(qiáng)密封效果);所述的閥體上制有包容閥
芯的閥芯腔,閥芯腔分別制有連通進(jìn)氣管4的進(jìn)氣道3和連通出氣管15的出氣 道16;所述的閥芯上制有氣孔2-l,闊芯轉(zhuǎn)動一定角度時(使氣孔對準(zhǔn)進(jìn)氣道和 出氣道),可使進(jìn)氣道和出氣道直接貫通,而在閥芯又轉(zhuǎn)動一定角度(一般約90 度)使閥芯的圓周表面封堵住進(jìn)氣道和出氣道(如圖1所示,氣孔軸線與進(jìn)氣道 和出氣道軸線垂直)時,進(jìn)氣道和出氣道就隔斷。以上是現(xiàn)有燃?xì)饪刂崎y的常規(guī) 結(jié)構(gòu)。
本實用新型在所述的閥體上設(shè)置了一小閥腔7,并制有一小氣道5使進(jìn)氣 道與小閥腔連通,又制有一小氣道14使出氣道與小閥腔連通;另有一小閥芯8 可活動地定位在小閥腔中,小閥腔的底端7-1制成內(nèi)圓錐面形,小閥芯的頂端8-3 制成相適合的外圓錐面形,內(nèi)、外圓錐面之間的空間就成為可控制氣體流量的小 閥口。當(dāng)小閥芯完全頂入并占據(jù)小闊腔的空間時,小閥口就關(guān)閉,從而切斷進(jìn)氣道與出氣道的連通。
所述的小閥芯的圓周面制有螺紋8-2,小閥腔的相應(yīng)表面上制有相配合的內(nèi) 螺紋;小閥芯順著螺紋一邊轉(zhuǎn)動, 一邊則沿著小閥芯軸線方向逐漸前進(jìn)或后退, 就實現(xiàn)了對小閥口部位的氣體流量的調(diào)節(jié)。
所述的小閥芯的閥桿8-1上還穿套一蓋帽9,該蓋帽通過螺紋連接在閥體上
并且包覆住小閥腔的開口端。
所述的小閥芯的閥桿上還穿套一彈簧11,該彈簧分別施壓于旋柄10和蓋 帽9,使小闊芯獲得一向外的拉力,以消除螺紋間隙,便于氣流調(diào)節(jié)的精確;蓋 帽9內(nèi)側(cè)的閥桿部位還穿套一密封圈12,以提高該閥的密封效果。
圖2顯示了該閥應(yīng)用在結(jié)橋丄藝管路中的狀況。圖中,液化氣Q1經(jīng)過減壓 閥A、調(diào)節(jié)閥B進(jìn)入二通調(diào)節(jié)閥C;空氣Q2經(jīng)過三通管F后也進(jìn)入三通調(diào)節(jié)閥C (三通管F引出的另一路空氣進(jìn)入風(fēng)管出口K),混合后進(jìn)入三通管D;氧氣Q3 則依次進(jìn)過減壓閥H、調(diào)節(jié)閥G后也進(jìn)入三通管D,之后與液化氣混合, 一同進(jìn) 入燃?xì)夤?jié)能調(diào)節(jié)閥E,而后噴出點燃成為火焰W (又稱火頭)。
圖3顯示了該閥應(yīng)用在排氣機(jī)管路中的狀況。圖中,液化氣Q1依次經(jīng)過減 壓閥A、調(diào)節(jié)閥B進(jìn)入三通調(diào)節(jié)閥C;空氣Q2經(jīng)過三通管F后進(jìn)入三通調(diào)節(jié)閥C (三通管F引出的另一路空氣進(jìn)入風(fēng)管出口 K),混合后進(jìn)入燃?xì)夤?jié)能調(diào)節(jié)閥E, 而后噴出點燃成為火焰(又稱火頭)。
權(quán)利要求1、燃?xì)夤?jié)能控制閥,包括閥體(13)、安裝在閥體上的進(jìn)氣管(4)和出氣管(15)、定位在閥體上的可轉(zhuǎn)動的閥芯(2)以及連接閥芯桿(2-2)的手柄(17);所述的閥體上制有包容閥芯的閥芯腔,閥芯腔通過進(jìn)氣道(3)和出氣道(16)分別連通進(jìn)氣管(4)和出氣管(15);所述的閥芯上制有氣孔(2-1)以便在閥芯轉(zhuǎn)動一定角度時使進(jìn)氣道和出氣道貫通,或者使進(jìn)氣道和出氣道隔斷;其特征在于所述的閥體上還設(shè)置一小閥腔(7),所述的進(jìn)氣道(3)和出氣道(16)又分別制有一小氣道(5、14)連通至小閥腔(7),另有一小閥芯(8)可活動地定位在小閥腔中,形成可調(diào)節(jié)該處氣體流量的小閥口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)夤?jié)能控制閥,其特征在于所述的小閥芯(8) 圓周面制有螺紋(8-2),小閥腔(7)的相應(yīng)表面上制有相配合的內(nèi)螺紋,以 使小閥芯轉(zhuǎn)動的同時又沿著小閥芯的軸線方向運動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)夤?jié)能控制閥,其特征在于所述的小閥 腔(7)的底端制成內(nèi)圓錐面形,小閥芯(8)的頂端制成相適合的外圓錐面形, 內(nèi)、外圓錐面形之間的空間形成控制氣體流量的小閥口 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)夤?jié)能控制閥,其特征在于所述的小閥芯(8) 的閥桿(8-1)上還穿套一蓋帽(9),該蓋帽通過螺紋連接在閥體上并且包覆在小閥腔的開口端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)夤?jié)能控制閥,其特征在于所述的小閥芯(8)的閥桿(8-1)上還穿套一彈簧(11),該彈簧對小閥芯施加一向外的拉力。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)夤?jié)能控制閥,其特征在于所述的蓋帽(10) 內(nèi)側(cè)的闊桿部位還穿套一密封圈(12),以提高閥芯的密封效果。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能燈燒結(jié)工序中使用的燃?xì)忾y門。目的是提供的閥配套在燃?xì)夤苈分泻髴?yīng)具有旺火燃燒和火種保持兩種功能,并且具有火種大小可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、操作便利、節(jié)能顯著的特點。技術(shù)方案是燃?xì)夤?jié)能控制閥,包括閥體、安裝在閥體上的進(jìn)氣管和出氣管、定位在閥體上的可轉(zhuǎn)動的閥芯以及連接閥芯的手柄;閥體上制有包容閥芯的閥芯腔,閥芯腔通過進(jìn)氣道和出氣道分別連通進(jìn)氣管和出氣管;閥芯上制有氣孔以便在閥芯轉(zhuǎn)動一定角度時使進(jìn)氣道和出氣道貫通,或者使進(jìn)氣道和出氣道隔斷;閥體上還設(shè)置一小閥腔,進(jìn)氣道和出氣道又分別制有一小氣道連通至小閥腔,另有一小閥芯可活動地定位在小閥腔中,形成可調(diào)節(jié)該處氣體流量的小閥口。
文檔編號F16K27/06GK201241959SQ20082012182
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者裘新寶, 敏 韓 申請人:裘新寶;韓 敏