專(zhuān)利名稱(chēng)：一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管路用的膨脹補(bǔ)償裝置領(lǐng)域，涉及一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償
器o
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的直管壓力平衡型補(bǔ)償器，其所用的工作波紋管和平衡波紋管均是沿軸 向依次排開(kāi)型，不足之處在于，補(bǔ)償器的軸向尺寸較長(zhǎng)，有時(shí)不適于管系的性能和條件。 發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問(wèn)題
改變波紋管沿軸向依次排開(kāi)型的結(jié)構(gòu)，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，不僅能縮短 補(bǔ)償器的軸向尺寸長(zhǎng)度，而且能兼具吸收軸向位移及橫向位移雙功能。 采用的技術(shù)方案-
一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器，具有工作波紋管、平衡波紋管及接管，其特征在 于工作波紋管為兩個(gè)，W工作波紋管的左端與左接管焊接在一起，2#工作波紋管套在 穿過(guò)1#工作波紋管的右接管上，并且2#工作波紋管的左端通過(guò)2#小接圈焊接在右接管 的外壁上，1#工作波紋管的右端通過(guò)1#小接圈焊接在右接管的外壁上；另有位于1#小 接圈右側(cè)的導(dǎo)向環(huán)焊接在右接管的外壁上，導(dǎo)向環(huán)的外圓邊與平衡波紋管的左端焊接在 一起，平衡波紋管的右端與連接筒的左端口焊接在一起，連接筒的右端口與端環(huán)焊接在 一起，端環(huán)通過(guò)其中心孔套在右接管上，2#工作波紋管位于連接筒之內(nèi)，該波紋管的右 端焊接在與其配套的位于端環(huán)上的中心孔上;在2#/』、接溼與導(dǎo)向環(huán)之間的右接管的管壁 上具有旁通孔；還具有與接管軸向平行的拉桿，其兩端分別可卸性的裝在端環(huán)及支板上， 支板焊接在左接管的外壁上。
有益效果
由于平衡波紋管以大直徑并通過(guò)連接筒套在一個(gè)工作波紋管之外，改變了被套在內(nèi) 的工作波紋管的工作狀態(tài)，又具有相應(yīng)的拉桿機(jī)構(gòu)，因此，滿(mǎn)足同樣性能要求的條件下， 補(bǔ)償器的軸向尺寸能大為縮短，同時(shí)還能兼具吸收軸向位移及橫向位移雙功能，因此對(duì) 管系的性能、條件適應(yīng)性強(qiáng)，并且經(jīng)濟(jì)，尤其是與其他類(lèi)補(bǔ)償器組合應(yīng)用，不僅便于組 合，而且適用范圍更大，適應(yīng)能力更強(qiáng)。


圖1、總體組成結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說(shuō)明；圖中接管內(nèi)箭頭示為介質(zhì)流向；如圖l所示，工作波紋管為兩個(gè)，1#工作波紋管1的左端與左接管3焊接在一起， 2#工作波紋管2套在穿過(guò)1#工作波紋管1的右接管4上，并且.2#工作波紋管2的左端 通過(guò)2#小接圈6焊接在右接管4的外壁上，1#工作波紋管1的右端通過(guò)1#小接圈5焊 接在右接管4的外壁上;另有位于1#小接圈5右側(cè)的導(dǎo)向環(huán)7焊接在右接管4的外壁上， 導(dǎo)向環(huán)7的外圓邊與平衡波紋管8的左端焊接在一起，平衡波紋管8的右端與連接筒9 的左端口焊接在一起，連接筒9的右端口與端環(huán)10焊接在一起，端環(huán)10通過(guò)其中心孔 11套在右接管4上，2#工作波紋管2位于連接筒9之內(nèi)，該波紋管的右端焊接在與其配 套的位于端環(huán)10上的中心孔11上;在2#小接圈6與導(dǎo)向環(huán)7之間的右接管4的管壁上 具有旁通孔12;還具有拉桿I3，其兩端分別可卸性的裝在端環(huán)IO及支板14上，支板 14焊接在左接管3的外壁上。
如圖1所示，A點(diǎn)將1#、 2#工作波紋管1、 2與平衡波紋管8連接在一起，運(yùn)行中， 平衡波紋管8工作在內(nèi)壓狀態(tài)，對(duì)A點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)向左的內(nèi)壓推力F,， 1#工作波紋管1 工作在內(nèi)壓狀態(tài)，對(duì)A點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)向右的推力F2， 2#波紋管工作在外壓狀態(tài)，對(duì)A點(diǎn) 產(chǎn)生一個(gè)向右的推力F3，當(dāng)F^F2+F3時(shí)，A點(diǎn)即處于平衡狀態(tài)。通常情況下，兩個(gè)工 作波紋管的幾何參數(shù)是一樣的，即二者的有效面積相同，所以F2=F3,而平衡波紋管8 的有效面積為兩個(gè)工作波紋管的有效面積之和，即等于一個(gè)工作波紋管的有效面積的兩 倍。
所述波紋管的有效面積，是指波紋平均直徑上的截面面積，而波紋平均直徑等于波 峰直徑與波谷直徑之和的一半。 導(dǎo)向環(huán)7緊靠在1#小接圈5上 拉桿13不少于三套均布.于等直徑的圓周上。
權(quán)利要求1、一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器，具有工作波紋管、平衡波紋管及接管，其特征在于工作波紋管為兩個(gè)，1#工作波紋管的左端與左接管焊接在一起，2#工作波紋管套在穿過(guò)1#工作波紋管的右接管上，并且2#工作波紋管的左端通過(guò)2#小接圈焊接在右接管的外壁上，1#工作波紋管的右端通過(guò)1#小接圈焊接在右接管的外壁上；另有位于1#小接圈右側(cè)的導(dǎo)向環(huán)焊接在右接管的外壁上，導(dǎo)向環(huán)的外圓邊與平衡波紋管的左端焊接在一起，平衡波紋管的右端與連接筒的左端口焊接在一起，連接筒的右端口與端環(huán)焊接在一起，端環(huán)通過(guò)其中心孔套在右接管上，2#工作波紋管位于連接筒之內(nèi)，該波紋管的右端焊接在與其配套的位于端環(huán)上的中心孔上；在2#小接圈與導(dǎo)向環(huán)之間的右接管的管壁上具有旁通孔；還具有與接管軸向平行的拉桿，其兩端分別可卸性的裝在端環(huán)及支板上，支板焊接在左接管的外壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器，其特征在于1#工作 波紋管(1)與2#工作波紋管(2)的幾何參數(shù)一樣，二者的有效面積相同，平衡波紋管(8)的有 效面積為兩個(gè)工作波紋管的有效面積之和。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器，其特征在于導(dǎo) 向環(huán)(7)緊靠在1#小接圈(5)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器，其特征在于拉 桿(13)不少于三套均布于等直徑的圓周上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器，其特征在于拉桿(13) 不少于三套均布于等直徑的圓周上。
專(zhuān)利摘要一種直管壓力平衡型波紋補(bǔ)償器屬于管路用的膨脹補(bǔ)償器領(lǐng)域，解決補(bǔ)償器軸向尺寸過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題；具有與左接管(3)連接在一起的1#工作波紋管(1)，還有2#工作波紋管(2)，其套在穿過(guò)1#工作波紋管(1)的右接管(4)上，其左端與右接管(4)連接在一起，1#工作波紋管(1)的右端與緊挨一起的導(dǎo)向環(huán)(7)共同與右接管(4)連接在一起，導(dǎo)向環(huán)(7)的外圓邊與平衡波紋管(8)連接在一起，該波紋管通過(guò)連接筒(9)與端環(huán)(10)連接在一起，2#工作波紋管(2)的右端焊接在端環(huán)(10)的中心孔(11)上；右接管(4)的壁上具有旁通孔(12)，還具有拉桿(13)；補(bǔ)償器的軸向尺寸大為縮短，并兼具吸收軸向位移及橫向位移雙功能，對(duì)管系的性能、條件適應(yīng)性強(qiáng)，并且經(jīng)濟(jì)，又方便與其他類(lèi)補(bǔ)償器組合應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16L51/00GK201326865SQ20082012430
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者偉 李, 李水章, 沈慧娟, 賈建平 申請(qǐng)人:北京興達(dá)波紋管有限公司