專(zhuān)利名稱(chēng)：具有復(fù)合式接合口的螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有復(fù)合式接合口的螺絲
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲，特別是涉及一種具有復(fù)合式接合口的螺絲。背景技術(shù)：
現(xiàn)有作為鎖固用的螺絲，通常包含一供螺絲起子插置驅(qū)動(dòng)的螺頭，及 一與該螺頭相連接并具有螺紋的螺桿。
目前市面上存在著各種不同形狀的螺絲起子供消費(fèi)者選擇，以配合螺 絲制造業(yè)界中所開(kāi)發(fā)出的各種不同螺頭形狀的螺絲使用， 一般來(lái)說(shuō)，螺絲 起子的形狀約可分為一字形、十字形、米字形，以及四角形等，但是，這 也同時(shí)意味者使用者很有可能因只具有特定型態(tài)的螺絲起子，而無(wú)法配合 某些螺頭接合口形狀不相容的螺絲使用，而造成工作上的不便。
為了解決上述問(wèn)題，螺絲制造業(yè)界中正積極開(kāi)發(fā)一種具有復(fù)合式螺頭 接合口的螺絲，使其可搭配各種不同形狀的螺絲起子使用，配合參閱圖l，
為美國(guó)專(zhuān)利第US6，786，827號(hào)中所揭露的一種螺絲型態(tài)，該螺絲的螺頭1 具有一頂面11，及一凹陷地設(shè)置于該頂面11上的插置部12，以供螺絲起 子插置并驅(qū)動(dòng)該螺絲，該插置部12具有四個(gè)分別自該頂面11向下延伸的 斜面121(圖中因視角關(guān)系只顯示出三個(gè))，四個(gè)分別設(shè)置于兩相鄰的斜面 121之間的凸塊122(圖中因視角關(guān)系只顯示出二個(gè))，以及自所述斜面121 及所述凸塊122底緣向下延伸并呈逐漸收斂狀的底面123，每一凸塊122具 有一第一平面124，以及二分別自該第一平面124的相反兩側(cè)延伸至相對(duì)應(yīng) 的斜面121的第二平面125。
借由上述設(shè)計(jì)，該插置部12就可供一字型、四角形，及一特殊十字形 的螺絲起子插置，并借由該螺絲起子的轉(zhuǎn)動(dòng)而驅(qū)動(dòng)該螺絲，當(dāng)使用四角形 的螺絲起子時(shí)，該螺絲起子的各個(gè)施力面(圖未示)就會(huì)與所述凸塊122的 第一平面124相接觸推抵，并借此使該螺絲起子的旋轉(zhuǎn)扭力傳輸至所述第 一平面124，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)該螺絲旋轉(zhuǎn)，而使用特殊形十字形的螺絲起子時(shí)，該
3螺絲起子的最尖端就是頂?shù)钟谠摬逯貌?2的底面123，而各個(gè)施力面就是 與所述凸塊122的第二平面125相接觸推抵，并借此形成扭力傳輸而達(dá)到 旋轉(zhuǎn)該螺絲的目的。
但是，當(dāng)上述的螺絲是與一米字形螺絲起子相配合使用時(shí)，由于米字 形螺絲起子的施力面整體形狀較長(zhǎng)并呈逐漸收斂狀，而上述插置部12的深 度并不足，當(dāng)該米字形螺絲起子插入時(shí)，就會(huì)造成該螺絲起子尖端部頂?shù)?于該底面123，使該螺絲起子的各個(gè)施力面無(wú)法完全伸入該插置部12的情 形，進(jìn)而使所述施力面無(wú)法與其相對(duì)應(yīng)的所述凸塊122的第二平面125產(chǎn) 生接觸，并導(dǎo)致無(wú)法借由米字形螺絲起子驅(qū)動(dòng)的情形。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種可配合多種螺絲起子型態(tài)使用的螺絲。
本實(shí)用新型的具有復(fù)合式接合口的螺絲，包含一螺頭及一螺桿，該螺 頭具有一頂面、 一相反于該頂面的底面，及一設(shè)于該頂面及底面之間的插 置部，該螺桿是自該螺頭的底面向下延伸，且該螺桿表面形成有一螺紋。
該插置部具有四個(gè)傾斜壁、四個(gè)第一受力塊、至少二個(gè)第二受力塊，及 一底錐面，所述傾斜壁分別自該頂面相間隔并相互配合形成圍繞狀地向內(nèi) 及向下延伸，所述第一受力塊是分別設(shè)置于兩相鄰傾斜壁之間，每一第一 受力塊具有一第一受力面，以及二分別自該第一受力面的二相反側(cè)緣延伸 至相對(duì)應(yīng)的傾斜壁的第二受力面，所述第二受力塊是分別自相反的兩第一 受力塊的底緣向下延伸，每一第二受力塊具有一自相對(duì)應(yīng)的第一受力塊的 底緣向內(nèi)且下延伸的連接面， 一自該連接面向下延伸的第三受力面，以及 二分別自該連接面及該第三受力面的二相反側(cè)緣延伸至相對(duì)應(yīng)的傾斜壁的 第四受力面，且該第三受力面上形成有一溝槽，該底錐面是自所述傾斜壁 底緣及所述第二受力塊底緣向下延伸并呈逐漸收斂狀，并與所述傾斜壁、 所述第一受力塊，及所述第二受力塊相配合地圍繞出一復(fù)合式接合口。
本實(shí)用新型的有益效果在于利用所述第二受力塊與所述傾斜壁所圍 繞形成的額外空間，及所述第二受力塊的第三、第四受力面所提供的額外 接觸面積，使得該插置部除了更具縱向深度，也可增加與螺絲起子之間的接觸面積，借此達(dá)到較佳的扭力傳輸效果，及改善現(xiàn)有螺絲的接合口因深 度不足而不適用于米字形螺絲起子的缺點(diǎn)。


圖l是一局部剖視圖，說(shuō)明現(xiàn)有復(fù)合式螺絲的插置部構(gòu)造。
圖2是一立體圖，說(shuō)明本實(shí)用新型具有復(fù)合式接合口的螺絲的較佳實(shí)施例。
圖3是一俯視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例的一插置部構(gòu)造。
圖4是一局部剖視圖，說(shuō)明圖3中延剖面線IV所示的剖視狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
參閱圖2，本實(shí)用新型具有復(fù)合式接合口的螺絲的較佳實(shí)施例，包含 一螺頭2及一螺桿4。
該螺頭2具有一頂面21、 一相反于該頂面21的底面22，及一設(shè)于該 頂面21及底面22之間的插置部3，該螺桿4是自該螺頭2的底面22向下 延伸，且該螺桿4表面形成有一螺紋41 。
參閱圖3、 4，該螺頭2的插置部3具有四個(gè)傾斜壁31、四個(gè)第一受力 塊32、四個(gè)第二受力塊33，及一底錐面34，所述傾斜壁31是分別自該頂 面21相間隔并相互配合形成圍繞狀地向內(nèi)及向下延伸，且四者間呈兩兩相 對(duì)狀。
所述第一受力塊32是分別設(shè)置于兩相鄰傾斜壁31之間，且四者間呈 兩兩相對(duì)狀，每一第一受力塊32具有一第一受力面321，以及二分別自該 第一受力面321的二相反側(cè)緣延伸至相對(duì)應(yīng)的傾斜壁31的第二受力面322， 每一第一受力面321上還形成有一嵌槽323。在本實(shí)施例中，每一第一受力 塊32的第二受力面322之間是呈垂直狀。所述第一受力面321是相配合地 供一四角形的螺絲起子(圖未示)使用，當(dāng)一四角形的螺絲起子插入該插置 部3時(shí)，所述第一受力面321是與該四角形螺絲起子的相對(duì)應(yīng)的所述施力 面接觸頂?shù)郑⒃谠撀萁z起子旋轉(zhuǎn)時(shí)借此產(chǎn)生扭力傳輸以旋轉(zhuǎn)該螺絲。
所述第二受力塊33是分別自所述第一受力塊32的底緣向下延伸，每一第二受力塊33具有一自相對(duì)應(yīng)的第一受力塊32的底緣向內(nèi)且下延伸的 連接面330， 一自該連接面330向下延伸的第三受力面331，以及二分別自 該連接面330及該第三受力面331的二相反側(cè)緣延伸至相對(duì)應(yīng)的傾斜壁31 的第四受力面332，且該第三受力面331上形成有一溝槽333。在本實(shí)施例 中，每一第一受力塊32的底緣皆向下延伸出一第二受力塊33，但是也可由 相反的兩第一受力塊32的底緣向下延伸出相對(duì)應(yīng)的第二受力塊33的態(tài)樣， 在此并不加以設(shè)限。
參閱圖3、 4，并配合參閱圖2，該底錐面34是自所述傾斜壁31底緣 及所述第二受力塊33底緣向下延伸并呈逐漸收斂狀，并與所述傾斜壁31、 所述第一受力塊32，及所述第二受力塊33相配合地圍繞出一可供不同型態(tài) 的螺絲起子伸入的復(fù)合式接合口 5。
所述第一受力塊32的第二受力面322、所述第二受力塊33的第四受 力面332，以及該底錐面34是相配合地供一十字形或米字形的螺絲起子(圖 未示)使用，當(dāng)一十字或米字形螺絲起子插入該插置部3時(shí)，所述第二、第 四受力面322、 332是分別與螺絲起子的相對(duì)應(yīng)的所述施力面接觸頂?shù)郑?在該螺絲起子旋轉(zhuǎn)時(shí)，借此產(chǎn)生扭力傳輸以旋轉(zhuǎn)該螺絲，而該螺絲起子的 最尖端則是頂?shù)钟谠摰族F面34。
此外，形成于所述第一受力面321上的嵌槽323以及所述第三受力面 331上的溝槽333是用于配合形成于米字形螺絲起子上的補(bǔ)強(qiáng)凸肋(圖未示) 使用，當(dāng)具有補(bǔ)強(qiáng)凸肋的米字形螺絲起子插入該插置部3時(shí)，其補(bǔ)強(qiáng)凸肋 就會(huì)伸入相對(duì)應(yīng)的所述嵌槽323及溝槽333內(nèi)并與其接觸，以作為輔助扭 力傳輸用。
另外，當(dāng)該螺絲是配合一字形螺絲起子(圖未示)使用時(shí)，該一字形螺 絲起子就是伸入該插置部3內(nèi)，其最尖端則是頂?shù)钟谠摬逯貌?的二相反 的傾斜壁31上，并借由相對(duì)應(yīng)的第一受力塊32的所述第二受力面322來(lái) 與該一字形螺絲起子的施力面相互接觸推抵以進(jìn)行扭力的傳輸，并借此驅(qū) 動(dòng)該螺絲旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
1.插置部3深度佳，可有效配合米字形螺絲起子使用；利用所述第二 受力塊33與所述傾斜壁31所圍繞出的額外空間，進(jìn)一步的提升該插置部3的深度，進(jìn)而在配合米字形螺絲起子使用時(shí)，當(dāng)該螺絲起 子的最尖端頂?shù)钟谠摰族F面34的同時(shí)，該螺絲起子的各個(gè)施力面 已充分伸入該插置部3內(nèi)，以增加與相對(duì)應(yīng)的第二、第四受力面 322、 332的接觸面積，進(jìn)而在提升扭力傳輸效率之余，也可有效 地改善現(xiàn)有螺絲配合米字形螺絲起子使用時(shí)，容易與該插置部3脫 離的現(xiàn)象。
2.可配合各種螺絲起子型態(tài)使用，使用彈性佳；本實(shí)用新型改善了現(xiàn) 有螺絲不易與米字形螺絲起子相配合使用的缺點(diǎn)，使其可配合十字 形、米字形、 一字形，與四角形的螺絲起子使用，而不是如現(xiàn)有螺 絲般必須配合特定型態(tài)的螺絲起子使用，進(jìn)而增進(jìn)本實(shí)用新型使用 上的彈性及方便性，并借此提升對(duì)消費(fèi)者的吸引力。 歸納上述，本實(shí)用新型的具有復(fù)合式接合口的螺絲，利用所述第二受 力塊33與所述傾斜壁31所圍繞形成的額外空間，以及所述第二受力塊33 的第三、第四受力面331、 332所提供的額外接觸面積，使得該插置部3除 了更具縱向深度之余，也可增加與螺絲起子之間的接觸面積，借此改善現(xiàn) 有螺絲因深度不足而不適用米字形螺絲起子的缺點(diǎn)，且該米字形螺絲起子 在插入該插置部3時(shí)，能更有效地增加與該插置部3之間的接觸面積，以 得到更佳的扭力傳輸效果，且螺絲起子也不易在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與該插置部3脫離， 進(jìn)而使該螺絲能同時(shí)配合十字、米字、 一字及四角型態(tài)的螺絲起子使用， 有效地提升使用上的彈性，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1. 一種具有復(fù)合式接合口的螺絲，包含一螺頭及一螺桿，該螺頭具有一頂面、一相反于該頂面的底面，及一設(shè)于該頂面及底面之間的插置部，該螺桿自該螺頭的底面向下延伸，且該螺桿表面形成有一螺紋，該螺頭的插置部具有四個(gè)傾斜壁，及四個(gè)第一受力塊，所述傾斜壁分別自該頂面相間隔并相互配合形成圍繞狀地向內(nèi)及向下延伸，所述第一受力塊分別設(shè)置于兩相鄰傾斜壁之間，每一第一受力塊具有一第一受力面，以及二分別自該第一受力面的二相反側(cè)緣延伸至相對(duì)應(yīng)的傾斜壁的第二受力面，其特征在于該插置部還具有至少兩個(gè)第二受力塊，及一底錐面，所述第二受力塊分別自相反的兩第一受力塊的底緣向下延伸，每一第二受力塊具有一自相對(duì)應(yīng)的第一受力塊的底緣向內(nèi)且下延伸的連接面，一自該連接面向下延伸的第三受力面，以及二分別自該連接面及該第三受力面的二相反側(cè)緣延伸至相對(duì)應(yīng)的傾斜壁的第四受力面，且該第三受力面上形成有一溝槽，該底錐面自所述傾斜壁底緣及所述第二受力塊底緣向下延伸并呈逐漸收斂狀，并與所述傾斜壁、所述第一受力塊，及所述第二受力塊相配合地圍繞出一復(fù)合式接合口。
2. 如權(quán)利要求l所述的具有復(fù)合式接合口的螺絲，其特征在于每 一第一受力塊的底緣皆延伸出一第二受力塊，且每一第一受力面 上還形成有一嵌槽。
專(zhuān)利摘要一種具有復(fù)合式接合口的螺絲，包含相連接的一螺頭及一螺桿，該螺頭上設(shè)有一插置部，該插置部具有四個(gè)分別自該螺頭頂面相間隔并相互配合形成圍繞狀地向內(nèi)及向下延伸的傾斜壁、四個(gè)分別設(shè)置于兩相鄰傾斜壁之間的第一受力塊、至少二分別自相反的所述第一受力塊底緣向下延伸的第二受力塊，以及一自所述傾斜壁底緣及所述第二受力塊底緣向下延伸并呈逐漸收斂狀的底錐面。本實(shí)用新型利用所述第二受力塊與所述傾斜壁所圍繞形成的額外空間，使得該插置部更具縱向深度以配合米字形螺絲起子使用，能改善現(xiàn)有螺絲不易配合米字形螺絲起子使用的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B25/00GK201273330SQ20082013058
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者周冠英, 陳駿彥 申請(qǐng)人:世豐螺絲廠股份有限公司