專利名稱：一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型要保護(hù)的技術(shù)方案是屬于管道閥門方面的技術(shù)領(lǐng)域，適用于液
體或氣體管道中作為閥門使用。
技術(shù)背景 在現(xiàn)有閥門技術(shù)中，閥片式閥門已有所應(yīng)用。其中與本實(shí)用新型較為接近
的是"三通"式兩閥片預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)閥門。如瓷片式水龍頭，它的密封分為閥內(nèi) 主密封和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助動(dòng)密封。在主密封上，由于陶瓷等理想光滑且耐磨材料 閥片的使用，使得其封閉性能比傳統(tǒng)壓墊式閥門大大提高，使用壽命成倍增加， 其基本原理是當(dāng)光滑耐磨的閥片(瓷片)相互間受到一定壓力而被適當(dāng)壓緊 (但可以相對(duì)旋轉(zhuǎn))時(shí)，其光滑接觸面間已形成真空，故能保持接觸面間的良 好密封性能。人們正是利用這一技術(shù)原理，將閥片設(shè)計(jì)成附有預(yù)應(yīng)力(壓力) 的定閥片和動(dòng)閥片，并在其上設(shè)置了彼此對(duì)應(yīng)的偏心孔(一般為兩個(gè)，位于直 徑方向并以圓心為中心對(duì)稱)，再通過(guò)在動(dòng)閥片上加設(shè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使動(dòng)閥片相對(duì) 定閥片旋轉(zhuǎn)來(lái)控制動(dòng)、定閥片上的偏心孔的通與斷，從而實(shí)現(xiàn)了閥門(水龍頭) 的開關(guān)；但在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助動(dòng)密封上，依然和傳統(tǒng)壓墊式閥門(球閥除外)一 樣，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)端直接與管道內(nèi)的有壓液體或氣體接觸，所以必須借助 另外一個(gè)開口端并利用0型密封圈的動(dòng)密封來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)桿的密封，因此這類閥 門的外觀都是"三通"式。由于閥門需要經(jīng)常開、關(guān)，致使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助動(dòng)密 封中的0型密封圈易于磨損，造成滲漏，特別是對(duì)于主密封性能及壽命已大大 提高的閥片式閥門而言，由于主密封和輔助動(dòng)密封的使用壽命(耐用性能)極 不匹配，從而使整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命大打折扣，不僅造成有用資源的不合理浪 費(fèi)，而且由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要安裝在阓門除進(jìn)口端和出口端外的另外一端，因此還 造成閥門的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外觀不美觀等。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種直通式三閥片無(wú)滲 漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是將現(xiàn)有技術(shù)中的"三通"式閥片結(jié)構(gòu)閥
門改進(jìn)為一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿結(jié)構(gòu)閥門。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是閥門整體上由閥門主體、 傳動(dòng)桿、密封膠圈、密封膠環(huán)、螺紋壓緊環(huán)、定閥片、動(dòng)閥片、輔助閥片等共 同構(gòu)成。閥門主體為直線型，內(nèi)裝有定閥片、動(dòng)閥片和輔助閥片以及螺紋壓緊 環(huán)、密封膠圈、密封膠環(huán)等；在閥門主體兩端設(shè)有管螺紋以與管道實(shí)現(xiàn)連接， 其一端為進(jìn)口、另一端為出口；在閥門主體內(nèi)腔靠近進(jìn)口處設(shè)有一道橫隔，橫 隔中心設(shè)有一個(gè)多邊形小孔，該孔周圍均勻分布若干個(gè)通孔；在橫隔與定閥片 之間設(shè)有一個(gè)彈性良好的密封膠環(huán)，該密封膠環(huán)在被壓緊時(shí)起到密封和對(duì)閥片 結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力的雙重作用；定閥片上設(shè)有兩個(gè)與動(dòng)閥片相應(yīng)的偏心孔，定閥 片朝向橫隔的一面為普通(非理想光滑)面，其中心有一個(gè)多邊形柱狀凸起， 該凸起與橫隔上的多邊形小孔相配合，起到限制定閥片旋轉(zhuǎn)的作用；定閥片的 另一端為理想光滑面，與兩面均為理想光滑面的動(dòng)閥片接觸；動(dòng)閥片為沒(méi)有限 位(可旋轉(zhuǎn))的圓片，其圓周(徑向)上設(shè)有一個(gè)與兩個(gè)偏心孔不通的傳動(dòng)桿 孔；動(dòng)閥片的另一端與輔助閥片接觸，該輔助閥片與動(dòng)閥片的接觸面為理想光 滑面，其上只有一個(gè)較大的剛好能容下動(dòng)、定閥片上的兩個(gè)偏^^L的中心通孔；輔助閥片的另一端設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，在該凸臺(tái)上設(shè)有密封膠圈，在閥門主體內(nèi)腔 的相應(yīng)位置也設(shè)有與該凸臺(tái)相配合的環(huán)狀臺(tái)，在該環(huán)狀臺(tái)的靠近出口端設(shè)有一 段螺紋，該螺紋與置于出口端的螺紋壓緊環(huán)上的螺紋相配合；當(dāng)將彈性良好的 密封膠環(huán)、定閥片、動(dòng)閥片、輔助閥片、依次從閥門主體的出口端放入閥門主 體內(nèi)腔后(保持定閥片和動(dòng)閥片上的偏心孔正對(duì))，再將螺紋壓緊環(huán)從出口端放 入閥門主體并借助螺紋壓環(huán)上的扳手孔將螺紋壓環(huán)適當(dāng)旋緊，此時(shí)，彈性良好 的密封膠環(huán)被適當(dāng)壓緊、位于輔助閥片凸臺(tái)上的密封圈也被壓緊、相互接觸面 均為理想光滑面的定閥片、動(dòng)閥片及輔助閥片也均被適當(dāng)壓緊。所以在定閥片、 動(dòng)閥片、輔助閥片的圓周外與閥門主體內(nèi)腔之間已由彈性良好的密封膠環(huán)和輔 助閥片凸臺(tái)上的密封圈實(shí)現(xiàn)靜密封，即與定閥片、動(dòng)閥片上的偏心孔及輔助閥 片上的中心孔不通；在閥門主體上動(dòng)閥片的傳動(dòng)桿孔所在位置沿圓周設(shè)置一道 1/4圓周(左右)的傳動(dòng)桿槽，將傳動(dòng)桿從閥門主體外沿傳動(dòng)桿槽插入動(dòng)閥片的 傳動(dòng)桿槽中并牢固連接(粘接或螺紋連接)，此時(shí)，傳動(dòng)桿與管道內(nèi)的液體或氣 體已由密封膠圈和密封膠環(huán)實(shí)現(xiàn)可靠的靜密封并由動(dòng)閥片與定閥片和輔助闊片 間的理想光滑面實(shí)現(xiàn)可靠的動(dòng)密封。這樣，將傳動(dòng)桿沿閥門主體上的傳動(dòng)桿槽 旋轉(zhuǎn)一定角度(90度)時(shí)，原本正對(duì)的定閥片和動(dòng)閥片上的偏心孔則不通(相 背)，即將閥門關(guān)閉。從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是從根本上解決了現(xiàn)有閥門 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輔助動(dòng)密封易損問(wèn)題，從而使閥門(水龍頭)常見(jiàn)的傳動(dòng)桿端滲漏 現(xiàn)象得以根除，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命；同時(shí)使產(chǎn)品外形簡(jiǎn)單明快，降低 了材料消耗、節(jié)省了成本。

附圖l為整體結(jié)構(gòu)剖視圖，其上箭頭指示液體或氣體的流向。 附圖2為閥門主體剖視圖。 附圖3為閥門主體右側(cè)視圖。 附圖4為定閥片示意圖。 附圖5為動(dòng)閥片示意圖。 附圖6為輔助閥片示意圖。 附圖7為螺紋壓緊環(huán)示意圖。 圖中的標(biāo)記如下
A、閥門主體的進(jìn)口， B、閥門主體的出口， 1、閥門主體，2、定閥片，3、 動(dòng)閥片，4、輔助閥片，5、密封膠環(huán)，6、螺紋壓緊環(huán)，7、密封膠圈，8、傳動(dòng) 桿，9、螺紋壓緊環(huán)上的扳手孔，10、定閥片上的多邊形柱狀突起，11、閥門主 體上的傳動(dòng)桿槽12、動(dòng)閥片上的傳動(dòng)桿孔，13、進(jìn)口端的管螺紋，14、出口端 的管螺紋，15、閥門主體內(nèi)橫隔上的通孔，16、定閥片上的兩個(gè)偏心孔，17、 閥門主體內(nèi)腔上的環(huán)狀臺(tái)，18、閥門主體內(nèi)腔上的壓緊環(huán)螺紋，19、閥門主體 內(nèi)腔中的橫隔，20、橫隔上的多邊形小孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明如下
如附圖1和附圖3所示，管道中的液體或氣體是從閥門的進(jìn)口 (A)端 進(jìn)入閥體經(jīng)過(guò)橫隔(19)上的通孔(15)進(jìn)入定閥片上的兩個(gè)偏心孔(16)， 再通過(guò)動(dòng)閥片(3)上的兩個(gè)偏心孔進(jìn)入輔助閥片(4)上的中心通孔并從出口 (B)端流出的。其具體的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系如下所述閥門主體(1)的 兩端設(shè)有管螺紋(13)和(14)，以與管道實(shí)現(xiàn)連接；在閥門主體(1)的 內(nèi)腔中設(shè)有壓緊環(huán)螺紋(18)、環(huán)狀臺(tái)(17)、橫隔(19)，在橫隔(19)上 還設(shè)有四個(gè)通孔(15)和多邊形小孔(20);在橫隔(19)的左側(cè)閥門主體
(1)的內(nèi)腔中從出口 (B)端依次放入密封膠環(huán)(5)、定閥片(2)、并 使定閥片(2)上的帶有多邊形柱壯凸起(10)的一端插入橫隔(19)上的 多邊形小孔(20)中，然后在保持動(dòng)閥片(3)上的兩個(gè)偏心孔與定閥片(2) 上的兩個(gè)偏心孔(16)彼此正對(duì)的前提下將動(dòng)閥片(3)置入，再將輔助閥 片(4)的理想光滑面朝向動(dòng)閥片置入，然后再用專用扳手插入螺紋壓緊環(huán)
(6)上的扳手孔(9)中，將螺紋壓緊環(huán)(6)沿閥門主體(1)內(nèi)腔中的 壓緊環(huán)螺紋(18)旋緊；最后再將傳動(dòng)桿(8)沿閥門主體(1)上的傳動(dòng) 桿槽(11)插入閥門主體內(nèi)腔中的動(dòng)閥片(3)的傳動(dòng)桿孔(12)中牢固連 接。
本實(shí)用新型的動(dòng)作關(guān)系如下所述將如附圖1所示的閥門正常安裝在 已通液體或氣體的管道中時(shí)，假設(shè)由于初始安裝時(shí)傳動(dòng)桿(8)位于閥門上 傳動(dòng)桿槽(11)的"開"的位置，即分別位于動(dòng)、定閥片上的兩個(gè)偏心孔 彼此正對(duì)，所以本實(shí)用新型的閥門實(shí)現(xiàn)了 "開"的功能；當(dāng)將傳動(dòng)桿(8) 沿傳動(dòng)桿槽(11)扳至"關(guān)"的位置時(shí)，即分別位于動(dòng)、定閥片上的兩個(gè) 偏心孔從正對(duì)逐漸到正背，所以本實(shí)用新型的閥門實(shí)現(xiàn)了從"開"到"關(guān)" (并能按需要控制流量)的功能。特別需要進(jìn)一步說(shuō)明的是由于傳動(dòng)桿 (8)實(shí)際上并不與管道內(nèi)的介質(zhì)相通，故此，將現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)閥門的傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的不可靠動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為閥片與閥片間的可靠動(dòng)密封及密封膠環(huán)(5)與 密封膠圈(7)對(duì)閥片結(jié)構(gòu)的可靠靜密封，因此極大地提高了閥門的安全可 靠性，故在其閥片使用壽命期限內(nèi)，完全可以保證傳動(dòng)桿端無(wú)滲漏，與此 同時(shí)本實(shí)用新型進(jìn)一步將現(xiàn)有傳統(tǒng)"三通"式閥門改進(jìn)為直通式，實(shí)現(xiàn)了 本實(shí)用新型的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1. 一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)，其特征是從整體上看，閥體呈直線型，由密封膠環(huán)、定閥片、動(dòng)閥片、輔助閥片、帶有密封膠圈的螺紋壓緊環(huán)順次連接并置于閥門主體內(nèi)腔中；再由傳動(dòng)桿從閥門主體的傳動(dòng)桿槽中插入閥門主體內(nèi)腔中的動(dòng)閥片上的傳動(dòng)桿孔中牢固連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)，其特征是在 閥門主體(1)的外圓周上設(shè)有傳動(dòng)桿槽(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)，其特征是動(dòng) 閥片(3)的兩端均為理想光滑面且與定閥片(2)、輔助閥片(4)的理想光滑面接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)，其特征是動(dòng) 閥片(3)的徑向上設(shè)有傳動(dòng)桿孔(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)，其特征是傳動(dòng)桿(8)穿過(guò)閥門主體(1)上的傳動(dòng)桿槽(11)連接于動(dòng)閥片(3)上的傳動(dòng)桿孔(12)
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)，其特征是輔助閥片(4)的凸臺(tái)上設(shè)有密封膠圈(7)且定閾片(2)與閥門主體(1)的橫隔(19)之 間設(shè)有密封膠環(huán)(5)。
專利摘要一種直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿閥門結(jié)構(gòu)，屬于管道閥門方面的技術(shù)領(lǐng)域，適用于氣體或液體管道。其要解決的技術(shù)問(wèn)題是將現(xiàn)有技術(shù)中的“三通”式兩閥片結(jié)構(gòu)閥門改進(jìn)為直通式三閥片無(wú)滲漏傳動(dòng)桿結(jié)構(gòu)閥門。采用的技術(shù)方案是在閥門主體上沿徑向設(shè)置一段傳動(dòng)桿槽，傳動(dòng)桿穿過(guò)該槽插入閥門主體內(nèi)腔中的動(dòng)閥片上的傳動(dòng)桿孔中牢固連接；傳動(dòng)桿的動(dòng)作將帶動(dòng)動(dòng)閥片相對(duì)定閥片發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過(guò)動(dòng)、定閥片上的偏心孔的相對(duì)或相背，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)功能；在動(dòng)閥片的另一側(cè)，還需要設(shè)置一個(gè)輔助閥片，其上設(shè)有密封圈；在輔助閥片的外端還設(shè)有一個(gè)螺紋壓緊環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)省原材料且產(chǎn)品外觀簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K3/04GK201246479SQ20082013174
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者王學(xué)軍 申請(qǐng)人:王學(xué)軍