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      樞紐器的制作方法

      文檔序號:5731349閱讀:318來源:國知局
      專利名稱:樞紐器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種樞紐器,尤其涉及一種包含一支撐環(huán)的樞紐器。
      背景技術(shù)
      由于具有上蓋與本體的分離式電子裝置目前已蔚為風(fēng)潮,所以樞紐器結(jié)構(gòu) 己被大量應(yīng)用于各式電子產(chǎn)品上,其中,現(xiàn)有樞紐器制作方式的一系利用鉚接 的工藝來制作樞紐器。
      現(xiàn)有樞紐器通常包括一固定板、 一轉(zhuǎn)動(dòng)板、 一彈性組件以及一樞軸,其中, 該轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置于該固定板的一側(cè),而彈性組件被夾掣于固定板以及轉(zhuǎn)動(dòng)板之 間,樞軸則依序穿經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)板、彈性組件以及固定板并與固定板相互鉚接,以使 轉(zhuǎn)動(dòng)板可相對該固定板旋轉(zhuǎn)以及多段式卡固定位。
      然而,此種現(xiàn)有樞紐器結(jié)構(gòu)在制作上仍具有以下的問題點(diǎn)現(xiàn)有利用鉚接 工藝制作的樞紐器,其制作方式為先將轉(zhuǎn)動(dòng)板、彈性組件以及固定板定位,再 將樞軸利用油壓或其它的方式壓入,使樞軸穿經(jīng)上述三個(gè)組件,再將樞軸的一 端面壓平以使樞軸與該固定板鉚接;然而在將樞軸壓入的過程中,由于彈性組 件外部并無任何組件作支撐,將使樞軸壓入過程中產(chǎn)生歪斜或變形的現(xiàn)象,降 低產(chǎn)品良率;另外,此樞紐器旋轉(zhuǎn)的部位將會涂抹潤滑油以減少摩擦,由于彈 性組件外露,將使?jié)櫥腿菀仔孤叮詈髮?dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)板與固定板卡死。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的一 目的在于提供一種樞紐器,由支撐環(huán)能提供足夠的支撐 力,可避免樞軸歪斜或變形,而提高此樞紐器的生產(chǎn)良率。
      為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型在于提供一種樞紐器,包括一轉(zhuǎn)動(dòng)板、 一定位機(jī)構(gòu)、 一彈性組件、 一支撐環(huán)以及一樞軸,其中,該轉(zhuǎn)動(dòng)板凸伸有一延 伸臂,該定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于該延伸臂的一側(cè),該定位機(jī)構(gòu)包含一固定板以及對應(yīng) 該固定板的一限位環(huán),該限位環(huán)可相對該固定板作多段式旋轉(zhuǎn)卡固定位,該彈性組件被彈性夾掣于該延伸臂及該限位環(huán)之間,該支撐環(huán)套設(shè)固定于該限位環(huán) 以及該彈性組件外部,該樞軸依序穿經(jīng)該定位機(jī)構(gòu)及該彈性組件,并固接于該 延伸臂。
      本實(shí)用新型另一 目的在于提供一種樞紐器,由支撐環(huán)能防止填注于樞紐器 內(nèi)的潤滑油外漏,可避免樞紐器產(chǎn)生卡死的現(xiàn)象,延長此樞紐器的使用壽命。
      本實(shí)用新型的有益功效在于,本實(shí)用新型提供的樞紐器,由支撐環(huán)能提供 足夠的支撐力,可避免樞軸歪斜或變形,提高樞紐器的生產(chǎn)良率,并能防止填 注于樞紐器內(nèi)的潤滑油外漏。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本實(shí) 用新型的限定。


      圖l為本實(shí)用新型的立體分解圖2為本實(shí)用新型的立體外觀圖3為圖2沿3-3剖面線的剖視圖4為圖3沿4-4剖面線的剖視圖5為本實(shí)用新型應(yīng)用于掀蓋式電子裝置的立體外觀圖6為圖3沿4-4剖面線的剖視作動(dòng)圖7為本實(shí)用新型應(yīng)用于掀蓋式電子裝置的立體作動(dòng)圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖。 其中,附圖標(biāo)記
      I 樞紐器 10 轉(zhuǎn)動(dòng)板
      II 延伸臂
      III 定位孔 112第一限位平面
      20 定位機(jī)構(gòu)
      21 固定板
      211 凹槽 212容置孔
      22 限位環(huán)
      221 凸塊 222固定孔223穿孔 224第二限位平面
      23 滾珠
      30 彈性組件
      31 彈片
      40 樞軸
      41 驅(qū)動(dòng)平面 50 支撐環(huán)
      60 電子裝置
      61 上蓋 62 本體
      具體實(shí)施方式
      有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,配合附圖說明如下,然而所附圖 式僅提供參考與說明用,并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
      請參閱圖1至圖3,分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、立體外觀圖以及圖 2沿3-3剖面線剖視圖,本實(shí)用新型提供一種樞紐器l,包括一轉(zhuǎn)動(dòng)板IO、 一 定位機(jī)構(gòu)20、 一彈性組件30、 一樞軸40以及一支撐環(huán)50,其中
      轉(zhuǎn)動(dòng)板10凸伸有一延伸臂11;定位機(jī)構(gòu)20設(shè)置于延伸臂11的一側(cè),定 位機(jī)構(gòu)20包含一固定板21以及對應(yīng)固定板21的一限位環(huán)22,限位環(huán)22可 相對該固定板21作多段式旋轉(zhuǎn)卡固定位;本實(shí)施例中,固定板21成型有多個(gè) 凹槽211 ,限位環(huán)22成型有可選擇性地與該等凹槽211卡固定位的一凸塊221 , 本實(shí)施例固定板21可相對限位環(huán)22作180度的旋轉(zhuǎn)定位,但不以此型態(tài)為限。
      彈性組件30,被彈性夾掣于延伸臂11及限位環(huán)22之間;本實(shí)施例中, 彈性組件30包含多個(gè)相互抵接的彈片31,此等彈片31的端面呈傾斜狀,以 使此等彈片31相互抵接時(shí)能產(chǎn)生支撐力,而彈片31的作用在于使限位環(huán)22 壓掣固定板21。
      使用者扳動(dòng)固定板21時(shí),凸塊221離開凹槽211而與固定板21抵接,使 限位環(huán)22向彈性組件30的方向靠攏,而彈片31則受壓抵;當(dāng)固定板21旋轉(zhuǎn) 至所需要的角度時(shí),凹槽211與凸塊221則再次嵌合,而限位環(huán)22則向固定 板21的方向靠攏,彈片31則釋放彈性力而繼續(xù)將限位環(huán)22壓掣固定板21。
      支撐環(huán)50則套設(shè)固定于限位環(huán)22以及彈性組件30外部;樞軸40則依序穿經(jīng)定位機(jī)構(gòu)20及彈性組件30,并固接于延伸臂ll;本實(shí)施例中,樞軸40 與轉(zhuǎn)動(dòng)板10鉚接。
      進(jìn)一步說明,延伸臂11開設(shè)有一定位孔111,限位環(huán)22形成有一穿孔223, 定位孔111以及穿孔223的形狀對應(yīng)樞軸40的形狀,以使轉(zhuǎn)動(dòng)板10、樞軸40 以及限位環(huán)22相互連動(dòng);而定位孔111形成有一第一限位平面112,穿孔223 形成有一第二限位平面224,樞軸40成型有一驅(qū)動(dòng)平面41 ,第一限位平面112、 第二限位平面224與驅(qū)動(dòng)平面41相互卡掣固定。
      樞軸40穿過定位孔111后,其一端面則被壓平而與延伸臂11相互鉚接; 而在樞軸40穿經(jīng)上述組件的過程時(shí),支撐環(huán)50設(shè)置于限位環(huán)22以及彈性組 件30外部以提供支撐力,使樞軸40在鉚接時(shí),不會產(chǎn)生歪斜或是變形的現(xiàn)象, 提高產(chǎn)品良率。
      另外,為了使樞紐器1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較為順暢,通常會在樞紐器1內(nèi)部填注潤滑 油(圖未示),而支撐環(huán)50還具有防止?jié)櫥屯庑沟墓τ?,可防止?jié)櫥屯庑?而導(dǎo)致樞紐器1產(chǎn)生卡死的現(xiàn)象;可有效延長樞紐器1的使用壽命。
      請參照圖4至圖7,分別為圖3沿4-4剖面線的剖視圖、本實(shí)用新型應(yīng)用 于掀蓋式電子裝置的立體外觀圖、圖3沿4-4剖面線的剖視作動(dòng)圖以及本實(shí)用 新型應(yīng)用于掀蓋式電子裝置的立體作動(dòng)圖,樞紐器1可應(yīng)用于具有一上蓋61 以及一本體62的攜帶式電子裝置60,本實(shí)施例中,上蓋61與轉(zhuǎn)動(dòng)板10連接, 而本體62與固定板21連接,使上蓋61可相對本體62作180度的旋轉(zhuǎn)定位, 但不以此型態(tài)為限,本樞紐器1亦可制作成可進(jìn)行多段式(多于兩段)卡固定位 結(jié)構(gòu)。
      請參照圖8,為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖,本實(shí)施例中,定位 機(jī)構(gòu)20還包括設(shè)置于固定板21以及限位環(huán)22之間的多個(gè)滾珠23,固定板21 開設(shè)有多個(gè)容置孔212,本實(shí)施例的容置孔212以及滾珠23的個(gè)數(shù)為二,使 限位環(huán)22可相對固定板21作兩段式旋轉(zhuǎn)定位,但不以此型態(tài)為限。
      滾珠23容置于該等容置孔212內(nèi),而限位環(huán)22開設(shè)有對應(yīng)該等滾珠23 的一固定孔222;而固定孔222可選擇性地供該等滾珠23之一容置定位;此 種結(jié)構(gòu)亦可達(dá)到固定板21與限位環(huán)22相互旋轉(zhuǎn)定位的功用;本實(shí)施例中的彈 片31的端面呈波浪狀。
      而本實(shí)施例中的支撐環(huán)50亦可達(dá)到防止樞軸40歪斜或變形以及防止?jié)櫥屯庑沟墓πА?br> 當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種樞紐器,其特征在于,包括一轉(zhuǎn)動(dòng)板,凸伸有一延伸臂;一定位機(jī)構(gòu),設(shè)置于該延伸臂的一側(cè),該定位機(jī)構(gòu)包含一固定板以及對應(yīng)該固定板的一限位環(huán),該限位環(huán)相對該固定板作多段式旋轉(zhuǎn)卡固定位;一彈性組件,彈性夾掣于該延伸臂及該限位環(huán)之間;一支撐環(huán),套設(shè)固定于該限位環(huán)以及該彈性組件外部;以及一樞軸,依序穿經(jīng)該定位機(jī)構(gòu)及該彈性組件,并固接于該延伸臂。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述樞紐器,其特征在于,該固定板成型有多個(gè)凹槽, 該限位環(huán)成型有與該等凹槽卡固定位的一凸塊。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述樞紐器,其特征在于,該彈性組件包含相互抵接的 多個(gè)彈片。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述樞紐器,其特征在于,該等彈片的端面呈傾斜狀。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述樞紐器,其特征在于,該等彈片的端面呈波浪狀。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述樞紐器,其特征在于,該定位機(jī)構(gòu)還包含多個(gè)滾珠, 該固定板開設(shè)有供該等滾珠容設(shè)的多個(gè)容置孔,該限位環(huán)開設(shè)有供該等滾珠之 一容置定位的一固定孔。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述樞紐器,其特征在于,該延伸臂開設(shè)有一定位孔, 該限位環(huán)形成有一穿孔,該定位孔以及該穿孔的形狀對應(yīng)該樞軸的形狀,以使 該轉(zhuǎn)動(dòng)板、該樞軸以及該限位環(huán)相互連動(dòng)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述樞紐器,其特征在于,該定位孔形成有一第一限位 平面,該穿孔形成有一第二限位平面,該樞軸成型有一驅(qū)動(dòng)平面,該第一限位 平面、該第二限位平面與該驅(qū)動(dòng)平面相互卡掣固定。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述樞紐器,其特征在于,該樞軸鉚接于該定位孔內(nèi)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種樞紐器,包括轉(zhuǎn)動(dòng)板、定位機(jī)構(gòu)、彈性組件、支撐環(huán)以及樞軸,其中,轉(zhuǎn)動(dòng)板凸伸有延伸臂,定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于延伸臂的一側(cè),定位機(jī)構(gòu)包含固定板以及對應(yīng)固定板的限位環(huán),限位環(huán)可相對固定板作多段式旋轉(zhuǎn)卡固定位,彈性組件被彈性夾掣于延伸臂及限位環(huán)之間,支撐環(huán)套設(shè)固定于限位環(huán)以及彈性組件外部,樞軸則依序穿經(jīng)定位機(jī)構(gòu)及彈性組件,并固接于延伸臂;由支撐環(huán)能提供足夠的支撐力,可避免樞軸歪斜或變形,而提高此樞紐器的生產(chǎn)良率。
      文檔編號F16C11/04GK201277249SQ20082013420
      公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
      發(fā)明者楊宗鎮(zhèn), 簡柏元 申請人:宗皓科技股份有限公司
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