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      沖洗閥的制作方法

      文檔序號:5731482閱讀:537來源:國知局
      專利名稱:沖洗閥的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種沖洗閥,具體涉及一種同潛水泵相配套使用的沖洗閥。
      背景技術
      在雨水、污水處理系統(tǒng),沿輸送管線,每隔一定的間距就設置有許多污水井。 在污水井里,在污水輸送到下游目的地之前,聚集在污水井里的水處于靜態(tài),由 于沉淀作用,污水中的沉積物沉淀在水坑底部,甚至吸附在井壁上,這些沉積物 會影響環(huán)境衛(wèi)生,甚至會產(chǎn)生衛(wèi)生或與衛(wèi)生有關的惡性事件,這是當今法律所不 允許的。
      目前為了解決這些問題,沖洗閥與潛水泵配套使用放在污水井中,并潛在水 下,潛水泵是把收集的污水送到下游管道,在污水井底部沖洗閥自動產(chǎn)生強烈的 噴射水流,目的是讓污水處于大范圍的攪拌狀態(tài),從而限制了沉積物的沉積現(xiàn)象。
      常規(guī)的閥實質(zhì)上是由閥體組成,閥體內(nèi)部設置了一個空腔,在空腔內(nèi)部有一 個由重力控制的較重的球,該球通常使用金屬材料,擔當水流控制元件,它在文 氏管加速通道中。
      文氏管出口下游的加速管道上產(chǎn)生的吸力的大小是由從水泵來的水流決定 的,該吸力向下拉球體,正常情況下球位于空腔內(nèi),空腔位于管道的底部,該球 自動中斷水流,以至于產(chǎn)生重復的脈沖射流,從而使污水井中存在的大量的塊狀 物處于運動狀態(tài)。
      更準確地說,上面所提及的球,開始被一個彈性的隔膜提起,彈性隔膜與閥 體的空腔的頂部密封聯(lián)接,它逐漸膨脹,因為在閥體內(nèi)相應設置了一個儲油器, 里面充滿了油,是它提供的油液使隔膜膨脹。
      上述的油液流是由文氏管對隔膜產(chǎn)生的吸力所引起的,隔膜的逐漸膨脹并抬 起球逐漸向噴射口運動,當球到達一定位置并影響到從泵流出來的水流,這時, 球就會被推動,從而堵塞了上述通道。
      雖然沖洗閥提供了一個十分令人滿意的性能,但是傳統(tǒng)的閥必須采用跟閥體 匹配的彈性膜,這些膜由人工橡膠合成而成,該橡膠膜構成了一個油液密封腔, 而且在一段時間內(nèi),為了保證它的穩(wěn)定的結構,防止橡膠在惡劣的環(huán)境中老化, 不得不對其進行更換,為了其正常使用,必須在更換、清理、維修服務及后來的重新安裝上花費時間。
      此外,重金屬球很容易被污水坑里的液體腐蝕,當球下落和關閉水通道時因 受到強烈的沖擊而被損壞,所以傳統(tǒng)的沖洗閥的重金屬也是容易損壞的。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于提供一種能在惡劣的環(huán)境中長久使用的沖洗閥。 為了達到以上目的,本實用新型采用的技術方案是 一種沖洗閥,包括中空 的閥體、與所述閥體的空腔相連通的管道,所述閥體上設有用于將積聚在所述 空腔內(nèi)的空氣排出的排氣閥,所述管道的下游裝有文氏管出口,所述空腔內(nèi)活 動地置有液體控制件,所述闊體內(nèi)設有用于推動所述液體控制件的可變形的第 一隔膜,所述閥體內(nèi)具有儲油器,所述第一隔膜與所述閥體之間形成了腔室, 該腔室只與所述的儲油器相連通,當所述闊體內(nèi)有液體時,所述液體控制具有 第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài),當所述液體控制件處于第一工作狀態(tài)時,所述 液體控制件浮在所述空腔內(nèi),所述文氏管出口處于打開狀態(tài);當所述液體控制 件處于第二工作狀態(tài)時,所述液體控制件關閉所述文氏管出口。
      所述液體控制件包括起浮子作用并受所述第一隔膜推動的第一球體和起配 重作用并用于關閉所述文氏管出口的第二球體,所述第一球體和所述第二球體 通過連接帶相連。
      由于本實用新型采用了以上的技術方案,其優(yōu)點在于在開始使用時,沖洗 閥被潛放到污水坑的水中,這樣就有液體流入閥體內(nèi),其中的空氣通過相應的 排氣閥將現(xiàn)場的空氣排出,并且液體控制件浮在閥體的空腔內(nèi),使管道3和出 口完全打開。管道的上游和泵相連,用來輸送從泵過來的液體,其下游直接和 文氏管出口相連。隨著泵的打開,射流水柱通過管道向污水坑流動,出口由于 文氏管的作用,產(chǎn)生的吸力在內(nèi)腔內(nèi)產(chǎn)生,帶動第一隔膜向下運動。隨著第一 隔膜的逐漸變形引起儲油器內(nèi)的油流入第一隔膜與閥體之間的腔室內(nèi),第一隔 膜的向下變形相應地推動液體控制件運動到出口處堵住出口,就中斷了直接沖 刷污水池的水流。在內(nèi)腔中產(chǎn)生的壓力同時對第一隔膜起作用,這種壓力逐漸 使油壓回到儲油器中,直到第一隔膜提升到原來的向上凸起的位置。 一旦水泵 停止運行,推力解除,液體控制件向上浮起,回到它們開始的位置。因為每次 泵的啟動都會重復上述沖洗閥的運動過程,并在污水坑中重復產(chǎn)生猛烈的射流 沖刷污水坑,讓收集的水處于運動狀態(tài),所以這就防止了沉積物的形成。第一隔膜在油液腔中能經(jīng)久耐用,不需要對其經(jīng)常更換,此外,采用液體控制件實 現(xiàn)對文氏管出口的開閉,防止其受到強烈的沖擊而被損壞,并且不易被污水坑 里的液體腐蝕,因此本實用新型的沖洗閥能在惡劣的環(huán)境中長久使用。


      附圖1為本實用新型的主視剖視圖; 附圖2為本實用新型的左視圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖來進一步闡述本實用新型的具體結構和工作原理。 一種沖洗閥,用于污水處理系統(tǒng),它主要由閥體2、排氣閥2c、閥座2a、 管道3組成,其中閥體2是一個容器,內(nèi)部是中空的,具有空腔2b,排氣閥2c 設置在閥體2的頂部,它能將積聚在內(nèi)部的空氣排出,閥座2a與管道3相連, 在管道3內(nèi)有水流流入,這些水流來自在污水坑中收集輸送污水的潛水泵(圖 中未示出)。
      管道3上帶有文氏管出口 4,閥體2的內(nèi)部的上方設置有可變形的第一隔膜 5,它用于推動液體控制件6,第一隔膜5與閥體2之間形成了一用于從儲油器 7中輸入液體的腔室,第一隔膜5與閥體2之間形成的腔室與儲油器7相并排設 置,設置在阓體2的上部。
      在圖1中,該腔室中沒有液體時,第一隔膜5向上凹陷,隨著液體的輸入, 第一隔膜5逐漸向下凸起,在第一隔膜5的下表面上設有向下凸出的凸出件15, 該凸出件15用于與液體控制件6相抵觸,推動液體控制件6向下運動。當閥體 2內(nèi)有液體時,液體控制件6具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài),當液體控制件 6處于第一工作狀態(tài)時,液體控制件6浮在空腔2b內(nèi),文氏管出口4處于打開 狀態(tài);當液體控制件6處于第二工作狀態(tài)時,液體控制件6關閉文氏管出口 4。
      液體控制件6由2個球體,第一球體8和第二球體9構成,兩個球體通過連 接帶10互相連接,第一球體8充當浮子,第二球體9充當一個配重物,并用于 關閉文氏管出口4,第一球體8位于第二球體9的上方,凸出件15是與第一球 體8相抵觸作用,并且第一球體8的直徑比第二球體9的直徑大。
      閥體2與管道3通過連接管道3a相連接,其中連接管道3a的直徑大小位于 第一球體8和第二球體9之間,以保持第二球體9順利通過,而不能讓第一球體8通過。
      第一隔膜5與閥體2之間的腔室與儲油器7通過一個輸送管相連,該輸送管 將引導儲油器7與第一隔膜5與閥體2之間的腔室相通,該輸送管上設有用于 調(diào)節(jié)輸送液體流量大小的調(diào)節(jié)裝置11。本實施例中,該調(diào)節(jié)裝置11包括用于調(diào) 節(jié)輸送管橫截面大小的旋鈕12。通過預設旋鈕12的位置來預設管道截面大小。
      閥體2的頂部具有密封元件13,儲油器7具有空腔7a,該空腔7a由密封元 件13和可變形的第二隔膜14形成,第二隔膜14封閉空腔7a的下部。第一隔 膜5、第二隔膜14被定型成球形圓屋頂形狀。在圖1中,空腔7a中充滿液體時, 第二隔膜14向下凸起,當液體輸送出去后,第二隔膜14向上凹陷。
      在開始使用時,沖洗閥1被潛放到污水坑的水中,這樣就有液體流入閥體2 內(nèi),其中的空氣通過相應的排氣閥2c將現(xiàn)場的空氣排出,并且液體控制件6浮 在閥體2的空腔2b內(nèi),使管道3和出口 4完全打開。管道3的上游和泵相連, 用來輸送從泵過來的液體,其下游直接和文氏管出口 4相連。
      隨著泵的打開,射流水柱通過管道3向污水坑流動,出口 4由于文氏管的作 用,產(chǎn)生的吸力在內(nèi)腔2b內(nèi)產(chǎn)生,帶動第一隔膜5向下運動。
      隨著第一隔膜5的逐漸變形引起儲油器7內(nèi)的油通過輸送管流入第一隔膜5 與閥體2之間的腔室內(nèi),輸送管中的流速是通過旋鈕12來調(diào)整的,這樣導致第 一隔膜5逐漸變形,由向上凹陷逐漸變形為向下凸起。
      第一隔膜5上設有凸起件15,第一隔膜5的向下變形相應地推動第一球體8 向下,通過連結帶10,及起配重的第二球體9帶動第一球體8沿重力方向向下 運動。
      當?shù)诙蝮w9下降到一定位置時,第二球體9對出口 4產(chǎn)生影響,到出口處 堵住出口4,就中斷了直接沖刷污水池的水流。
      在內(nèi)腔2b中產(chǎn)生的壓力同時對第一隔膜5起作用,這種壓力逐漸使油壓回 到儲油器7中,直到第一隔膜5提升到原來的向上凸起的位置。
      一旦水泵停止運行,推力解除,由于第一球體8的浮力作用使得第一球體8 和第二球體9向上浮起,回到它們開始的位置。
      因為每次泵的啟動都會重復上述沖洗閥1的運動過程,并在污水坑中重復產(chǎn) 生猛烈的射流沖刷污水坑,讓收集的水處于運動狀態(tài),所以這就防止了沉積物 的形成。
      油液在第一隔膜5和第二隔膜14形成的密封腔內(nèi)來西偷送,第一隔膜5和第二隔膜14在油液腔中能經(jīng)久耐用,不需要對其經(jīng)常更換,此外,采用起浮子 作用的第一球體8和起配重作用的第二球體9實現(xiàn)對文氏管出口 4的開閉,防止 球體受到強烈的沖擊而被損壞,并且不易被污水坑里的液體腐蝕,因此本實用新 型的沖洗閥能在惡劣的環(huán)境中長久使用。
      權利要求1、一種沖洗閥,包括中空的閥體(2)、與所述閥體(2)的空腔(2b)相連通的管道(3),所述閥體(2)上設有用于將積聚在所述空腔(2b)內(nèi)的空氣排出的排氣閥(2c),其特征在于所述管道(3)的下游裝有文氏管出口(4),所述閥體(2)的空腔(2b)內(nèi)置有活動的并可選擇性封閉或者開啟所述文氏管出口(4)的液體控制件(6),所述閥體(2)內(nèi)設有用于推動所述液體控制件(6)的可變形的第一隔膜(5),所述閥體(2)內(nèi)具有儲油器(7),所述第一隔膜(5)與所述閥體(2)之間形成了腔室,該腔室只與所述的儲油器(7)相連通,第一隔膜(5)與所述閥體(2)之間形成的腔室與所述儲油器(7)相并排設置,設置在所述閥體(2)的上部。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的沖洗閥,其特征在于所述液體控制件(6)包括 起浮子作用并受所述第一隔膜(5)推動的第一球體(8)和起配重作用并用于 關閉所述文氏管出口 (4)的第二球體(9),所述第一球體(8)和所述第二球 體(9)通過連接帶(10)相連,其中所述第一球體(8)的直徑大于所述第二 球體(9)的直徑。
      3、 根據(jù)權利要求2所述的沖洗閥,其特征在于所述閥體(2)與所述管道 (3)之間通過連接管道(3a)相連通,所述連接管道(3a)的直徑大小位于所述第一球體(8)的直徑與所述第二球體(9)的直徑之間。
      4、 根據(jù)權利要求l或3所述的沖洗閥,其特征在于所述第一隔膜(5)與 所述閥體(2)之間形成的腔室與所述儲油器(7)之間通過輸送管相連通,該 輸送管上設有用于調(diào)節(jié)輸送液體流量大小的調(diào)節(jié)裝置(11),該調(diào)節(jié)裝置(11) 包括用于調(diào)節(jié)所述輸送管橫截面大小的旋鈕(12)。
      5、 根據(jù)權利要求1或3所述的沖洗閥,其特征在于所述儲油器(7)具有 空腔(7a),該空腔(7a)由可變形的第二隔膜(14)封閉,所述第一隔膜(5)、 所述第二隔膜(14)均呈球形圓屋頂形狀。
      6、 根據(jù)權利要求l或2所述的沖洗閥,其特征在于所述第一隔膜(5)上 設有用于推動所述液體控制件(6)的凸出件(15)。
      專利摘要本實用新型公開了一種沖洗閥,包括中空的閥體、管道,管道的下游裝有文氏管出口,空腔內(nèi)活動地置有液體控制件,閥體內(nèi)設有用于推動液體控制件的可變形的第一隔膜,閥體內(nèi)具有儲油器,第一隔膜與閥體之間形成了腔室,該腔室只與儲油器相連通,當液體控制件處于第一工作狀態(tài)時,液體控制件浮在空腔內(nèi),文氏管出口處于打開狀態(tài);當液體控制件處于第二工作狀態(tài)時,液體控制件關閉文氏管出口。第一隔膜在油液腔中能經(jīng)久耐用,不需要對其經(jīng)常更換,此外,采用液體控制件實現(xiàn)對文氏管出口的開閉,防止其受到強烈的沖擊而被損壞,并且不易被污水坑里的液體腐蝕,因此本實用新型的沖洗閥能在惡劣的環(huán)境中長久使用。
      文檔編號F16K1/14GK201310629SQ20082013750
      公開日2009年9月16日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權日2008年8月29日
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