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      多軸鉸鏈機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5731508閱讀:264來源:國知局
      專利名稱:多軸鉸鏈機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      鉸鏈裝置被廣泛地應(yīng)用在電腦、手機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)和攝像機(jī)等電子產(chǎn)品 上,使這些產(chǎn)品開合順滑,并且在使用時可以維持一定角度的開啟狀態(tài)。為 了適應(yīng)用戶需要, 一些產(chǎn)品上需要應(yīng)用雙軸甚至多軸鉸鏈裝置,使得產(chǎn)品具 有更大的旋轉(zhuǎn)自由度,用戶使用起來更加方便。該多軸鉸鏈裝置一般具有水 平旋轉(zhuǎn)軸和與水平旋轉(zhuǎn)軸垂直的豎直旋轉(zhuǎn)軸,使得分別與水平旋轉(zhuǎn)軸和豎直 旋轉(zhuǎn)軸固定的組件之間具有豎直和水平兩個方向的旋轉(zhuǎn)自由度。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型目的是提供一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其具有多個可獨立旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)軸,增加了鉸鏈機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)自由度,靈活度更髙,應(yīng)用面更加廣泛。
      本實用新型的技術(shù)方案是 一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),包括中間固定座、可旋 轉(zhuǎn)的固定在中間固定座上的豎直轉(zhuǎn)軸和水平轉(zhuǎn)軸,所述水平轉(zhuǎn)軸包括分別獨 立設(shè)置在中間固定座水平兩端的第一水平轉(zhuǎn)軸和第二水平轉(zhuǎn)軸。
      本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),包括中間固定座、 可旋轉(zhuǎn)的固定在中間固定座上的豎直轉(zhuǎn)軸和水平轉(zhuǎn)軸,所述水平轉(zhuǎn)軸包括分 別獨立設(shè)置在中間固定座水平兩端的第一水平轉(zhuǎn)軸和第二水平轉(zhuǎn)軸。
      所述第二水平轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸套,所述中間固定座上設(shè)有供軸套套設(shè)固 定的軸孔。
      所述第一水平轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有彈簧,彈簧外罩設(shè)有內(nèi)端開口的管體,管體 開口端蓋設(shè)有第一耐磨片,第一耐磨片和中間固定座外側(cè)之間設(shè)有第二耐磨 片,所述第二耐磨片與中間固定座固定,所述管體于開口端的管壁上設(shè)有限 定滑槽,第一耐磨片徑向外圏設(shè)有與限定滑槽配合的限定突起,所述彈簧的 兩端分別抵設(shè)在第一耐磨片和管體另一端之間。
      所述豎直轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與中間固定座固定的固定壓板、與固定壓板相鄰 設(shè)置的限位壓板,所述限位壓板與豎直轉(zhuǎn)軸固定,所述限位壓板徑向外圏設(shè) 有限位突擋,所述固定壓板徑向外圈設(shè)有朝向限位壓板的限位折彎,所述限 位突擋和限位折彎阻擋配合。本實用新型更為詳細(xì)的技術(shù)方案是 一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),包括中間固定 座、可旋轉(zhuǎn)的固定在中間固定座上的豎直轉(zhuǎn)軸和水平轉(zhuǎn)軸,所述水平轉(zhuǎn)軸包 括分別獨立設(shè)置在中間固定座水平兩端的第一水平轉(zhuǎn)軸和第二水平轉(zhuǎn)軸。
      所述第二水平轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有軸套,所述中間固定座上設(shè)有供軸套套設(shè)固 定的軸孔。
      所述第一水平轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有彈簧,彈簧外罩設(shè)有內(nèi)端開口的管體,管體 開口端蓋設(shè)有第一耐磨片,第一耐磨片和中間固定座外側(cè)之間設(shè)有第二耐磨 片,所述第二耐磨片與中間固定座固定,所述管體于開口端的管壁上設(shè)有限 定滑槽,第一耐磨片徑向外圈設(shè)有與限定滑槽配合的限定突起,所述彈簧的 兩端分別抵設(shè)在第一耐磨片和管體另一端之間。
      所述第一耐磨片朝向第二耐磨片的一側(cè)設(shè)有限位凸點,所述第二耐磨片 上相應(yīng)設(shè)有與限位凸點配合的限位凹孔。
      所述中間固定座上設(shè)有供第一水平轉(zhuǎn)軸插入的組裝孔,所述第一水平轉(zhuǎn) 軸位于組裝孔內(nèi)的端部設(shè)有環(huán)形卡槽,所述環(huán)形卡槽上卡設(shè)有卡簧,所述卡 簧和組裝孔之間還設(shè)有墊片。
      所述豎直轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與中間固定座固定的固定壓板、與固定壓板相鄰 設(shè)置的限位壓板,所述限位壓板與豎直轉(zhuǎn)軸固定,所述限位壓板徑向外圈設(shè) 有限位突擋,所述固定壓板徑向外圈設(shè)有朝向限位壓板的限位折彎,所述限 位突擋和限位折彎阻擋配合。
      所述固定壓板和限位壓板之間也設(shè)有相互配合的限位凸點和限位凹孔。
      所述豎直轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有彈性組件,所述彈性組件壓設(shè)在限位壓板上。
      本實用新型優(yōu)點是
      1. 本實用新型分別具有第一水平轉(zhuǎn)軸、第二水平轉(zhuǎn)軸和豎直轉(zhuǎn)軸,使 得鉸鏈機(jī)構(gòu)具有多個自由旋轉(zhuǎn)度,應(yīng)用面更加廣泛。
      2. 本實用新型在第一水平轉(zhuǎn)軸和豎直轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置具有限位凸點和 限位凹孔的部件,這兩個具有限位凸點和限位凹孔的部件在相互轉(zhuǎn)動時,限 位凸點和限位凹孔契合時會有明顯的頓點,使用戶使用時,有明顯的手感反 饋。
      3. 本實用新型在第一水平轉(zhuǎn)軸和豎直轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置彈簧和彈性組件, 使得具有限位凸點和限位凹孔的兩個部件之間開合動作時,彈簧和彈性組件
      5的彈力則可以保持兩個部件之間始終具有向中間壓合的保持力,以免使用一 段時間后鉸鏈裝置松動而無法使用,延長鉸鏈裝置的壽命。

      圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型具體實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中l(wèi)中間固定座;2豎直轉(zhuǎn)軸;3第一水平轉(zhuǎn)軸;4彈簧;5管體; 6第一耐磨片;7第二耐磨片;8限定滑槽;9限定突起;10限位凸點;11 限位凹孔;12組裝孔;13環(huán)形卡槽;14卡簧;15固定壓板;16限位壓板; 17限位突擋;18限位折彎;19墊片;20彈性組件;21墊片;22墊片;23 豎直轉(zhuǎn)軸固定座;24固定墊片;25豎直轉(zhuǎn)軸限位部;26水平轉(zhuǎn)軸限位部; 27豎直轉(zhuǎn)軸組裝孔;28第二水平轉(zhuǎn)軸;29軸套;30軸孔。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述
      實施例如圖1至圖3所示, 一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),包括中間固定座l、 可旋轉(zhuǎn)的固定在中間固定座1上的豎直轉(zhuǎn)軸2和水平轉(zhuǎn)軸,所述水平轉(zhuǎn)軸包 括分別獨立設(shè)置在中間固定座1水平兩端的第一水平轉(zhuǎn)軸3和第二水平轉(zhuǎn)軸
      所述第二水平轉(zhuǎn)軸28上套設(shè)有軸套29,所述中間固定座1上設(shè)有供軸 套29套設(shè)固定的軸孔30。
      所述第一水平轉(zhuǎn)軸3上套設(shè)有彈簧4,彈簧4外罩設(shè)有內(nèi)端開口的管體 5,管體5開口端蓋設(shè)有第一耐磨片6,第一耐磨片6和中間固定座1外側(cè) 之間設(shè)有第二耐磨片7,所述第二耐磨片7與中間固定座1固定。所述第一 耐磨片6朝向第二耐磨片7的一側(cè)設(shè)有四個均勻分布的限位凸點10,所述 第二耐磨片7上相應(yīng)設(shè)有與限位凸點IO配合的限位凹孔11。在第一耐磨片 6相對第二耐磨片7轉(zhuǎn)動時,限位凸點IO落入限位凹孔11內(nèi)時,用戶可以 感覺到明顯的頓點,之后每轉(zhuǎn)動90度,都會感覺到這個頓點。
      所述管體5于開口端的管壁上設(shè)有限定滑槽8,第一耐磨片6徑向外圈 設(shè)有與限定滑槽8配合的限定突起9,所述彈簧4的兩端分別抵設(shè)在第一耐 磨片6和管體5另一端之間。第一耐磨片6通過限定突起9與管體5徑向固定,使得第一耐磨片6隨管體5—起相對第一水平轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動,而限定突起 9和限定滑槽8的配合,又可以使得第一耐磨片6可以相對于管體5在一定 范圍內(nèi)做軸向滑動,彈簧4在管體5內(nèi)可以有一定量的伸縮,進(jìn)而彈簧4的 彈力大小可以在一定范圍內(nèi)變動。
      所述中間固定座1上設(shè)有供第一水平轉(zhuǎn)軸3插入的組裝孔12,所述第 一水平轉(zhuǎn)軸3位于組裝孔12內(nèi)的端部設(shè)有環(huán)形卡槽13,所述環(huán)形卡槽13 上卡設(shè)有卡簧14,所述卡簧14和組裝孔12之間還設(shè)有墊片19。
      由圖2可以看出,所述第一水平轉(zhuǎn)軸3內(nèi)端依次穿過一墊片21、管體5 封閉端的中孔、彈簧4、第一耐磨片6、第二耐磨片7、中間固定座的組裝 孔12以及墊片19后,由卡簧14卡固環(huán)形卡槽13,從而使得第一水平轉(zhuǎn)軸 3與中間固定座1連接。
      所述豎直轉(zhuǎn)軸2中部設(shè)有直徑大于豎直轉(zhuǎn)軸2的豎直轉(zhuǎn)軸限位部25, 中間固定座1上設(shè)有供豎直轉(zhuǎn)軸2穿過的豎直轉(zhuǎn)軸組裝孔27,豎直轉(zhuǎn)軸限 位部25上方的豎直轉(zhuǎn)軸2穿過豎直轉(zhuǎn)軸組裝孔27,豎直轉(zhuǎn)軸限位部25與 中間固定座1之間夾設(shè)有與中間固定座1固定的固定墊片24,豎直轉(zhuǎn)軸2 于豎直轉(zhuǎn)軸組裝孔27上方的部分還依次套設(shè)有與中間固定座1固定的固定 壓板15、與固定壓板15相鄰設(shè)置的限位壓板16、彈性組件20以及墊片22, 墊片22與豎直轉(zhuǎn)軸2鉚接固定。本實施例中的彈性組件20為三個盤形墊片, 所述彈性組件20壓設(shè)在限位壓板16上,其具有軸向的彈力。豎直轉(zhuǎn)軸2的 底端還固定有一可與其它部件連接的豎直轉(zhuǎn)軸固定座23。
      所述限位壓板16與豎直轉(zhuǎn)軸2固定,所述限位壓板16徑向外圈設(shè)有限 位突擋17,所述固定壓板15徑向外圈設(shè)有朝向限位壓板16的限位折彎18, 所述限位突擋17和限位折彎18阻擋配合,可以限制豎直轉(zhuǎn)軸2相對中間固 定座1轉(zhuǎn)動的角度。所述固定壓板15和限位壓板16之間也設(shè)有相互配合的 限位凸點10和限位凹孔11,在相互轉(zhuǎn)動時,限位凸點10落入限位凹孔11 中時,可以感覺到明顯的頓點。
      本實用新型分別具有第一水平轉(zhuǎn)軸、第二水平轉(zhuǎn)軸和豎直轉(zhuǎn)軸,使得鉸 鏈機(jī)構(gòu)具有多個自由旋轉(zhuǎn)度,應(yīng)用面更加廣泛;第一水平轉(zhuǎn)軸和豎直轉(zhuǎn)軸上
      的分別具有限位凸點和限位凹孔的兩個在相互轉(zhuǎn)動時,限位凸點和限位凹孔 契合時會有明顯的頓點,使用戶使用時,有明顯的手感反饋。
      權(quán)利要求1.一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),包括中間固定座(1)、可旋轉(zhuǎn)的固定在中間固定座(1)上的豎直轉(zhuǎn)軸(2)和水平轉(zhuǎn)軸,其特征在于所述水平轉(zhuǎn)軸包括分別獨立設(shè)置在中間固定座(1)水平兩端的第一水平轉(zhuǎn)軸(3)和第二水平轉(zhuǎn)軸(28)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其特征在于所述第二水平 轉(zhuǎn)軸(28)上套設(shè)有軸套(29),所述中間固定座(1)上設(shè)有供軸套(29) 套設(shè)固定的軸孔(30)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一水平 轉(zhuǎn)軸(3)上套設(shè)有彈簧(4),彈簧(4)外罩設(shè)有內(nèi)端開口的管體(5),管 體(5)開口端蓋設(shè)有第一耐磨片(6),第一耐磨片(6)和中間固定座(1) 外側(cè)之間設(shè)有第二耐磨片(7),所述第二耐磨片(7)與中間固定座(1)固 定,所述管體(5)于開口端的管壁上設(shè)有限定滑槽(8),第一耐磨片(6) 徑向外圈設(shè)有與限定滑槽(8)配合的限定突起(9),所述彈簧(4)的兩端 分別抵設(shè)在第一耐磨片(6)和管體(5)另一端之間。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一耐磨 片(6)朝向第二耐磨片(7)的一側(cè)設(shè)有限位凸點(10),所述第二耐磨片(7)上相應(yīng)設(shè)有與限位凸點(10)配合的限位凹孔(11)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其特征在于所述中間固定 座(1)上設(shè)有供第一水平轉(zhuǎn)軸(3)插入的組裝孔(12),所述第一水平轉(zhuǎn) 軸(3)位于組裝孔(12)內(nèi)的端部設(shè)有環(huán)形卡槽(13),所述環(huán)形卡槽(13) 上卡設(shè)有卡簧(14),所述卡黌(14)和組裝孔(12)之間還設(shè)有墊片(19)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其特征在于所述豎直轉(zhuǎn)軸 (2)上套設(shè)有與中間固定座(1)固定的固定壓板(15)、與固定壓板(15)相鄰設(shè)置的限位壓板(16),所述限位壓板(16)與豎直轉(zhuǎn)軸(2)固定,所 述限位壓板(16)徑向外圈設(shè)有限位突擋(17),所述固定壓板(15)徑向 外圈設(shè)有朝向限位壓板(16)的限位折彎(18),所述限位突擋(17)和限 位折彎(18)阻擋配合。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其特征在于所述固定壓板 (15)和限位壓板(16)之間也設(shè)有相互配合的限位凸點(10)和限位凹孔 (11)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),其特征在于所述豎直轉(zhuǎn)軸 (2)上還設(shè)有彈性組件(20),所述彈性組件(20)壓設(shè)在限位壓板(16) 上。
      專利摘要本實用新型公開了一種多軸鉸鏈機(jī)構(gòu),包括中間固定座、可旋轉(zhuǎn)的固定在中間固定座上的豎直轉(zhuǎn)軸和水平轉(zhuǎn)軸,所述水平轉(zhuǎn)軸包括分別獨立設(shè)置在中間固定座水平兩端的第一水平轉(zhuǎn)軸和第二水平轉(zhuǎn)軸。本實用新型分別具有第一水平轉(zhuǎn)軸、第二水平轉(zhuǎn)軸和豎直轉(zhuǎn)軸,使得鉸鏈機(jī)構(gòu)具有多個自由旋轉(zhuǎn)度,應(yīng)用面更加廣泛;第一水平轉(zhuǎn)軸和豎直轉(zhuǎn)軸上的分別具有限位凸點和限位凹孔的兩個在相互轉(zhuǎn)動時,限位凸點和限位凹孔契合時會有明顯的頓點,使用戶使用時,有明顯的手感反饋。
      文檔編號F16C11/04GK201293040SQ200820138299
      公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
      發(fā)明者沈秀美 申請人:聯(lián)福生科技股份有限公司
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