專利名稱：制樣粉碎機減振結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制樣粉碎機的減振結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制樣粉碎機基本上是利用電動機拖動偏心塊高速運動，產(chǎn)生激振 力，驅(qū)動粉碎裝置的粉碎缽內(nèi)粉碎棒和粉碎環(huán)，進(jìn)行相互高速撞擊、碾壓 粉碎缽內(nèi)顆粒物料，從而實現(xiàn)制粉的目的。由于粉碎裝置的支承機架與機 殼采用剛性硬連接，偏心塊產(chǎn)生的振動必然會傳遞到設(shè)備機殼，造成整機 在進(jìn)行制樣粉碎工作時，設(shè)備機殼和機架與制樣粉碎裝置一起振動，振動 頻率高，噪音大，甚至產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，設(shè)備無法定位，常常只得以用地腳 安裝定位，地腳安裝雖然克服了設(shè)備爬行，解決了定位問題，卻未能降低
噪音和克服機殼與機架一起振動的缺點；另外還有一種通過加大設(shè)備機身 的質(zhì)量來抑止設(shè)備機殼振動和爬行移位的辦法，以大質(zhì)量的機架消耗粉碎 裝置傳遞到機架和機殼的振動能量，從而減小機架和機殼的振動，但采用 此方法要想取得較好的減振效果，機架質(zhì)量增加必須較大，造成制造成本 高和運輸成本上升，且降低噪音的效果并不明顯。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型旨在提供一種既吸振、又降躁 的制樣粉碎機減振結(jié)構(gòu)。
本實用新型采用的技術(shù)方案是一種制樣粉碎機減振結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將制樣粉碎機的振動支承用機架分 為上下兩層機架，兩機架之間增設(shè)若干吸振墊，并通過連接緊固件定位， 形成柔性連接。
本實用新型采用主動減振的方式，將支承用支架分為上下兩層，兩層 間加裝吸振墊，使必然會產(chǎn)生振動的上層機架和不允許振動的下層機架分 開，上層機架振動產(chǎn)生的能量又由吸振墊吸收，使下層機架不具有產(chǎn)生振 動的足夠的能量。如此結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)比較，設(shè)備的減振將更加可靠，工 作平穩(wěn)，生產(chǎn)成本低，噪音小。

圖1是本實用新型制樣粉碎機減振結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 附圖標(biāo)記說明如下
1——上層機架
2——吸振墊
3——下層機架
4——連接緊固件
如圖1所示，該制樣粉碎機減振結(jié)構(gòu)將制樣粉碎機的振動支承用機架
分為上層機架1和下層機架3，兩機架之間增設(shè)若干吸振墊2，并用連接 緊固件4連接后形成柔性連接。
本方案將原制樣粉碎機的單一機架分割成雙層機架，兩機架之間增設(shè) 若干吸振墊，使兩層機架成為柔性連接，粉碎裝置工作時產(chǎn)生的振動傳遞到上層機架，吸振墊將上層機架的振動能量吸收，此時傳遞到下層機架的 振動不再有足夠的能量使下層機架產(chǎn)生振動和爬行移位，下層機架如同處 于靜止?fàn)顟B(tài)。既解決了設(shè)備振動和爬行移位問題，也降低了設(shè)備的工作噪 音，同時又節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示 下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化， 凡是與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種制樣粉碎機減振結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)將制樣粉碎機的振動支承用機架分為上下兩層機架，兩機架之間增設(shè)若干吸振墊，并通過連接緊固件定位，形成柔性連接。
專利摘要本實用新型公開了一種制樣粉碎機減振結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將制樣粉碎機的振動支承用機架分為上下兩層機架，兩機架之間增設(shè)若干吸振墊，并通過連接緊固件定位，形成柔性連接。如此方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)備的減振將更加可靠，工作平穩(wěn)，生產(chǎn)成本低，噪音小。
文檔編號F16F15/04GK201281101SQ20082013981
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者文谷良, 羅建文 申請人:長沙開元儀器有限公司