專利名稱：脫粒機張緊離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，特別是一種脫粒機的張緊離合器。
背景技術(shù)：
帶傳動以其傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、制造維護方便等特 點，廣泛用于農(nóng)業(yè)機械、特別是農(nóng)作物脫粒機的傳動部分。但是帶傳動存在以下 問題， 一是皮帶經(jīng)過一段時間運行后，容易產(chǎn)生打滑，所以皮帶與帶輪之間必須 有張緊結(jié)構(gòu)，以增強皮帶的傳動能力，目前的脫粒機調(diào)整帶傳動采用的方法是移 動動力機的位置，達到張緊皮帶的目的，但這種方法操作復(fù)雜，費時費力，二是 機器起運時負荷很重，特別是用柴油機或汽油機作動力時，起動非常困難，而且 發(fā)生事故或故障時，只能關(guān)閉動力機，制動速度太慢，不能迅速有效地將動力機 與帶傳動分離開，操作時容易發(fā)生不安全因素。近年來，有部分農(nóng)機企業(yè)在脫粒 機帶傳動部分采用了張緊離合裝置，但是存在體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造加工難度 大、成本高、操作不方便，分離不徹底等缺點。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述缺點，提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、 工作穩(wěn)定可靠、操作方便，將動力機與傳動機構(gòu)平穩(wěn)而又可靠地結(jié)合和完全分離， 同時起張緊作用的脫粒機張緊離合器。 本實用新型采用的技術(shù)方案是
一種脫粒機張緊離合器，其由張緊輪、弧形孔板、張緊輪支板、彈簧、操縱手柄、定位插銷、操縱桿、固定板、活動套等組成，所述固定板固定在機架上， 固定板的左端固定一個活動套；張緊輪支板的一端通過活動套可旋轉(zhuǎn)地與固定板 連接，其另一端上安裝一個可旋轉(zhuǎn)的張緊輪； 一個弧形孔板固定在固定板上，弧 形孔板上制有一排定位孔； 一根操縱桿的一端固定在張緊輪支板上，另一端上依 次套裝有操縱手柄、彈簧，其端部用彈簧擋板和螺釘固定；操縱手柄上固定一個 定位插銷，定位插銷與弧形孔板上的定位孔的位置相對應(yīng)。動力機在無負荷的情 況下輕松起動正常運轉(zhuǎn)后，將操縱手柄向上轉(zhuǎn)動，從而帶動操縱桿和張緊輪支板 繞活動套逆時針轉(zhuǎn)動，到位后，定位插銷插入定位孔中，使張緊輪緊抵皮帶，產(chǎn) 生張緊力，從而動力機通過皮帶帶動上皮帶輪和下皮帶輪轉(zhuǎn)動。分離時，只需將 操縱手柄向下壓，則張緊輪退回，與皮帶分離，達到動力與傳動帶的分離。
在機架上設(shè)置有皮帶上支架和皮帶下支架。在分離時，皮帶上支架和皮帶 下支架分別壓住皮帶，便皮帶與上下帶輪接觸，保證動力皮帶輪與皮帶完全分開， 達到動力徹底分離的目的。
本實用新型的優(yōu)點是
1、 動力機在無任何負荷的情況下啟動，平穩(wěn)運轉(zhuǎn)后，能很方便地操作張緊 離合器，使整個脫粒機正常運轉(zhuǎn)；
2、 遇到緊急情況或需要臨時停機時，不停止動力機，就能夠迅速地將動力 機與脫粒機分離開，減少事故的發(fā)生，故障排除后，通過操作張緊離合器，又可 迅速使脫粒機進入正常工作；
3、 本實用新型體積小、成本低、構(gòu)造簡單、制造方便、工作穩(wěn)定可靠、操 作方便、動力機與傳動機構(gòu)的結(jié)合可靠和分離徹底，張緊作用明顯。

圖1為本實用新型分離時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型結(jié)合時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的A向視圖； 圖中標記為
l一上機體、2—皮帶上支架、3—張緊輪、4一弧形孔板、5—張緊輪支板、6 —螺釘、7—彈簧擋板、8—彈簧、9一操縱手柄、IO—定位插銷、11—定位孔、 12—操縱桿、13—固定板、14一活動套、15—機架、16—皮帶下支架、17—下皮 帶輪、18—皮帶、l卜動力皮帶輪、20—上皮帶輪。
具體實施方式

在圖l、圖2所示的脫粒機1上，動力機安裝在機架15上，動力皮帶輪19 裝固在動力機的軸上。皮帶18環(huán)繞上皮帶輪20、下皮帶輪18和動力皮帶輪19。 所述固定板13固定在機架15上，固定板13的左端固定一個活動套14，張緊輪 支板5的一端通過活動套14可旋轉(zhuǎn)地與固定板13連接，其另一端上安裝一個可 旋轉(zhuǎn)的張緊輪3， 一個弧形孔板4固定在固定板13，弧形孔板4上制有一排定位 孔ll， 一根操縱桿12的一端固定在張緊輪支板5上，另一端套裝有操縱手柄9 和彈簧8，其端部用彈簧擋板7和螺釘6固定。如圖3所示，操縱手柄9上固定 一個定位插銷10,定位插銷10與弧形孔板4上的定位孔11的位置相對應(yīng)。
如圖1所示，本實用新型處于分離狀態(tài),這時動力皮帶輪19與皮帶18分開， 這時動力機平穩(wěn)啟動，無任何負荷，迅速達到正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，特別適用于柴油機 或汽油機。如圖2所示，本實用新型處于結(jié)合狀態(tài)，即脫粒機進入正常工作狀態(tài)， 只需將操縱手柄9向外拉，使彈簧8壓縮，使固定在操縱手柄9上的定位插銷 10從定位孔11拉出，然后將操作手柄9向上轉(zhuǎn)動，從而帶動操作桿12和張緊 輪支板5繞活動套14作逆時針轉(zhuǎn)動，到位后，定位插銷10在彈簧8的作用下， 又進入弧形孔板4靠近上方的定位孔11，達到可靠定位的目的，操作十分方便， 反之亦然。如圖3所示，在機架15上設(shè)置有皮帶上支架2和皮帶下支架16，以 保證分離時，皮帶保持與上、下帶輪20、 17接觸，使動力皮帶輪19與皮帶18 完全分開，達到動力分離的目的。
權(quán)利要求1、一種脫粒機張緊離合器，其特征在于其由張緊輪(3)、弧形孔板(4)、張緊輪支板(5)、彈簧(8)、操縱手柄(9)、定位插銷(10)、操縱桿(12)、固定板(13)、活動套(14)組成，所述固定板(13)固定在機架(15)上，固定板(13)的左端固定一個活動套(14)；張緊輪支板(5)的一端通過活動套(14)可旋轉(zhuǎn)地與固定板(13)連接，其另一端上安裝一個可旋轉(zhuǎn)的張緊輪(3)；一個弧形孔板(4)固定在固定板(13)上，弧形孔板(4)上制有一排定位孔(11)；一根操縱桿(12)的一端固定在張緊輪支板(5)上，另一端上依次套裝有操縱手柄(9)、彈簧(8)，其端部用彈簧擋板(7)和螺釘(6)固定；操縱手柄(9)上固定一個定位插銷(10)，定位插銷(10)與弧形孔板(4)上的定位孔(11)的位置相對應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機張緊離合器，其特征在于在機架(15) 上設(shè)置有皮帶上支架(2)和皮帶下支架(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種脫粒機張緊離合器，其機架上固定一個固定板，張緊輪支板通過固定套與固定板相連，張緊輪支板的另一端安裝一個可旋轉(zhuǎn)的張緊輪，一個弧形孔板固定在固定板上，弧形孔板上制有一排定位孔，一根操縱桿的一端固定在張緊輪支板上，另一端套裝操縱手柄和彈簧，其端部用彈簧擋板和螺釘固定；操縱手柄的外部固定一個可插入定位孔的定位插銷；在機架上還設(shè)置有皮帶上支架和皮帶下支架。本實用新型體積小、構(gòu)造簡單、制造和操作方便，工作穩(wěn)定可靠，能迅速將動力機與傳動機構(gòu)平穩(wěn)和可靠地結(jié)合和完全分離，廣泛用作脫粒機的張緊離合裝置。
文檔編號F16H7/00GK201332600SQ200820141130
公開日2009年10月28日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者李云安 申請人:李云安